Aunque no tengo mucho tiempo, le voy dedicando ratillos y poco a poco va avanzando este proyecto, una lijadora de banda para banco:
El diseño esta sacado de la revista MEW, es una de las primeras, pero no viene numero...pone invierno 1990/91, el autor del proyecto es "Bluey".
Las medidas estan adaptadas a mis necesidades/criterios.
Por supuesto y como siempre, lo que vais a ver no es más que mi manera de hacer las cosas, que posiblemente no sea ni la mejor ni la mas rápida ni la más precisa, pero a mi me vale...
Pienso moverla mediante un viejo motor de lavadora que lleva años por casa, y para el que amablemente José Luis del Caño me facilito el condensador que no tenía.
lo primero que hice fue cilindrar un poco los asientos de los cojinetes del motor por su parte externa, para que me sirvieran como apoyo para el motor.
Luego los ejes, parti de unos tornillos de los que se usan para fijar las vias a las traviesas, asi que tuve que desbastar bastante, pero como me salieron gratis...
Como alguno intuirá son dos ejes, pero hice tres...uno de ellos fue el que se me dobló...
Centrado en el plato de cuatro garras, para no marcar las piezas, latas de cerveza, refrescos...
Para el ajuste de los rodamientos, primero hice algunas pruebas hasta que llegué a la conclusión de que el eje tenía que estar a 11,995 mm para tener un buen ajuste, lo que hice fue tornear hasta 12,20 con cuchilla de desbastar, luego con la de afinar 12,10-12,05 y por ultimo 12,01, en este punto con lija iba dandole hasta conseguir los 11,995 (aprox).
El roscado, lo hice mitad en el torno y mitad con la terraja, más bien 3/4 en el torno y el resto con la terraja, las dos ranuras en medio del eje no estan en planos, pero se las hice para facilitar el roscado con terraja, asi podia usar una llave fija para girar la pieza sin riesgo de arañar el eje.
El ranurado en los ejes para el eje tensor:
En el lado izquierdo, el tope, para que al girar la pieza 180º las ranuras queden alineadas, y el util del que me ayudo para hacer el giro de 180º con suficiente precisión, abajo esta el util con más detalle, uso una escuadra y uno de los lados de la pieza.
La fresa es de 2mm así que iba con más miedo que vergüenza, pasadas de una décima...
Para girar la pieza 90º metí la escuadra en las ranuras que acababa de hacer.
El alojamiento para la chaveta.
Ahora el cuerpo principal, es un tubo rectangular de 80x40, pared de 1,5 me hubiera gustado algo más consistente, pero era lo que tenía disponible.
A los lados los dos futuros rodillos, de hierro fundido, aprovechando material...
En algún momento habrá más, espero.
