Placa Refuerzo para pinolas de BF-20-BF16 etc.. by Team Rural 2018

[Tr Precision Machining]

Bueno compañeros..pues queria empezar el año 2018 aportando algo util y facil de hacer al foro..

En este caso y sabiendo la legion de fresadoras bf-20..bf-16..bf30 etc..y todas aquellas chinas o no que tengan pinola para taladrar ..fresar etc..

El problema en todas ellas es que para taladrar pues mas o menos bien..pero en cuanto sacas un poco la pinola para fresar tiene mucha olgura y bailan las fresas con la consecuente perdida de precision y ademas que quedan mal los mecanizados..

Mi solucion es muy simple y despues de que varios usuarios..JCMOTA..WELS y yo mismo la tengamos pues llegamos a la conclusion de que es muy efectiva y que soluciona bastante el problema

[Tr Precision Machining]

Bueno pues empezemos con el asunto

lo primero con trozo de alumec 79...OJO que puede ser otro tipo de duraluminio o de acero..no importa..el espesor es de 15mm

vamos a escuadrarlo

ponemos una paralela metida en la ranura de la mesa para hacer tope..y debajo dos paralelas de 10mm para suplementar la pieza y poder mecanizar sus caras..usamos para fijarla dos grapas basculantes de paulimot que van de lujo para este tipo de trabajos..vale cualquier tipo de grapa..yo uso estas por comodidad y porque no marcan las piezas al tener de bronce las bocas basculantes.

`primera cara



segunda cara



ahora mecanizamos los laterales para lo cual movemos primero una grapa y mecanizamos el del lado derecho



despues procedemos a mover la otra grapa y mecanizar el otro lateral



ya tenemos la placa escuadrada..lo siguiente tomar un punto de referencia cero con el taster para luego poder hacer un mandrinado y unos taladros y cajeados



si os fijais debajo de la placa tenemos dos trozos de aluminio los cuales mecanizamos para asi usarlos de martir y poder taladrar..con una paralela normal la estropeariamos

asi que mecanizamos dos trozos de duraluminio de 10mm y les hacemos un rebaje a cada uno para que tengan la misma altura

[kankarrio]

empezando el año sacando viruta

[Tr Precision Machining]

Sigamos otro poco mas

vamos a hacer un mandrinado para alojar un casquillo de bronce que sera la nueva guia de la pinola y asi por fin podra ir mejor guiada que de origen

usamos primero una broca weldom de 20mm



despues una fresa de 2 labios de 42mm con mango reducido de 25mm es de marca OSBORN





y ya por ultimo usamos un mandrinador hasta la medida final que sera el diametro exterior de nuestro casquillo de bronce..unos 70mm

[Peter]

Michel empiezas el año con fuerza y que sorpresa  me llevo leyendo este post  y  es que después de llevar un tiempo observando que no quedan muy  bien los pequeños  mecanizados que hasta ahora  realice,  ayer precisamente me di cuenta que si hacia presión  sobre la fresa o la pinola llegaba a tener una variación de más de una decima por lo que decidí desmontar la misma y tratar de ajustar los rodamientos cónicos pero la verdad es que no conseguí  un buen resultado.  Por tanto espero con ansia y en primera fila el tutorial que ya doy por hecho que me va a venir a la medida.

Saludos 

[Tr Precision Machining]

Bueno pues ahora vamos a hacer los 4 taladros y avellanados para tornillos de M6..como los dos taladros de la parte de atras no hay fundicion en el cabezal para hacerlos todos simetricos..pues los taladramos que coincidan alrededor de la fundicion de la pinola de este cabezal de weis 16..en las bf20 y en las hbm16 coincide mejor..asi que en cada maquina los pondremos donde tengamos sitio para taladrar y roscar..cada maquina un mundo..la placa no tiene porque ser cuadrada..alomejor en alguna fresadora debe ser una brida redonda..no hay problema el efecto es el mismo..tampoco ay que hacerla tan larga por detras como yo la hize..en este caso se hizo asi por otras razones que no vienen al caso pero ni mejora ni nada por ser tan larga..

[Tr Precision Machining]

Y ya por ultimo pasamos al torno y partiendo de barra perforada de bronce pues hacemos un casquillo con 60mm de interior y 70.05 de exterior que sera el que pongamos en la placa a presion.











probamos que la pinola entre bien ajustada pero deslizante.





tronzamos el casquillo



ahora vamos a la pequeña prensa que tengo y como le dejamos 5 centesimas de sobremedida es lo perfecto para que el casquillo quede en su sitio..previamente calentamos la placa un poco para que dilate y asi no arrastre material al poner el casquillo en la prensa



y ya tenemos la placa refuerzo de pinola lista para su montaje



la colocamos en el cabezal con la pinola dentro y marcamos para taladrar y roscar a M6





como en este caso los tornillos de cabeza allen en la parte de donde la pinola no los podemos poner entonces optamos por rebajar el exterior de tornillos allen de cabeza plana..en otras fresadoras al ir los taladros mas separados pues se ponen tornillos allen normales..en este caso un sencillo mecanizado y listo el asunto

colocamos un portapinzas cilindrico er20 con una pinza de 6 mm para sujetar los tornillos y cilindramos hasta que nos quede a la medida de los avellanados que hizimos en la placa



y por fin acabamos el montaje del asunto





esta es una foto del cabezal de mi chinita HBM BF-16 con la placa refuerzo que en su dia mecanizo el compañero y amigo WELS..como podeis ver en esta fresadora si los tornillos se pueden poner mas separados de la pinola y ademas allen normales..por eso os decia antes que cada fresadora es un mundo



y esto es todo amigos...

una modificacion muy facil de hacer y que de seguro nos vendra muy bien para mejorar lo que los chinos hacen MAL

pdta..la placa debe tener 15mm de espesor y logicamente el casquillo tener 15mm de largo menos 2 decimas..no poner menos porque entonces no sirve para nada..cierto es que se pierden con esta modificacion 15mm de recorrido en la pinola..PERO sera mejor perder 15mm de recorrido y poder usar bien la fresadora que tenerla como de origen que baila sevillanas

un saludo a todos y que este 2018 nos traiga mucha salud y muchas ganas de hacer proyectos y de compartirlo aqui para que todos podamos seguir aprendiendo y disfrutando

feliz año foreros

[novacila]

Cómo siempre muy didáctico, gracias por compartir, seguro que muchos se animan a la mejora en sus fresadoras.

Esa mejora sirve también para los taladros chinos? O es mejor la solución de la ranura en T y atornillar.

Gracias por compartir, no hay mejor manera de empezar el año que haciendo lo que más gusta.

Sigo diciendo lo mismo que te han dicho ya muchas veces, deberías hacer un canal de Youtube, aunque no lo quieras admitir eres un buen pedagogo.

Saludos y feliz 2018

[kankarrio]

Para los taladros también es buena solución, lo malo es q casi todos los taladros chinos rara vez son planos y costará más adaptar la plancha como en las bf16 , pero con ingenio ....

[Orion56]

Buena idea Michel, A lo mejor un dia me pongo y la hago. 
Aunque me faltan un par de cosas, como una prensa y un cabezal mandrinador.
Lo del cabezal, ya lo habia pensado, a ver si encuentro por ahi alguno a buen precio.
Gracias por compartirlo 

[Tr Precision Machining]

Orion56..lo de la prensa lo puedes sustituir por dos tochos y el tornillo de banco..

y el mandrinador para tu fresadora con CONO MORSE 2 pues UN CLICK en san ebay y asunto solucionado..POR 88 EUROS lo tienes todo..mandrinador..juego de herramientas y 2 cajas de placas- mas y mejor imposible

http://www.ebay.es/itm/50mm-Boring-Head-with-MT2-Boring-Shank-for-Lathe-Milling/162805728328?hash=item25e7fa4448:g:WUkAAOSwGzhaM9eG

este es ideal porque puedes usar una cuchilla de torno de interiores de 12mm

un juego de herramientas para usar en el mandrinador..todas usan la misma placa..las cortas por la mitad mas o menos y listo..las que no son de mango de 12mm les haces un casquillo partido..asi podras mandrinar agujeros  pequeños

https://www.ebay.es/itm/Set-7-12mm-S07K-S08K-S10K-S12M-SCLCR06-Torno-CCMT060204-HM-YBC251-CCMT21-5-T8/142394658251?_trkparms=ao%3D1%26asc%3D20170803111433%26meid%3D3af84b77459e4b0db8f20e7901c72763%26pid%3D100507%26rk%3D1%26rkt%3D1%26&_trksid=p2045573.c100507.m3226

el kit ya trae 10 placas para aceros

ahora te pongo una cAja de placas para aluminio plasticos etc..

https://www.ebay.es/itm/10pcs-ccgt060204-ak-h01ccgt21-51-ak-H01-ALUMINIO-FRESADO-PLAQUITAS-carburo-hoja/253319520563?hash=item3afb052133:g:HdIAAOSw2kZZbJt-

pdta..el mandrinador es una herramienta fundamental y prioritaria en el utillaje de fresadora.

[jubilado]

Solo una cosa, nada que ver con el trabajo realizado que, como nos tiene acostumbrado TEAM RURAL, es perfecto, bien explicado y bien realizado. No es la primera vez que leo que para alinear una pieza ponéis una paralela en la ranura de la mesa, nada que objetar, pues yo hacía lo mismo pero con una diferencia, no usaba una paralela, sino dos fijas de 16 mm o dos trozos de varilla cromada de 16 mm. Las metía vertical en la ranura y hacia tope en ellas, ventajas que le veo, pues no tienes una distancia fija sino que varia entre 32mm y el largo de la mesa, otra es que la pieza solo toca dos puntos, o dos lineas, lo que para mi asegura mejor el alineamiento. Bueno, es solo explicar como lo he hecho siempre, ni mejor ni peor, diferente.
Saludos

[Orion56]

Gracias Michel, ya lo he pedido todo como regalo de reyes, ya te explicare 

[Newlathe]

Una muy buena solucion, gracias por compartir 

[francisco martinez]

Yo de grande quisiera ser como tu trabajando metal  , 

Saludos.