Ayuda, torneado F124

[Enrique]

Bueno, estoy haciendo el proyecto de portapizas roscado al husillo.
 Empiezo el trabajo con un redondo de 70 de diametro y unos 150mm de largo, antes de empezar he realizado una prueba con la cuchilla que iba a usar en una barra calibrada de unos 15mm de diametro y el acabado era perfecto.

 He colocado el redondo de 70mm velocidad la minima que me admite el torno 60rpm, avance 0,025 y el resultado de pena y completamente irregular. Consejo.

[jreros]

Te has de plantear bien los pasos ha seguir para el mecanizado de una pieza.

Para resumir y de groso modo:

1º Desbaste, da igual el acabado superficial que deje porque en este paso se busca arrancar la mayor cantidad de material posible, se trabaja a medias-bajas revoluciones, siempre se ha de utilizar la herramientas y las velocidades adecuadas para tal labor.

2º Acabado, es la fase final del mecanizado, aquí ya se busca el acabado espejo, muchas revoluciones, poca profundidad, poco avance, herramienta muy afilada o nueva.

[Petete]

Enrique, supongo que el tocho de 70mm lo habras apoyado en el contrapunto ¿no?
Mira, como anecdota te comento que hace cinco dias estaba afilando unos cobaltos para hacer pruebas a ver como me salia y a pesar que el día anterior me cortaban de fábula en ese momento lo masticaban todo incluso el latón. Bueno pues abreviando, que estaba el torno con el reverse ya que el día anterior lo habia dejado así al estar lijando unas piezas. Por si acaso te lo cuento y no me avergüenzo.

[rafa001]

Enrique, prueba con 300/500 vueltas, “creo” que te falta velocidad de corte.

Saludos.

[Enrique]

Gracias a todos, porque todos tenéis una parte de razón, la cuchilla con las primeras pruebas había quedado un poco en su punta fuera de angulo y la velocidad de corte como el avance longitudinal no era el correcto, "dicen que el sabe leer lleva ventaja" y en este caso toda la del mundo, ya que en el manual del torno que no lo recordaba hay una tabla de velocidades y avances según material y diámetro, y en este caso la velocidad para este torno correspondía a 130rpm y un avance en acabado 0,055 y devastado de 0,111 o lo que es lo mismo 6,35 y 15  de avance.

 Una vez corregido este inconveniente las siguientes pruebas fueron de fabula en el corte. 

Gracias a todos.

[Santiago]

Te has de plantear bien los pasos ha seguir para el mecanizado de una pieza.

Para resumir y de groso modo:

1º Desbaste, da igual el acabado superficial que deje porque en este paso se busca arrancar la mayor cantidad de material posible, se trabaja a medias-bajas revoluciones, siempre se ha de utilizar la herramientas y las velocidades adecuadas para tal labor.

2º Acabado, es la fase final del mecanizado, aquí ya se busca el acabado espejo, muchas revoluciones, poca profundidad, poco avance, herramienta muy afilada o nueva.

Gracias por tu aporte , asi lo hago yo y pienso que es la forma de hacerlo, con plaquitas generalmente te dicen que pasadas muy rapidas y poca profundidad por ejemplo pasadas de 0,5mm y la ultima pasada de 0,1mm para dejarlo chapo, Ya que no esta pensado dar pasadas muy gruesas con las plaquitas. Si no lo contrario poco y rapido.