Foro MetalAficion
General => Tus Proyectos => Mensaje iniciado por: TecnoWorld en 13 Febrero 2017, 19:10
-
Hola,
como mucho gente de aquí saben, que estoy buscando una torreta para mi torno. Pero el torno no es grande - y tengo unas ideas que quiero realisar.
Así no he encontrado hasta ya nada, ni para 300€ ni para 6000€.
Vale - estamos aquí pq tenemos máquinas para fabricar algo.
Ya he diseñado mi torreta - 12 herramientas, 6 de barra, 6 redondo. Los 6 redondos pueden ser cambiado por una cartucha de ER11 y son ya motorizados.
Las medidas para montar en el torno se puede adaptar fácilmente, asú creo puede ser tambíen un proyecto para el foro.
Todo que se puede comprar he elejido de unos catálogos, así hay menos trabajo :-)
Aquí os pongo unos fotos y croquis, si esta interesante para el foro puede subir todos los dibujos y la lista del material (y dónde comprar).
(http://tecno-world.com/torreta/1.png)
(http://tecno-world.com/torreta/2.png)
(http://tecno-world.com/torreta/3.png)
Y aquí el esquema explosion:
(http://tecno-world.com/torreta/4.png)
Y al final la BOM (Bill of material) de las piezas compradas:
(http://tecno-world.com/torreta/5.png)
(http://tecno-world.com/torreta/6.png)
Faltan los tornillos y el material de aluminio y acero - este tengo que buscarlo mañana.
-
Tomo asiento en primera fila.
Un proyecto muy interesante.
-
Muy interesante en general, o qieres participar de fabricarla y necesitas una?
-
Muy interesante el diseño, si no estuviera metido en tantos proyectos, me apuntaba a este. Hace tiempo empecé a dibujar una, pero se quedó por el camino.
Una pregunta, ¿la has desarrollado tú o la has adaptado de algún otro diseño?
Saludos.
José.
-
Por ahora estoy de observador. Si necesitas una mano para hacer los planos te puedo ayudar.
-
Los planos están listos. El desarrollo es completamente de mi.
Es para herramientas de 16mm.
-
yo me quito el sombrero contigo tecno jejejeje, me siento a aprender un ratito, para mi esto se queda grande apenas tengo ni un rato para acabar todo lo mio , veo esto y pienso en la nasa
hace tiempo me parece que en el foro alguien monto algo parecido de marca emco
-
Me ha sorprendido mucho este diseño,yo también me quedo por aquí para ver el funcionamiento.
-
Otro que toma sitio, para no perderme nada. :D
-
Yo me pido palco , muy interesante y si me cuadra igual me apunto para hacer una.
-
Muy interesante este proyecto .palmas .palmas
Tengo en mente transformar un viejo torno en CNC y esta torreta me puede dar muchas ideas...
Me quedo por aquí para aprender de los maestros .brinda
-
hola, tambien tomo sitio en primera fila..
Quien se construyo una hace varios años a parte otras cosas es Tessen tiene un hilo...
un pequeño video de su obra de arte...https://youtu.be/1_aKIQh37AY
-
Si, este conosco. Pero como he dicho al inicio de este hilo, he visto muchos y ninguno me sirve.
Los problemas:
Mi torno solo tiene
•130mm de camino en X
•40mm sobre suporte
•100mm sobre bancada.
•necesito herramientas motorizadas.
Dice, que el diámetro más grande de la torreta hasta la punta de los herramientas puede ser 200mm.
Si quieras tornear algo con herramienta de copiar o ranurar, necesitas mucho espacio libre entre el disco y la punta de la herramienta.
Si necesitas una vez una herramienta muy larga no puedes girar una vuelta entera con el disco, así tiene que ser posible de girar a ambos lados.
No tengo sistema hidraulico en el torno, solo aire a 6 bares (mínimo, nominal 8 bares).
Quiero que la torreta quede abierto o cerrado sin aire (en sus puntos extremas).
Vale. Al final me quedo con este diseño. Puedo insertar:
• hasta 6 herramientas de barra hasta 16mm
• hasta 6 heramientas motorizadas con pinza de ER11
• hasta 6 herramientas redondas para interiores.
Con el Servo puedo fresar, taladrar, roscar.
Así tienes como máximo 12 herramientas.
La cosa de girar el disco de la torreta a ambos lados necesito tambien para las herramientas motorizadas de angulo 90°, que son necesario para taladrar en dirección X.
Con esta torreta económica tengo ya la posibilidad de fabricar piezas complejos en solo una montura, no hace falta de quitar del torno y poner en una fresadora.
Así más precisa.
Y, al final: La fabricación de las piezas tiene que ser fácil y posible con un torno normal y fresadora de solo 4 ejes. No quiería usar piezas que necesitan tratamiento especial, como rectificar despues de tratamiento de calor o algo así.
Hay muchas piezas estandar de DIN, que puedes comprar. Así más fácil de fabricar la torreta.
-
Vale - yo pensaba que era intereante para algunos del foro, pero parece que no.
Así he pedido el material hoy - era una posibilidad de compra junto para ahorar gastos de envio...
-
El proyecto es muy bueno y muy interesante..el problema creo que esta en los 900 euros mas el material y el mecanizado..y ademas los foreros con tornos cnc son tornos optimun pequeños o similares que por lo que leo ya les duele comprar unos buenos driver y unos buenos motores..como para poner una torre de mas de 1000 euros y encima si fuese muy pequeña adaptable a tornos chinos quizas alguno se animase si ademas el coste fuese bajo..pero tu proyecto aunque es barato para una atc es caro para los usuarios que por aqui veo que tienen tornos cnc..aun asi me gustaria que compartieses el proceso de fabricacion y el resultado final porque verdaderamente es un proyecto de alto nivel.
-
Con 1000€ no llegas al final. Faltan gastos de transporte, tratamiento de templar (nitriturar), pinzas ER16...
Pero creo con 1500€ als final es un precio todavía muy económico.
Claro, puedes cambiar un poco a gastos más economicos, en ejemplo sin servo (no puedes roscar) a un motor que sea DC or AC, siempre depende del par que necesitas.
Y los cojinetes de 3801 puedes por la mitad sustituir por 63801, que al final no están tan estable, pero vaya... para el precio de 1€ :-)
Y no falta de tener de principio 6 herramientas motorizadas. Si te sirven solo 3, baja el precio...
Así con 400€ puedes fabricarte tambien, con algunos restricciónes, pero funcionable....
-
Vale, ya he actualizado la lista BOM en el primer mensaje.
Así se puede ver mejor. He seperado el material de las herramientas motorizadas en una lista. Si alguien no necesita estos o quiere solo 1 o 2 esta más fácil de calcular el precio.
Los motores he quitado de la lista (del precio) porque cada uno puede usar que tiene. No es necesario de usar los mismos motores que yo.
Ya falta de pedir el material de aluminio y acero.
Yo tengo unos contactos (gracias al foro :-) ) a empresas que suministran el material, tengo que pasar la lista, a ver si me pueden cortar a medida.
De aluminio quiero un 7075, de acero CRNi... El plato quiero nitrurar, pq asi esta más estable al desgaste (als menos las roscas para sujetar las herramientas)
-
Ya he pedido el material de aluminio en BroncesVal S.L.
Es muy económico, incluido el corte .yupi
Para el precio des acero estoy esperando...
-
tecno, acuerdate de lo mio
-
tecno, acuerdate de lo mio
Esta encajada, tengo que rellenar el formulario de recogida ;D
-
Opino como Michel (Team Rural):
Aunque no haya nadie del foro interesado en abordar exactamente el mismo proyecto que tú, sí que somos muchos los interesados en ver lo que haces y cómo.
Así que te ruego que muestres aquí lo que vayas haciendo, que a todos nos va a encantar seguirlo, como lo hizo Tessen en su momento con la torreta que se fabricó y tantos y tantos proyectos que hemos visto por aquí.
Adelante con ello: .palmas .palmas
-
tecno tienes que comprender que juegas en una liga mucho mas superior que la nuestra , es una pasada ver las cosas que haces , no te desanimes porque es un proyecto que se nos queda grande a muchos , al menos podamos verlo .bien
-
Yo tengo diseñada una mas sencilla pero funcional a nivel aficionado, para 4 herramientas de 16 milímetros y 4 ER20...Tu juegas en otra liga.
(https://lh3.googleusercontent.com/yUU2O9HSzlkaH_ApEeFXrKwLT9xWAUKEami-kEQoozNDHP75b7iQlLdH0q2OwfLOt5Mzn7NTxOVmxyYujUFLBtbGWVi0y540KNn-wJ7HbU_Ob0DsYJTkFJfExzFs5W6em-1TfSOwrMGe729L71PFcBtFoUXGxxZlJWHeHkWRUl8b8U_WU0uOcnbU_e3UE6me7jKRgsvo97AfoOt7tMkH3R8ira8aviWEaL2AIObUMaMsVhVCfe9nGPsc9K_GxA9C33HsfpeqFh0oEXqEEmRUJeo8w29MW4E5rIxtAOpkpOuXirnNAtcW21V83Zw8xWWcArKgNtwCT-s3JYkIZ_AtlLWvU5FR4jSjYwNYc0QhE6LCV6myP1gV4tj3Vp3jQLB5jlvsnIWjkKcbd1ZrEenVv27UJJnLeXjRsZ7DTkFbkyAaqNfb9ejXRON2g5Kjq4VJQK4D75evIALZeIoEmZpQ_8dUZK5Ed_es0mHDZ0qbDoVXZcGuLLs6Ufl4qNRK27V7iLjCOlseb8JsC-lAHIxq7IEb_hCAK3UfppxHyMfx1FYBQTuK9luZ1t5TvUhQ5JdyLCfFKivMRxiRUN2ybPxXNYZ15iP-w5dY8Y1dXrKQ0uNogFIQS-GGfmNYWosvU3k7VnD3umTG0Bplhd8Mv8AcUbJret7q4iHEL-GCV64y_g=w640-h480-no)
(https://lh3.googleusercontent.com/UmttoR3x145kIem1k1s3jHorLGysHUBwh_j19yimwe4GehOs-p42VgStd0w3nXiMLO70vASK9Ubf6sBGRJ5lmOcK0m232E9p6Qc6iBcZ3vkcB2g0Zq0U6ReSOMrW87RAqeYYZ8aWOBP61vTue-YxvKfjNrbwT5M5Mfk36RhbSCl7qgk0QREbjoMj9NtZqOPZ550m-fQMBBRX-Bg6-XGkCwQj3TMKREpaHfICEuseHsQ16oJ0FZdWESYB-KV5DJX98EjBup-WRs92qwC68pf5Dc11M4KsebvAu5vzPCUogy1_lW-KwxJ7Iy1W7AaSzxknDxlmOdmgddZMqjCIGB_9qAgbi6pQ_iIfLUlb5dD19UbyqTRBOOX0izI52vnSluEQ7UjNTXtaMUYVFLNDYReTZgRhT4xZtSm5bVFSfLT7FVpD4i7Z3-RshgmBbAjDwWFc2ncqgsFk0AnuS8xep6JkftRfNz_8yXF-us09VsWu6GWaJAKPRIPpdVPHkz9wzDT3ogXJ8MaDIgUL6j7HJtIqA-uPC6pimNfiY-MmPgIx5APMNfW2e93qC1RrHofPLFPiiLlHUAGAwmG6OIoGmve0z4o8DkMWL9XsUqxmay6cKu0_2k4MoeUaM0KSaNL3nOlvKniuSjIOg5D_H1UEoJFpd6Dpb622NiJOwUYLlyUNhw=w640-h480-no)
-
Interesante, como has hecho el engranaje al ER20?
-
Interesante, me sumo a ver este proyecto.
Para qué tamaño de torno es?
Saludos
Rob.
-
No has leido todo, verdad? ;D
Pq he puesto todas las medidas más arriba. Es para un torno CNC105:
(http://s2.manualzz.com/store/data/005494635_1-f216c815da031323d5e322346e58cfee.png)
Tiene plato de 100mm automática (presión de aire) y 100mm sobre bancada y 40mm sobre carro de suporte.
-
Vale. Ya tengo que esperar. Todo el material es pedido, incluso los tornillos.
Además he pedido las chapas nuevas para una nueva puerta y los lados de la máquina, pq con la nueva torreta esta demasiato pequeño...
Así he pedido todo de chapa de hierro de 1.5mm por corte con láser.
-
Justamente ya he recibido el primer material. Pedido al mismo tiempo que todo, pero el primer que llega es el pedido hecho en Alemania:
(http://tecno-world.com/torreta/mat1.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/mat2.jpg)
Ya en espera de aluminio y acero :-)
-
Para la gente que no saben como funcionan las herramientas motorizadas en el torno, he encontrado un video bueno para explicarlo:
https://www.youtube.com/watch?v=b66umQxYEWI
-
No has leido todo, verdad? ;D
Pq he puesto todas las medidas más arriba. Es para un torno CNC105:
Si, lo había leído todo, pero lo debo haber pasado por alto.
Disculpa.
Saludos
Rob.
-
Hoy viene el aluminio.
Ya podria empezar con la caja, si no era mi trabajao para ganar dinero :'(
(http://tecno-world.com/torreta/mat3.jpg)
-
Todavía no ha llegando el acero de Randrade.es, pero otro material pedido en Alemania.
El cilindro neumatico (díametro 63mm, 20mm camino), los muelles de disco y unos patines de bolas para eje de 16mm.
Los patines necesito pq tengo que hacer la puerta del torno nuevo (el ATC ya esta ma´s grande y no cave dentro).
(http://tecno-world.com/torreta/mat4.jpg)
-
Que buena pinta tiene eso maestro :)
Gracias por publicar los progresos
-
Para que es el patin de bolas que tienes en la foto de al lado del bombin neumatico?
-
Como he dicho... Por el nuevo ATC tengo q cambiar la puerta del torno, pq necesito 40mm más...
Y quiero hacer todo nuevo... Así también 4 nuevas patines ;-) El cambio de la cabina del torno voy a explicar a otro hilo ;-)
-
Cojo las palomitas :D
-
Queda claro tecnoworld la parece que la memoria me falla .brinda
-
Muy guapo TecnoWorld, materiales de primera y como decía los compañeros nada caro. Con ganas de verlo ya montado y también imágenes del proceso de fabricación
Saludos
-
Todavia estoy esperando al material de Randrade.es
Pero hoy llega otro material, y mañana puedo hacer la caja de aluminio...
(http://tecno-world.com/torreta/mat7.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/mat6.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/mat5.jpg)
-
Hoy por fin ha llegado el acero de Randrade.es.
Al final no tenian C60, y me han enviado todo en F114. Ya esta complicado con el plato, que quiería nitrurar, pq tambien han enviado en F114.
Tengo pedir en otro sitio un material adecuado - no quiero experimentar...
(http://tecno-world.com/torreta/mat8.jpg)
-
Vale, como he dicho ayer, hoy tenía un hueco en mi trabajo y he abrovechado para hacer las piezas de aluminio.
Las fotos he hecho ya solo con mi móvil, voy a usar una camera mejor, para podeis ver mejor....
(http://tecno-world.com/torreta/alu1.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/alu2.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/alu3.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/alu4.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/alu5.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/alu6.jpg)
-
Uff, ya he mirado al material de acero. No puedo usar las pletinas. Tengo que pedir en otro sitio.
Yo estoy costumbrado, si pido material de acero de carbono o acero de CrNi, o algo así, que viene fresado por los 6 lados.
Este material viene crudo, con la cascarilla ("Walzhaut", no conosido esta palabra en español :-) )
Y la cosa más mala, han cortado con la guillutina, la pletina de 200x200x30mm esta doblado totalmente. Este dice, que ya tiene tensiones dentro y necesita antes de mecanizar un tratamiento térmico.
Que malo... Ya he esperado tanto tiempo y voy a pedir otra vez en http://www.stahlnetz.de
Que lio....
-
No se si con esa palabra te refieres a cascarilla.
-
Mmh, 1427 vistas pero estoy solo hablando con mi mismo...
Creo la semana q viene a partir de miércoles tengo un hueco para empezar con las piezas de acero.
-
Tecno no te abrumes , ya te dije que es un proyecto enorme y muy bien ejecutado , normal que haya poca gente q pueda aportar algo, por el contrario ves q la gente lo va siguiendo , yo solo puedo quedarme mirando .brinda
-
El trabajo impoluto..y tu fresadora CNC debe ser la leche de buena..ni siquiera se ve una sola marca de herramientas de mecanizado ni el las cajeras circulares ni en el planeado etc.. .palmas .palmas
pdta..la verdad esta tan bien acabado que parece que despues del mecanizado se hubiese arenado con microesferas o algo parecido .ereselmejor
-
TecnoWorld, creo que deberíamos hacer una plataforma para pedir firmas y echarte del foro, tu no eres aficionado, tu estas en otra liga, jejeje fuera coñas, que gusto da ver tus trabajos, gracias por compartirlos. .palmas .palmas .palmas
-
Yo pondría la mano en el fuego a que esas piezas están arenadas .palmas .palmas .palmasun trabajo impecable,va a quedar de vicio .brinda
-
Yo pondría la mano en el fuego a que esas piezas están arenadas .palmas .palmas .palmasun trabajo impecable,va a quedar de vicio .brinda
Yo pensaria igual, pero luego si te fijas los avellanados se ven con brillo del corte.
Pd; Otro que sigue el proyecto en las sombras.
-
Claro, despues de mecanizar he hecho con esfericos de vidrio, grano 70, que hace una superficie muy buena. Despues desbordes todos los cantos y agujeros, así tienes el efecto brillo, que tiene (al menos para mi) un aspecto muy bueno.
Pero en verdad, la máquina tiene SK40 y la fresa para hacer este trabajos era un HSS Co8, de 20mm de diámetro con 5 labios.
Solo para 2 esquinas he puesto una fresa de 10mm.
Así no falta de trabajar en capas, este de 10mm o 15mm de espesor puedes fresar en un paso...
Saludos,
Ingolf
-
Somos muchos que solo podemos mirar y mejor no decir nada,en mi caso mis escasos conocimientos de mecanizado no me permiten dar opiniones en estos proyectos.
-
Pues yo soy otro visitante en la sombra.
Yo estoy un escalón por debajo de aprendiz, de modo que solo me queda ver y aprender.
Gracias por presentar este magnifico proyecto
Saludos
-
Esta semana y la que viene no tengo mucho tiempo, siempre solo unos huecos de unos minutos.
Pero sirven para hacer las piezas pequeñas, como los tornillos que soportan unos rodamientos de agujas.
Para este tiene que ser un material muy duro (acero plata) y mecanizado exacto (h6).
Y, por supuesto, hacer el hexagonal de allen...
(http://tecno-world.com/torreta/torn.jpg)
-
me quito el sombrero .ereselmejor .ereselmejor
eso es una obra de arte.
-
Mmh, 1427 vistas pero estoy solo hablando con mi mismo...
la verdad es que sigo en silencio este hilo y es espectacular lo que haces .baba .baba
pero mucho para mi tornito revolver... es un proyecto que nunca tendrá el pobrecito ;D
(http://oi59.tinypic.com/2ngx4iw.jpg)
(http://oi62.tinypic.com/iwhshi.jpg)
;D ;D
saludos y sigo mirando con atención.. prost .brinda
-
Otro que mira sin poder aportar nada, me gusta lo que estoy viendo pero esta a un nivel muy alto para mi de ahí que este callado para no molestar .bien .bien
-
Yo más de lo mismo, ya no puedo más y me apunto para seguirlo, solo para ver cómo se hacen las cosas bien.
Y de paso pregunto. Los tornillos esos de acero plata sirven así o los tienes que templar o hacer algún tratamiento?
Un saludo
-
Los tornillos son ya temblados. Este es el benficio del acero plata, solo clientas y enfrias en agua (y despues calientas otra vez un poco que no son tan duro...)
Para piezas tan pequeñas tampoco necesitas rectificar despues, pq todavia esta a medida...
Y he limpiada con esfericos de vidrio - por eso tienen su superficie brillo :-)
-
Tecno, no quiero desviarte de tema el post, pero me interesa muchísimo como haces los acabados con vidrio.
Yo he hecho pruebas, sin tener ni idea para buscar un acabado opaco, lo hice con un recipiente plástico, un taladro y arena, después de 5 horas dando vueltas, nada de nada.
La segunda prueba fue con bolitas de arcilla de jardinería, y a la hora ya se veían resultados, pero me redondeaba los cantos.
Acabados desastrosos.
Supongo que con un vibro, pero no se del tema.
Si pudieras abrir un post explicando un poco el tema te estaría muy agradecido.
Sigo el avance de la torreta en silencio, ya que esto son palabras mayores en estos momentos para mí, y el torno todavía está en mi lista de deseos cerebral...
Igual me hago un autoregalo para el día del padre...
Saludos
Rob.
-
Si pudieras abrir un post explicando un poco el tema te estaría muy agradecido.
Hola Roberto,
no falta de abrir un nuevo post.
Yo tengo una cabina de chorreo. Tengo un compresor de 2 cilindros y 3kW, es muy justo, pero va bien.
Las bocullos para la pistola era antes un lio, quiría ahorrar y me comprado los de chino. No valen nada. Ya tengo bocullos de tungsteno, muy muy duro.
Yo uso diámetro de 5mm.
Y material abrasivo tengo diferentes:
cascaras de nueces (usas para aluminio, plastico, cosas muy delicadas)
esfericos de vidrio grano 70 (140µm-240µm) para aluminio, metales non ferricos, acabado satinado.
corindon blanco grano 70 (140µm-240µm) para limpiar acero y hierro, un acabado satinado profundo, preparación para pintar.
Tambien tengo bolas de acero, pero con estos mi compresor es un poco insuficiente...
Aquí hay un enlace para comprar material:
http://www.chorreadosmadrid.com/1/abrasivos_para_chorreado_403316.html
Aquí tambine (yo pido siempre ahí, tienen más tipos...)
http://www.surtec.biz/shop/es/index
Las bocillos he comprado ahí:
http://www.ebay.de/itm/Strahlduse-Hartmetall-Wolframcarbid-5-x-35mm-Kleinstrahlkabinen-Sandstrahlen-/151309083456?hash=item233ab96340:g:q0QAAOSwwPhWj8hn
Y la cabina es una de estos tipos:
http://www.ebay.de/itm/Sandstrahlkabine-SBC420-Sandstrahlgerat-Absaugung-Sandstrahlanlage-420L-ca-500-/361896553345?hash=item5442b72b81:g:-jYAAOSwLVZVkkiA
Saludos,
Ingolf
-
Vale, todavia no tenía tiempo de hacer más cosas, pq tengo demasiado trabajo...
Pero hoy ha llegando la fresa que pedido degun dibujo para fresar en angulo de 20°. Es de HSS Co8.
Que bien trabajo hacen an Afi-Corte. :-)
(http://tecno-world.com/torreta/fresa.jpg)
-
Buenas , la verdad que parece un proyecto interesante, tengo pensado cambiar el fondo del taller , tengo ojeado
un torno SMART TURN 200 y tiene torreta con cambio rápido , esta torreta me vendría bien, pero hasta la fecha
solo es un proyecto y no lo tengo atado, estaré atento por si en un futuro me viene bien, suerte con el proyecto
Un saludo
-
Si decido hacerme el nuevo torno, este proyecto es muy interesante.
Gran Trabajo TecnoWold
-
Casí un año despues de iniciar el tema tenía tiempo para finalizar el proyecto.
Vale, antes unas fotos como quedan las piezas.
(http://tecno-world.com/torreta/wzw_1.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/wzw_2.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/wzw_3.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/wzw_4.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/wzw_5.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/wzw_6.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/wzw_7.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/wzw_8.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/wzw_9.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/wzw_10.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/wzw_11.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/wzw_12.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/wzw_13.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/wzw_14.jpg)
(http://tecno-world.com/torreta/wzw_15.jpg)
La fabricación de las piezas y el montaje estaba fácil y no ocurren problemas graves.
Ya falta solo construir la electronica y montar un encoder para la posición y 2 interuptores de fin de carrera para el sistema neumática.
Mi control que tengo en el torno tiene un señal para cambiar la herramienta y el numero en códico BCD.
Y me comprado un inverter para el servo motor, que puede regular la velocidad con 0-10V.
Si alguíen quiere fabricar para su torno, tengo todos los planes, fotos, modelos en CAD.
Espero que no he aburrido nadie con este hilo :-)
Saludos,
Ingolf
-
Un trabajo impoluto y 100% profesional como bien nos esperabamos de ti .bien .brinda
te felicito por tu buen hacer y gracias por compartir un proyecto de este nivel
un saludo
michel
pdta..cuando este acabada y completamente operativa..haznos un video y pon enlace a youtube..que da gusto ver funcionar estas cosas.
-
Gracias Michel.
Aquí un video corto donde se ve el mecanismo de la cierre:
https://youtu.be/L1PCYp-5QDc
Saludos,
Ingolf
-
Enhorabuena Tecno-World. .palmas .palmas .palmas
Muy buen trabajo.
Un saludo.
-
Que buen proyecto y que magnífica realización. Cada pieza es una obra de arte !!
Hugo
-
Sigo mirando y disfrutando con lo que veo, obra de arte en metal. .bien .bien
-
Waaaaaaahnsinn.
-
Hoy tenía tiempo para finalizar la placa electronica.
Es un poco más complicado, pq quiería hacer compatible a un control antigua (Fagor 8025T).
Así puedo controlar el ATC directamente con la 8025T y con la Beamicon2.
He puesto en cada entrada/salida un LED, ideal para debugging, tambíen 2 pulsadores para abrir/girar sin control númerico (en ejemplo para ajustar herramientas etc.)
(http://tecno-world.com/torreta/wzw_pcb.jpg)
-
Podrías hacernos un cursillo de buen hacer .bien .palmas
-
Ya ha llegada la placa, tengo que asemblar. Lunes...
(http://tecno-world.com/torreta/pcb_atc.jpg)
-
Ya era hora que trabajaras un poco...... ;D
-
en este foro el mas tonto hace relojes ..... joder que nivel de proyecto .palmas .palmas .palmas, yo cada dia soy mas tonto :-[ :-[
-
Si hubiera un poco de voluntad el foro tendría hasta tres grupos, ingenieros-ingeniosos, tontos y completamente idiotas. Yo me apunto al último, al estilo cómo hacer un agujero recto y cosas así.
-
Pathfinder,,preguntar y opinar te veo bastante..cosa que demuestra tus inquietudes..ahora bien..que tal si inviertes un poco de tu tiempo en enseñarnos alguno de tus trabajos o proyectos..
el foro se trata de compartir informacion y enseñar nuestros proyectos..no de que un proyecto tenga un nivel u otro..eso es secundario.
si en el foro nadie enseñase lo que hace ni compartiese sus proyectos y sus conocimientos..entonces duraria el foro dos telediarios.
un saludo
michel
-
Hola Michel.
Si TecnoWorld me lo permite, porque no quiero ensuciar este maravilloso hilo.
Tienes toda la razón y hace tiempo que pienso que toca enseñar algún proyecto. Lo que pasa es que por circunstancias he tenido un parón en el tema de sacar viruta y lo he aprovechado para reflexionar sobre los siguientes proyectos, por eso me han surgido dudas y preguntas. También he diseñado un poquito con ordenador. Algunas ideas aún me las estoy repensando y cambio de dirección el proyecto. Y mientras tanto estoy recibiendo piezas compradas, algunas de China, otras las compraré aquí o en Europa. Incluso las piezas que me llegan son para un uso y me lo repienso para darles un uso diferente. Cuando entre en faena no habrá vuelta atrás.
También, los proyectos en que me meto son trabajosos, me llevan mucho tiempo, y es verdad que si me pongo a enseñar cosas, a la que enseñe una o dos ya he enseñado todo.
Pero bueno, dejo la palabra a TecnoWorld con su estupendo hilo.
-
Vale. La electronica funcciona. solo falta de programar todo.
La busca del index ya funciona:
https://youtu.be/Htu6ah3Qno0 (https://youtu.be/Htu6ah3Qno0)
-
Veo el proyecto nuevamente y es fantastico, el nivel de trabajo e ingenieria.