madre mia..... cuando crees que lo habias oido todo.....
parametros tecnicos?¿? preguntale a tu encargado donde esta el
procedimiento de soldeo, debidamente
homologado donde vengan los parametros de intensidad y velocidad del hilo, y le dices que si los encuentra le pagas una cena
. No los va a encontrar, esos parametros no figuran, en un procedimiento homologado figura el material base, el material de aporte, espesor del material, posicion de soldeo, tipo de corriente y polaridad, algun dato mas, pero para nada los que a ti te quieren imponer. La intensidad y la velocidad del hilo los ajusta el soldador en funcion del trabajo a realizar y basandose en sus conocimientos, evidentemente no vas a ir con la misma intensidad para soldar chapa de 10mm en posicion, que para hacer una ascendente en chapa de 3mm por ejemplo. Pero luego esta la mano de cada uno, para un mismo espesor y misma posicion de soldeo dos personas pueden llevar pequeñas diferencias en la velocidad del hilo por que llevan diferentes velocidades de avance, eso es algo personal, tampoco dos maquinas tienen que ser perfectamente iguales ni aun siendo el mismo modelo y una velocidad de hilo en una que va bien, no necesariamente tiene que ir igual de fina en otra, para eso esta el soldador, para ajustarla a su gusto, eso es lo profesional, lo otro nose.... yo no lo veo....
Y si la persona que decide cuales son la valores de ajuste esta equivocado?¿? todo el mundo a cagarla y a trabajar de malas maneras, eso si que no es profesional. Esta claro que para un espesor y una posicion determinada, ahi una intensidad y una velocidad del hilo adecuada, pero solo como punto de partida, luego de ahi cada uno deberia poder tocar la maquina a su gusto, donde posiblemente los cambios no van a ser grendes, si acaso como has comentado, si a ti, asi te petardea la maquina y te echa muchas proyecciones, quizas lleves un poco mas de velocidad de hilo de la necesaria, y puede ser que aun siendo maquinas iguales, haya pequeñas diferencias entre ellas, es que eso es sentido comun.
Yo pienso que una cosa es unificar criterios y para un mismo trabajo los parametros deberian ser muy parecidos, pero no creo que deba ser algo "impuesto" y dentro de un margen cada uno pudiera darle el "toque personal" final a su maquina.
Yo eso que comentas no lo habia oido nunca, yo siempre he entendido y asi lo creo, que para hacer un trabajo determinado, lo primero que ahi que hacer es coger un cacho de chatarra de ese mismo material donde poder probar los ajustes de la maquina hasta dar con los parametros adecuados para realizar ESA soldadura y si alguien dice eso de: " y tienes que hacer pruebas?¿?..." el que es poco profesional es el, pues un soldador sabe que no es lo mismo soldar en una posicion que en otra, y lo que no se puede hacer es ir directamente sobre la pieza a "probar" a ver si asi me va bien, primero se hace en una pieza que no valga y luego ya se va a hacer sobre la buena, y eso no ahi que hacerlo mas que un par de veces al principio y cuando cambias de trabajo, por norma, una vez que conoces la maquina y realizando mas o menos siempre los mismos trabajos, una vez que te has familiarizado con la maquina, ya vas a saber como ajustarla sin tener que andar haciendo pruebas, pero si cambias de maquina, cambias de tipo de trabajo con diferencias sustaniales en el tipo de soldadura, espesor, posicion y demas, yo considero que eso es basico.
al final, el propio aspecto del cordon te dice si lo estas haciendo bien, un cordon uniforme, sin mordeduras, con un ancho y un espesor apropiado.... eso lo ve cada uno y ajusta la maquina a su gusto para que asi sea.
saludos
