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CNC => CNC - Hardware => Mensaje iniciado por: Constructor en 19 Marzo 2018, 23:26
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Hola amigos.
Abro este hilo aparte para que se pueda localizar mejor.
Hay un foro bastante reciente sobre el controlador CNC DDCSV1.1 y família.
Que aunque parece ser muy reciente, ya hay alguna información que te puedes bajar.
http://www.ddcnc.com/forum.php
Saludos.
José.
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Constructor, te me has adelantado, yo tambien iba a abrir un hilo sobre este tema aunque yo iba a ser más general, lo iba a titular "CNCs baratos". Si no te importa, pongo aquí el texto que estaba preparando:
Recientemente en el hilo http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=30190.0 estuvimos hablando del tema de los controles numéricos chinos muy baratos que hay disponibles. Como ese tema poco tiene que ver con el tema original del hilo, abro este nuevo y copio lo que escribimos allí para no seguir ensuciando aquél.
Creo que este tema puede ser de interés bastante general visto que hay mucha gente que está pensando en pasar a CNC sus máquinas convencionales.
No tengo experiencia en ese campo, pero por la cantidad de consultas que veo, ni Mach3 ni LinuxCNC ni los sistemas a base de Arduino deben ser faciles de implementar ni exentos de problemas. Además, los dos primeros necesitan un ordenador dedicado.
Si esos CNC chinos funcionan razonablemente bien, creo que son una alternativa práctica y económica. Por eso, si alguien está utilizando alguno de ellos le animo a compartir sus experiencias de puesta en marcha y funcionamiento.
Este es un tema que ya se trató en http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=25373.45 pero aquel hilo parece que quedó muerto hace más de un año.
Copio aquí lo escrito la semana pasada en el otro hilo:
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Hoy dia creo que ya ay que ir pensando en controles de verdad y ya nada de ordenadores ni linux ni nada y mas para los que fabricais maquinas...
https://es.aliexpress.com/item/4-axis-CNC-controller-USB-CNC-Control-drilling-milling-engraving-router-stepper-servo-motor-control-handwheel/32825544641.html?spm=a2g0s.8937460.0.0.KdfQ6S
o algo como esto que ya es algo decente
https://es.aliexpress.com/item/Original-ADTECH-Engineer-sale-ADT-CNC4640-4-axis-CNC-milling-machine-controller/32460839054.html?spm=a2g0s.8937460.0.0.KdfQ6S
ademas te fabrican a medida los cables indicandole los controladores que pretendes usar etc..por un precio barato..lo que simplifica el asunto bastante
y tienen servos potentes de 750w y de menos potencia a precios razonables lo que convierte la maquina en una cosa ya potente y precisa
https://es.aliexpress.com/store/product/TOMATECH-Economic-Series-High-quality-750W-3000rpm-2-4nm-Servo-driver-and-servo-motor-pack/1424174_32804581809.html?spm=a219c.12010608.0.0.51192470lT6mUd
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Chico Michel, iqué cosas encuentras!
Desde luego, con esos precios de CNCs no sé si vale la pena complicarse la vida con LINUXes, MACHes o Arduinos.
La duda que tengo es si esos CNCs serán CNCs como Dios manda o habrá algún gato encerrado. Recuerdo, por ejemplo, que unos de los que se habló aquí hace algún tiempo no permitía editar los programas, cualquier pequeña modificación a pie de máquina era imposible, había que hacerla en el ordenador y pasarla al CNC. Cualquiera que haya trabajado en una máquina CNC sabrá que eso es motivo suficiente para desechar esa opción.
Otra duda es como será la configuración y adaptación del CNC a cada máquina concreta. Un CNC Fanuc, por ejemplo, tiene, literalmente, miles de parametros para personalizarlo y adaptar su comportamiento a las necesidades de la máquina y del usuario. De que esa parametrización esté bien o mal hecha depende que la máquina vaya bien o mal.
Afortunadamente, con cada Fanuc vienen tres libros que suman más de 2000 páginas donde se explica todo. Sólo el tocho de descripción y explicación de los parametros tiene 390 páginas. Por lo tanto, parametrizar un Fanuc partiendo de cero es tarea complicada pero posible. Sólo hay que leerse el tocho.
Pero si esos CNC superbaratos vienen sin tochos o éstos están en chino... pues creo que es mejor ni intentarlo.
Por lo tanto, hay detalles que hacen que una opción que en principio parece interesante deje de serlo por completo. Puedes encontrarte con otras mil putadas que a mí ahora ni se me ocurren y que te hagan maldecir el día en que lo compraste. Por el dinero y sobre todo, por el tiempo perdido.
Por lo tanto, mi pregunta es: Alguien está usando alguno de esos CNCs baratos que ha puesto Michel? Hay experiencias acerca de si esa es realmente una opción interesante o no?
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yo compre el ddcsv 1.1 y de momento contento con el me ahorro el ordenador, me costo sobre 120 euros.
https://www.ebay.es/itm/3-Axis-DDCSV1-1-500KHz-3-Linkage-Motion-Offline-Control-System-Controller-G-Code-/262432921135
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Sí, no recordaba cual era, pero creo que es ese.
Permite editar los programas a pie de máquina? Porque a primera vista no tiene teclas con letras para ello. O es que la pantalla es táctil y tiene un teclado virtual? Por favor, ilustranos.
Yo he comprado el 2.1, y no se puede editar a pie de maquina, pero vamos a ver, tenemos maquinitas no centros de mecanizado, el programar a pie de maquina es absurdo, tenemos el pc al lado, con el que generamos el cam, etc, seguro que cuesta menos coger el usb y meterlo en el pc y modificar que estar trasteando en el control, y lo digo porque una temporada que estuve usando un centro de Hass que tenia um control que hacia de todo era mil veces mas comodo y rapido modificar el codigo en el pc que en el control, al menos es mi opinion personal, si a alguien le gusta estar haciendolo a pie de maquina pues alla el, tardaras el doble seguramente, programar a pie de maquina esta fuera de lugar en maquinas modernas, y mas si tienes un buen Cam, que se tarda la cuarta parte en programar casi cualquier cosa.
Jed..esos cncs como el del segundo enlace que puse si se puede editar a pie de maquina etc..
como todo en esta vida..pues ay que mojarse..gastarse la pasta y arriesgarse..
creo que por lo que cuestan bien merece la pena el riesgo..
luego ya cada uno pues tomara las decisiones que mas le convengan..
yo tengo un control chino de otro vendedor.. para mi futura cnc y tiene para parametrizar de todo..
http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=27272.0
pdta..para mi los unicos controles que de verdad valen la pena son los heidenhain..los fanuc..fagor etc..son chatarra a su lado..pero bueno es una opinion personal..
y por otro lado ya los controles japoneses de mazak y de okuma son una autentica virgeria..
Estoy totalmente deacuerdo, ahora mismo lo de editar al pier de maquina no lo veo tan necesario.
Yo ta he pedido el controlador 2.1 a ver que tan buena inversion es, desde luego quitarte el pc de por medio es un gusto y poderlo meter en el mismo chasis de la maquina mas
saludos
Hola amigos.
Yo estuve haciendo algunas pruebas con el DDCSV1.1.
Aquí tenéis el hilo.
http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=25373.0
De hecho, hace poco he retomado el tema, tuve algún problema con un fichero que borré sin querer, pero lo he podido recuperar y lo he vuelto a arrancar.
Este controlador es bueno para un tipo de máquina y prestaciones sencillas, tiene a mi parecer algunas deficiencias, sobre todo de comunicación con el operador. En eso es limitado. Pero para pequeños routers y demás está muy bien. El control de los motores paso a paso es muy bueno.
Para máquinas un poco más grandes creo que se queda un poco corto, de hecho yo estoy pensando en alguno de estos que dice Michel, a ver como van. Quiero que controle servos y que puedas retocar el programa a pie de máquina. Aparte de alguna otra función.
Pregunta para Michel; Has puesto en marcha y configurado ese CNC?
Creo que lleva un PLC incorporado, Hay suficiente información para programarlo?
Un saludo.
José.
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buenos dias..aporto la informacion que yo tengo sobre este tema de los controles economicos
mi control..solo lo he puesto en marcha y funciona correctamente
tiene un manual en ingles
tiene sus esquemas electricos y todo
en mi caso al chino fabricante se le indico que controladoras y motores le ivamos a poner y el ya nos hizo los cables con sus clavijas para que fuese plug and play
y asi fue..cuando lo recibi enchufe una de su clavijas a una de mis controladoras y funciono a la primera
no me meti a fondo todavia en la configuracion etc..
pero tiene todo tipo de parametros para poner a gusto del consumidor
el chino ademas si vas a usar servos tambien te hace los cables a medida
el control tiene salidas para pwm..para los finales de carrera y digamos para todo lo que una maquina de cnc necesita
trae tambien dos tarjetas externas para conectar al control para en ellas conectar los finales de carrera ..los home etc..y que asi sea mas comodo..
tambien traia el mpg con su clavija y funcionando correctamente
ademas tambien te envian un cable con una clavija de un lado conectada y de el otro correctamente timbrada para si quieres conectar un 4 eje
este chino donde se compro la ventaja que tiene sobre otros es que el es el fabricante del control y digamos que te acompaña en todo el proceso y dudas que tengas..
tambien nosotros como opcion extra compramos un segundo panel para que las operaciones tipicas tengamos botones directos como en un cnc de marca..
y poco mas puedo decir..lo que va a durar pues no lo se..pero despues de ver que ay un par de fabricantes chinos de maquinaria que los incorporan en sus maquinas nuevas y que en youtube ay un monton de videos de retrofit con este control pues eso fue lo que en su dia nos animo a comprarlo..
tambien el control tiene toma usb y otra toma mas para poner una tarjeta sd de camara para poder ampliar su capacidad..
admite cargar directamente archivos dxf
tiene tambien algunas makros para cajeados etc,,
y puedes visualizar en 3d el programa y simularlo..
etc..
este es el enlace de compra al control que yo tengo
https://es.aliexpress.com/store/product/High-performance-ADT-CNC4640-4-axis-CNC-milling-contorller/1424174_2035558348.html?spm=2114.12010615.0.0.yMfx3w
el modulo extra
https://es.aliexpress.com/store/product/High-performance-ADT-CNC4620-2-axis-CNC-turning-controller-with-MPG-and-additional-operation-panel/1424174_32240993100.html?spm=2114.12010615.0.0.UOXgl8
y el mpg que tambien es otro extra
https://es.aliexpress.com/store/product/CNC-controller-MPG-TAC-4A-Manual-pulse-generator-MPG-FOR-CNC-compatible-for-all-controllers/1424174_32781136986.html?spm=2114.12010615.0.0.Euhphy
y este un video en mi casa de unas pruebas de movimiento con mi control y mis motores de pasos nema 42
https://www.dropbox.com/s/kp96unb3wrmb3xe/MOVIMIENTOS%20MAQUINA%20CNC.mp4?dl=0
en mi post de la futura cnc podeis ver el control y la informacion de compra etc que puse en su dia.
http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=27272.0
por supuesto yo no me hago responsable de que alguien lo compre y luego no le guste o no sea lo que el pensaba etc..en esto cada uno debe tomar sus riesgos como hizimos nosotros
ademas yo ese control lo voy a usar a la vieja usanza a pie de maquina..
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Tengo q leerme de cabo a rabo todo el hilo en cuanto pueda
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Me parece interesante el post,lo seguire para ver como funcionan realmente. :)
Aunque yo por el momento seguiré usando Linuxcnc, ya que estos controles low cost no me convencen demasiado para mi uso. ;)
Un saludo.
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Y estos controles a pie de maquina, que ventajas tienen sobre un ordenador con linux o mach (aparte de ahorrarte el ordenador)?
Porque supongo que aunque tengas un control de estos, el pc lo seguiras usando para hacer el diseño e incluso el cam, no?
El control haria las funciones de un ordenador con el mach o linux? O tambien haces en el operaciones de creacion cad y cam? Y por extension se me viene esta pregunta a la cabeza: en un centro de mecanizado profesional, se hace todo a pie de maquina o necesitas el ordenador al lado? Permite diseñar la pieza?
Saludos
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Y estos controles a pie de maquina, que ventajas tienen sobre un ordenador con linux o mach (aparte de ahorrarte el ordenador)?
A mi parecer no tiene mas ventaja que la de prescindir de un ordenador.
Porque supongo que aunque tengas un control de estos, el pc lo seguirás usando para hacer el diseño e incluso el cam, no?
Para realizar el CAD y el CAM necesitas un ordenador, correcto.
El control haría las funciones de un ordenador con el mach o linux?
Más o menos, podria ser eso.
O tambien haces en el operaciones de creación cad y cam?
No hace nada de CAD ni CAM.
Lo que quizás tenga son algunos ciclos fijos , tipo los NativeCam de LInuxcnc o los Wizards de Mach3.
Y por extensión se me viene esta pregunta a la cabeza: en un centro de mecanizado profesional, se hace todo a pie de maquina o necesitas el ordenador al lado? Permite diseñar la pieza?
Un control profesional por lo general no te permite nada de CAD (Miento algunos. Algo de CAD 2D si, pero muy poco)
Te permiten hacer cajeras con formas básicas (Rectangulares,circulares.) ciclos de taladrado y alguna cosa mas, pero poco
Y en torno ciclos de cilindrado,ranurado , roscado y poco más.
Para cosas con geometrías 3D y mecanizar en 3 ejes simultáneos ya dependes del CAM, si o si.
Esta es mi pequeña apreciación respecto a tu comentario.
Un saludo.
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Alguna ventaja más.
Te ahorras el consumo de un pc encendido comparo con el consumo de estos controles.
Por otro lado también te ahorras el cableado que del puerto paralelo al pc y el usb, ya que se queda todo dentro de la caja.
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Michel, muchas gracias por la completa información que has puesto.
El control haria las funciones de un ordenador con el mach o linux?
Newlathe, en realidad, el Mach o LinuxCNC hacen las funciones de los controles numéricos, no al revés. Cuando un control "de verdad" costaba varios miles de Euros tuvo mucho sentido que sacaran esos programas que imitaban a un control funcionando en un PC de unos pocos cientos de Euros. Eso hizo accesible el CNC a muchos aficionados y pequeños profesionales que de otra manera no habrían ni soñado con él.
Pero en máquinas profesionales no han dejado de usarse los controles clásicos. De la maquinaria industrial se espera que funcione durante 10, 15 o más años con el mínimo de problemas y un PC no da la talla en ese aspecto. Si alguna vez habeis desmontado un PC que lleve 3 ó 4 años trabajando toda la jornada en una oficina habreis visto la cantidad de porquería que sus ventiladores acumulan dentro. Pues en un PC colocado al lado de una máquina multiplica por 10: Humos y vapores generados por las propias máquinas, pistolas soplando continuamente... Añade posibles golpes, temperaturas extremas, mucho ruido en la red electrica por equipos de potencia conectandose y desconectandose continuamente... No es entorno para un PC, por algo venden PCs industriales que valen un Congo...
En fin, cada uno tiene sus motivaciones y el que sin esas exigencias extremas esté contento con su CNC sobre PC pues desde luego no hay motivo para que cambie. Simplemente esta es una opción más a considerar.
En mi caso lo estoy mirando porque quiero hacer una maquinilla similar a un taladro, que no es para taladrar pero mecanicamente es parecida. Inicialmente habia pensado hacerla con cuatro finales de carrera y un Arduino o un automata programable de lo más simple.
Pero si por unos cientos de € tengo un CNC "casi" listo para funcionar pues lo prefiero porque es más sencillo, más compacto, visualmente más limpio y más molón con su pantallita gráfica.
Ese "casi listo para funcionar" para mí es la clave porque los aparatos chinos baratos suelen venir con una documentación penosa y un CNC ya es un aparato complejo de configurar con una buena documentación, no te digo si no hay documentación o no hay quien la entienda.
Por eso estoy preguntando si hay quien tenga experiencia directa con estos aparatos, porque unos cientos de € es poco si el aparato funciona pero es mucho para tenerlo arrinconado. Puestos a tirar el dinero prefiero hacerlo invitando a cerveza a mis amigos, o no?
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Me gustaria añadir una prueba que hize
probar la velocidad..y suavidad de movimientos en linux cnc y en mi cnc chino
la diferencia es que gana el control chino por goleada
el control chino tiene unos movimientos mucho mas suaves y alcanza casi un 40% mas de velocidad que el linux por puerto paralelo..
a mi realmente lo de la velocidad no me importa mucho..pero si me importa la suavidad de los movimientos..ya que los motores nema 42 son unas bestias de cuidado y suelen ser bruscos..
y todo esto sin afinar la configuracion del control que tiene parametros para dar y tomar..
asi que en mi opinion solo por la suavidad y por tener todo compacto en una sola caja ya merece la pena..
pero bueno..el linux cnc con pc va cojonudo..el mach3 a mi personalmente nunca me fue bien y se comportaba fatal..quizas porque nunca supe configurarlo bien..
un saludo
michel
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Hola amigos, me alegro que esta idea prospere.
Como habéis dicho algo más arriba, los controles chinos están progresando de una manera tremenda. Y hay que estar atento a las novedades.
Concretamente el DDCVS1.1 (ahora el 2.1) es un control que está muy bien por el precio.
Si es necesario manipular el control a pié de máquina, dependerá del trabajo que se ejecute, imaginaos que para hacer cinco taladros y una simple ranura, tengamos que ir al programa de cam dibujar la pieza y preparar las ruta, cargar el programa, siempre te has olvidado algo, repite los pasos de nuevo y arranca. Esta simple función a pié de máquina tardas como un par o tres de minutos en hacerla. Yo utilizo el 99% de los trabajos la programación en máquina y solo cuando es una pieza muy complicada utilizo el cam. La verdad es que cuando le coges el truco al controlador, vas muy rápido en programar, (piezas sencillas).
Un gran problema de los chinos es que no traen nada de información, tienes que buscarte la vida como puedes, pero concretamente con el DDCSV hay un manual por la red que tienes suficiente para arrancarlo bien, se que existen muchas otras opciones que no están documentadas. En foros Franceses e Ingleses se habla bastante de este producto.
En cuanto a la diferencia de estos CNC y los PC, aparte de la fiabilidad (un PC hoy en día no durará mas de un par de años) es que los sistemas operativos como Windos y linux, son sistemas que trabajan muy lejos del microprocesador, con muchas interrupciones y prioridades.
Los sistemas de control de motores requieren unas señales muy estables y muy bien sincronizadas y con los PC es casi imposible de conseguir. En cualquier momento entra una interrupción de algún periférico y abandona la salida de datos. Provocando pequeñísimos saltos en los motores.
Estos controladores llevan microprocesadores muy potentes (este lleva un ARM) y aparte, para generar los trenes de impulsos llevan una lógica programable dedicada, por lo que la suavidad y velocidad que se consigue, tal como dice Michel, no la puedes alcanzar con un PC.
Seguro que estamos en el principio de estos equipos, poco a poco irán tomando el relevo a los PC.
Estoy pensando en pedir uno como el de Michel y empezar a testearlo.
Un saludo
José.
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Gracias a los que habeis contestado a mis preguntas, me va quedando claro. Entonces estos controles chinos debemos fiarnos de que estan construidos como un control profesional, preparados para soportar unas condiciones de suciedad, etc...y con unas prestaciones electronicas que nos den ese rendimiento superior a un pc...? O quizas en realidad no es mas que un "ordenador" metido en una caja bonita con forma de control cnc? Supongo que entendeis a lo que me refiero. El control de michel parece ser que esta testado por el mismo y que funciona de lujo ,pero tambien vale mas de 600 eurazos. Que pasa en otros mas baratos?
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Pues a mi me estais animando a mirame bien uno para mi cnc ,
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A ver para aclararme , dentro de este tipo de controladores económicos tenemos:
Ddcsv 1
https://m.ebay.es/itm/4-ejes-500KHz-DDCSV1-1-fuera-de-linea-Stand-Alone-controlador-del-sistema/232405066467?hash=item361c6be2e3:g:2n4AAOSw-b9aoGQ3
Ddcsv2
https://m.ebay.es/itm/DDCSV2-1-CNC-Control-System-USB-500KHz-4-Axis-Motion-Controller-TFT-Linkage/282105568599?hash=item41aecd5d57:g:bokAAOSwO9JaM1CO
Este otro
https://m.ebay.es/itm/CNC-4-Axis-Stepper-Motor-Driver-System-Motion-Controller-f-CNC-Engraving-Router/282484961287?hash=item41c56a7007:g:igMAAOSwDiBZHryZ
Otro tipo
https://m.ebay.es/itm/CNC-4-Axis-Offline-Controller-Motion-Board-50KHZ-Control-Card-for-Engraving/282827938040?hash=item41d9dbd8f8:g:EngAAOSwE7JacBgX
Y este con pantalla color
https://m.ebay.es/itm/LCD-4-Axis-CNC-Motion-Controller-System-Offline-Servo-Stepper-400KHz-for-Router/202070677162?hash=item2f0c59d6aa:g:n6YAAOSwWflZ6twg
La pregunta es cual es mas recomendable, el ddcsv2 por documentación, el ultimo?? El de Michel se me va de pasta, los precios no OS fiéis porque he hecho la búsqueda con la tablet y se puede afinar mas
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Kankarrio,,
claro esta si tubieses mas presupuesto te diria que comprases el mismo que tengo yo u otros que ay muy similares...
si yo tubiese que buscar otro controlador cnc aun precio mas barato y que fuese ya un poco digamos mas parecido a uno de verdad.. dentro de los ultralowcost..
elegiria sin duda este de 4 ejes que es muy similar al mio pero a la mitad de precio y ya por lo menos tiene botonera..se puede editar..trae un mando externo mpg etc..
https://es.aliexpress.com/item/4-axis-CNC-controller-USB-CNC-Control-drilling-milling-engraving-router-stepper-servo-motor-control-handwheel/32825544641.html?spm=a2g0s.8937460.0.0.KdfQ6S
o este otro que es el mismo pero sin fuente de alimentacion de 24v que es la que lo alimenta y sin mpg..( en mi opinion se ahorra comprando el otro..pero eso ya cada uno decide)
https://es.aliexpress.com/item/4-axis-3-5-Inch-LCD-Screen-CNC-controller-lathe-mini-milling-machine-servo-USB-stepper/32324927105.html?spm=a219c.10010108.1000023.4.1860678dmb56kq
si fuese para un torno..osea solo dos ejes
https://es.aliexpress.com/item/Free-shipping-2-axis-3-5-Inch-Color-LCD-CNC-controller-for-lathe-mill-machine-servo/32260668115.html?spm=a219c.10010108.addToWishlist.12.1860678dkX25MI&traffic_analysisId=recommend_2031_6_83260_iswiall&scm=1007.12873.83260.0&pvid=848254b2-c79e-476a-90f2-fb1dde8917a5&tpp=1
añado,,
este controlador yo nunca lo he probado..por lo que el que alguien lo compre o no es cosa y decision suya..a mi responsabilidades cero.
como digo es la opcion ultralowcost que yo elegiria pero claro esta, bajo mi cuenta y riesgo de que fuese bien o de que lo tubiese que poner de adorno en el salon..
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Me suscribo al post, cuando llegue el 2.1 a ver si subo algo
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https://www.ebay.es/itm/182962891196
Este pone q deja editar el codigo
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Ese me dijo constructor que funcionaba peor que el nuestro. El tiene los dos y puede ilustrarnos pero creo que es en ese hilo que lo comento.
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http://bmuessig.eu/ddcsv11-cnc-controller-modding-part-1
http://bmuessig.eu/ddcsv11-cnc-controller-modding-part-2
http://bmuessig.eu/ddcsv11-cnc-controller-modding-part-3
http://data.bmuessig.eu/CNC/DDCSV11/Dumps/Files/
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Yo tengo ese panel (DDCSV1.1) funcionando en mi CNC , lo mejor de todo es su rapidez para ejecutar las tareas.
En 15 segundos tienes ya la maquina operativa ,centras con Auto Home , altura eje Z conectas la memoria USB seleccionas fichero y a fresar :D.
Para mi ha sido todo un acierto , yo lo tengo con todos los sensores inductivos instalados , estos tienen precisión absoluta .
Tambien he de decir que en alguna ocasión se me ha colgado y me ha tocado resetear >:( pero como puedes reanudar el trabajo desde la linea que elijas , puedes continuar con la tarea de fresado , salvo este percance muy puntual lo demás perfecto.
Ahora estoy estudiando poner ferritas en la entrada de alimentación por si fuera algún ruido que se cuela.
Un saludo.
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https://www.ebay.es/itm/182962891196
Este pone q deja editar el codigo
Si que se puede editar el código, pero de una manera tan rocambolesca, que es para aburrirse.
Este lo compre pensando en esta opción, pero después de las primeras pruebas lo he desestimado completamente. Como dije en su momento, la edición es complicada, la pantalla es muy pequeña. Ya el DDSCV no es muy grande que digamos. La salida de pulsos solo llega a los 50 Khz. Total, que lo tengo metido en un cajón.
Este tiene muy buena pinta, lastima que sea de dos ejes, la pantalla es de 8,5 pulgadas y la salida es de 500 Khz.
Saludos.
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Finalmente me he arriesgado por un ddcsv2.1 160 eu desde alemania , espero q en unos dias este aqui , de momento mpg no lo voy a pillar porq en mi vision va a ir con los controles en ña caja.
Iremoa viendo el resultado y estudiando como va el asunto
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Este modelo te irá bien, al menos ya hay varios que lo hemos probado y dentro de sus posibilidades, da la talla. Yo estoy pensando en probar algo más profesional para una máquina que quiero convertir a CNC, y estoy pensando en algo como esto.
http://www.szghauto.com/index.php?c=product&id=231
Alguien tiene alguna experiencia en estos modelos más avanzados?
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eso es demasiao profesional para mi,
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A ese DDCS le veo que tiene pocas teclas. Yo prefiero que haya una tecla para cada cosa porque si no, para cada cosa que quieres hacer te tienes que aprender la correspondiente combinacion de teclas. No me parece cómodo.
Tambien veo que no tiene M4, o sea, que no puedes roscar con macho.
Y además, el no poder editar los programas... Yo siempre hago los programas en el ordenador, pero aún no ha llegado el día en que el programa esté perfecto a la primera. Siempre hay retoques que hacer y esos retoques es más comodo hacerlos a pie de máquina.
A primera vista me parece mejor este: https://es.aliexpress.com/item/3-axis-3-5-Inch-LCD-Screen-CNC-controller-lathe-mini-milling-machine-servo-USB-stepper/32324919376.html?spm=a219c.10010108.1000023.1.1860678dneCAdQ
que tiene el volante electrónico integrado.
O este otro: https://es.aliexpress.com/item/4-axis-3-5-Inch-LCD-Screen-CNC-controller-lathe-mini-milling-machine-servo-USB-stepper/32324927105.html?spm=a219c.10010108.1000023.3.289f734eO2bfC7
Y el que ha puesto Constructor tiene muy buena pinta, me parece que es otro nivel. A ver si me libero de unos asuntos urgentes que tengo ahora y me meto a analizar esto en serio.
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Tienes razón, Jed.
Aparte del roscado, tiene el inconveniente de que muchas funciones son con una combinación de teclas, y eso es un problema, al menos al principio. Luego te vas acostumbrando y no es tanto problema.
De hecho al principio me dió un buen susto, borre sin querer el fichero del idioma ingles y me quedé con el chino, debido a la combinación de tecles. Pero lo pude solucionar. Otro pequeño inconveniente que le veo es que la pantalla es pequeña, 3.5 pulgadas y a veces se agradecería un poco más de pantalla. Pero para un ruter sencillo creo que está muy bien la relación calidad precio.
Los otros modelos que dices no los he probado, pero el menos en las especificaciones no he encontrado que puedan roscar.
Yo quiero investigar algo con más prestaciones, y sobre todo que te permita editar el programa a pié de máquina, como dices, siempre hay que retocar algo.
saludos.
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Aunque no tenga ciclo fijo de roscado, si tiene M3 y M4 puedes hacerlo así:
G0 Z5
M3 S100
G1 Z-20 F1.5
M5
M4
G1 Z5
Eso suponiendo que vas a hacer una rosca de paso 1.5 y que los avances los pones en mm/vuelta.
Lo sorprendente es que el DDCS no tenga la posibilidad de girar en ambos sentidos, no parece una función tan dificil de implementar.
Como lo que seguro que no tienen es roscado rígido, se necesita un portamachos que tenga juego axial.
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El destino q le voy a dar es para un router asi q del roscado ni me he preocupado.
Para un torno lo q estan haciendo pacol y madmondi tiene todo eso de roscar
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https://www.nvcnc.net/ddcsv2.1.html
al parecer aqui hay una actualizacion del firmware para el aparato .bien
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¿Esta versión de software vale para el DDCSV1.1 de 4 ejes?
Si alguien lo ha actualizado que nos cuente su esperiencia.
Saludos
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ya estoy en pleno proceso de cableado del bicho , a ver si en unos dias podemos dar novedades .brinda
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En que maquina lo vas a montar?
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En un pequeño router
Una duda a ver si me la podeis resolver , tengo un jog como el de los mpg , tiene salidas A B A B 0v Vcc.
Las A B A B esta claro donde van en el ddcsv2.1 supongo q la 0v en una de las grnd pero la Vcc que la conecto en la q viene marcada como +5v-w ???
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En las paginas 11, 12 y 13 del manual tienes todos los datos que te hacen falta. Especialmente en la tabla 2-1 de la pagina 12.
https://www.nvcnc.net/pdf/NVCNC_DDCSV2_EN.pdf
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Si si lo tengo pero no me aclaro si el jog este q no es un mpg entero va ahi
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no veo el enlace, es igual.
tiene 4 cables ABAB?? pon una foto o el enlace ande lo pillaste. yo los que tengo son incrmentales A-B-5v-gnd esto solo si es encoder. si ademas tiene un pulsador al presionarlo. A-B del encoder A-B del pulsador 5v-gnd
tambien los hay.... absolutos creo que se llaman. con cuatro bits de salida?? puede ser pero son mu raros y te los pondrian de otra forma ABCD u algo así
no se como configuran, o usan el mpg con ese controlador. normalmente se comunican por modbus, o la version "barata" con un encoder conectada a las entradas y es el soft el que hace de interprete. digo barata, pero entre el encoder, caja, pulsadores, otro puerto paralelo...... al final
esto como cosa mia, si me haces el favor. si por un casual tienes que abrir el controlador, o se ve el circuito interno. echale una fotico. estoy interesado en ver que usan estos chinos. ;
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https://www.ebay.es/itm/100PPR-6-Terminal-Eletronic-Hand-Wheel-Manual-Pulse-Encoder-Generator-For-CNC-Ma/142913312218?hash=item21464c15da:g:wV8AAOSwz-ZbfVZY:rk:3:pf:0
Es igual a este, no me acuerdo donde los compre pero por lo q veo en esta pagina es q el vcc va a 5v
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kankarrio..de tu controlador etc ni idea..
lo que si puedo decirte es que ese encoder rotatorio lo ponen en ese tipo de controladores
un video donde se ve
https://www.youtube.com/watch?v=0ivxcOnEBBM
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Si ese video era por el q me estaba guiando y me habia asaltado la duda de la conexion basicamente mi panel lleva las mismas funciones, a mayores le puesto un pulsador de play y pause, y de que sepa definitivamente q vamos a usar de mandrino pues el control de este
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no se si con este https://madmodder.net/index.php?topic=11658.0
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Pues creo q si , estudiare el tema a ver q saco con mi inglea del paramo
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(http://i63.tinypic.com/n6rifm.jpg)
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hay un diagrama que me ha sido muy util gracias, seguimos adelante
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bueno y esto ultimo de fagoreto ya la guinda .ereselmejor .bien .bien
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Muy buenas a todos,
Me compré la controladora DDCSV2.1 puesto que estoy montándome una pequeña cnc.
Por el momento he cableado el MPG que venía con el kit , los drivers de los pap y los finales de carrera de todos los ejes y la verdad es que funciona de miedo.
Ahora solo me queda conectar el cable que regula por PWM el giro del cabezal y el sensor de altura de herramienta.
No se si alguno de vosotros lo habrá probado ya, pero si alguien lo sabe tengo las siguientes dudas:
1.-¿Cuando genero el cam (con fusion 360) que postprocesador utilizáis?
2.- Si la pieza a mecanizar requiere de varias herramientas ¿postporcesais cada una de las operaciones por separado para ir cambiando vosotros de herramienta o hay alguna opción de posprocesar todo y que el controlador vaya parando a que cambies de herramienta?
3.- ¿Como se efectúa el palpado de longitud de herramienta?
Saludos
Pondré fotos cuando pueda
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;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
Por fin alguien pregunta por la MAYOR DEBILIDAD de ese "juguetito" chino.
El DDCSV tiene la "asombrosa" capacidad de implementar solamente 16 CODIGOS G (sin contar los G5X ::) ) y, peor, solo 5 CODIGOS M. Para rematar el desastre, NO ADMITE CODIGOS O. Todo esto segun el manual.
Son los siguientes:
G0 G1 G2 G3 G17 G18 G19 G21 (G54 a G59) G81 G82 G83 G90 G91 G98 G99
M3 M5 M8 M9 M10 M11
y bueno....eso suponiendo que los codigos hagan lo que teoricamente se supone. Que no lo se, porque me niego a probarlo despues de leer lo que he leido por esas webs de dios........ ;D ;D :P
¿Postprocesador?. Para postprocesar ¿que?. Apenas un CAM de un codigo no soportado..¿que haces?. Y no es culpa del CAM, que conste.
Y luego, el chino (un tal ytliu en el foro de la marca) da la "solucion magica".....ESCRIBIR Y GRABAR una especie de macro para cada codigo que nos haga falta. Y todo esto, en Linux......porque si, el "aparatillo" corre Linux ;D ;D ;D
Conclusion: nadie vende "Yuanes" a cuatro pesetas .brinda .brinda
p.d. la moneda china se llama Yuan :P :P :P
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Muy buenas a todos,
Me compré la controladora DDCSV2.1 puesto que estoy montándome una pequeña cnc.
Por el momento he cableado el MPG que venía con el kit , los drivers de los pap y los finales de carrera de todos los ejes y la verdad es que funciona de miedo.
Ahora solo me queda conectar el cable que regula por PWM el giro del cabezal y el sensor de altura de herramienta.
No se si alguno de vosotros lo habrá probado ya, pero si alguien lo sabe tengo las siguientes dudas:
1.-¿Cuando genero el cam (con fusion 360) que postprocesador utilizáis?
2.- Si la pieza a mecanizar requiere de varias herramientas ¿postporcesais cada una de las operaciones por separado para ir cambiando vosotros de herramienta o hay alguna opción de posprocesar todo y que el controlador vaya parando a que cambies de herramienta?
3.- ¿Como se efectúa el palpado de longitud de herramienta?
Saludos
Pondré fotos cuando pueda
los que sepan que vayan respondiendo , por mi parte los conocimientos aun son muy limitados y con que llegue a moverse la maquina por el momento me conformo que mis pretensiones son muy modestas en esto del cnc
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El cacharrin tendra mas codigos m o menos, no se, me da igual, si te puedo decir que cuando fui a la Bienal de Bilbao a exponer mi MicroRob trabajando con SolidCam fue de maravilla con ese controlito, con el tecnico de SolidCam hicimos pruebas previas en taller y ni linux ni mach eran capaces de tragarse tanto codigo, se atrancaban, en cambio el ddcs2.1 se merendaba el codigo como si no hubiese un mañana, iva rapido y muy fluido, y no a trompicones como Linuxcnc, porque, ni idea, pero asi es,
El caso es que van muy bien y suaves, si tienen mil opciones o no eso ya es otro cantar, pero hasta el momento no he tenido ningun problema, uso el mismo postpro que uso para linux y bien, por lo que cuestan no puedes pedir peras al olmo, si quieres toda la ristra de codigos G M y la madre que los pario comprate un fagor de 15000€ o similar, lo cual es una soberana gilipollez en una fresadora casera o de bajo coste, en fin, que nos la cogemos mucho con papel de fumar
Saludos, jose.
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En bilbao me toco ver y juguetear con la maquina de jmllosa que estaba en el estand de solidcam..la maquina superfluida..muy muy rapida y en ningun momento se vio ningun blug ni nada parecido y todo eso con motores de pasos y ese controlador..asi que en mi opinion creo que ese controlador calidad precio merece la pena..
ahora bien..
si queremos una maquina con un control de verdad..entonces pues eso..comprar una maquina profesional con un control profesional...cosa que para uso casero pues no lo veo..
michel.
pdta..yo tengo un control chino que esperemos este 2019 ya pueda empezar a acabar la maquina y poder usarlo..y la verdad es que calidad precio me parece cojonudo sin ser un fagor o un heidenhain
http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=27272.0
un par de fotos en el stand que estaba jmllosa con su potente microrob .brinda
(http://imagizer.imageshack.com/v2/1006x1006q90/923/gsLyOc.jpg)
(http://imagizer.imageshack.com/v2/1006x1006q90/924/28BUkw.jpg)
y asi es como deboraba las placas de acero F-114 a toda leche ;D
(https://imagizer.imageshack.com/v2/1006x1006q90/924/3JDjZa.jpg)
y esto es todo amigos..creo que para opinar con criterio de las cosas lo que hay que hacer es probarlas uno mismo y sacar conclusiones al respecto.
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buenas,
;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
Por fin alguien pregunta por la MAYOR DEBILIDAD de ese "juguetito" chino.
El DDCSV tiene la "asombrosa" capacidad de implementar solamente 16 CODIGOS G (sin contar los G5X ::) ) y, peor, solo 5 CODIGOS M. Para rematar el desastre, NO ADMITE CODIGOS O. Todo esto segun el manual.
Son los siguientes:
G0 G1 G2 G3 G17 G18 G19 G21 (G54 a G59) G81 G82 G83 G90 G91 G98 G99
M3 M5 M8 M9 M10 M11
y bueno....eso suponiendo que los codigos hagan lo que teoricamente se supone. Que no lo se, porque me niego a probarlo despues de leer lo que he leido por esas webs de dios........ ;D ;D :P
¿Postprocesador?. Para postprocesar ¿que?. Apenas un CAM de un codigo no soportado..¿que haces?. Y no es culpa del CAM, que conste.
Y luego, el chino (un tal ytliu en el foro de la marca) da la "solucion magica".....ESCRIBIR Y GRABAR una especie de macro para cada codigo que nos haga falta. Y todo esto, en Linux......porque si, el "aparatillo" corre Linux ;D ;D ;D
Conclusion: nadie vende "Yuanes" a cuatro pesetas .brinda .brinda
p.d. la moneda china se llama Yuan :P :P :P
En primer lugar se que es un controlador con sus limitaciones, pero para lo que cuesta y en la fase de iniciación en la que estoy creo que es más que suficiente.
No entiendo muy bien la parte en la que cuestionas la parte del posprocesador, hasta dónde yo sé el cacharrito se traga el código bien, pero hay quemodificar el postprocesador de fanuc o hacerse uno uno mismo ( como el de esta web :http://brainright.com/Projects/CNCController/ ).
Saludos
PD: sigo con dudas...
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Joder q buena mampara para encerrar la maquina .palmas
Yo he visto muchos videos y creo para un uso casero la cosa va sobrada , de momento bajo el desconocimiento q yo hace 20 años q no he hecho nada en una cnc
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A ver, a ver........que no llegue la sangre al rio.
En primer lugar, yo no he dicho nada de la suavidad o brusquedad con que opere el cacharro. Solo he dicho que va corto, cortisimo de interprete G. Ni mas ni menos. Y lo siento, pero no es una opinion. Es un hecho.
Ahi tenemos el Adtech 4640. La arquitectura es exactamente la misma que la del DDCSV; un procesador ARM y una fpga para meter/sacar las señales a toda pastilla.
Pero claro la implementacion del firmware del Adtech es infinitamente superior y el ARM y la fpga son de mayor potencia. Por eso me mantengo en que el DDCSV es un "juguete"
Tampoco he querido hacer comparacion con nada basado en PC. Mas que nada, porque hay PC's y PC's. Y no me refiero al ordenador en si. Me refiero al hardware de control. Por menos del precio de una DDCSV se le meten al PC el correspondiente juego de tarjetas PCI con las malditas fpga de marras.........y no hay color, o al menos a mi me lo parece.
En lo que si estoy de acuerdo es que es un aparato interesante para iniciarse en el mundillo del cnc, pero ( y cito) no se le pueden pedir peras al olmo.
Tetrixgear; tu mismo. ¿Te parece facilitarle la vida al profano eso de que tenga que modificar (ya de lo de escribir ni hablo) un postprocesador? :-\ :-\
Venga, lo dicho. Quien lo tenga, seguro que lo disfrutara.
.brinda
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En mi caso elegimos el Adtech 4640 porque yo no tengo ni idea de programas de cad cam ni cosas similares..y queria un control que pudiese APRENDER a manejar a pie de maquina al estilo old scholl..cierto es que tambien admite meterle archivos de cam etc..aunque no creo que nunca aprenda a manejar ese tipo de programas..como las piezas que pretendo hacer con la maquina NO son en 3d pues creo que para mi uso personal es mas que desobra calidad precio.
un pequeño video en mi casa haciedo pruebas con el control adtech 4640
https://www.dropbox.com/s/kp96unb3wrmb3xe/MOVIMIENTOS%20MAQUINA%20CNC.mp4?dl=0
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Me parece muy interesante el tema de tarjetas que se puedan pinchar en un pc para mejorar el hard de control. En los tiempos que vivimos me parece demencial que se sigan utilizando el puerto paralelo para entradas salidas. Hoy en dia cualquier ordenador tiene una potencia de calculo demencial y se pasa el 99% del tiempo esperando que demos a una tecla. No se si existen desarrollos de tarjetas mutiproposito de entradas salidas y control de movimiento para PC. ¿Alquien tiene información?
Saludos
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Juanpe, dos ejemplos:
Mach:
La tarjeta:
http://www.ksilabs.com/product_info.php?cPath=21&products_id=28
El manual para Mach:
http://www.ksilabs.com/pub/PCI-Mach3-manual-2.0.0.pdf
Linux:
La tarjeta (la mas basica):
http://store.mesanet.com/index.php?route=product/product&path=85&product_id=55
El manual:
http://www.mesanet.com/pdf/parallel/5i25man.pdf
Un paseo por el muestrario:
http://www.mesanet.com/fpgacardinfo.html
Tambien te digo que hay que tener las cosas mas que claras para poner a funcionar esos bichos. ;)
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Lo de siempre, comparar un control de 800€ con uno de 150 .ereselmejor , .brinda ya de paso di que el adtech es un full comparado con un heidenhain o un fagor...... .bien en fin....
Preguntale a este amigo mio si echa de menos tanto codigo M ,G etc, la respuesta es Nooooooo, usamos CAM, el control tiene todo lo necesario para funcionar sin problemas con 4 ejes simultaneos, que quieres que te diga, por 150€ va como un tiro, http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=31699.0
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Pues yo estoy con Fagoreto. .bien
Prefiero infinitamente mas usar unas tarjetas Mesa y Linuxcnc a esos pseudo controles . ::)
De hecho es lo que tengo instalado y de trompicones cero, van bien suaves. ;)
Por ejemplo las fresadoras y tornos cnc de Tormach suelen trabajar con Linuxcnc(Pathpilot) y tarjetas Mesa 5i25_7i76.
Pero en fin, cada usa lo que quiere, puede ó prefiera.
Dejemos a los expertos en este tipo de controles opinar. ;D
Un saludo.
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Yo no digo que sea una maravilla, oviamente una tarjeta mesa con un buen pc ira muy bien, pero es muchisimo mas caro que ese controlito, es decir, te compras una fresadora chinorris para ahorrar y te metetes una electronica del carajo, aparte de que hay que saber bastante de linux y eso no esta al alcance de todos.
Pero instalar un controlito, economico y perfectamente funcional si es facil y todo el mundo puede permitirselo, no se si me explico.
Tambien te solventa el tema del espacio, en un cachito de nada lo tienes todo, en fin para gustos colores, .brinda
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Es que en el mismo PC puedes tener el CAM instalado y matas 2 pajaros de un tiro. ;)
En fin cada uno elige lo que major le interese o pueda.
Pero cada cosa es lo que es. ::)
Un saludo.
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Bueno depende, yo uso SolidCam, y me parece que en linux no va
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a mi meter un ordenador en el microzulo me roba un espacio de la leche y total por subir al salon tampoco me matara el ejercicio
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ya casi tengo cableado todo el cuadro , y he podido ya comprobar que el jog es reconocido por el ddcsv .bien la duda que tengo es que los drivers q tengo tienen señal EN + - pero el ddcsv no , he probado a mandar mover un motor de pasos con el driver conectado al ddcsv y no me lo ha movido y sospecho q es por el EN , a vosotros os pasa lo mismo ? hay q sacarse algun voltaje de algun lado para q los driver tengan EN ? con este controlador?
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Olvidando el tema, no hace falta el en un cable me quedo mal en el conector ya he conseguido mover el motor de prueba
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llevo media hora mirando como se mueve el motor de pruebas cuando muevo el jog como un tonto como una tiza jajajjajaj .palmas .palmas
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diras como un tonto con un ddcsv y un jog...... ;D ;D .brinda yo tambien lo hice ;)
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Con que poco se reconforta el ser humano.....jeje, pero que orgullo al mismo tiempo cuando se logra
un objetivo.....
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De momento una batalla aun queda la guerra jejjejje
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Yo lo mejor que le veo al DDCSV es lo rápido que pongo la cnc en funcionamiento, y lo compacto que se queda todo para que liarse en un pc, le veo poco sentido.
Saludos.
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bueno tras unos dias en dique seco retomo el tema, ando acabando lo limit , en eso no hay duda , pero los puertos: probe home X Home Y homeZ y home A el manual no me aclara su uso , deduzco que son para las sondas de posicionar el zero herramienta como estas
https://www.ebay.es/itm/Cnc-Z-Axis-Router-Mill-Zero-Check-Touch-Plate-Tool-for-MACH3-Setting-Probe-BDAU/183579480237?hash=item2abe3090ad:g:zVoAAOSwbURZr9pO:rk:1:pf:0
una ya he comprado que por ese precio no merece la pena ni hacerla , eso para el eje Z que supongo que ira cableada al grn-in y al homeZ ?? o solo va al grn-in y al probe??
en el caso de un router normal supongo que con cablear solo el Z , o me merece la pena cablear los cuatro ejes ? se me había ocurrido poner unas bananas en un panel en un lateral de la maquina para tener la conexión de la sonda en el eje que quiera
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he encontrado esta web que comentan el uso de un postprocesador para fusion360 para el ddcsv
http://brainright.com/Projects/CNCController/
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Yo tengo puesto en los home Y - home X sensores inductivos van muy bien, con la función auto home posiciono esos dos ejes a el punto 0 inicial ( posición real del tablero ) el eje Z no es necesario poner un sensor ya que lo vas a tener que centrar según la altura del material que trabajes , yo lo centro con el mando MPG bajando el eje y cuando lo tengo a 0 le hago la secuencia funcion zero z enter y ya lo tengo centrado, si lo haces con la sonda pues mucho mas rápido , a mi me falta instalarla.
Un saludo
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Bajo la completo desconocimiento , esto no es como en la impresora 3d que si le.mando al home se va hasta q me acciona el pulsador del limite x y z? Es q no entiendo el porq de tener limites en los ejes y luego tambien home en los ejes , no es lo mismo??
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Pues es sencillo, los limites son por seguridad para no salirte de la mesa por error de poner mal las coordenadas de corte y romper tu maquina, los home para que la maquina sepa donde esta el 0 real.
Un saludo
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Si.si.esa teoria la entiendo , pero a ver mi router es un antiguo pantografo que tiene pulsadores por finales de carrera esos van a ser mis limit. Siempre estan fijos no.se pueden mover
Los home que seria, añadir por ejemplo unos inductivos pero en algun patin para ponerlos donde uno quiera??
Si apenas tengo sitio , tiene sentido en un router tan pequeño?
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En un router yo veo opcional lo de los inductivos, para nada es imprescindible, ¿sabeis lo que pasa si el router se sale de limites? Nada, nada de nada, el motor se traba y ya esta, que no llevais motores de miles de Nm, que se para y punto, yasssssta.... no se rompe nada de nada, no os mareeis tanto que esto no son centros me mecanizado que se muevan a 25 mts minuto,
Si lo unico que hay que llevar cuidado es antes de comenzar el trabajo asegurarse que no tropieza con nada y que cabe la pieza, yasssssta.
Saludos, jose.
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Yo es q como de esto ando muy pez y ando acabando de cablear el ddcsv por eso pregunto, los limites se los voy a meter porq ya los lleva la maquina , la duda era si meter a mayores el home, pero por lo q deduzco este ultimo es para indicarle un punto de partida a la maquina , y por lo q creo corregirme si me cuelo en este tan pequeño no merece mucho la pena
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En mi opinion
el home es necesario...no imprescindible pero si esta bien tenerlo y cuando se arranca la maquina ya se referencia perfecta normalmente en la mitad de los recorridos de cada eje y algunas en el Z arriba del todo un poco antes del final de carrera superior.
los finales de carrera yo creo que la seguridad nunca esta de mas...y tampoco cuesta tanto ponerlos..pero tampoco son imprescindibles..
creo que estas cosas es mas bien un poco de sentido comun y de que cada uno se adapte a sus necesidades reales.
michel
pdta..eso hablo de las maquinas que yo conozco..de routers ni idea si siquiera los fabricantes los ponen etc..
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El home sirve para el 0 maquina, luego por soft se le dicen los recorridos maximos, con lo que no deberia salirse de ahi nunca, logicamente si no hay perdida de pasos, es decir se traba la maquina por algun motivo por lo que se pierden las referencias, en este caso un final de carrera si se podria activar, ya que al perder pasos el control estaria equivocado con respecto a la posicion de la maquina y podria llegar a chocar, entonces si te salvaria de una colision en los extremos, pero como ya dije, aunque choque no va a romperse nada.
Por eso digo que no son imprescindibles, que en algun momento pueden venir bien, si claro, es obvio, pero no necesario, yo en mi Kondia no tengo ni homes, y no tengo ningun problema, antes de cada pieza me aseguro de que esta todo en su sitio y que no haya colisiones y ya esta, y en el router tampoco.
Ahora bien, si es cierto que si tienes un home te puede salvar alguna pieza, si se va la luz luego puedes volver a referenciar y queda todo reposicionado de nuevo, en fin.
Lo dicho, no esta de mas ponerlos pero se trabaja sin problemas sin ellos, ahora que cada uno haga lo que mejor le parezca.
Saludos, jose.
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entonces de poner los home como lo hago ? los pongo en la mitad del recorrido de cada eje? esto ya requiere una mejora en la maquina pues al contrario que los limites que si dispone , los home no estan , y lo segundo de ponerlos pulsadores o inductivos?
bueno lo que voy a hacer es dejarlos cableados y preparadas las tomas en el cuadro para cuando llegue el momento tenerlos solo que enchufar
gracias de antemano a todos .bien
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Yo los pondria inductivos asi con una simple pletina ya haces la deteccion y no te estorban al paso de los finales de carrera mecanicos que ya lleva la maquina..
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Ponlos inductivos, al final de los recorridos de la maquina, le quitaras unos 30mm por lado de recorrido.
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Hablo sin saber, que se me da mu bién. el que tengan conectores por separado no puede ser para conectarle un palpador ande pone home. yo ignorante que uso los finales de carrera como home, no me parece raro ponerle unos buenos sensores para posicionar la máquina respecto a la pieza
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Mientras espero en el dentista, :'(
No me aclaro muy bien como se hace la configuracion de la maquina , para q queden ajustadas las medidas de los desplazamientos , no me ha quedado claro si se hace en algun menu o si hay q editar un archivo en el ordenador y volverselo a meter como me ha parecido entender
Voy a tener q pasarle un traductor al manual porq es bastante espeso
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Hola,he visto este post y veo super intersante para mi maquina asi me ahorro pc,etc.la duda que tengo es que yo diseño con Catia V5 y no se que pos procesador usa este aparato haber si me podeis aclarar un poco,por el precio que tiene seguramente instalare uno en mi maquina.saludos...
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No tienes que configurar máximos si quieres, pon finales de carrera y la maquina si sobrepasa esos limites se para, tienes tambien un menú por si no quieres poner los finales de carrera para poner los máximos , yo lo tengo con finales de carrera ya que lo veo mas fiable.
Esta diseñada para posprocesador Fanuc, aunque he provado otros y tambien funciona.
Un saludo.
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El limite del software lo tienes que activar función 374 , luego tienes los limites positivos y negativos en función 375 a 382 menos lio poner unos sensores inductivos y pasar del software .
Por cierto cuidadin con la tecla Mode, si entras en menú configuración y tocas por error dicha tecla borras la linea y te quedas sin ella.
Un saludo.
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los limites estan ahora todos menos uno del eje Y que el interruptor esta roto y tengo que cambiarlo , aun asi alguno por soft lo tendre q configurar , en el Z solo lleva un limite de fabrica
yo lo que no me aclaro es como como configurar que si le digo muevete 10mm se mueva 10mm no se si me explico , los pasos q tiene que dar para avanzar esa distancia con los husillos de la maquina en las 3d es facil aqui no he dado con la tecla
de todas maneras me he puesto a ratos a traducir el manual con el google traslator a ver si lo dejo un poco mas entendible pa profanos
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Función 34 a la 38 , pulsos/ milimetros va a depender de la mecanica que tengas instalada, si tienes tornillo de paso 3mm pues ya sabes que cada vuelta avanzas 3mm . ¿ dinos que drivers tienes?
Saludos
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hy-div268N-5A
Esos son los driver, los husillos me cuesta identificarlos porq son de esos en espiral , no es el tipico husillo de bolas , las tuercas son de plastico sin holgura apreciable , si de q sepa usarlo ya me metere a cambiarlos a bolas.
Sacare los pulsos necesarios para ver lo q avanza 10mm y hare cuentas
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Me queda una parte del documento en pasar por el traductoe y mirar como va quedando, luego lo colgare aqui a ver si aunqnsea una traduccion churraguera nos es mas util
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Segun he lido en un foro chino,este controlador usa Fanuc como posprocsador pero hay que editar el codigo y borrarle unas lineas al principio y al final,aguien que me aclare si esto es asi?como lo haceis los qu teneis este controlador?otyra pga que le veo es que la pantalla es algo pequeña pero bueno mientras funcione correctamente.saludos...
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buenas ya tengo el manual pasado por el traductor , esta sin maquetar y sin corregir pero ya es una ayuda el que quiera q me mande un privado con su dire y se lo mando
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bueno ya hemos conseguido que el bicho se aproxime a las medidas reales 80pulsos/mm y los micropasos en los driver a 1/4 , seguramente se pueda hacer mejor pero por el momento es valido
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Kankarrio menudo curro te has pegado con el manual,con lo claro que esta voy a pillarlo para mi maquina.Gracias y saludos...
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Jodo y yo q creo q aun toca darle un buen repaso :-[
Una cuestion , se puede meterle una orden gcode a pelo??
Me explico queria mandarle hacer un circulo o un cuadrado na mas , en vez de meterle el archivo desde el usb q aun no he probado queria saber si es posible darle la orden desde el teclado
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Nop, no tiene MDI.
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Pues a ver si en estos dias me pongo a hacer el primer programita via usb
Gracials jm
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a ver que ando mas perdido que wally , estoy intentando hacer algo con el fusion360 pero me doy de bruces, tengo q ver mas manuales :-\
intento instalar el postprocesador que ha creado el tio de esta web para los ddcsv pero vamos que no me aclaro no me salen los menus :-[ :-[
http://www.brainright.com/Projects/CNCController/
mientras podeis hacerme un favor alguno de mandarme tres o cuatro diseños muy simples como un cuadrado o circulos de entre 3 y 10cm y no mas de 3 cm de alto??? ya procesados que sepáis q funcionan en el ddcsv para poder ir probando cosas mientras me aclaro???
habría que hacer un guiaburros para el fusion360 con este controlador pa novatos
si me decís que hay algo mas facil de usar me lo apunto tambien
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He conseguido meter el postprocesador .yupi esta tarde a ver q hace
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Yo estoy utilizando Aspire con posprocesador Fanuc (mm) y funciona perfectamente, lo único que tienes que llevar un poco de cuidado es con el eje z, con este posprocesador el 0 en coordenadas reales de la maquina tienen que estar siempre por encima o coincidir con las del material, lo digo por que al regresar a 0 la torre va a tomar las reales de la maquina y no las que tengas puestas con el zero Z y puedes romper las fresas.
Un saludo
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he conseguido hacer funcionar esto en el fusion360
http://www.brainright.com/Projects/CNCController/
y ha generado un codigo que ha movido la maquina sin tener q hacer nada, aun estamos en fase pruebas
juca ya me dijo que probara el aspire .bien
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Aqui tienes un enlace para actualizar tu DDCSV http://pandora-cnc.eu/en/download
Tienes las actualizaciones de fabrica y las de pandora.
Un saludo
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hostia eso no lo habia visto , que es como un mod del firmware de fabrica .bien .bien de momento no pienso hacerle nada hasta q me apañe con el un poco pero ire ojeando la web , ademas que creo que usare este mismo control cuando trasforme la einhell para asi no tener que comerme la cabeza mas con otra cosa distinta .bien .bien muy buen aporte gracias
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Si es un tuneado que han hecho, la aplicación está muy bien pinchas un pen lo formateas con la misma aplicación y le cargas el software actualizado y ya lo tienes listo para el DDCSV ;D ;D ;D ;D
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Entiendo que no vale para el ddcsv 2.1, que es el que tengo yo, sabeis de algun tuneado interesante para el 2.1? Como lo tengo muerto de asco en un cajon no me importa ser el que se la juegue. .brinda
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jmllosa: pone que sí->
(http://pandora-cnc.eu/user/pages/02.download/Pandora%20Installer%205.PNG)
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A pues mola, a ver si busco un hueco y hago experimentos, ya os contare.
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Tienes que elegir la versión adecuada a tu panel, las versiones porteriores al DDCSV1 son diferentes , difieren en las entradas de los sensores inductivos , mientras que en las primeras versiones optaron por sensores PNP ,en los posteriores son NPN tambien han cambiado el chip de memoria por otro mas estable , tienes toda la información del tuneado en este foro http://madmodder.net/index.php/topic,11598.100.html
Yo tengo la primera versión (DDCSV1) , este panel me funciona bien con programas sencillos, pero cuando trabajo algo mas complejo tipo 3D termina colapsando y se cuelga , supongo que el cambio del chip de memoria es por ese motivo,( lo he podido solucionar instalando un ventilador fan en la parte trasera) el software de pandora no lo he llegado a probar ,( la verdad que no le veo mucho sentido teniendo las actualizaciones del fabricante)
Un saludo
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Bueno, pues esta mañana estaba aburrio y he dicho, vamos a jugar, y si se rompe pues hale a freir monas, jajajaj, total que me he bajado el soft y se lo he metido, y oooo sorpresa no se ha roto nada .yupi , tiene dos mejoras interesantes, la primera es que ahora puedes ponerle un teclado usb normal y corriente y manejarlo todo, y la otra es que han incorporado unos submenus con la opcion de copiar, pegar, editar, crear un archivo nuevo y borrar.
Por cierto yo tengo en 2.1, el caso es que sigue sin tener un MDI donde meter a mano ordenes sueltas, pero puedes editar y programar a pie de maquina con un simple teclado usb, lo cual esta bien, ojo, si creas un archivo en el propio ddcsv se borra cuando apagas la undad, hay que crearlo en el lapiz usb.
Se supone que tambien puedes poner un mpg usb pero no lo he probado porque no tengo, habra que comprar uno, jejejej.
La instalacion es muy facil, creas el usb con el programa de pandora, elijes el modelo del ddcsv luego con el ddcsv apagado pones el lapiz usb, enciendes la corriente y lo actualiza solito, el solo debe de hacerlo todo, aunque en mi caso se quedo frito y al cabo de 10 min lo apague pensando que se habia jodido, pero al reiniciarlo vi que todo estaba bien y actualizado, tambien he probado a restaurarlo de fabrica y sin problemas.
Saludos, jose.
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Para tener el teclado y el usb a la vez supongo q ds necesario usar un hub , o hay q poner uno u otro en funcion de lo q uses?
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jmllosa te refieres a la versión del software de pandora? o las actualizaciones del fabricante?
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Mañana probare a poner un hub de usb, supongo que habra de ser alimentado, ya os cuento.
Es este el que he instalado http://pandora-cnc.eu/en/download salen varias versiones, pada ddcs2.1 la que pone "estable".
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A si, importante, si creas un archivo en el raiz de la propia controladora se borra cuando apagas el cacharro, porque no lo se.
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Otra duda mas q me surge, ya tengo los limites y el sentido de los motores correctos, ahora estoy configurando la maquina , la superficie de trabajo maxima con la q cuenta, supongo q son los limites por sotfware , pero como los considero ? Desde una esquina ? Desde el centro?? Hay valores positivos y negativos? Como lo habeis hecho vosotros? Ademas tengo q exportar al fusion los valores de mi mesa para poder trabajar mejor, porq mismamente la pieza de prueba q ejecute ayer , ahora no se ejecuta desde q puse los limites y el sentido bien, creo q es porq el progama de fusion lo manda a ir a unas medidas para arrancar q se salen de mi mesa...
En laa impresoras 3d esto no es problema porq si tocan con el limite ella sola lo q hace es irse para una posicion de mesa q no toque y como es en la primera capa no hay problema ya continua todas encima. Pero aqui creo q desde el fusion twngo q darle unas medidas maa centradas.
Yo me voy haciendo un guiaburros en esto del cnc para los q no tenemos grandes pretensiones a base de mis aciertos el dia q vea q siguiendolo paso a paso puedo ejecutat piezas lo compartire
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Pues lo normal es poner los límites como lo tengas en tu programa de diseño, si los pones en el centro tendrás cotas negativas y positivas, yo los tengo puestos en la esquina inferior a izquierda asi todas las cotas de trabajo las tengo en positivo, los sensores de home los tengo en el mismo sitio puestos, asi la maquina sabe al hacerle el auto home donde esta el "0" X,Y real en todo momento, el home Z lo tengo desconectado ya que al trabajar con diferentes alturas de material el centrado es distinto siempre.
Un saludo,
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tengo que ir mirando como le coloco el home con sensores , de momento lo que hago es moverlo hasta una esquina a mano y le digo al controlador que ese es el home
en el fusion360 creo entender que el home me lo toma en una esquina de la pieza que hago , creo que se tiene que poder cambiar y de hacer que la rejilla de dibujo sea solo del tamaño de la mesa de mi maquina unos 200 por 250 mm , pero hoy ya no va a poder ser
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Bueno puedes mover a mano a una esquina y poner en el controlador las coordenadas para trastear pero es lento, lo mejor es poner unos sensores inductivos ( fijate en el modelo de tu panel para saber si los sensores son NPN o PNP ya que las versiones son diferentes) y con la función auto home la maquina ira ella solita a la esquina y se pondrá en el "0" real de tu tablero.
Un saludo
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Por cierto no pruebes la función auto home sin los sensores puestos ya que la maquina no va a saber cuando tiene que parar y se estrellará en el extremo.
Un saludo
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yo esto del home me lio un poco.... por si te sirve de argo. https://www.youtube.com/watch?v=4a44KysPykg creo que depende si lo que quieres es hacerlo respecto a la pieza, o respecto a la bancada.
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Bueno puedes mover a mano a una esquina y poner en el controlador las coordenadas para trastear pero es lento, lo mejor es poner unos sensores inductivos ( fijate en el modelo de tu panel para saber si los sensores son NPN o PNP ya que las versiones son diferentes) y con la función auto home la maquina ira ella solita a la esquina y se pondrá en el "0" real de tu tablero.
Un saludo
a ver si voy pidiendolos y buscando unos baratitos y pequeñines sino igual tendran q ser mecanicos
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bueno estos son los mas pequeños que he encontrado npn LJ4A3-1-Z/BX pone que proximidad 1mm
https://www.ebay.es/itm/Mini-4mm-6-36v-Inductive-Proximity-Switch-Detection-Sensor-3-wires-PNP-NPN-NO/263669791159?hash=item3d63f1b9b7:m:mAxJhl16KHkZes2ulG_yR1g:rk:1:pf:0
despues estos de sensibilidad 4mm y 5mm y distintas posiciones
https://www.ebay.es/itm/SN04-N-4mm-Inductive-Proximity-Sensor-Detection-Switch-NPN-NO-Blue-DC10-30V/232399500620?hash=item361c16f54c:g:~VUAAOSwIjJZTLqU:rk:4:pf:0
https://www.ebay.es/itm/TL-W5MC1-5mm-3-Wire-Inductive-Proximity-Sensor-Detection-Switch-NPN-DC-6-36V/232424746056?hash=item361d982c48:g:XUoAAOSwFnJZeFPg:rk:5:pf:0
mañana estudiare cuales se acoplan mejor al router
por lo que veo de montajes de otros routers lo de la capacidad de proximidad no es muy importante porq veo q usais los de 4 mm , corregirme si me equivoco, mañana ire viendo como y donde se pueden poner mejor
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Yo los tengo puestos de este tipo.
https://www.ebay.es/itm/S6-CC-6-36V-300mA-NPN-NC-8mm-Sensor-de-proximidad-inductivo-tubular-Interruptor/152859332792?hash=item23972050b8:g:KjoAAOSw~kJaVKcq:rk:8:pf:0
Al ir roscados son fáciles de centrar.
Saludos
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Tengo de esos de los tacometros pero en mi router quedan muy grandes... Aunq igual los uso momentaneamente para hacer pruebas
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Los de los tacómetros creo que no te van a valer a no ser que pongas un imán, esos son magneticos , los inductivos con un simple tornillo detectan bien.
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https://www.ebay.es/itm/Sensor-Inductivo-LJ12A3-4-Z-BX-36V-300mA-4mm/162346811157?hash=item25cc9fbf15:g:XpUAAOSw44BYbhAx:rk:3:pf:0
estos son los que tengo de mis tacometros son tambien inductivos ,
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ya le he colocado los sensores al home y el eje X y Y perfecto, no necesitan iman pero en el Z me estoy volviendo loco
cuando le doy al home de Z lo que hace es bajar el carro hasta el infinito , mi maquina solo tiene limite en el Z+ osea arriba del eje Z por lo que hacia abajo hasta lo que de la rosca ( me da que voy a tener que adaptarle un limite al Z-)
a mano le he acercado el sensor del Z home por abajo para que pare de empujar y entonces hace el home Z se queda a abajo la herramienta.
ahora le mando ejecutar un programa y claro se pone a empujar intentando bajar a un mas la herramienta
todavía no tengo sonda de probe para la altura la herramienta , asi que estoy intentando prescindir del home Z y del probe por el momento pero no logro hacer que el ddcsv le indique yo manualmente cual es el punto de inicio en el Z para que no haga eso :-[ vamos que no me hace un home en manual o no se hacerlo para que empice a fresar desde donde yo le digo
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le quitas el g28, g29 no se si es ese. del gcode. la llevas hasta el sitio a mano, pones los ejes a cero y de ahí al start. no se que cam usas ni como se maneja el editor de codigo en ese controlador, pero por ahí deberías poder hacer algo. así no hace home.
como sonda para z puedes usar el tipico trozo de latón con un cable y una pinza a la fresa que hace de interruptor al tocar. pero algunas veces me ha fallado y se ha cargado la fresa. ???
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tengo una sonda pedida pero tardara en llegar , asi que probare cableando el probe como dices
uso el fusion360 con el postprocesador que baje de aqui
http://www.brainright.com/Projects/CNCController/
esta claro que me queda mucho aun q darle al tarro,
entonces si conecto la sonda al probe del ddcsv no hace falta el sensor de home en el Z no?
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kankarrio el fusion que tienes para trabajar tiene que estar conectado a interenet o puee trabajar de forma autonoma? Por que tengo entendido que debes estar conectado para que funcione.
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Lo del home eje Z lo puedes desactivar funcion 54 , si tienes la versión de 4 ejes y vas a utilizar solo tres pues la función 55 tambien la desactivas ,asi solo te va a mandar cuando hagas funcion home home los ejes Y X .
Un saludo
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kankarrio el fusion que tienes para trabajar tiene que estar conectado a interenet o puee trabajar de forma autonoma? Por que tengo entendido que debes estar conectado para que funcione.
Pues creo q si con la version estudiante, de momento me pone q en 22 dias me caduca, tendre q ver a ver q se puede hacer porq me.da q comprarlo (q no veo el precio por ningun lado) debe ser demasiado caro para un hobby. Se supone q de estudiante no caduca pero a mi me aparece eso, dentro de 20 dias a ver q ocurre.
Mañana hago pruebas con el 54
Esta claro q todo esto ya son dudas de falta de estudio gracias a todos de antemano
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Pues hoy que tenia un poco de tiempo libre me he dedicado a instalar la sonda " Probe " del eje Z , he puesto la altura de dicha sonda y me he llevado una sorpresa al darle a dicha función del panel, resulta que no cuadra con las cotas reales , me he tirado toda la mañana ajustando dichos valores , al final me ha tocado poner valores negativos para que sondeara bien , supongo que será un error del software
:-\ :-\ yo lo tengo actualizado a la ultima versión , pero por lo que veo parece que no esta del todo depurado.
Un saludo.
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pues yo justo hoy me he costruido una sonda para eso mismo para no esperar mas por la china q he pedido por ebay ,
(https://i.imgur.com/Hktatfzl.jpg)
(https://i.imgur.com/WlwdN8pl.jpg)
muy simple un trozo torneado de aluminio embutido a presion con el cable en un trozo de plastico para que el conjunto mida 10mm,
yo solo he comprobado que la cosa funciona , osea que le das a probe y la herramienta baja lentamente hasta que toca y luego se retira
he puesto las sondas de home en x y Y y muy bien ahora lo primero que hago es darle un home x y y, despues le doy probe para el Z y luego ya al boton de inicio y la maquina empieza a moverse , pero sinceramente todavia no se si la cosa esta bien porque carezco de mandrino aun asi que todavia no puedo hacer pruebas de si fresa lo que tiene que fresar etc...
lo que no soy capaz aun es de hacer yo un inicio manual , osea decirle empieza a fresar desde el punto que quiera yo mover a mano en la mesa :-\
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lo que si me he dado cuenta es q cuando le mandas el probe yo le tengo configurado que mi sonda mide 10mm y y lo de retirarse 5mm y cuando acaba el proceso en vez de marcar 15mm el eje Z marca 31mm yo creo que hay algun parametro que se me escapa tambien
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Te ha pasado justo lo mismo que a mi y como estos chinos hacen una actualización y no ponen manuales con las mejoras, veo parámetros nuevos que no están en los manuales , (a mi me ha tocado poner valores negativos para que el eje Z me cuadre con las cotas reales).
Tambien tengo un pequeño problema con el spindle , el panel DDCSV1 manda una tensión de control de 0V a 10V al VDF , pues me he fijado que hay una pequeña variación de rpm cuando trabajo y puedo ver en el variador de frecuencia como varia la frecuencia de trabajo ,asi que el problema está en el control de los 10V , tambien cuando debe detener el Spindle en decir mandar 0V se queda con un poco de movimiento , lo detengo con un interruptor de control que lleva el VDF , la variación de rpm al igual instalandole un pequeño condensador a la salida de los 10V para que sean mas estables lo puedo solucionar , y el reposo de 0V ya no se me ocurre nada.
Un saludo.
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El tema del variador tendras que medir la tension, haber si llega cuando para, que seguramente llegara algo de tension,si intercalas una resistencia en el + de los 10voltios conseguiras que se ponga en 0,pero la velocidad maxima ya no llegara a los 50 Hz,igual subiendo la frecuncia del variador se soluciona el problema.saludos...
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me vais demonizar por esto. no me hagais mucho caso, yo buscaría el proyecto original de donde lo han copiado. en la web donde descargais las actualizaciones algo habrá.
http://www.cnczone.ru/forums/index.php?showtopic=3334
https://github.com/terjeio/GRBL_MPG_DRO_BoosterPack
muchos de estos son versiones adaptadas de grbl, ahora con stm32 van a 100khz sobraos. si pudieses averiguar si te coincide con los postprocesadores de grbl, hay mucha información en la red de como configurar los parametros a traves de gcode. son las librerias mas usadas, ya que mucho trabajo está echo. depende de la versión que hayan usado, cambia alguna chorradilla. pero en el gcode general coinciden. o algún culo inquieto le puede haber echo una versión para ese. si usa grbl los menus de configuracion y opciones estarán detalladas en algún sitio. https://github.com/gnea/grbl/wiki/Grbl-v1.1-Commands
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Pues al final he podido solucionar los problemas, con el multimetro he podido comprobar que cuando hace el corte el panel DDCSV se queda en 0,1V en vez de 0 por eso el variador seguia mandando, lo de la resistencia lo habia pensado pero ha sido mucho mas fácil que todo eso, simplemente he subido la frecuencia minima de funcionamiento en el VDF de esa forma se queda quieto .yupi .yupi
Tambien he puesto un condensador a la entrada de los 10V de control y se ha estabilizado por completo.
Un saludo.
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Aqui hay un archivo pdf explicando los modos de sondeo:
https://madmodder.net/index.php?action=dlattach;topic=12705.0;attach=43669
A ver si lo trasteo un poco y saco algo en claro.
Un saludo
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en cuanto pueda me lo leo .bien
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Buenas avis,
Podrías subir un par de fotos del montaje porfa .fotografo .fotografo .fotografo
Salud
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Bueno, esto es lo que ha salido.
https://photos.google.com/share/AF1QipODhitV7UP_-R6vpRuK0QpoIgHOmp1x82ozuDMzsET-nHnaNnOIcwcl67IDqeIFXg/photo/AF1QipMQ4rFgMsJakIOWZ5F2qVm2PpE0Ow7c0GK64P0X?key=bkQzWkl6ZXd2R1FSS19fZUM1NURXckpOWV9xUFBB
https://photos.google.com/share/AF1QipODhitV7UP_-R6vpRuK0QpoIgHOmp1x82ozuDMzsET-nHnaNnOIcwcl67IDqeIFXg/photo/AF1QipN3PfJ7tPEZIwGa8uTBE3VzH7zK-8WP3DRTphSJ?key=bkQzWkl6ZXd2R1FSS19fZUM1NURXckpOWV9xUFBB
Saludos
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Menudo bicho
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La tengo trabajando ya mas de 1año y de momento todo perfecto, me queda poner la bancada y poco mas.
Un saludo.
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Avis que te refieres a ponerle la bancada? o Te refieres a cabina de proteccion?
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Me refiero al tablero de trabajo, puse uno de prueba y al final se quedo todo el año en la maquina , mi intención es poner una bancada con perfileria en aluminio tipo T , es decir forma de C para facilitar la sujeción de las piezas , estoy mirando a ver de donde las compro ya que no suelen ser muy comerciales por lo que veo.
Un saludo
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En la empresa tenemos una y encima de los perfiles de ranura en T se pega un aglomerado y se sujetan las piezas con vacio. No utilizamos nunca las ranuras en T. Mecanizamos plásticos.
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bueno pues me voy aclarando con el ddcsv y hoy he logrado que inicie un mecanizado desde donde yo quiero .palmas
la cosa va marchando
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¿ Has trasteado la sonda Z? yo creo que el error de las cotas es problema de las últimas actualizaciones , tampoco te lo puedo asegurar ya que la he puesto hace poco.
Saludos.
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No. Mañana si puedo voy a hacer um mecanizado en madera ya con cotas reales para ir viendo que es lo q sale, estos primeros archivos le he mandado bajar mucha profundidad en laa.pasadas , si hago eso fresando de verdad reviento la maquina
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Bueno, según he leido en otro foro:
1 Hay que bajar el eje Z con el mando MPG al nivel de la mesa 0
2 Grabamos esa posición con el comando zero Z y grabamos.
3 Levantamos el eje Z y colocamos la sonda.
4 Hacemos el sondeo con el programa del panel "probe"
En este instante se queda grabada la altura real de la sonda y ya se puede sondear, si se toca de nuevo el boton zero se borra todo.
En tener un ratito lo pruebo a ver si es asi.
Un saludo.
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https://www.youtube.com/watch?v=9o2L8Rb-nGU
este es el cuadro mas guapo que he visto hasta ahora de una maquina con ddcsv .palmas
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Si que está bien terminado, supongo que habrá sacado las conexiones soldando directamente de los botones ya que el DDCSV solo lleva para tres botones exteriores, tambien he visto otro video de un Ruso con cambiador automático de herramientas, parecé que se puede tunear para ese fin.
Un saludo.
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Creo q hay una tarjeta de expansion de puertos que vi en una web en ruso, con reles, etc... No lo se fijo porque entre los 23 idiomas q manejo a la perfeccion dialectos incluidos , da la casualidad que todavia no me he puesto con el ruso ;D
La vi de pasada y no le di importancia por eso no lo guarde.
Cada vez tengo mas claro q voy a usar el ddcsv2.1 para cuabdo la einhell y asi que mi cabeza no reviente con tanto sistema distinto, ademas que pillandole el truco y con el mpg el sistema enpieza a hacerse amigable
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normalmente, se monta un mpg. con botoneras, leds, jog´s,....etc hay muchos proyectos para hacerselo. sería raro y una cagada que no aceptase un mpg modbus
¿¿se le puede conectar un ordenador y enviarle el gcode por serie-usb?? o solo con targeticas o pendrive. si se puede conectar al pc, puedes probar enviandole los comandos de un mpg para probar antes de hacer, u comprar
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bueno, ya probe a poner un Hub para conectar el teclado y el pincho usb, y si, funcionan a la vez .yupi , tambien he podido ver las tripas del software, puedes acceder a todas las macros y configuraciones, puedes coger el archivo , copiarlo a la usb, llevarlo al ordenador y modificar a tu gusto, obviamente si sabes que haces, y ya tienes tuneada la macro, por ejemplo la de la sonda de medicion, entre otras tantas cosas, asi que al que le apetezca que lo haga, yo de momento no tengo tiempo de mas. .brinda
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El hub es alimentado?? Lo digo para meter ya directamente uno en mi diseño.
Gracias jmllosa eres grande .brinda
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Ai si, se me olvido decirlo, es un 3.0 alimentado, este en concreto es un tp-link 3.0 de 7 puertos alimentado.
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probare con uno 2.0 que tengo , realmente con que queden dos puertos uno para el usb y otro para poner el teclado cuando se necesite bastaria .brinda
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Hoy he estado fresando con mi cnc, tenia que hacer varias piezas , me he dado cuenta al acceder a la memoria pen que de vez en cuando pierde la conexión con el ddcsv y me toca reiniciar para que vuelva a parecer su contenido, tambien al hacer piezas repetidas de vez en cuando al darle al boton start no reinicia la tarea , lo curioso es que al pulsar en la pantalla si se ve que sale el mensaje BUSY pero al soltar el start cambia y me toca reiniciar el panel , ¿ os ha pasado algo de esto?
Por cierto los programas densos no le sientan muy bien, termina colgandose y a reiniciar de nuevo, >:( >:(
Un saludo
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Avis..
quizas debas ir pensando en algo mucho mas potente y rapido como es el que te pongo debajo..que ya no tiene los problemas que tu detectas..es que el que usais va muy justito de chicha y no da para mas..
https://es.aliexpress.com/item/4-axis-CNC-controller-USB-CNC-Control-drilling-milling-engraving-router-stepper-servo-motor-control-handwheel/32825544641.html?spm=a2g0s.8937460.0.0.KdfQ6S
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¿Lo tienes trasteado? tiene muy buena pinta
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Yo como sigo muy verde ni idea .brinda
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Yo tengo la versión 1.1 en las otras versiones posteriores han hecho cambios para que sea mas estable según he leido, como siempre el fabricante no va a admitir su error.
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Por lo q he leido en foros la 2.1 ya no tiene esas limitaciones q comentas, leido q no probado.
La casa comercializa otro mas potente ahora
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Yo tengo la 2.1, en la Bienal use un programa de mecanizado con una jarta de lineas, puse el control para que procesara en modo hardware y tiraba estupendamente y fluido, no se colgo ni una sola vez, el programa era de media hora por pieza.
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Entonces queda claro que es problema de la version 1.1
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Esta es una prueba preliminar del mecanizado en la Bienal, es acero F114, el SolidCam en cada linea varia la F y la S segun le hace falta, son muchiiiisimas lineas
https://youtu.be/Bj9ZU_YZ5uY
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Esta es una prueba preliminar del mecanizado en la Bienal, es acero F114, el SolidCam en cada linea varia la F y la S segun le hace falta, son muchiiiisimas lineas
https://youtu.be/Bj9ZU_YZ5uY
Vaya pasada.... que manera de pulverizar acero f114
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Buenas noches compañeros, pues a mí me habéis convencido, ya tengo la ddcsv2.1, la probé un poco con mi máquina con las configuraciones más básicas y en principio va de maravilla por la suavidad, y no veo demasiado difícil manejarla y configurarla de momento, ahora tengo puesta la tarjeta xhc MKIVcon híbridos de 12N y no me quejo, pero quería darle una vuelta de tuerca al aparato, mi intención es hacer una doble conexión, mantener lo que tengo ya y en paralelo conectar la ddcsv2.1 sin que se cruce nada (a ver si lo consigo) desconectar una y conectar otra etc sin que se cruce nada, así podré probar poco a poco sin desmontar y así poder seguir funcionando, una vez lo tenga claro decidiré con que me quedo y os cuento, a ver si puedo hacer algún vídeo comparativo de los dos sistemas.
Por supuesto muchas gracias a los que habéis ido dando información, un saludo!
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DDCS V3.1 3-4 Axis 500Khz CNC
(http://www.ddcnc.com/upLoad/product/month_1901/201901041726368989.jpg)
http://www.ddcnc.com/content/?106.html (http://www.ddcnc.com/content/?106.html)
No sé si todavía está a la venta (no lo encontré)
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Abra q estar atentos, para la futura conversion de mi einhell .brinda
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A mi lo que mas me jode de estas cosas es que te compraa lo ultimo y 6 meses despues ya es viejuno ;)
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Pasa como los ordenadores,te compras un pepino y a los 6 meses es un pimiento.
Lo que no dicen es el precio,y si esta a la venta.
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Yo tengo una duda con estos cacharros... tienen compensación de backlash?
Me autorespndo... la versión que ha puesto forane dice que si que tiene...
XD
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¿Qué terminales para crimpar habéis usado?. Los más pequeños que yo tengo (ahora no recuerdo la sección del cable), no entran en los conectores de la parte posterior, ya que son más estrechos que el "chichi" de la
Barbie Nancy.
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Yo los tube q aplastar un poco con un alicate y forzar , luego me quede sin tan pequeños y termine sin punteras. A los dos dias me.llegaron pero de momento se ha quedao como estaba
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Ya hay nueva versión a la venta.
https://www.ebay.com/sch/i.html?_from=R40&_trksid=m570.l1313&_nkw=ddcs4&_sacat=0
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A ver si baja el precio , yo dedee luego a ver si me hago al menos con otro ddcsv 2 de ocasion a lo largo de este año
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La version 1.1 da problemas de cuelgues, cuidado en comprar.
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minimo 2.1 y asi con dos juguetes probare las actualizacioens q puso jmllosa
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Buenas tardes,estoy montando en mi maquina el DDcsv 2.1,y no me aclaro con los finales de carrera de los ejes para el 0,los finales de carrera son micros normales,El eje X un cable va a LIMIT X + y el otro cable va a GND -I,en los demas ejes no se como va,haber si me podeis orientar.saludos...
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Por fin alguien pregunta por la MAYOR DEBILIDAD de ese "juguetito" chino.
El DDCSV tiene la "asombrosa" capacidad de implementar solamente 16 CODIGOS G (sin contar los G5X ::) ) y, peor, solo 5 CODIGOS M. Para rematar el desastre, NO ADMITE CODIGOS O. Todo esto segun el manual.
Son los siguientes:
G0 G1 G2 G3 G17 G18 G19 G21 (G54 a G59) G81 G82 G83 G90 G91 G98 G99
M3 M5 M8 M9 M10 M11
y bueno....eso suponiendo que los codigos hagan lo que teoricamente se supone. Que no lo se, porque me niego a probarlo despues de leer lo que he leido por esas webs de dios........ ;D ;D :P
He vista ya este hilo y leido todo - pero para que sirve un Controlador CNC si no puedes hacer macros, configurar todos los ciclos G, que no tiene G68, ni M18 (orientación husillo), que no puedes configurar para trabajar un un cambiador de herramientas... Y admás, que no tiene subprogramas (O y M99)
Es el controlador mas incompleto que he visto.
Psiblamente vale para un router sin cambiador de heramientas y fresar solo en 2D, si no necesitas G68.
Y he leido que tiene solo 500kHz de pasos, pero alguien ha mirado al jitter de estos pasos?
Saludos,
Ingolf
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Buenas tardes,estoy montando en mi maquina el DDcsv 2.1,y no me aclaro con los finales de carrera de los ejes para el 0,los finales de carrera son micros normales,El eje X un cable va a LIMIT X + y el otro cable va a GND -I,en los demas ejes no se como va,haber si me podeis orientar.saludos...
Igual , el comun al gnd y la señal al.y y al z
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Por fin alguien pregunta por la MAYOR DEBILIDAD de ese "juguetito" chino.
El DDCSV tiene la "asombrosa" capacidad de implementar solamente 16 CODIGOS G (sin contar los G5X ::) ) y, peor, solo 5 CODIGOS M. Para rematar el desastre, NO ADMITE CODIGOS O. Todo esto segun el manual.
Son los siguientes:
G0 G1 G2 G3 G17 G18 G19 G21 (G54 a G59) G81 G82 G83 G90 G91 G98 G99
M3 M5 M8 M9 M10 M11
y bueno....eso suponiendo que los codigos hagan lo que teoricamente se supone. Que no lo se, porque me niego a probarlo despues de leer lo que he leido por esas webs de dios........ ;D ;D :P
He vista ya este hilo y leido todo - pero para que sirve un Controlador CNC si no puedes hacer macros, configurar todos los ciclos G, que no tiene G68, ni M18 (orientación husillo), que no puedes configurar para trabajar un un cambiador de herramientas... Y admás, que no tiene subprogramas (O y M99)
Es el controlador mas incompleto que he visto.
Psiblamente vale para un router sin cambiador de heramientas y fresar solo en 2D, si no necesitas G68.
Y he leido que tiene solo 500kHz de pasos, pero alguien ha mirado al jitter de estos pasos?
Saludos,
Ingolf
hola, no me hagas mucho caso, que me a veces me lio. pero creo que por ej. para hacer el cambio de herramientas. se le haría una macro desde el cam, con codigo simple. no que le des una orden y el solo se curre el movimiento. el postprocesador tendrá que tener esas cosas en el prog de cam. otra sería enviarle un arco o un circulo, y en vez de eso se le envian muchos pequeñitos g1 u otro no se.
ahora que para currar a pie de maquina no parece, es mas pa llevarte el gcode y pincharselo pa que curre. puedes llamarlo trabajo de router o como digas. he visto algunos dro con pantalla tactil que lo que hacen es enviar macros generadas, como hacer una elipse, o un cajeado. y así no se lo comia todo el mismo micro. solo recibe gcode simple con las ordenes que use.
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Gracias Kankarrio por la aclaracion,entonces el GND I es comun para los tres ejes y el otro cable a su correspondiente limit.saludos...
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pero creo que por ej. para hacer el cambio de herramientas. se le haría una macro desde el cam, con codigo simple. no que le des una orden y el solo se curre el movimiento. el postprocesador tendrá que tener esas cosas en el prog de cam. otra sería enviarle un arco o un circulo, y en vez de eso se le envian muchos pequeñitos g1 u otro no se.
Puede ser que no entiendes mucho del código G y las máquinas CNC. Para un cambiador de herramientas hay varias cosas a respetar, en ejemplo posicionamiento del husillo (M18) para que la herramienta puede encajarse, los sensores de piston para salir/fijar la herramienta, los valvulas para posicionar el brazo, la elección de la herramienta, etc... Al mínimo 10 sensores, 2-4 pistones, un motor etc...
Este no haces con código G de un PP. Este tienes que programar en el control.
Además, si no hay G68, como giras el sistema de coordenadas? Claro, puedes hacer en el CAM, pero va muy complicado.
Correción de heramienta G41/G42? No tiene? G43/G49 tampoco? Como puedes ajustar la longitud de fresas su cambias?
Como yo veo falta todo para ser una controladora para una máquina, mas para un jugete...
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jej, creo que nadie te lo discute. es un juguete, y pa mi que le estás pidiendo mucho al ddcsv ese..... yo comentaba como se buscan la vida los que tienen un cacharrini sencillo. modo cucaracha con macros y a ciegas. desde el cam.
sus dejo un vidiesico de un ddcsv con un cambiador chiquirrini https://www.youtube.com/watch?v=SN7ocNlIG0U no ese tan chachi que quiere meterle tecno, (me parece que ya tienes uno muy chulo entre tus posts.) pero a lo mejor puedes ver como lo han echo :-X y nos explicas un poco a los mortales que no nos enteramos de ná. ;D ;D como lo han programao y eso, pa que coja y cambie la herramienta con un ddcsv
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Es justillo, si, pero, usamos de verdad todas las G M etc etc en nuestras cnc, pues no, casi todos usamos CAM que lo hace todo, con lo que lleva el 2.1 va mas que sobrado para un cnc mas que decente, yo en la feria de Bilbao lleve uno y iva bastante mas fino que un linuxcnc.
En cuanto al cambiador, ni idea, pero se que se pueden editar las macros, con lo que se podra programas lo que quieras, como se ve claramente en este video, se puede hacer muchas cosas y muchas modificaciones, no es la panacea pero a un precio muy razonable tenemos un control que va perfectamente.
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Yo no puedo dar lecciones. Pero mi router se mueve mucho mejor q dos fresadoras q he visto ceneceadas con mach3 y eso q no tengo ni zorra de parametrizar, .
Lo de funciones no digo nada q ni se ni puedo opinar, q estoy rn parbulitos.
Deseando de tener un dia con tiempo pa seguir
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Hola tengo otra duda,los dos hilos para encender el variador y el 0-10v para la velocidad no me aclaro donde van conectas.haber si me podeis orientar.
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No los uso.asi q de memoria no te se , en el manual q comparti viene claro
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No lo tengo muy claro seguramente porque soy muy novato,jeje
En la interfaz de salida de control del huso, el inicio y la parada del cabezal (M3 / M5)
Se refiere a que hay van los dos cables que hacen de interruptor para activar el arranque externo del Variador o gnd que es comun un cable y el otro cable va a m3?
y el voltaje de 0 a 10v no se si es VSO y GND
valla lio.saludos..
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Buenas tardes ya tengo todo el cableado de mi DDcsv 2.1 conectado y ahora toca configurarlo,en el driver ¿a cuatos pulsos hay que ponerlo?,en el DDcsv viene por defecto 640,el DDcsv supongo que habra que poner los limites (-)de cada eje,puesto que el limite + lo da el final de carrera,los pasos de cada husillo,y no se si algo mas.la verdad esque estoy bastante perdido en el tema,haber si me podis hechar una mano.saludos...
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Los pulsos va a depender de los micropasos que quieras poner , si llevas reductora y el avance por vuelta de tu mecánica.
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hola buenas,tengo una duda,he puesto los limites de la maquina por sofware pero no me gusta como va,ahora quiero limitarlo con los finales de carrera 2 por eje,la duda que tengo es si me llevo el puente a la derecha de la maquina ese fin de carrera que es negativo o positivo?otra duda que tengo es como me llevo la maquina al 0 y como posicionar la fresa en el 0 x,y y Z.saludos...
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Yo para haver el home o cero le puse a mayores dos sennsores inductivos conectados a los pines home.
Tambien puedes llevar a mano hasta un punto y memorizarlo como home al arrancar ña maquina
El.del.eje z lo hago con una sonda de contacto
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Gracias por responder,voy a colocarle los 6 finales de carrera para limitar los ejes,haber como va esto.segun el manual que me enviaste seria asi:
F.carrera derecho limitx+ con GND-I
F.carrera izquierdo limitx- con GND-I
F.carrera derecho limity+ con GND-I
F.carrera izquierdo limity- con GND-I
F.carrera derecho limitz+ con GND-I
F.carrera izquierdo limitz- con GND-I
El GND-i seria comun para todos los finales de carrera.¿Es correcto?saludos...
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Si
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Buenas tardes,esto me esta rallando,he conectado todos los finales de carrera y solo me limita el eje Y los demas ejes no,os pongo una imagen de la conexion haber si me podeis decir si esta bien.
(http://i67.tinypic.com/6p2jnn.jpg)
He desabilitado los limites por sofware y habilitado los limites por hardware.
Y esta la configuracion:
(-------------Configuración de límite de hardware--------------)
#400=1 (Habilitar el sensor X--)(0-Desabilitado; 1-Habilitado)
#401=1 (Habilitar el sensor Y--)(0-Desabilitado; 1-Habilitado)
#402=1 (Habilitar el sensor Z--)(0-Desabilitado; 1-Habilitado)
#403=0 (Habilitar el sensor A--)(0-Desabilitado; 1-Habilitado)
#404=1 (Habilitar el sensor X++)(0-Desabilitado; 1-Habilitado)
#405=1 (Habilitar el sensor Y++)(0-Desabilitado; 1-Habilitado)
#406=1 (Habilitar el sensor Z++)(0-Desabilitado; 1-Habilitado)
#407=0 (Habilitar el sensor A++)(0-Desabilitado; 1-Habilitado)
#408=0 (Señal de sensor de nivel activo X--)(0-bajo; 1 alta)
#409=0 (Señal de sensor de nivel activo Y--)(0-bajo; 1 alta)
#410=0 (Señal de sensor de nivel activo Z--)(0-bajo; 1 alta)
#411=0 (Señal de sensor de nivel activo A--)(0-bajo; 1 alta)
#412=0 (Señal de sensor de nivel activo X++)(0-bajo; 1 alta)
#413=0 (Señal de sensor de nivel activo Y++)(0-bajo; 1 alta)
#414=0 (Señal de sensor de nivel activo Z++)(0-bajo; 1 alta)
#415=0 (Señal de sensor de nivel activo A++)(0-bajo; 1 alta)
(-------------Configuraciones de límite de software--------------)
#374=0 (Habilitar límites de software)(0-Desabilitado; 1-Habilitar)
#375=-150 (Límite del programa X--)(мin -9999.000; маx9999.000 мм)
#376=-176 (Límite del programa Y--)(мin -9999.000; маx9999.000 мм)
#377=-14 (Límite del programa Z--)(мin -9999.000; маx9999.000 мм)
#378=0 (Límite del programa A--)(мin -9999.000; маx9999.000 мм)
#379=0 (Límite del programa X++)(мin -9999.000; маx9999.000 мм)
#380=0 (Límite del programa Y++)(мin -9999.000; маx9999.000 ммм)
#381=0 (Límite del programa Z++)(мin -9999.000; маx9999.000 мм)
#382=0 (Límite del programa A++)(мin -9999.000; маx9999.000 мм)
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Por cierto que postprocesador usais para este controlador?saludos...
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Normalmente los finales de carrera y los pulsadores de emergencia van con lógica negativa, es decir, hay que conectar al terminal "Normalmente Cerrado" para que cuando se pulse se abra el circuito.
Haciendolo así, sí se rompe o se suelta un cable de la emergencia nos enteraremos de la avería porque la máquina se parará inmediatamente.
Si la emergencia o finales de carrera actuaran al cerrar el circuito (es decir, conectando al terminal "Normalmente Abierto" de los micros) podríamos tener un accidente grave porque sin enterarnos podríamos tener hace tiempo un cable cortado y el fin de carrera o emergencia correspondiente no funcionaría cuando hiciera falta.
Prueba a conectarlo como te digo, es decir con el circuito cerrado cuando los pulsadores no están pulsados. De hecho, me parece que la normativa de seguridad exige que sea así.
Tampoco veo claro que conectes los pulsadores a GND, que es tierra y por tanto 0V. Yo los conectaría a V+.
Con todo eso, las entradas LIMIT las tendrías permanentemente a nivel alto y al pulsar pasarían a nivel bajo, que es como lo tienes configurado en los parámetros #408 y siguientes.
Repito que lo que digo son orientaciones generales, yo no me he leido el manual del DDCSV y por tanto no sé si en este caso la cosa irá así.
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Gracias por tu respuesta voy a probar.saludos...
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Jed lo puse como me digiste y no funcionaba,solo iva el eje Y,por lo que llegue a la conclusion de que habia un error en las conexiones,tras repasar la instalacion me di cuenta de que el comun de los dos ejes no lo habia conectado,tras corregirlo he cambiado los parametros desde el 408 al 414 a alta y ya funciona perfectamente.gracias por la aclaracion me ha servido para corregir el problema.Ademas como dices si un final de carrera se rompe la maquina se parara y asi no se rompe nada.Ahora voy a empezar a hacer pruebas haber como va.Saludos...
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Yo estoy teniendo muchos problemas de cuelgue con programas de curvas , el mio es de los primeros DDCSV1 , estoy pensando en cambiar el panel por los nuevos ya que parece que está corregido , tengo puesto sensores PNP y en los nuevos han cambiado a sensores NPN , mirando por la red he visto unos conversores de PNP a NPN pero con alimentaciones separadas y distintas ¿ sabeis de algún sistema para ese cambio?
Saludos.
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Al precio q vale un npn yo ni me molestaria en andar poniendo mas telares de por medio....
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Era por no estar quitando cables , pero será lo mejor quizas.
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Buenas tardes,haber si me podeis orientar como configurar los pasos del drivers y los que tengo que poner en el DDcsv,los motores servo hibridos son de 200 pasos y el encoder de 1000,no me aclaro muy bien con esto,los husillos del eje Y y X son de paso 10 y el Z de paso 5,la configuracion en el driver he puesto en Y y X a 1600 y el Z a 3200,en el DDcsv he puesto 1600 el y y el X y 3200 el Z,pero la maquina va muy basta y tengo que vajar las revoluciones a 800 para que se mueva decentemente,no he encontrado ninguna guia o manual que explique esto .saludos...
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esta es la configuracion que he puesto en el DDcsv:
(-------------Ajustes del motor--------------)
#34=1600.000 (Número de pasos por milímetro eje X)(min50.000; max99999.000 pasos/мм)
#35=1600.000 (Número de pasos por milímetro eje Y)(min50.000; маx99999.000 pasos/мм)
#36=3200.000 (Número de pasos por milímetro eje Z)(min50.000; max99999.000 pasos/мм)
#38=640 (Número de pasos por unidad de eje. A)(min50.000; max999999.000 pasos/единицу)
#39=0 (Dimensión del eje А)(0-pasos / grado; 1-pasos/360grados)
#40=0 (Nombre del eje de pivote)(0-eje A; 1-eje B)
#230=0 (Protocolo de comando del eje X)(0-STEP/DIR; 1-A/B phase)
#231=0 (Protocolo de comando del eje Y)(0-STEP/DIR; 1-A/B phase)
#232=0 (Protocolo de comando del eje Z)(0-STEP/DIR; 1-A/B phase)
#233=0 (Protocolo de comando del eje A)(0-STEP/DIR; 1-A/B phase)
#234=0 (Dirección del eje X en modo A/B phase)(0-Directo; 1-Invertir)
#235=0 (Dirección del eje Y en modo A/B phase)(0-Directo; 1-Invertir)
#236=0 (Dirección del eje Z en modo A/B phase)(0-Directo; 1-Invertir)
#237=0 (Dirección del eje A en modo A/B phase)(0-Directo; 1-Invertir)
#390=1 (Nivel de pulso activo DIR eje X)(0-baja; 1-alta)
#391=1 (Nivel de pulso activo DIR eje Y)(0-baja; 1-alta)
#392=1 (Nivel de pulso activo DIR eje Z)(0-baja; 1-alta)
#393=0 (Nivel de pulso activo DIR eje A)(0-baja; 1-alta)
#418=0 (Nivel de pulso activo STEP eje X)(0-baja; 1-alta)
#419=0 (Nivel de pulso activo STEP eje Y)(0-baja; 1-alta)
#420=0 (Nivel de pulso activo STEP eje Z)(0-baja; 1-alta)
#421=0 (Nivel de pulso activo STEP eje A)(0-baja; 1-alta)
#416=1300 (Retraso de tiempo entre DIR y siguente STEP)(min0.000; max9999.000 nanosegundos, parametro de buggy)
#33=20 (Velocidad de, с que inicia la aceleración de los motores)(мин0.000; макс999.000 мм/мин)
(-------------Configuración de movimiento manual--------------)
#100=800 (Velocidad de movimiento manual eje X)(мин99.000; макс99999.000 мм/мин)
#101=800 (Velocidad de movimiento manual eje Y)(мин99.000; макс99999.000 мм/мин)
#102=400 (Velocidad de movimiento manual eje Z)(мин99.000; макс99999.000 мм/мин)
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A ver, si tus motores son de 200 pasos/vuelta, son de 200, olvídate de los 1000 del encoder. De hecho, olvidate por completo del encoder, el DDCSV no lo usa para nada, sólo lo usa el driver del motor internamente, sin que tú lo sepas, por así decirlo.
Luego, si tu husillo X es de paso 10 mm,cuando el motor haya recibido 200 pulsos habrá girado justo una vuelta y el eje X se habrá movido 10 mm. ¿No es evidente que el parámetro #34 (Número de pasos por milímetro eje X) tendrá que ser 200/10=20 pasos por mm.?
Lo que yo haría sería poner esos 20 pasos/mm y ajustar el driver sin micropasos. Ver como va y despues ir incrementando el número de micropasos e ir viendo cual es número de micropasos que mejor te va. Lo normal es que con más micropasos vaya más suave a baja velocidad pero vaya perdiendo fuerza y velocidad máxima. Tienes que encontar un número de compromiso que vaya razonablemente bien tanto a alta como a baja velocidad.
Como veo que el DDCSV parece que no admite menos de 50 pasos/mm, en la práctica tendrás que empezar con 4 micropasos/paso, es decir, 800 micropasos/vuelta ó 80 micropasos/mm. A partir de ahí ve subiendo como te he dicho, pero desde abajo, no te creas que más micropasos es siempre lo mejor.
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Gracias por tu respuesta,inicialmente he puesto los parametros de la siguiente manera:
#34=160.000 (Número de pasos por milímetro eje X)(min50.000; max99999.000 pasos/мм)
#35=160.000 (Número de pasos por milímetro eje Y)(min50.000; маx99999.000 pasos/мм)
#36=320.000 (Número de pasos por milímetro eje Z)(min50.000; max99999.000 pasos/мм)
la maquina ha dado un cambio expectacular,los ejes se mueven super suaves,pero la velocidad va super lenta,asi que he tenido que subir la velocidad asi:
#100=1500 (Velocidad de movimiento manual eje X)(мин99.000; макс99999.000 мм/мин)
#101=1500 (Velocidad de movimiento manual eje Y)(мин99.000; макс99999.000 мм/мин)
#102=800 (Velocidad de movimiento manual eje Z)(мин99.000; макс99999.000 мм/мин)
Y va bastante fina,ahora lo que tengo que configurar es el 0,segun el manual para el 0 del Y es el G55,el X G56 y el Z G57,para hacer el O del Y se posiciona la fresa en el Y,se pulsa shiff,cambia a 2ND,pulso Y- dos veces hasta que ponga las coordenadas a 0,pulso tab seleciono en negrita G55 y pulso A+,no se si lo ago bien.y asi con los demas ejes.saludos...
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Me alegro de que vaya mejor.
Lo de los ceros, pues no sé como irán en ese aparato, pero en otros CNCs los G54, G55, etc. se usan para guardar los X,Y,Z de diferentes orígenes de coordenadas. Por ejemplo, si tienes en la mesa dos piezas iguales que vas a mecanizar, medirás las distancias en X,Y,Z desde el cero máquina hasta el centro de la prímera pieza y luego hasta el centro de la segunda.
Los X,Y,Z de la primera los guardas en G54 y los de la segunda en G55. Si tuvieras más piezas usarías G56,G57...
Una vez guardados esos valores, para mecanizar la primera pieza pondrías en el programa "G54" y luego todo el programa de mecanizado. Igualmente, "G55" y el programa para hacer la segunda pieza. No sé si tu aparato soporta subrutinas, pero esto normalmente se hace con subrutinas. Entonces, tendrías un programa principal que simplemente sería:
G54
M98 P100
G55
M98 P100
El programa de mecanizado propiamente dicho estaría en la rutina 100 que como ves se llama dos veces, una vez despues de activar el origen G54 y otra con el origen G55.
Una vez leida la orden "G54" (o introducida por MDI, si lo hay) cuando estés en el origen de la primera pieza el display debería marcar ceros y lo mismo con G55 y la segunda pieza.
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Haber valla lio de controladora,situo los ejes en el 0 de la pieza,pulso shiff y cambia a 2ND,pulso Y- y cambia a ZERO,se ponen todas las coordenadas a = y pulso Z- y cambia a CONT,en teoria ya esta configurado las cordenadas cargo el archivo Tap y en tool path no aparece las trayectorias,seguramente no estare haciendo bien el posprocesado.he configurado una letra en Aspire,el posprocesador cojo Fanuc (mm)(*.tap),este es el codigo que me da:
%
:1248
N20G91G28X0Y0Z0
N30G40G17G80G49
N40T1M6
N50G90G54
N60G43Z20.000H1
N70G0X0.000Y0.000S12000M3
N80G0X7.287Y21.722Z6.000
N90G1Z-1.000F100.0
N100G1X7.290Y21.900
N110X7.299Y22.081
N120X7.315Y22.263
N130X7.338Y22.447
N140X7.368Y22.632
N150X7.406Y22.819
N160X7.451Y23.005
N170X7.504Y23.192
N180X7.564Y23.378
N190X7.633Y23.564
N200X7.710Y23.748
N210X7.794Y23.930
N220X7.886Y24.110
N230X7.987Y24.287
N240X8.094Y24.461
N250X8.210Y24.631
N260X8.332Y24.796
N270X8.462Y24.957
N280X8.599Y25.112
N290X8.742Y25.262
N300X8.891Y25.406
N310X9.045Y25.543
N320X9.205Y25.674
N330X9.370Y25.797
N340X9.539Y25.914
N350X9.712Y26.023
N360X9.889Y26.124
N370X10.068Y26.217
N380X10.250Y26.303
N390X10.433Y26.380
N400X10.618Y26.450
N410X10.804Y26.512
N420X10.991Y26.566
N430X11.177Y26.612
N440X11.363Y26.651
N450X11.548Y26.682
N460X11.732Y26.706
N470X11.915Y26.723
N480X12.095Y26.733
N490X12.273Y26.737
N500X33.375Y26.797
N510X33.345Y37.250
N520X-34.454Y37.055
N530X-34.424Y26.603
N540X-13.321Y26.663
N550X-13.143Y26.660
N560X-12.963Y26.651
N570X-12.780Y26.635
N580X-12.596Y26.612
N590X-12.411Y26.582
N600X-12.225Y26.545
N610X-12.038Y26.500
N620X-11.851Y26.447
N630X-11.665Y26.386
N640X-11.480Y26.317
N650X-11.296Y26.241
N660X-11.113Y26.156
N670X-10.933Y26.064
N680X-10.756Y25.964
N690X-10.583Y25.856
N700X-10.413Y25.741
N710X-10.247Y25.618
N720X-10.087Y25.488
N730X-9.931Y25.352
N740X-9.781Y25.209
N750X-9.638Y25.060
N760X-9.500Y24.905
N770X-9.370Y24.745
N780X-9.246Y24.580
N790X-9.130Y24.411
N800X-9.021Y24.238
N810X-8.920Y24.062
N820X-8.826Y23.882
N830X-8.741Y23.701
N840X-8.663Y23.517
N850X-8.593Y23.332
N860X-8.532Y23.146
N870X-8.478Y22.960
N880X-8.431Y22.773
N890X-8.393Y22.587
N900X-8.362Y22.402
N910X-8.338Y22.218
N920X-8.321Y22.036
N930X-8.310Y21.856
N940X-8.307Y21.678
N950X-8.142Y-35.697
N960X7.452Y-35.652
N970X7.287Y21.722
N980G0Z6.000
N990G28G91Z0
N1000G49H0
N1010G28X0Y0
N1020M30
Haber si los que teneis esta controladora me podeis decir si esta bien.saludos...
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Prueba con "A ver, vaya lio...".
En lo de poner a cero el aparato ya no puedo ayudarte.
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Busca el postprocesador de madmoder q colge unas paginas atras, estoy con el movil y no te se decir ahora
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Me he descargado el posprocesador para aspire de madmolder,hago el 0 de los tres ejes pulsando shift y funciona perfectamente,por fin tengo mi maquina rulando,tendre que subir un poco los pasos porque le he puesto avance 1000 en el diseño y va lenta.Haber si cuelgo unas fotos y video de la maquina trabajando.decir que la maquina va muy suave con esta controladora.saludoss
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Hola, ¿alguien con el controlador DDCSV1 ha tenido problemas de cuelgue del sistema?
Estoy pensando en cambiar por otra versión, la V1 me esta dando muchos problemas.
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He estado haciendo varias pruebas con el ddcsv1, con ficheros sencillos tipo rectas cuadrados etc funciona bien , si cambio a ficheros mas complejos termina colapsando y se cuelga, si bajo la velocidad funciona perfectamente pero se hacen los trabajos interminables :(.
Tengo puesto el maximo de micropasos que me permite el driver para que la maquina me funcione suave , ahora mi pregunta ¿ tantos recursos puede llegar a consumir estos micropasos? o no tiene nada que ver.
Un saludo.
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supongo que si , cuantos mas micropasos mas pulsos tendra que calcular el bicho para avanzar por ejemplo 10mm
la gente que con mas experiencia te dira , pero en el tema de los micropasos hay que buscar una solucion de compromiso , tampoco es bueno un numero excesivo de ellos
yo creo recordar q los mios los tengo 1/8
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Muy buenas a todos,
He avanzado bastante y ya he hecho alguna prueba con mi cnc, pero no he conseguido hacer que funcione el ciclo de palpado de herramienta.
He leido el manual y los distintos tipos de ciclos que se pueden hacer pero ninguno parece funcionar. .confuso2 .confuso2 .confuso2
La secuencia que sigo es :
Conexión de palpador en : un terminal 12v otro terminal probe
Voy a parámetros (cómo se ve en el video): ponga modo 1 o modo 2 o signal high o signal low no hace nada
En pantalla sale un mensaje de BUSY syntax check 59
Adjunto links de videos de mi controladora para ver si estoy haciendo algo mal.
link 1 : parameters
https://photos.app.goo.gl/UjMyeEiRdXiyeh8B7
link 2: prueba fallida
https://photos.app.goo.gl/CGDyRiQnkmsufVbs6
Un saludo a todos y gracias
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Estoy lejos de mi .maquina ahora pero no eatoy seguro pero creo recordar q era grnd y probe donde conectar la sonda , no me hagas caso q no tengo el manual aqui.
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Buenas Kankarrio y gracias,
He probado también conectando a GND y no funciona tampoco, lo curioso es que todos los finales de carrera sí que funcionan
Cuando hago Probe me sale un mensaje de check syntax 59...
Si hay alguien más que me pueda ayudar .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
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Buenas tardes,hoy haciendo una pieza con mi maquina,se me ha partido una fresa,ahora viene la duda,al cambiar la fresa pierde el 0 del Z,como puedo ir al 0 inicial para colocar la fresa,posicionar la altura,para que la maquina termine el trabajo?no doy con la opcion para que se valla al 0.saludos...
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siento no poder ayudaros , pues apenas toco la maquina por falta de tiempo y creo que cualquiera me da mil vueltas en ella , a ver si los mas veteranos os dan alguna solucion
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Ajustas el "0" y luego le das a Funcion "0" enter
2ND Zero Enter
Y para retomar el trabajo desde una posición 2ND Start " número de rutina" Enter.
Saludos.
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Parece que ha salido un nuevo controlador el DDCSV3.1
https://es.aliexpress.com/store/product/DDCSV3-1-Handwheel-Replace-Mach3-USB-CNC-Controller-3-4-Axis-500KHz-Metal-case-Offline-control/4427122_33006593122.html?spm=a219c.search0604.3.49.144730c0B9hrAN&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_2_10065_10068_10547_319_317_10548_10696_10084_453_10083_454_10618_10307_10820_10821_10301_10303_537_536_10059_10884_10887_321_322_10103,searchweb201603_55,ppcSwitch_0&algo_expid=2796c11d-9554-4c0d-825b-335e2292f775-7&algo_pvid=2796c11d-9554-4c0d-825b-335e2292f775&transAbTest=ae803_4 (https://es.aliexpress.com/store/product/DDCSV3-1-Handwheel-Replace-Mach3-USB-CNC-Controller-3-4-Axis-500KHz-Metal-case-Offline-control/4427122_33006593122.html?spm=a219c.search0604.3.49.144730c0B9hrAN&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_2_10065_10068_10547_319_317_10548_10696_10084_453_10083_454_10618_10307_10820_10821_10301_10303_537_536_10059_10884_10887_321_322_10103,searchweb201603_55,ppcSwitch_0&algo_expid=2796c11d-9554-4c0d-825b-335e2292f775-7&algo_pvid=2796c11d-9554-4c0d-825b-335e2292f775&transAbTest=ae803_4)
¿Que opinion merece a los expertos en esto?
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A mi lo q me gusta a primera vista es q el bornero de conexiones va fuera y grande.... De uso y funciones ni idea q apenas puedo opinar del mio
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Kankarrio:
El tuyo es el 2.1 no?, parece que ya lo has instalado y lo tienes funcionando.
Salvo lo que dice "Fagoreto" de las limitaciones que tiene, parece en general un buen "cacharro" para iniciarse en el cnc, incluso quizás a pequeña escala
Me estoy pensando el pasar el torno pequeño a cnc y usar este "cacharro".
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Pal torno mejor el sistema de pacol .
Si el mio2.1
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lo he estado mirando y ciertamente no esta mal, como todo, no es la panacea, que si que si, que no tiene todas las funciones de un control y bla bla bla, pero tiene lo necesario para usar un router con toda tranquilidad, que mas se puede pedir por lo que valen, os dejo enlace al manual, por si alguno le quiere echar un vistazo, viene para tontos, con dibujitos de los inductivos, sensor de altura, reles etc, hasta yo seria capaz de conectarlo. jejeje.
http://www.ddcnc.com/upload/product/DS_DDCSV3.1.pdf
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Personalmente no tengo queja, me hace mis trabajitos.
(https://dl.dropbox.com/s/saqqamn8szavwdq/IMG_20190708_205515.jpg?dl=0)
Disculpad por el desorden :o
Saludos:
Francisco
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tiene modo torno?? anda q curioso
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No tiene modo torno que yo sepa, pero .idea exprimiendo un poco las neuronas todo se hace.
Saludos .brinda
Francisco
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Buenas a todos,
He estado probando el palpado de la herramienta y no se en que paso me estoy equivocando pero no me palpa bíen, a continuación explico la secuencia de pasos que hago:
1.- Estacar la pieza en la mordaza
2.- Poner la herramienta (1) en las pinzas del cabezal y apretar
3.- Aproximarme a la parte superior de la pieza con la herramienta parada (la parte superior es donde pongo el 0 del eje z en eel CAM)
4.-habiendo puesto una galga calibrada de 1mm sobre la pieza voy bajando la herramienta hasta que noto el roce entre la herramienta y la galga
5.- mediante los comandos de pantalla hago : 2nd ; zero ; z+ ; (pongo +1.00 mm en z); enter
6.- ejecuto el primer programa y mecaniza todo bien, respetando todos los "zeros"
7.- una vez acabado el programa me voy a una ubicación xy dónde tengo puesta la sonda de z
8.- Cambio la herramienta
9.- Ejecuto el ciclo de palpado : 2nd; probe ; probe y la macro de palpado se ejecuta y cambia el valor de Z de la pantalla
10.- Si una vez hecho esto ejecuto el próximo programa, los "zeros" x e y los respeta, pero el 0 queda desfasado.
si alguien me puede echar un cable me iría de lujo, porque esto me tiene bastante mosqueado.
Salu2
9.-
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No te puedo responder con acierto, porque no me metí de lleno en este aparato, Pero en Facebook, existe un foro (DDCSV 1.1-2.1-3.1 PLC CNC CONTROLLER) que creo ayudaban algo sobre el tema de palpado para hallar el cero.
Saludos
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Yo uso una sonda, con una pinza a la fresa al ejecutar el probé baja el z hasta q toca y hace el cero.
De memoria no te puedo decir q aún apenas he toqueteando más la maquina
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Buenas forane,
Mil gracias por lo del grupo de facebook, me ha servido mucho.
Lo que pasaba es que confundí los modos de palpado (Mode 1, Mode 2...) con si la sonda estaba siempre fija en una posicion absoluta de la máquina o si la sonda la podía mover en el plano xy.
Ahora ya está solucionado.
Salud2
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Queria pedir ayuda para poder montar un controlador DDCSV1.1 (que me lo regalo un amigo) en un router que estoy armando. Tengo algunas dudas si es necesario contar con la rueda de mando y las dos selectoras. Ademas queria preguntar que soft es necesario usar para generar el Codigo (dispongo de artcam pro pero no se si sirve).
Muchas gracias desde ya
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El MPG (Generador de pulsos manual) que supongo te refieres, no es necesario para su funcionamiento, pero es muy practico y no es caro. No conozco el artcam, pero el iso que interpreta el controlador es muy simple y casi seguro que lo soporta, solo tienes que buscar el postprocesador adecuado, lo más simple posible y seguro que lo interpreta. Yo uso Aspire con el post Fanuc.
Saludos.
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No conocía estas controladoras chinas, la verdad que por lo que valen parecen ser una opción muy a tener en cuenta.
He estado investigando y he visto que apenas hay información sobre controladoras para torno.
Creo que la controladora "CW20T" puede ser muy interesante ya que es especifica para torno y segun lo que promete el fabricante parece super completa.
No se si alguno la conocera para poder darnos su opinion. Yo por mi parte creo je de aqui a unos meses estare peleando con una... ??? ???
Ya os contaré como me va...
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alguien sabe si se puede configurar sin finales de carrera de home, hice varias pruebas pero no me inicia la pieza sino esta hecho el home. El caso de momento es que es para una cnc pequeña 250x350 y no quiero cablear los home.
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si se puede, yo lo tengo asi, pereza de instalarlos 🤣🤣, el mio es el 2.1, busca la opcion en el menu y los anulas, de memoria ahora no lo se
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buenas tardes,tengo una duda,haber si me la podeis resolver,para el diseño uso Catia,hasta ahora hacia un drafting y pasaba a dxf,despues lo cargaba en aspire y mecanizaba,un poco chapuza pero servia,,hasta ahi todo bien,debido al tiempo que tengo ahora,me puse ha hacer mecanizado con el modulo de catia,me mecaniza perfectamente quitandole la cabecera al programa,pero cuando termina no se va al 0.pongo un programa secillo de contorneado.
%
N1 G49 G64 G17 G80 G0 G90 G40 G99
( TOOL DATA : T1 END MILL D 4 (MADERA) )
N2 T0001 M6
( OPERATION : PROFILE CONTOURING.2 )
N3 X69.638 Y-61.602 S1592 M3
N4 G43 Z35. H1
N5 G1 G94 Z-15. F300.
N6 G3 X80.403 Y-52.431 I.797 J9.968 F19030000.
N7 X19.506 Y-49.405 I-30.403 J2.431
N8 X80.471 Y-48.68 I30.494 J-.595
N9 X70.048 Y-39.122 I-9.99 J-.433
N10 G1 Z35. F1.
N11 M30
%
cuando termina se queda parado y el display del Z sigue corriendo los numeros, le doy a reset y subo manualmente la fresa.saludos...
-
Buenas
Yo no es que entienda mucho, pero en el programa que has puesto no hay ninguna orden al final para que vaya a ningún 0. Según eso cuando acaba las curvas sube a z35 y ahí se para. Te refieres que no va a x0y0, no?
saludos
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si me refiero a eso se queda parada la fresa y no se va al 0
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el M30 se supone que es el comando para que valla al 0,haber si algun entendido lo puede aclarar.saludos...
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Ya lo he resuelto bertx,aparte de no tener la orden el problema es el F1 que crea en la orden de z35,he modificado el programa y ya se va al 0.ahora voy a probar hacer un programa con varios mecanizados,quitare el F1 y añado al final la orden para ir a 0 haber si rula.saludos.....
G49 G64 G17 G80 G0 G90 G40 G99
( TOOL DATA : T1 END MILL D 4 (MADERA) )
T0001 M6
( OPERATION : PROFILE CONTOURING.2 )
X69.638 Y-61.602 S1592 M3
G43 Z35. H1
G1 G94 Z-15. F300.
G3 X80.403 Y-52.431 I.797 J9.968 F19030000.
X19.506 Y-49.405 I-30.403 J2.431
X80.471 Y-48.68 I30.494 J-.595
X70.048 Y-39.122 I-9.99 J-.433
G1 Z35.000
G0 X0.000 Y0.000
M30.
-
Hola.
La instrucción M30, es la de final de programa y rebobinado del mismo, o sea que acaba el programa y la máquina se queda tal como lo dejó la última instrucción, se pone al principio y espera otra vez la orden de arranque del programa. Pero no hace ningún movimiento de la misma.
Saludos.
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Exacto, M30 finaliza programa. No lleva a la fresa a ningún sitio. Ahora que le has puesto que vaya a x0 y0 y luego M30, hará eso, ir a los 0 y luego finalizar programa. Por cierto, tal y como lo has puesto está perfecto, ir a x0y0 después de subir z. Si lo haces antes se puede liar parda.
saludos
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Buenas pues tras varias pruebas de mecanizado,la verdad es que el acabado es acojonante,no tiene que ver nada con aspire,con los macros se le indican entrada de fresa,salidas,etc y ademas catia se puede retocar un poco el postprocesador y decirte que añada las lineas al final para que se valla al 0.asi que problema resuelto.saludos....
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si se puede, yo lo tengo asi, pereza de instalarlos 🤣🤣, el mio es el 2.1, busca la opcion en el menu y los anulas, de memoria ahora no lo se
gracias Jose.
Ya lo probe y funciona tambien sin ellos, era yo que soy un torpe.
Unos dias despues me llegaron y ya los monte asi que todo bien, una duda que me surge que no se si es posible, es que con las teclas en manual moviendo todos los ejes parece que hace un movimiento inicial cada vez que pulsas, sabes si se puede quitar o es el funcionamiento que tiene.
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Se le puede poner para que el arranque y la parada sea suave y no de el salto,osea,aceleracion y desceleracion.saludoss
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tras varios dias estudiando como mecanizar con catia ya lo tengo rulando,he añadido un Z45 al principio de cada mecanizado,ya en una ocasión me termino un programa estando la fresa abajo y cuando empezo el segundo se jodio la fresa,por seguridad cada vez que inicia un programa hace un Z45.
G49 G64 G17 G80 G0 G90 G40 G99
( TOOL DATA : T6 END MILL D 3,15(FRESA ALU) )
Z45.000
T0006 M6
( OPERATION : ACABADO CAJERAS FR3,15 )
X581.425 Y-83.424 S1200 M3
G43 Z19. H1
G1 G94 Z-1. F1500.
Y-46.575 F1400.
X184.575
Y-83.425
X581.424
Z39. F1000.
( OPERATION : ACABADO CAJERAS FR3,15 )
Voy a mecanizar mi nueva maquina mide 3 metros de larga x 1,20 de ancha y lleva el DDcsv 3.0 .saludos...
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eso fotos .bien
-
Cuando me llegue la bomba de la taladrina empezare y subere fotos,con la bomba de vacio por sectores que voy a montarle a mi nueva maquina.saludos...
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Si, lo del Z siempre es un problema, hay que acostumbrarse a empezar y acabar con una posición alta por seguridad, yo también acostumbro a poner siempre delante de la instrucción de los ejes, G0 o G1, aunque son instrucciones modales y por lo tanto no es necesario repetirla, es muy aconsejable para tener claro como se hace el movimiento y sobre todo cuando se empiezas a copiar y pegar. Te ahorras más de una herramienta y alguna pieza.
Saludos.
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Cuando me llegue la bomba de la taladrina empezare y subere fotos,con la bomba de vacio por sectores que voy a montarle a mi nueva maquina.saludos...
Yo también estoy a punto de pedir una, he encontrado esta de dos etapas que creo que puede ir bien. A ver que os parece. También estoy pensando en el tema de taladrina, he visto algún vídeo de como lo solucionan y creo que es interesante. También he encontrado recipientes que creo que se usan para ese fin, pero en china y su transporte es caro.
Bomba;
https://www.vidaxl.es/e/8718475922063/vidaxl-bomba-de-vacio-de-2-etapas-100-lmin?gclid=Cj0KCQjw-Mr0BRDyARIsAKEFbecnQDTJZmB4qqORFoXA9cVcQ4pb_LchA2PdoVfTnXrqXktdA2LCbhoaAoWHEALw_wcB
Tanque;
https://es.aliexpress.com/item/33040119115.html?spm=a2g0o.detail.1000013.3.179b75053suyyo&gps-id=pcDetailBottomMoreThisSeller&scm=1007.14977.161855.0&scm_id=1007.14977.161855.0&scm-url=1007.14977.161855.0&pvid=dfed3315-6d3e-4926-92eb-cf6d28a20a62&_t=gps-id:pcDetailBottomMoreThisSeller,scm-url:1007.14977.161855.0,pvid:dfed3315-6d3e-4926-92eb-cf6d28a20a62,tpp_buckets:668%230%23167579%233_668%23808%236395%23434_668%23888%233325%2316_668%232717%237563%23567
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Constructor
bomba creo que debes ver esta que es muchisimo mas potente y encima mas barata...y sin aduanas que esta en la comunidad europea
https://www.ebay.es/itm/VEVOR-BOMBA-de-VACIO-254-Litros-min-AIRE-ACONDICIONADO-10CFM-2-Etapas-1HP/272721901650?hash=item3f7f7df852:g:nKgAAOSwjKFZRLJT
https://www.ebay.es/itm/9CFM-Bomba-de-Vacio-Aire-Acondicionado-1HP-2-Etapas-Low-Price/113942098240?_trkparms=aid%3D1110006%26algo%3DHOMESPLICE.SIM%26ao%3D1%26asc%3D20131003132420%26meid%3Dabf4f13c3efd45c599496873d4c0b63f%26pid%3D100005%26rk%3D3%26rkt%3D12%26mehot%3Dsb%26sd%3D272721901650%26itm%3D113942098240%26pmt%3D1%26noa%3D0%26pg%3D2047675%26algv%3DSimplAMLv5PairwiseWeb&_trksid=p2047675.c100005.m1851
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Tienes razón Michel, es más barata y con más caudal. La miraré detenidamente. Puede ser una bueno opción. He estado mirando bastante y para el router que estoy haciendo, lo mejor es una mesa de vacío.
Saludos.
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Buenas tardes,llevo con mi maquina algun tiempo,el mandrino lo arranco manualmente en el variador,y creo que ha llegado la hora de que arranque solo,he leido en el manual las conexiones del DDcsv y no me aclaro,haber si me podeis resolver la duda,GND con M3M5 supongo que es el interruptor de arranque del variador,haber si me aclarais el tema.saludos...
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Pon un poco de esquema del variador, de las conexiones. Hace falta configurarlo y conectarlo a DDCSV. M3 y M5 son las instrucciones de marcha-paro.
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Este es el esquema de conexion del variador.
Conexiones:
COM-X5 es para el arranque del variador si ponemos COM-X3 cambio de giro.
COM-VL1 entrada analogica.
(https://thumbs2.imgbox.com/78/56/gCo5Seiw_t.jpg) (http://imgbox.com/gCo5Seiw)
Configuracion del variador:
P10-2:External analog señal
P11 star/stop 2:external port
P62 display option 2:revolution
El resto ya lo tengo configurado,frecuencia a 400 Hz,y tiempo de arranque,lo que no me queda claro es la conexion al DDcsv.y si necesito un rele,saludos...
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No puedo ver nada del esquema, es muy pequeño, mira a ver si puedes ponerlo más grande. Si, es posible que tengas que poner algún relé.
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Perdonad que me meta en este asunto..
Pensaba que esos controladores para hacer funcionar los cabezales sean del tipo que sean...pues tendrian un salida para conectar al variador y manejarlo con +-10V osea con la salida que tiene el variador para controlarlo a traves de plcs u otras aplicaciones similares...creo que hasta las placas esa baratas breakout tienen la opcion de conectar asi el variador..con lo que luego se calibra en el programa de cnc que usemos y asi ya con las orden S ya se le aplican las revoluciones
quizas estoy fuera de bolos..si es asi decicmelo y borro todo lo escrito
michel
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Lo que dices es correcto,el rele segun el esquema es para el arranque del variador.saludos...
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Pongo una foto un poco mas grande.
(https://thumbs2.imgbox.com/62/8c/LU7SvzT6_t.jpg) (http://imgbox.com/LU7SvzT6)
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Perdonad que me meta en este asunto..
Pensaba que esos controladores para hacer funcionar los cabezales sean del tipo que sean...pues tendrian un salida para conectar al variador y manejarlo con +-10V osea con la salida que tiene el variador para controlarlo a traves de plcs u otras aplicaciones similares...creo que hasta las placas esa baratas breakout tienen la opcion de conectar asi el variador..con lo que luego se calibra en el programa de cnc que usemos y asi ya con las orden S ya se le aplican las revoluciones
quizas estoy fuera de bolos..si es asi decicmelo y borro todo lo escrito
michel
Si es algo parecido, la señal de 0-10 v, se usa para definir el número de vueltas desde un mínimo a un máximo, esto hay que configurarlo tanto en el CNC como en el inverter, tiene que estar de acuerdo, por decirlo de alguna manera. Pero luego hay dos señales más como mínimo, que son la de paro-marcha y rotación derecha-izquierda. En el cnc DDS solo tiene paro-marcha, no tiene giro invertido. Y luego algunos inverters tiene una entrada para arranque derecha y otra para arranque izquierda, aunque en algunos todo eso es configurable. Por lo que hay que poner algunas veces unos relés de por medio.
Saludos.
Saludos.
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Pongo una foto un poco mas grande.
(https://thumbs2.imgbox.com/62/8c/LU7SvzT6_t.jpg) (http://imgbox.com/LU7SvzT6)
Ahora si lo veo claro, te lo miro y te comento como se conecta, quiero comprobar una cosa, esta parte no la he conectado todavía, como este CNC lo tengo para hacer pruebas de los ejes, no me ha hecho falta, pero te lo digo en un rato.
Saludos.
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La entrada de consigna (0-10) la tienes que poner de siguiente manera:
La salida del DDS VSO a la entrada del inverter V11.
la GND a la COM.
Para activar el M3 es mejor poner un relé con positivo a la fuente, negativo a la salida del DDVS M3-M5 y los contactos activen el inverter.
Te pongo un esquema "instantáneo" si no lo ves claro, te lo haré un poco mejor.
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Gracias Constructor,asi lo tenia yo en mi esquema pero no me atrevia a conectarlo por miedo a meter la pata y joder algo,voy a buscar un rele,de estado solido o de contactos.saludos...
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una cuestion aunque no se si es del ddcsv o del aspire
he estado toda la tarde haciendo pruebas con mi cnc que ya era hora, es una maquina muy modesta:
https://foro.metalaficion.com/index.php?topic=30199.0
a ver tengo el aspire portable y instalado el postprocesador para ddcsv
hago unas piezas muy simples para hacer pruebas , un cuadrado y un circulo, cuando le mando hacer el cuadrado en aspire he visto que aun en la simulación me salen las esquinas rectas , en la maquina me las redondea, he visto que activando una casilla en corners del aspire me salen ya rectas , el caso es que si las dejo curvas la maquina hace movimientos muy raros y no es capaz a hacer el cuadrado bien, al principio pensaba que me perdía pasos la maquina pero es algo del código porq en vació repite los movimientos erráticos , asi que me inclino a pensar que es el código que genera el aspire ( yo de código G estoy muy verde)
con el vaciado de circulos igual , si le doy a vaciar un circulo hace unos movimientos muy raros y sale mal , sin embargo si solo le doy a que me corte el borde me lo hace bien
tiene que ser alguna opcion o que el aspire no se lleva bien con el postprocesador .... pero mis conocimientos en esto se me escapan
voy a seguir haciendo pruebas y ver si con el fusion360 me hace lo mismo
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Que postprocesadror utilizas? a veces hay que editar el programa y modificar algo del principio, yo lo estoy utilizando con el post de fanuc(mm). Tiene que ser uno que no utilice nada particular del cnc, solo G0 G1 y poca cosa más. Si puedes poner el iso en algún sitio, lo miro a ver si veo algo.
Saludos.
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Pues uno específico para el ddcsv que se puso aquí al principio de una página brainstrom creo recordar... Mañana lo miro y te pongo algo . Gracias constructor
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http://brainright.com/Projects/CNCController/
De aquí saque el postprocesador
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cuando saco el codigo con el aspire me da un archivo *.tap
como ya dije pense que perdia pasos, pero veo que ejecutandolo en vacio la maquina hace los mismos movimientos
te envio dos ejemplos, uno de vaciado de un cuirculo y otro de un circulo vaciado y a su vez rodeado de un canal de 6 mm
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acabo de hacer un pentagono con un circulo dentro y lo ha hecho por fin bien sin cosas raras, he reinstalado el postprocesador y el aspire y se ve que algo ha hecho que ahora le manda los movimientos correctos a la maquina
seguiremos haciendo pruebas a lo largo la semana a ver a q velocidades le puedo dar de momento le he puesto muy poco 50mm/min y pasadas de 0.2 con broca de seis , ya se que de lejos es muy poco pero no estoy seguro de lo que se pueda lograr con esta maquina
de antemano muchas gracias constructor .bien .bien .bien
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En el postprocesador veo que es para DDSv2.1 no se si esta versión admite la instrucción de interpolarización circular (G2) pero en la versión 1,1 que es la que yo tengo, no la admite. Tienes que buscar un post genérico, que no use nada más que G0 y G1. Si lo haces con aspire, utiliza el post Fanuc (mm), yo es el que utilizo y funciona correctamente.
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Me alegro que funcione, mira por curiosidad a ver si utiliza la instrucción G2.
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depues de comer te mando el codigo que he usado
yo en esto del g code estoy mas verde que el cesped
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este es el codigo de mi ultima prueba he aumentado la velocidad
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Pero que controladora es si no soporte el codigo G a su definicion? Esta es muy inutil. Hacer curvas simulado por lineas resulte en una superficie muy mala o una velocidad my lenta. Y como haces una helix?
Para mi parece muy inutil, vale, para hacer cosas en 2D puede ser que sirve para algo, pero en en general no entiendo como pueden vender algo tan incompleto.
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a ver no tengo ni idea de lo que me preguntaba constructor , pero cuando le he mandado hacer el circulo , los hace haciendo espirales y se mueve muy fluida ahora , si es lo que os referís???
también le di a hacer un circulo en el aspire que bajara en rampa y lo acaba de hacer bajando en espiral y a la vez que bajaba en espiral iva bajando la fresa en profundidad
es eso a lo que te refieres tecnoworld?? no se yo en mi desconocimiento estoy cada vez mas contento
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aqui teneis la lista de codigos G que soporta la DDCSV2.1 , no es la leche, pero ir va muy bien, rapida y fluida. ahora en breve probare el DDCSV3.1 en dos maquinas que tengo en proceso, ya pondre apreciaciones.
G00 Rapid Positioning
G01 Linear shavings
G02 Shun Circle / Spiral shavings
G03 Inverse Circle / Spiral shavings
G04 pause
G12 Clockwise circular shavings
G13 counterclockwise circle shavings
G17 circular interpolation plane is XY
G18 Circular interpolation plane ZX
G19 Circular interpolation plane YZ
G20 Inch programming
G21 Metric programming
G28 reference point through the intermediate point
G40 Tool radius compensation cancel
G41 Tool radius cutter compensation left
G42 right tool radius cutter compensation
G43 Tool length compensation positive
G44 negative compensation
G49 cancel length compensation
G53-G59 user coordinate system 1-6
G81 drilling cycles
G82 hole bottom suspend drilling cycles
Drilling cycle G83 chip
G90 absolute coordinate programming mode
G91 Incremental coordinate programming mode
G92 default coordinate system G92 can be used to adjust the position of the workpiece coordinate system
G94 programming units / min feed mode
G98, G99 fixed cycle Retract mode for G80-G83, you can set when the drilling is completed, it is to return to Z position or R position
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en esta foto que hice que pare a medias el proceso se ve como estaba cortando en espiral
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Hola Kankarrio, en este postprocesado no utilizas el G2 hasta las tres ultimas instrucciones, el resto todo lo hace con líneas incluido el circulo, porque ademas utiliza una entrada en hélice, y si has parado el mecanizado antes de acabar quizás por eso no te da error. Déjalo que acabe a ver que pasa. No se si abres el fichero con el bloc de notas, pero es interesante echar un vistazo a ver como ha quedado.
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luego he hecho dos circulos por separado y los ha ejecutado perfectamente los dos, mañana le doy a que ejecute todo el pentagono con el circulo a ver que ocurre
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aqui se ven los dos circulos
no he cambiado nada de las opciones mas que la velocidad y la profundidad de pasada para ir haciendo pruebas
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Voy a cargarlo en el mío a ver si funciona igual.
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.bien .bien
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El aspire te hace las cajeras en espiral o en "trama" de líneas rectas, como tú le digas. Si luego el postprocesador hace lo que le dices o no ya no lo sé.
saludos
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Tengo bastantes problemas para ejecutar tu programa, creo que se debe a que el DDSv 1,1 tiene una versión de sof antigua, no lo he updatado nunca desde que lo compre hace unos cuantos años, voy a ver si lo puedo actualizar. También es verdad que solo lo utilizo para probar motores, drivers y poca cosa más. Os mantengo informados.
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Podrías decirme que versión de soft. lleva tu controlador?
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Mañana te paso todos los datos, ahora ya estoy en el sobre.
El.mio es ddcsv 2.1 y tampoco lo he actualizado
Me estoy preparando una chuleta de guiaburros:
Stop-- para poner en ready
Mode ---mpg para mover la fresa
-posicionó la fresa en la parte de la placha de aluminio y hago q sea el zero con shift y -z
Con pagr cargo el archivo *.tap
Play
La opción de la sonda probé me funciona pero algo de obtener mal configurado porq si marcó el cero de z con la sonda las operaciones de fresado me arrancan antes de tocar el metal unos dos mm
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el ddcsv2.1 mio lleva la version 2018-01-21-91NOR
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El mio es ddcsv1.1 y me da problemas de perdida de lectura del USB, sobre todo cuando hago trabajos repetitivos , de vez en cuando deja de leer y toca resetear.
Es defecto de la versión 1.1 , el fabricante en su segunda versión en una de sus mejoras pone claramente que es mas estable sobre la perdida de datos, asi que no comprar la versión 1.1.
Un Saludo
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el ddcsv2.1 mio lleva la version 2018-01-21-91NOR
El mío lleva una versión bastante más antigua, voy a ver si le puedo cargar una versión más moderna.
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Supongo q actualizando el firmware muchas de las cosas que no hace el ddcsv1 cambien
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Yo tengo el 2.1 con el sofware de madmonder y me va perfecto,antes usaba aspire y como dice el compañero podia usar trama o espiral y la maquina lo hacia perfecto,actualmente uso catia y ya es otra historia y me va super bien.solo he tenido una pega cuando genero un taladrado lo configuro que entre y salga para soltar material,la simulacion me la hace bien pero el posprocesado la broca entra del tiron supongo que sera del posprocesador fanuc tendre que mirarlo.saludos....
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yo viendo que para mis cosas va bien creo que sera lo que use en mi proxima conversion a cnc de mi einhell
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No es cuestión de actualizar, es problema del Hardware de la versión 1.1.
Suelo utilizarlo en trabajos repetitivos y pierde la conexión con la memoria USB de vez en cuando.
Un saludo
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Tengo un problema con las patillas M3/M5 y demás M's en DDCSV2.1, pues no me funcionan. Conecté para que funcionaran unos relés de 12V miniatura de baja señal. Seguí los pasos de conectar el negativo de una fuente auxiliar de 12V a la masa de DDCSV2.1 ya sea GND, GND-0 etc y el positivo alimenta el relé, colocando un diodo para evitar sobretensiones (comprobado el cátodo del diodo al positivo de la entrada al relé). Pero el relé no se activa. Comprobé si había un fallo en las conexiones, pero no, parece muerto, pues al activar M3/M5 no hay ninguna señal comprobado con el polímetro. Ni diferencia de potencial entre el + ni el negativo.
En esta página (http://bbs.ddcnc.com/forum.php?mod=viewthread&tid=268&extra=page%3D1 (http://bbs.ddcnc.com/forum.php?mod=viewthread&tid=268&extra=page%3D1)) dice:
"If you are really stuck and need more current you will have to install an emitter follower PNP transistor, say bc327 or bc328 or similar. The c(ollector) pin connects to gnd, The b(ase) to the DDCSV output and the (e)mitter to the load. This will drive 100mA+. A pullup resister of say 10k between the DDCSV output and supply +ve will be needed"
También envía a https://madmodder.net/index.php/topic,13053.0.html (https://madmodder.net/index.php/topic,13053.0.html). Y se confirma que puede manejar pocos mA.
¿Alguien ha tenido el mismo problema? ¿Me cargué los optoacopladores? He visto aisladores de señal con relé en Ebay.
No me contéis milongas, por favor, sólo soluciones y experiencias.
Saludos
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Yo he comprado un spindle trifásico, cuando llegue lo conectare al variador y te digo si me hace lo mismo, pero pu de que tarde un mes en llegar.....
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Por lo que he leído, parece ser que la salida es directa de un optoacoplador y por lo tanto de muy baja intensidad, yo no lo he probado con un relé, solo con un led y el polímetro, y se activa correctamente. Para atacar a un relé hay que poner un transistor que aumente esa corriente, voy a buscar el material, probarlo y os cuento.
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Que voltaje da en la salida? La alimentación del ddcsv es 24v en mi caso
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La entrada de consigna (0-10) la tienes que poner de siguiente manera:
La salida del DDS VSO a la entrada del inverter V11.
la GND a la COM.
Para activar el M3 es mejor poner un relé con positivo a la fuente, negativo a la salida del DDVS M3-M5 y los contactos activen el inverter.
Te pongo un esquema "instantáneo" si no lo ves claro, te lo haré un poco mejor.
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Hola compañeros, la parte del relé de este esquema, no funciona, al menos que no sea un relé que se excite con muy poco intensidad, ya que la salida es directa de un optoacoplador. Estoy probando con una placa de relés con entrada optoacoplada y funciona perfectamente, preparo un esquema y lo cuelgo.
Saludos.
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Que voltaje da en la salida? La alimentación del ddcsv es 24v en mi caso
No tiene nada que ver la alimentación del DDC, la salida cierra a negativo cuando está activa, pero con muy poca intensidad, por lo que hay que poner algún circuito entre el controlador y el relé.
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Ya me funcionan todas las salidas M3, M8 y M10, he utilizado una placa de relés de arduino que tenía por un cajón, y funciona correctamente, hago un esquema y lo cuelgo.
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Este es el módulo que he conectado al DDS, es un módulo de salidas de relés optoaisladas, no lo necesitaría pero tampoco está de más. Este concretamente es de 8 salidas pero existen de menos.
https://es.aliexpress.com/item/1061976330.html?spm=a219c.12010612.8148356.55.4ed55d77lNDT66
La conexión podéis verla en la foto, es muy sencilla, no olvidar el puente que alimenta la potencia de los relés, teóricamente los 5 voltios los puedes sacar del DDS, pero como no dice nada de la corriente que puede suministrar, es mejor poner una fuente externa.
Saludos.
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Muchas gracias Constructor por el interés. Probaré primero con un transistor y sus resistencias para probar, pues me urge. Respecto al relé, son de baja intensidad de excitación--o al menos me lo parece-- y es (son) Nais TQ2-12V que tenía por aquí.
Saludos.
PD: Kankarrio, una cosa es la frecuencia a la que funciona el inverter y otra que se active o no (se puede programar) con M3/M5 mdiante el código G.
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De nada Forane.
Con un transistor y sus componentes no tendrás ningún problema para que funcione, supongo que el esquema lo tienes claro.
La solución de los relés es más sencilla para el que le sea más difícil lo de la electrónica, pero por lo que he visto, tú no tienes problema con esos componentes.
Otra ventaja es que puedes tener las tres salidas que se necesitan en una sola placa y por poco dinero.
También es verdad que es lo que tenía a mano en ese momento para hacer las pruebas.
Los relés a los que haces referencia, deberían poderse excitar, pero como la información técnica del DDS es tan pobre, nada está claro, lo mejor es probarlo.
Saludos.
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en mi caso no se si merece la pena conectar el inverter al ddcsv , en una fresadora tan pequeña me estoy acostumbrando a encender y apagar a mano, para no tener sustos
pero cuando llegue lo miramos .brinda
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En la salida de control de 10v va perfecto.
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A mí también, pero vaya chasco con lo del M3/8/10. Todavía no comprobé con el montaje, pues estoy en otras cosas.
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buenas alguien sabe algo de si soporta macros, y como añadir botones para hacer el home cero y demas sin falta de trabajar con el modo 2nd.
vaya los botones basicos, de cero, jog en todos los ejes, pero desde unos botones externos, a parte de los que se pueden cablear directamente.
no se si es posible.
encontre esto que habla de las macros.
http://bbs.ddcnc.com/forum.php?mod=viewthread&tid=7&extra=&page=1
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Buenas tardes.
Tal vez lo puedas hacer con el pcb de un teclado.
Un saludo
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Hola buenas noches.
Cuando freso en 3D con el DDCSV1 me mantiene una distancia z de seguridad en cada pasada antes de fresar y es un engorro por el tiempo que pierde, el G code lo hago con Aspire , mi pregunta es si esto lo hace el propio controlador o es cosa de Aspire y si se puede hacer que frese sin que suba el eje z cada vez que empieza la pasada.
Un saludo.
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me da q es del aspire , alguna opcion porq el ddcsv solo interpreta el codigo
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En el aspire está como opción, en cada estrategia te lo dice de una forma. En una de ellas dice "safe Z". En qué estrategia te pasa?
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Buenos días.
Pues lo hace en desbaste y acabado , entiendo que el movimiento rapido sobre el material z1 z2 es para que guarde una distancia de seguridad para no romper la fresa, el DDCSV en el parámetro 82 tiene para guardar tambien una distancia Z de seguridad de aqui el lio.
Un saludo.
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Avis, creo que no te había entendido. A ti no te molesta la distancia de seguridad en z, creo que lo que no quieres es que cada vez que da una pasada, por ejemplo, en un cajeado, la fresa suba hasta la distancia de seguridad para empezar la nueva pasada. Si es esto último, no tengo ni idea de como modificarlo. Yo tengo Match 3 y en el cajeado y perfilado no me lo hace. Pero por ejemplo, en el tallado hace una cosa muy rara. Hace la primera pasada normal, es decir, baja en rampa, y hace el perfil completo. Y luego se va a cada esquina, las hace de forma aislada y luego hace una pasada completa del perfil. Ni idea de si eso se puede modificar.
Cuando te decía qué estrategia me refería si era con cajeado, perfilado, tallado, etc. porque abajo te sale la z de seguridad. Que por cierto, a mi, en según qué estrategia, me sale 3, 5.08 mm, etc. Y no me da la opción a cambiarlo.
saludos