Hola amigos, aquí os dejo las fotos de las cuatro piezas que intervienen en el soporte guía y que las he fabricado sin molde, o sea de un taco de acero o bronce, o de un redondo, como es el eje. La pieza más complicada es lo que yo ha llamado la caja de grasa, que es la que soporta el eje con sus cojinetes y permite que la suspensión funcione correctamente. Esta pieza está sacada de un taco de 60 por 60 por 30 mm. La complicación viene dada por la precisión que tiene que tener el mecanizado en dos partes, una es donde van alojados los cojinetes, tiene que tener entre cero y dos centésimas de mas. Y la otra cara es la que tiene que patinar en el soporte guía y aquí tiene que ser unas 2 o 3 centésimas más grande que el soporte, para que se mueva sin que baile. El resto de mecanizado puede tener algo más de tolerancias. En este mecanizado intervienen cinco procesos diferentes, o sea cinco estacadas. Siempre hay que hacer alguna pieza de más, por lo que puede ser, que siempre es.
Las tapas inferior y de cojinetes, no tienen mucha complicación, están hecha de un pasamano de acero de 3 mm. y el único problema es como sujetarlas al centro de mecanizado.
El eje de las ruedas está hecho a partir de redondo de 18 mm. en torno y luego acabado el chivetero en la fresa, hay que tener cuidado con la tolerancia de los cojinetes y de la rueda. También he tenido que hacer un útil para mecanizar el chavetero, ya que uno de otro está a 90 grados.
Como decía mas arriba, el gran problema de mecanizar algunas piezas pequeñas es como sujetarlas al centro, aquí tenéis los útiles que he tenido que hacer para poder mecanizarlas. Normalmente siempre hay que hacer algún útil y das mas trabajo que la propia pieza, pero si queremos hacer bien el trabajo es imprescindible. Otro día abriré un hilo para hablar de los útiles, creo que es un tema muy importante y que soluciona muchos problemas.
Un saludo. José.
