Buenas noches compañeros, he visto las fotos que habeis puesto de la pala, tanto Sdoradas como Cocisfran, muchas, muchas gracias a los dos, es verdad que en el Foro estamos para ayudarnos unos a otros y esto lo demuestra, quereis que hable sobre los muelles, francamente no crei que os interesara tanto, para mi es una chorrada y mas ahora que hay maquinas que los hacen como churros, este proceso es antiguo, como yo, y casero pero cuando tuve necesidad de hacer muelles a centenares aun no existian las maquinas, Bien, ya que quereis la paliza, alla va,. tenemos el torno, el punto se quita o se olvida en el extremo de la bancada, disponemos de calibrados de distintos diametros, largos, lo que preste la bancada, nos hacemos un taco de madera dura que en la parte inferior encaje en la bancada y en el superior en angulo sobre 45 grados mas o menos, sujetamos el calibrado en el plato y la otra punta en el taco, la altura de este la adecuada para que el calibrado este a nivel,. Ahora nos hacemos la dichosa pala, la forma ya la esta en la fotografia pero esta es pequeña y simple, solo la hice para hacer resistencias de horno en hilo Nicrom que es muy blando, para muelles, identica pero mas grande y reforzada,. cuando mas larga, menos castigamos los brazos, donde esta la platina con los dos tornillos para apretarla, se ranura la madera y se encaja una platina de 30 por 5 mm que quede al ras de la madera, encima otra platina igual, un agujero a cada extremo, dos tornillos con la cabeza embutida en la parte inferior de la pala y las dos tuercas, el hilo, cuando pase rozara en hierro arriba y abajo,. Aconsejo una pala de 400 mm de larga, 80 mm de ancha y 25 o 30 mm de grosor y madera dura, el haya va muy bien,. Nos queda la punta, observareis en la foto que la madera esta cortada en angulo a 45 grados, se hace ese corte pero se encaja en el un angulo de hierro que sobresalga de la madera, por ejemplo, si la madera tiene 30 mm de gruesa, angulo de 50 y asi sobresaldra 10 mm a cada lado, al angulo se le sueldan dos platinas hacia atras a los lados, se agujerean platina madera platina al ancho de la pala, le pasamos un esparrago y tuercas y hemos fijado el angulo a la madera y finalmente, en la parte superior de la pala se le hacen ranuras al angulo, la parte que sobre sale hasta la madera a una distancia sobre cinco milimetros y un ancho de ranura que pase el hilo sobrado y ya esta el invento que es una chorrada pero funciona, se coloca el mazo de hilo en un desenrrollador y se pasa por el agujero de la pala y por la platina y luego por una ranura, si el hilo pasa por la platina y va a una ranura hacia la izquierda, el muelle saldra cerrado y si de la platina tuerce a una ranura a la derecha saldra habierto, se saca un buen trozo de hilo, se encaja la punta entre las garras y se arranca el torno muy despacio, como el hilo lo habremos apretado en las platinas, la pala se encajara sobre el calibrado y comenzara a hacerse el muelle, al principio despacio porque se tiene que practicar como en todo hasta cojerle el intringulis y por ultimo el diametro del muelle, supongamos que el hilo es de uno y medio y queremos un diametro exterior de 15 mm, en teoria precisariamos de un calibrado de 12 pero no en la practica porque cuando terminemos el muelle y lo cortemos para sacarlo se ensancha mas cuando mas duro sea el hilo empleado, hay que hacer una prueba y ver lo que cede y sabremos el calibrado que necesitamos, posiblemente en este ejemplo sobre 9 o 10 , espero que lo tengais claro, yo hago lo que buenamente puedo, saludos.
