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General => Tus Proyectos => Mensaje iniciado por: avara en 13 Septiembre 2018, 15:29

Título: CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: avara en 13 Septiembre 2018, 15:29
Hola gente, les comparto mi ultimo emprendimiento, una CNC de escritorio con area de trabajo 200x200x65 armada con perfiles bosch 2020 e impresion 3D.
Si bien la diseñe con fines comerciales sigue manteniendo el espiritu DIY y los archivos STL se hallan a disposicion de los usuarios en thingiverse (https://www.thingiverse.com/thing:3075372).

ALBUN DE FOTOS DE LA CNC (https://photos.app.goo.gl/wZaCFiyKPKp38EdM8)

PARA SU ARMADO SE REQUIERE:

1 IMPRESORA 3D
2 ARCHIVOS STL
3 MUCHA PACIENCIA
10 - Rodamientos de 12 mm con soporte aluminio (scs12uu) 8 eje X e Y 2 tracción eje X e Y.
4 - Rodamientos de 8 mm con soporte de aluminio (scs8uu) eje z
3 - Motores Nema 17
1 - Tornillo Cuadrado 8 mm 4 hilos con tuerca.
1 - Tornillo de 44 cms rosca withworth con tuerca delrin.
1 - Tornillo de 34 cms rosca withworth con tuerca delrin.
2 - Dos barras 12 mm acero cromo duro 50 cms.
2 - Dos Barras 12 mm acero cromo duro 30 cms.
2 - Dos Barras 8 mm acero cromo duro 22 cms.
2 - Dos rulemanes interior 12.7 ext. 28.5 esp. 8 mm
1 - Ruleman interior 8 mm ext. 22 mm esp. 6 mm

2 - Laterales impresion 3D + aluminio estructural perfil bosh 2020 (3 piezas)
2 - Frente Fondo impresion 3D + aluminio estructural perfil bosh 2020 (2 piezas)
1 - Carro eje X impresion 3D + aluminio estructural perfil bosh 2020 (3 piezas)
1 - Soporte guias eje Z impresion 3D + aluminio estructural perfil bosh 2020
1 - Soporte herramienta impresion 3D + aluminio estructural perfil bosh 2020
1 - Base aluminio 6 mm

ESPERO LES GUSTE.

Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: Pathfinder en 13 Septiembre 2018, 16:00
Te ha quedado maja, y para fresado ligero y grabado seguro que va bien, aunque tu lo sabrás mejor que nadie.

Gracias por compartir, diseñar es lento y seguro que hay quien se evitará el esfuerzo aprovechando tu generosidad.
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: avara en 13 Septiembre 2018, 16:22
Te ha quedado maja, y para fresado ligero y grabado seguro que va bien, aunque tu lo sabrás mejor que nadie.

Va muy bien para madera, aluminio, deliring y algun metal no muy duro si le tienen paciencia, su ventaja son las guias de 12 mm que te permiten exigirla un poquito (no mucho ya que estan apoyados sober impresion 3D) ....

Gracias por compartir, diseñar es lento y seguro que hay quien se evitará el esfuerzo aprovechando tu generosidad.

UFFFF... SI que es lento ... y a ello sumale el "sindrome del auto de homero" (dicho de mi cuñado que es diseñador industrial) ... nucha estas contento y siempre estas mejorando ...

Saludos y disfruten..
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: Pathfinder en 13 Septiembre 2018, 16:41
Tengo el síndrome. Todo tiene que quedar bonito o no estás contento, cuando con cinta aislante y tres cosas más acabaría uno en la décima parte del tiempo y todo funcionaría bien. Pero no quedaría bonito, que es cuando no acabas nunca.

Yo estoy cansado de extrusoras Greg's que me fallan más que un bizco borracho con una escopeta de caña. Así que me estoy diseñando una con doble tracción y con engranajes metálicos en vez de plásticos. A ver si funciona cuando la acabe.
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: avara en 13 Septiembre 2018, 20:00
Yo estoy cansado de extrusoras Greg's que me fallan más que un bizco borracho con una escopeta de caña. Así que me estoy diseñando una con doble tracción y con engranajes metálicos en vez de plásticos. A ver si funciona cuando la acabe.

Yo arme la mia con poleas dentadas de aluminio G2T y correas para ejes X e Y y Z con doble tornillo acme 8mm de paso y despues de aprender ya no tube mas problemas.

El "sindrome del auto de homero" es por aquel capitulo que le compra dos millones de accesorios y nunca esta contento ... cafetera, tostador, etc ...
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: Pathfinder en 13 Septiembre 2018, 21:24
Yo no he dejando de tener problemas con la extrusora, desde hace mucho. He ido entendido las causas, que son varias, e intentando solucionarlas. La doble tracción es algo que me interesa, pero los modelos que están apareciendo en el mercada con doble tracción estan por encima de los 100 euros, así que estoy diseñando yo una. A ver si va bien.

Los que habéis empezado con la impresión 3D y sin ningún problema, que bien, la verdad. No es mi caso.
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: avara en 14 Septiembre 2018, 00:40
Yo no he dejando de tener problemas con la extrusora, desde hace mucho. He ido entendido las causas, que son varias, e intentando solucionarlas. La doble tracción es algo que me interesa, pero los modelos que están apareciendo en el mercada con doble tracción estan por encima de los 100 euros, así que estoy diseñando yo una. A ver si va bien.

No entiendo bien a que llamas doble traccion.... :-\ Te refieres a los sistemas bowden ???? Si es asi es el que yo monte, y al principio tube mil problemas hasta compre un extrusor directo para no renegar mas. Finalmente descubri que si bien las causas son varias, como tu señalas, el problema mas grande era "el operador". Una vez que aprendi ya no tengo ningun problema.

Los que habéis empezado con la impresión 3D y sin ningún problema, que bien, la verdad. No es mi caso.
  >:(

No no, te aseguro que padeci las de Cain hasta que aprendi.
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: Pathfinder en 14 Septiembre 2018, 07:29
Ah, veo que también tuviste tu proceso penoso.

A mí lo que me falla es algún final de carrera del home, sospecho que por mala conexión en la RAMPS. Y luego el extrusor, que es una parte esencial de la máquina. Lo del final de carrera lo tengo que arreglar, tengo que mirar un poco la electrónica, estoy haciendo mejoras en varios frentes a la vez y aún no he podido.

Respecto a la doble tracción, lo he llamado así, aunque se encuentra con algún otro nombre en inglés, por ejemplo "dual drive". Aquí tienes un ejemplo. Como se ve, hay dos ruedas moleteadas en lugar de solo una y un rodamiento, teniendo tracción ambas gracias a los engranajes, no como en otros extrusores, donde el rodamiento no tracciona, solo presiona el hilo contra la única rueda moleteada:

(https://jevonblog.files.wordpress.com/2015/03/20150319_1910112.jpg)

Aquí tienes la página completa:

https://www.google.es/amp/s/jevonblog.wordpress.com/2015/03/21/robust-extruder-temperature-control/amp/?source=images

En mi diseño tengo más engranajes, porque no he querido abandonar la desmultiplicación gracias al engranaje grande del diseño de Greg, que aporta más fuerza. Si veo que va regular puede que intente este otro diseño más sencillo.

El diseño dual drive evita que el hilo resbale, extruyéndose la cantidad correcta de plástico. También es más difícil que se encalle, debido al "grinding" que a veces ocurre en el hilo, esto es, cuando la rueda moleteada se come parte y ya no hay tracción, debido a que se le pide demasiada velocidad de extrusión a la máquina por ir demasiado rápida la impresión u otras razones.

Al menos eso dicen. A ver cómo me va a mí.

El sistema Bowden nunca lo he probado. Se usa mucho, pero creo que es mejor intentar dominar uno de los sistemas , y yo empecé con la extrusión directa, así que en ella sigo.
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: kankarrio en 14 Septiembre 2018, 09:51
Si q es una jodienda cuando la rueda come el filamento. Yo ya he decidido tirar con lo q tengo y prescindir de mejoras en la maquina, cuando tenga tiempo directamente comenzare con una maquina nueva mas grande y diseñada a gusto para intentar suplir las carencias de la actual
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: Pathfinder en 14 Septiembre 2018, 15:36
Me parece buena idea. Yo también quisiera una nueva máquina. El asunto para mí no es tanto si es más o menos grande, sino principalmente imprimir en paralelo, es decir, más de una impresora trabajando al mismo tiempo diferentes piezas de un mismo proyecto.

Son muchos los días en que no imprimo nada, pero el problema viene cuando hay que hacerlo, con piezas o conjuntos que tienen 6 horas de impresión, y varios conjuntos, para un mismo proyecto con múltiples piezas. Entonces la impresión total hay que contarla en días y es eterno.

Sobre el extrusor que tengo, según he ido tropezando y entendiendo con qué tipo de piedra, he ido haciendo mejoras. Pero espero que el que estoy diseñando sea más definitivo, y ya que estoy lo probaré en la impresora actual, que si me espero a tener una nueva... va para largo.
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: Pathfinder en 14 Septiembre 2018, 15:39
Si tengo éxito con el diseño y alguien está interesado, compartiré, igual que el compañero que ha creado el hilo  .bien
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: kankarrio en 14 Septiembre 2018, 15:55
molaría una maquina con dos o mas mesas y cabezales, capaz de trabajar como dos o mas impresoras distintas pero que cuando se necesite cosas mas grandes las mesas trabajen como una sola , no se si me explico, mecánicamente no lo veo complicado, la electrónica y el software eso ya s eme escapa, lo dejo caer para los que teneis mas capacidades técnicas que yo
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: Pathfinder en 14 Septiembre 2018, 16:03
Me lo has quitado de la boca. Llevo unas semanas con esta idea y una vez pensado ya tengo el tema cerrado y he empezado con ello, pero he tenido un poco de parón por temas laborales, aunque ya tengo todos los componentes necesarios. Ya comentaré también la idea y progresos si hay interesados. Creo que es muy básica, pero también efectiva.
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: kankarrio en 14 Septiembre 2018, 16:16
y ya seria la leche y para no pisar el hilo del excelente trabajo si se suma la opcion fresados y laser de este proyecto ya seria de nota
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: Pathfinder en 14 Septiembre 2018, 16:37
En el caso del amigo Avara, solo le hace falta el cabezal láser. En mi caso el fresado tendría que ser aún más ligero que el suyo, porque aunque en X pondré ejes de 12mm, más dimensión de máquina significa más pegas para el fresado. Mi idea son dos camas de 215x215, que me dan unos 200x400 mm de trabajo. Y la máquina es alta para llegar a los 500 mm de trabajo. O sea, 20x40x50 cm. En el plano horizontal solo extiendo un eje. Poner 40x40 cm significaría que la máquina tendría más de 80 cm de profundidad, y no tengo tanto espacio. Prefiero un eje horizontal de dimensión normal a cambio de un Z extendiendo, por tema de dimensión de máquina.

Esto, claro, ya es una máquina mayor y para fresado es una estructura demasiado endeble.
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: kankarrio en 14 Septiembre 2018, 21:30
para estas maquinas no pienso en mas fresado que en el plastico o material muy blandito para prototipar
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: Pathfinder en 14 Septiembre 2018, 22:03
 .bien
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: avara en 15 Septiembre 2018, 22:09
Yo mientras tanto .. sigo jugando con la impresora y mis cnc. Tengo metzo lista la grande.
La gran ventaja de la imrpesora 3d andando bien es que te deja hacer cosas realmente precisas y agradables.

Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: kankarrio en 15 Septiembre 2018, 22:19
La impresion 3d pa mi es un lujo desde q tengo maquinas
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: Pathfinder en 15 Septiembre 2018, 23:01
Estoy de acuerdo, y eso que uso el torno y fresadora.

El tema es que la impresora vaya suficientemente fina como para dar una mínima calidad.

Muchas cosas que antes hacía con torno y fresadora las hago ahora en impresora, allí donde la pieza no necesita tanta fuerza como para ser de metal.

El silencio al imprimir es un lujo. No gastar en cuchillas y fresas otro más. En fin, yo le veo muchas ventajas. Ahora freso y torneo bastante poco, básicamente diseño e imprimo. Otro tema es el tiempo de impresión, largo y que hace pensar en más de una impresora.

Algo que me gusta especialmente es que la impresión 3D te amplia el campo de posibilidades, te hace pensar diferente. Con torno y fresadora tienes una mentalidad, la que estas máquinas te permiten tener cuando entiendes lo que.se puede hacer con ellas. Eso pasa con todas las máquinas. Pero la impresión 3D, aunque tiene sus propias limitaciones, abre el campo a una libertad y flexibilidad muy grandes. Es verdad, como veo a menudo, que estoy haciendo una pieza en 3D y entiendo que en fresadora CNC serían 10 minutos, pero hay otras piezas que sería un auténtico coñazo hacer en torno y fresadora, y que aunque tardes en imprimirlas te evitan bastantes palizas con el tema de agarres, cambio de herramienta, etc, etc.
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: avara en 20 Septiembre 2018, 23:48

El tema es que la impresora vaya suficientemente fina como para dar una mínima calidad.
Muchas cosas que antes hacía con torno y fresadora las hago ahora en impresora, allí donde la pieza no necesita tanta fuerza como para ser de metal.

Asi es, pero nada como un lateral de aluminio bien pulido  .yupi
Actualmente trabajando sobre la grande para rectificar una pieza de alumino de 50 x 30 para armar unos laterales de otra CNC de 1000x1000 con eje y movil ... ya ire comentando cuando termine por ahora voy en dibujo ... asi que falta eternidad.
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: Pathfinder en 21 Septiembre 2018, 01:37
Sí, desde luego. El metal bien trabajado es una de las cosas más bonitas que hay, al menos para nuestros gustos.

Yo simplemente me he ido adaptando. Inicialmente estaba bastante decepcionado por los acabados del 3D. Luego probé otras cosas para mejorar las superficies. Lo penúltimo que he hecho lo he pintado, lo cual si es con pincel es trabajoso. Y lo último ni lo he pintado, ya que con alguna mejora en el extrusor y un filamento de una marca que he descubierto recientemente, que me ha encantado por su calidad, las piezas me salen por fin mejor que nunca. Así que tal como salen impresas les doy su uso.

Es simplemente aceptar lo que una 3D hace, sin obsesionarse con comparaciones, que pueden ser odiosas. A mí me ha costado llegar a ese punto.

Adelante con el diseño, seguro que te queda estupendo, a juzgar por la máquina con la que iniciaste el hilo.
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: avara en 22 Septiembre 2018, 00:30
Es simplemente aceptar lo que una 3D hace, sin obsesionarse con comparaciones, que pueden ser odiosas. A mí me ha costado llegar a ese punto.

Si asi es, por suerte estoy buscando "funcionalidad mecanica" sobre estetica superior, y con la 3d he logrado un punto intermedio muy interesante. Para un acabado mejor he visto que las suspenden sobre una solucion de acetona 24 horas ( suspenden, no sumerjen ojo ) y eso quita los hilitos exteriores que deja la impresion. Al menos en los videos se ve un acabado hermoso. Tambien hay un producto nuevo que se llama PETG aun no lo he probado, me dieron unos metros de muestra para imprimir algo pequeño. Todas las ventajas del PLA + ABS  con mayor resistencia a la temperatura. Cuando lo pruebe comento.

Adelante con el diseño, seguro que te queda estupendo, a juzgar por la máquina con la que iniciaste el hilo.

Gracias por tus palabras, la idea con esto es hacer algo modular sobre los perfiles, mientras tipeo estoy imprimiendo el soporte de la barilla de acero y el ruleman del tornillo de traccion. He tenido un poco de tiempo asi que  he ido avanzando. Esta va con barillaje de 12 mm con soportes y lineales abiertos (todo impreso) ... ya veremos.
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: Pathfinder en 22 Septiembre 2018, 15:55
Para ABS también hice alguna prueba con acetona, pero no llegué muy lejos y lo dejé estar. Hay diferentes propuestas para usarla, así que se puede experimentar. Lo que pasa es que son químicos y puedes acabar harto de olores, etc.

Luego, hay un material de dos componentes que se mezcla y aplica sobre la superficie, pensado para impresión 3D. Guardo un set sin empezar y si interesa saber la marca lo busco y lo digo. Problema: apenas empiezas a mezclar los componentes tienes muy poco tiempo de manipulación, así que hay que mezclar pequeñas cantidades y aplicarlas, una tras otra. Otro problema, es díficil controlar el espesor de piel aplicado, ya que se hace con pincel y no es que sea un método de gran control.

Por fin, un último método que quiero probar. Pongo el vídeo de Youtube. Está en inglés, a veces cuesta un poco pillar lo que dice. Lo pongo, aunque hay otros vídeos con otras técnicas, es cuestión de ir buscando. El tema es no volverse loco lijando, que además a veces es pesado en algunos rincones de la pieza:

https://m.youtube.com/watch?v=rn4edNztaPU

Un problema aquí es encontrar ese barniz de poliuretano en espray para muebles, pero de secado rápido. Yo he conseguido uno de la misma marca, pero no es de secado rápido. Como hay que ir aplicando pintura - poliuretano - pintura - poliuretano, si tienes pintura que seca en 15 minutos bien, pero aplicar luego poliuretano de 24h de secado, mal. Entonces te tiras varios dias para aplicar varias capas, en vez de resolver el tema en un día.

El método serviría sin duda para cualquier tipo de material a imprimir, excepto tal vez los flexibles u otros, donde unas capas finales de recubrimiento podrian hacer que se pudiesen perder las propiedades deseadas, si es que estas capas finales tienen propiedades mecánicas diferentes a las de la pieza. Pero si la pieza se imprime en un material rígido, no creo que importe.
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: avara en 03 Octubre 2018, 00:43
UN ANTICIPO AL FUTURO POST "CNC 1000X1000 CON PERFIL BOSCH 2020

Bueno, tal cual, un anticipo a lo que sera el post, algunas fotitos. Es la primera armadita ... tengo que escuadrar el bastidor, no me termina de convencer la altura de trabajo (seguramente junte las guias de eje X), y algunas cosillas por retocar, pero en lineas generales esta MUY SOLIDA y se desplaza muy bien.
Saludos.
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: Pathfinder en 03 Octubre 2018, 07:17
Hola Avara.

Es bonita.

No sé qué uso le vas a dar, aunque supongo que sabes que una máquina de este tamaño y con este tipo de estructura no puede soportar mucha fuerza de fresado, aún más con parte de la estructura de plástico. La estructura tiende a deformarse durante el trabajo.

Me ha gustado la manera en que apoyas las guías en el eje Y, de manera que están a medio camino entre guías totalmente soportadas y guías sin soportar. Una pregunta, esas piezas que sirven de soporte, ¿las hay comerciales para adquirirlas? Si así fuera me parece interesante, porque las guías redondas soportadas comerciales no son muy baratas, mientras que las guías redondas a secas ya tienen un coste menor.

También me pregunto si las piezas de apoyo van atornilladas a las guías o simplemente soportan su peso sin más.

Adelante con el proyecto  .bien. A mí me sigue pareciendo interesante porque es un diseño inspirador que no parece de gran coste ni grandes dificultades de creación, y eso puede dar ideas sencillas a cualquier interesado.

A ver cómo se porta al trabajar.
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: avara en 03 Octubre 2018, 17:52
Hola, vayamos por partes.

Hola Avara. Es bonita.!!!

Gracias, siempre he sido adicto de lograr resistencia mecanica, buena precision y acompañar con una estetica agradable.

No sé qué uso le vas a dar, aunque supongo que sabes que una máquina de este tamaño y con este tipo de estructura no puede soportar mucha fuerza de fresado, aún más con parte de la estructura de plástico. La estructura tiende a deformarse durante el trabajo.

Todas mis maquinas, por cuestiones de presupuesto ya que no puedo adquirir los materiales necesarios para mayores esfuerzos, son para madera y aluminio (basicamente) con las limitaciones propias y logicas. No le podes pedir a un dremel tornear un bloque de motOr, claro esta, pero va mas que bien para cortar, por ej. llaveros y medallas de aluminio de 3 a  5 mm.
Las partes de plastico, salvo aquellas que conforman estructura y guia ( angulos guias soportes ) desaparecen por fierro de 1/8 que entiendo es mas que suficiente para exigirla un poco mas, pero siempre dentro de ese rango.

Me ha gustado la manera en que apoyas las guías en el eje Y, de manera que están a medio camino entre guías totalmente soportadas y guías sin soportar. Una pregunta, esas piezas que sirven de soporte, ¿las hay comerciales para adquirirlas? Si así fuera me parece interesante, porque las guías redondas soportadas comerciales no son muy baratas, mientras que las guías redondas a secas ya tienen un coste menor.

Bien, nop no son comerciales, las imprimi en 3d y esas son el resultado final despues de pasar por 5 o 6 modelos y formas, me han dado muy buen resultado. Me puedo parar sobre ellas y no corban. ARCHIVO A DISPOSICION.
También me pregunto si las piezas de apoyo van atornilladas a las guías o simplemente soportan su peso sin más.

Afirmativo, estan atornilladas al perfil bosch con su correspondiente tuerquita, adjunto una imagen del diseño. El problema, mas incomodidad que problema, es que por la logica posicion es imposible colocar alem, ya que las guias estan atornilladas del lado de abajo al soporte y este a su vez atornillado al perfil y debo utililzar tuercas hexagonales asi que lleva unos minutos colocar cada una pero el resultado final por costo beneficio bien vale la pena.

De guias estoy utilizando acero terfilado ( no calibrado ) ya que luego de probar ambos no he notado diferencia en la definicion y si he notado mucha diferencia en los costos. De tornillos de traccion utilizco unos de rosca cuadrada de media de produccion nacional, de costo sensiblemente menor que las tuercas cuadradas de bolas recirculantes por identicos motivos. (costo vs. definicion )

El Tornillo De Bolillas Recirculantes con su tuerca tiene un costo de $ 6.800 (en arg) un equivalente a unos 180 dolares (hoy ... ) y en esta necesito 4 tornillos 720 usd (unos 27.360 pesos argentinos hoy ... ) lo que representaria el 80% del valor de una cnc de 20x20 en venta aqui, asi que nos vamos rebuscando con lo que hay .. (todo esto contra $ 390 el que yo utilizco equivalente a unos 10.20 usd.) .ereselmejor

Toda la estructura del bastidor que compone el cuerpo de la cnc se fija sobre un tablero de mdf y atornilla sobre las guias de los soportes por lo que una vez armado tomara muchisimo mas cuerpo del que ya tiene. ( al menos en la teoria ...  .confuso2 )
Saludos.
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: Pathfinder en 03 Octubre 2018, 18:48
Estupendo  .bien.

Sólo falta ver cómo se comporta al trabajar.

 .fotografo
Título: Re:CNC 200X200 Con perfil Bosch 2020, DIY.
Publicado por: alogic en 04 Octubre 2018, 12:29
mu currao. con la 3d se hacen cosas mu rapido, y no quedan nada mal. yo me sigo peleando con la mía.
comentarte que hace tiempo que usé tambien guias y rodamientos de esos, y el problema fué que la máquina a velocidades lentas vibraba. las rectas mas menos. pero las curvas y diagonales noup. a base de probar y de irle subiendo la velocidad, cada vez quedaba mejor. los husillos se me quedaron cortos, los motores al girar muy rapido pierden pasos. se quedan sin fuerza. ademas la inercia en el frenado/arranque tenía que estar casi a cero. con lo que husillos de paso lento no servian. y de bolas recirculadas en el momento eran prohibitivos. al final le metí correas en X e Y. que me permitía subir mucho mas la velocidad y con mas fuerza. y ahí sigue currelando.