Foro MetalAficion
Zona Técnica => Soldadura y Corte => Mensaje iniciado por: minibob en 16 Mayo 2010, 22:10
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Hola a todos,
¿Habéis visto esto?
www.NCTfrictionwelding.com Friction Welding of Solid part to tube. (http://www.youtube.com/watch?v=cAXZYGZ8Yrg&feature=related#)
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No sé yo si nuestros tornos aguantarían ésto. Tengo algún libro sobre este tema, pero siempre dan la idea de grandes velocidades y presiones (bueno en el vídeo se especifican 20 Tm de presión).
Pepe.
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Os dejo algo más de información sobre esta técnica:
http://www.esab.com/es/sp/education/proceso-soldadura-friccion.cfm (http://www.esab.com/es/sp/education/proceso-soldadura-friccion.cfm)
power of friction (http://www.youtube.com/watch?v=PoKXCUDg-8Q&feature=watch_response#)
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Hace tiempo probe esto, con una barra de aluminio, en el portabrocas y en el plato. Funcionar.. funciona, pero no consegui una soldadura suficientemente fuerte.
Hay que calentar hasta el rojo blanco, parar el plato, y apretar el contrapunto.
Deje de hacer experimentos, porque se calentaba mucho el protabrocas y el plato y pense que no seria muy bueno.
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La pieza, el torno, etc, son de tamaño respetable en el vídeo, no lo que la mayoría tenemos.
Desde luego, respecto al "cordón" de soldadura, uno de los más bonitos que he visto :D
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No tenía ni idea........ :o :o :o :o :o .bien
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Desde luego, respecto al "cordón" de soldadura, uno de los más bonitos que he visto :D
Concuerdo con usted Salvador el mejor cordon de soldadura q yo eh visto .palmas
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Impresionante!!! :o
A cuantas revoluciones debe ir ese cabezal??
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Excelentes vídeos de soldadura por fricción.
Hace tiempo probe esto, con una barra de aluminio, en el portabrocas y en el plato. Funcionar.. funciona, pero no consegui una soldadura suficientemente fuerte.
Hay que calentar hasta el rojo blanco, parar el plato, y apretar el contrapunto.
Deje de hacer experimentos, porque se calentaba mucho el protabrocas y el plato y pense que no seria muy bueno.
Tornillo,
el aluminio es otra historia totalmente diferente y lo raro rarísimo es que esa soldadura te hubiera quedado bien.
El aluminio es unos de los metales más difíciles de soldar debido a sus peculiaridades.
Salud
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No había visto este proceso de fabricación, pero parece relativamente fácil de reproducir con buena maquinaria, quien dijo miedo ;D
Personalmente he visto cosas similares cuando algo falla en un centro de torneado con dobles husillos enfrentados. Solo pasa cuando nos apuran demasiado ::)
Tendría que fallar el eyector de piezas del cabezal 2 y su sensor, además de haber perdido la plaquita de corte en la pieza anterior :o Normalmente salta un "térmico" y no pasa gran cosa...
Pero creedme que 2 piezas de inox a 3000rpm rozándose descontroladamente pueden producir grandes destrozos :P