Foro MetalAficion
Maquinas Herramienta => Fresadoras => Mensaje iniciado por: PEPEFOCO en 05 Julio 2010, 21:55
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Hola a todos :D
He estado de reformas en el rincón
ya que por avería en el CNC de larga duración,me aburría y compre una mesa de taller en MACRO (por si os gusta).
empece a reformar toda la bf20
le puse un sistema de engrase para los ejes x e y que ya no se puede ver
lo demás como lo mejor es verlo os pongo unas fotos aqui para no cargar el foro
espero que os guste ;D
http://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE# (http://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#)
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Como siempre, gracias por compartirlo...
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Ese centro de mecanizado esta quedando fantástico .fotografo
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Bonito trabajo pepe, felicitaciones .palmas
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Muy chulo si señor .bien
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Esta muy bien ,
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Esas poleas es una idea tuya o es algo que ya han hecho varios?? en realidad que fin tiene, para darle más estabilidada la máquina?? Me ha dejado flipado esto de las poleas, nunca lo habia visto :o, menudo taller te has montado y todo se ve super adaptado a tus necesidades, te felicito, ese es el modelo de taller con que sueño yo, aunque el mio tambien llevará un tornito cnc
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jreros, aunque tu no lo ves, hay tambien hay un tornito cnc ;O)
Te ha quedado de cine pepe!!
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Pero lo puedes ver aqui :D
TORNEADO.MP4 (http://www.youtube.com/watch?v=LRl1lwUi6hQ#)
cuando lo monte le hare mas fotos
cuando compre la bf20 y el CNC se suponía que con un motor de 2 Nwm debía poder subir el cabezal sin problemas.
la realidad es que cuando tenia que subir o se quedaba a mitad de camino o directamente ni se enteraba,así que se me ocurrió quitarle peso al
cabezal el cable empieza en el soporte de arriba y pasa por las poleas de debajo a otra polea situada en el lado contrario así el recorrido es cuatro veces mayor que el cabezal y al otro lado unas pesas de 6 Kg x4 =24 Kg ahora el cabezal pesa mucho menos y el motor lo puede subir sin problemas.
GRACIAS por los comentarios y un saludo
cualquier dia de estos lo mismo hago una pieza bien
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Me ha encantado tambien tu laboratorio ;D
Tus vecinos ya pueden estar contentos por lo que te preocupas de su confort ;)
Me gusta sobre todo el sistema de cerramiento que has puesto, supongo que ha ido completándose según caían salpicaduras en el parquet :D :D
Ya me habeis puesto los dientes largos con lo del "ciclón", quiero uno tambien... Y esa mesa .baba
No tengo Makro cerca, pero ¿cuanto te costó? Parece robusta .bien
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Unos 100 €urazos o fueron €uritos ;D :D ;D
La viruta vuela hasta los confines del universo
el liquido fluye por todas partes menos por donde tu quieres ;D ;D
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Buenass
menuda maquina que te has preparado .bien .bien .bien , siempre que veo una BF20 se me ponen los dientes largos y mas con lo tuneada que la tienes
Saludoss
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Muy buen trabajo, Pepe.
Eso de tener las máquinas en una habitación de un piso debe ser un poco problemático, sobre todo por el tema de la limpieza y el ruido, pero en tu caso está todo muy aseado.
Un saludo.-
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Gracias por compartirlo. Espero que no cobres derechos de autor por copiar alguna idea.
Las poleas del sistema de contrapeso son idénticas a unas que tengo de desguace de una fotocopiadora. Supongo que serán del mismo origen las tuyas. Aunque creo que seria fácil hacelas de latón y unos rodamientos. (Esta es la primera idea que te copiaré.)
manolo
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Las poleas con rodamiento las venden en fereterias ,luego a las frontales les puse una arandela fina para que no les entre la viruta.
Cuando pase por cordoba invitas a unas cañas y arreglado. ;D
La tienes con CNC ???
Un saludo
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Muy bien montado! .ereselmejor .baba
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Me imagino que lo mas dificil de todo, fue engañar a tu mujer para meter todo eso ahi!! ;D
Muy buen trabajo. .baba
Salu2
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No mucho, es un tema de trabajo :D ;D :D ;D :D
he vuelto a desmontar la BF20 para hacer un cambio en el silembloc,poner una plancha de al de 10 mm para que sirva de carter con la base de la bf20 y no se salga el aceite
Un saludo
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Las poleas con rodamiento las venden en fereterias ,luego a las frontales les puse una arandela fina para que no les entre la viruta.
Cuando pase por cordoba invitas a unas cañas y arreglado. ;D
La tienes con CNC ???
La mia no tiene CNC, pero no deja de ser incomodo incluso manual.
Lo de las cañas, ya esta firmdo.
un saludo
manolo
Un saludo
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Jo.... Como ha cambiado la mezquita ;D o sera la catedral...... ;D ;D
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Jo.... Como ha cambiado la mezquita ;D o sera la catedral...... ;D ;D
Como has visto en el fondo de mi foto, no estoy haciendo patria. Pero es que me gusto esta foto de la ultima convención de la empresa que tuvimos en Valencia, de la que tengo muy buenos recuerdos.
mis saludos a los valencianos.
manolo
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Otro para tí, Cordobés
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Hola a todos
como tenia una perdida de aceite :o ;D :D ;D
he tenido que desmontar la BF20.
le he hecho una tapa en Al de 15 mm.la he llenado de tornillos en el contorno y sera sellada con pasta para juntas para evitar las fugas,y una ranura exterior por si acaso.
Como el interior de la BF20 cabia 1,5 L de aceite le he rellenado 2/3 de porespán para que ocupe el volumen
Mañana mas............ o quizas pasado ;D :D ;D
un saludo
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Buen trabajo. No creo que vuelva a perder aceite...
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Que buen trabajo :o
Enhorabuena .palmas
Aunque no veo muy ortodoxo lo de rellenar con porexpán ;D , yo casi pondría cualquier taco de un material que no se deshaga :P
Bueno, siendo sincero seguro que esparciría serrín alrededor de la máquina ;D ;D ;D
Lo demás un derroche de buen gusto y saber hacer .bien
Tengo curiosidad en esa bomba de engrase ¿de donde proviene? Se parece mucho a la de una fuente decorativa de los chinos que tengo :D
¿Bombea bien? ¿Has añadido algún punto de engrase nuevo?
¿el aceite es poco viscoso? ???
Aprovecho la ocasión para felicitarte tambien por tu video de pulido de guias ;)
Un saludo
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Jo.... Como ha cambiado la mezquita ;D o sera la catedral...... ;D ;D
Como has visto en el fondo de mi foto, no estoy haciendo patria. Pero es que me gusto esta foto de la ultima convención de la empresa que tuvimos en Valencia, de la que tengo muy buenos recuerdos.
mis saludos a los valencianos.
manolo
El caso es que estaba viendo la foto y pensaba... qué parecido es ese edificio al Hemisfèric... ¡Ytanto! ;D
Un saludo.-
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Jolin menuda currada, ahora si que no te va a perder nada, .palmas
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Hola a todos
aprovechando que he desmontado toda la BF20 ;D :D
le voy a poner engrase al eje Z :o
al desmontarlo comprove que el eje Z sin cabezal estaba muy duro para moverlo a mano y vi que traia un rodamiento normal,como este rodamiento estaba muy sujeto a la columna y el eje hacia un movimiento excéntrico de 1 cm.
esto no dejaba que fuera suave el movimiento.
Así que manos a la columna :D le he puesto un rodamiento axial apoyado sobre una arandela (torneada por Norman .bien)y una de goma debajo.
De esta forma el eje queda libre para moverse,y ahora es muy facil subir y bajar el portacabezal a mano.
lo podeis ver aqui, espero que os guste ;D ;D
Z LOCO.mp4 (http://www.youtube.com/watch?v=WNBHS6zEzDQ#)
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Peeepe!, Peeepe!, Peeepe! .ereselmejor
Saaalu2
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Engrase del eje Z bombeado por una de engranajes ya que las de acuario no subia ;)
EJE Z ENGRASE (http://www.youtube.com/watch?v=ga2nwvLucRA#)
Ajustar cuñas del eje Y ;)
PONER CUÑA Y (http://www.youtube.com/watch?v=RLaJZ2RS62o#)
y por ultimo prueba de fresado de Al parece que funciona pero no lo dire muy alto ;D
FRESADO AL (http://www.youtube.com/watch?v=eVJ5nAUIke0#)
Espero que os guste :)
Un saludo ;D
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Menudo manual para la BF20 nos estas preparando, Gracias Pepe.
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Acabo de subir este video de la transformación de la BF20 a torno
espero que os guste ;D
FRESA A TORNO desktop (http://www.youtube.com/watch?v=ZELB_lARIqs#)
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Buenas Pepe,
Muy bueno el invento....
¿que precisión tiene ese inclinómetro que amenas en el con la maza de naylon?
Saludos.
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0,1 Grados :D
pero tendre que ajustar un poco mas con el reloj
para empezar esta bien ;D
aunque le he puesto un tope en el giro horizontal ;D
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Que bueno que ahora le pones sonido a los videos .palmas
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:D No mas bien no se lo he quitado ;D
Total para oir ruido de maquina y así ahorro megas
pero este con las prisas se me ha olvidado Je Je ;)
Un saludo
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Muy buen trabajo,pero hay una cosa que no me parece muy ortodoxa,espero que no te moleste,es el método del "nivel " para posicionar horizontalmente el cabezal ,seria mejor hacerlo introduciendo una barra de comprobación en la( caña-husillo) del cabezal y por medio de un comparador dejar la barra de comprobación paralela a la mesa ; digo esto porque lo que veo es que pones paralela la cara externa del cabezal con respecto a la mesa y no el eje de trabajo, por otra parte no considero apropiada esa superficie para "comparación y reglaje " .
un saludo Enrique
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Muy buen laburo, ahi se nota paciencia y trabajo, te felicito
Abrazo
Diego
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a mi es que me da un miedo descentrar la fresadora........,mas que nada,porque seguro que no la vuelvo a dejar igual de bien.por cierto pepefoco,eso que al principio del video quitas de la izquierda de la cabeza de la fresadora,eso color rojo,¿que es una fresadora de madera?si es asi,como la tienes sujeta.es que tengo una,y la verdad,no le saco partido,igual asi seria mas util.
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Vallamos por partes :o dijo el doctor Franskestenin ;D
La fresadora auxiliar a la bf 20 esta sujeta al cabezal con dos tornillos roscados en la parte baja
tambien sirve para la iluminación de la mesa
http://picasaweb.google.es/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5490510702220000514 (http://picasaweb.google.es/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5490510702220000514)
Respecto al ajuste
ajusto el paralelo de la mesa con la cara alta del cabezal por comodidad,pero al montar el plato le pongo una barra para ajustarlo un poco mas aunque no hay mucha diferencia ya que el tornillo de ajuste no es que sea de precision ;D el mas minimo movimiento es demasiado.
acabo de subir un video ;) de una prueba con la fresa nueva
que como podeis ver es un poco extraña
claro que como solo tenia 5 mm de profundidad y me hacian falta 8,5 para atravesar el material HE COJIDO LA LIMA DE DIAMANTES :D ;D :D ;D...........
estaba aco... ya que la broma vale mas de 20 €urazos :-\
Mira que he puesto cosas para el liquido,pero esto es una fuente :o
al acabar he tenido que coger la fregona y repasar la habitación
Habra que poner algo ???
espero que os guste
a 20,000 rpm 1 mm de profundidad y 300 mm de avance
TRINQUETE (http://www.youtube.com/watch?v=nNYUHJEB4UM#)
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http://picasaweb.google.es/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5490510702220000514 (http://picasaweb.google.es/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5490510702220000514)
No sé si será cosa de mi ordenata pero soy incapaz de leer lo que pone en verde ???
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vamos a ver pepefoco,eso del video,que es la fresadora de madera que tienes acoplada?supongo que si,porque si no,a 20000 rpm....
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por otro lado,¿no pesa mucho la auxiliar esa,como para ponerla en un lateral de la bf20?puedes poner alguna fotita de como va sujeta?es que si todo esto lo solucionaste,me interesaria poner asi tambien la mia,y asi me despejas estas dudas.gracias
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http://picasaweb.google.es/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5490510702220000514 (http://picasaweb.google.es/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5490510702220000514)
No sé si será cosa de mi ordenata pero soy incapaz de leer lo que pone en verde ???
Veo que lo has cambiado... ahora sí se lee. Gracias! .bien
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Pufff impresionante, imagino que es el router a toda chispa, lo de la taladrina a esas rpms.... sobre todo que no te moje la electronica o el router o el chispazo esta asegurado,
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está de lujazo.
Se podría poner el chorro de la taladrina mas pequeño? de esta manera a lo mejor salpicaria menos, lo digo por este producto, que da un chorrillo enano, lo justo para refrigerar la fresa.
(http://www.micromark.com/RS/SR/Product/83338_R.jpg)
http://www.micromark.com/MICROFLOW-COOLANT-SYSTEM,8474.html (http://www.micromark.com/MICROFLOW-COOLANT-SYSTEM,8474.html)
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Hola a todos :D
He puesto en picasa
http://picasaweb.google.es/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE# (http://picasaweb.google.es/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#)
las fotos del soporte
es una plancha de Al de 15 mm en el que he fresado el perfil interior de la BF20 para que pase la pidola.
y en el otro lado el hueco para la fresadora y una ranura con tornillo para apretar
tambien lleva las luces led selladas para que no se mojen
el otro dia hice en el torno una pinza para la fresa,ya que el original no traia esa medida.
como veis es un poco rarita :o
en la caja de la fresadora encontre el soporte para aspirador
y lo he adaptado a la bf20, espero que salpique menos
creo que cuando mas liquido mejor ya que no solo refrigera si no que arrastra la viruta fuera del corte
bueno espero hacer pruebas mañana ;D
Un saludo
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gracias pepefoco,ya veo como va el soporte.solo me queda una ultima duda.el peso de la de madera es considerable¿esto influye en la bf,el tener ese peso en su lateral?¿eso no crea holguras en la pinola y en el cabezal?a no ser,claro,que solo se ponga esporadicamente,cuando se va a usar.por cierto,abusando de tu tiempo,¿en que casos,aparte de madera,en que metales la utilizas con tantas revoluciones?gracias
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Antes llevaba en ese lado el transformador que pesaba un Hu.. :o
No pesa mucho ademas se puede desmontar de su aro con unos tornillos que están en la base y así no molesta.
LLevo casi >:(un año preparnado la BF20 para hacer unas piezas de Al y poco a poco he llegado a este punto
Aluminio - muchas vueltas ,con refrigeración y con fresas que no se rompan ( de momento en estoy en lo de encontrar esas fresas).tampoco se trata de hacer una pieza en toda la mañana.
Con las fresas normales el Al se une a la fresa y le arranca las puntas de corte y a partir de ahi o se rompe o se forma una masa alrededor del filo y no corta limpio
la unica que medio funciono es la de proxon (2 filos)que lleva los filos inclinados en lugar de planos.
esta fresas tiene el interior pulido a espejo para que patine la viruta y el angulo de corte esta inclinado y el filo curvo,la fresa que ves es de 5 mm de longitud y la he limado 3,5 mm a 1,90 de diametro
La verdad que estas ultimas son caras pero parece que funcionan
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ok,gracias
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PRUEBA SUPERADA .yupi .palmas .fotografo
Bueno he puesto un accesorio de la fresadora para aspirador adaptada al soporte de Al de la BF20
TRINQUETE OK (http://www.youtube.com/watch?v=-vxO34PV8eE#)
Si ya se que casi no se ve pero ha hecho la pieza sin partirse y a ........
20000 rpm 1,5 mm de profundidad,500 mm /min de avance
al final se ve la pieza hecha :o ::)
tendre que meter el liquido por algun sitio ya que apenas queda hueco
un saludo ;D
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pues yo no puedo ver este video.esta tarde estuve echando una ojeada a mi fresadora de madera,y va a 30.000 rpm,eso debe ser mucho,a esa velocidad supongo que se pegara todo a la fresa,aunque sea de dos labios.nose lo que hare
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YA ESTA DISPONIBLE es que el tubo no lo habia procesado ;D
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Buenass
Y el aspirador del ciclón no se escacharra con el caldo, pues tengo un aspirador industrial de esos que llevan deposito para agua y las aspas tienen oxido, y según parece el aspirador tiene poco uso.
Saludoss
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En princípio funciona todo por gravedad pero si hay mucho liquido en la mesa le puedo dar al aspirador a poca potencia para forzar la aspiración a traves de los tubos de desagüe.
tambien el aspirador a toda potencia y los tubos de desagüe tapados para limpiar la mesa de viruta
:D ;D :D
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Jolin cada dia me sorprendo mas de lo que has tuneado la BF20, .bien una pasada
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BUENO pasito a pasito se llega a Roma
he hecho unos faldones de plastico fino que sujeto a una base de metacrilato atornillada al soporte de Al de la fresadora.
ahora por lo menos el liquido y la viruta se queda dentro ;D
para grabar el video le quite el faldon delantero y he tenido viruta por toda la habitacion >:( :( >:(
tengo que encontrar omo cambiar el punto de empiece de corte
pero parece que va saliendo ;D ;D ;D ;D
???Alquien me dijo que controlaba el cut2D pero no me acuerdo quien era SI LEES ESTO TE PUEDES PONER EN CONTACTO ;D
UN SALUDO
VIRUTA VOLADORA.MP4 (http://www.youtube.com/watch?v=ji7y2_-G2tQ#)
FALDONES.MP4 (http://www.youtube.com/watch?v=9fIh9ua3img#)
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el segundo video,no sale,snif,snif
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YA TAAAAAA ;D
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bueno idea,seguro que tienes que limpiar mucho menos.aunque la parte delantera,nose,nose,es que a mi particularmente me gusta observar la fresa cuando trabaja.otro proyecto que hacer.gracias
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Si a mi Tambien me gusta mirar lo que esta haciendo. :o
Pero me gusta menos fregar la habitación llena de taladrina y virutas. :(,que ya ves como vuelan
Pd: Ya me ha contestado de Cut2D de Inglaterra y me ha dicho como poner el punto de empiece :D
Un saludo
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Bueno una ligera reforma debida a la rotura de la toma de laton del eje X :o , como tenia que desmontar todo aprovecho y corrijo algunas cosillas :D
al caer aceite debajo del eje X se mezclaba con el aceite de las guias,he puesto unas aletas separadoras para que no llegue el aceite de los tornillos a las colas de milano del X y para el Y unas digamos aletas para que el aceite caiga por fuera de las colas de milano del Y
Recorte de los fuelles para que ajusten un poco mejor.
Ala a montarlo tocan ;D pero antes una fotillo de recuerdo
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Bueno esto va pareciendo algo
Tenia puesta una fresadora de 30 €urazos :o que se paraba al fresar y le he puesto una Fresadora de 170 €urillos ::)
y parece que empieza a funcionar un poco mejor ;D :D ;D
También he ampliado las alcantarillas a 18 mm de diámetro tanto en los desagües y los tubos ya que con tanta viruta se cegaban
las tuercas Igus de momento bien ,sin quejas
siento que no se vea nada al fresar pero ya veis como salpica
Un saludo .brinda
KRESS BF20 iPhone (http://www.youtube.com/watch?v=h2HRKFxdavo#)
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Menuda máquina te has comprado....! ¿es la Kress, no? Se ve buena a un kilómetro. Enhorabuena...! .bien .bien
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Increible Pepe y menuda Kress te haz comprado (si es que es Kress) .ereselmejor
Solo una pregunta, ¿que son esas piezas que haces? pura curiosidad
Salu2
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Bueno ya falta poco ;)
AHORA ;D
EL PULIDO DE PIEZAS 8)
BALLMILL PARA BF20
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5568405011517925698
Ya no se puede subir un jpg .confuso2
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La amoladora ¿¿¿ que marca es ???
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Es una Kress de 25000 rpm
http://www.kress-elektrik.com/Herramientas-electricas.71+M54b45757bc5.0.html?&tx_commerce_pi1 (http://www.kress-elektrik.com/Herramientas-electricas.71+M54b45757bc5.0.html?&tx_commerce_pi1)[catUid]=17&tx_commerce_pi1[mDepth]=1&tx_commerce_pi1[path]=2%2C68
Por cierto alguien tiene el soporte de la Kress para la BF20, .confuso2
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Bueno por fin he acabado el soporte :D
Un poco tocho, eso sí :-\
me falta probarlo
Sería conveniente pegar las piezas o solo con los tornillos valdria .confuso2
a ver si os gusta
Un saludo ;D
.fotografo
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5571055378758580978
Parece mentira que toda esa viruta quepa en ese bujero ;D :D ;D
Sera cuestion de apretar y darle con un martillo ;D ;D
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5571055441784040354
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como se te desarme eso, mal vamos... Yo creo que con lo que tienes más que de sobra.
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Parece que las tuercas de igus funcionan mas o menos bien .yupi
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5571397188859793330
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5571397223339164370
8)Acabando con la Kress le he puesto la iluminacion de verbena 8)
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5571393515291887602
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5571393549002138338
Y para finalizar un chapuzon en la nueva piscina olimpica para virutas :o
Y a partir de ahora 4 TORNILLAZOS DEL 12 MAGNUN
https://picasaweb.google.com/fotosestevez
/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5571393480811865458
Eh Eh Eh Eso es todo amigos ;D :D Jeeeee Je Je Je Je
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Bueno pues así quedaria montado con el sistema de refrigeración y antisalpicaduras .yupi
KRESS.MP4 (http://www.youtube.com/watch?v=YgEHomY_8lU#)
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Prueba de fresado con 5 y 2 mm 1 labio 15000 rpm :o y mucha taladrina ;D
PRUEBA KRESS.MP4 (http://www.youtube.com/watch?v=hwuhjGqEnuc#)
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Gracias por el vídeo,
pero incluye comentarios al contenido de tus vídeos: Qué la motivó, qué tal ves la mejora, cómo va de ruido, de calidad de acabado, si merece la pena, etc. ya sabes, un poco de literatura para el público...!
Si no, estamos un poco desorientados sobre lo que nos quieres transmitir.... :(
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Aún no es la final ya que esta por venir la madre de todas las fresas ;D ;D ;D
Estoy con pruebas de cnc pero espero que la semana que viene empiezo a fabricar piezas
el ruido y las vibraciones han mejorado bastante sigue el probrema de resomancia del eje X aunque a 600 mm/min baja bastante ::)
con una fresa rota de 2 he hecho una fresa de 2 mm de altura(a ver si tiene ..... a romperse) y es la que podeis ver con pasadas de 1 mm :o
El acabado es BUENO no perfecto pero va mejorando.
la viruta se sigue atascando debido a las virutas largas de taladrado que se atraviesan en los tubos ,las otras se las traga bien
le estoy dando vueltas a la reforma del torno pero como tengo paredes me quedo sin movimiento y es que la BF20 es muy larga
Bueno sin nada mas que contar me despido que ya me duelen las yemas de los dedos :D ;D ;) :D ;D
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a que rpm pones las kress? no iras corto de vueltas y por eso no te deja un buen acabado?
Al principio del video, cuando se posiciona la fresa se notan muchas vibraciones? eso es porque cortas a contra o esa es la resonancia que dices que hace la maquina?
Haz la prueba de usar una fresa de 3 labios y 60º, yo las he usado en router y van muy bien, mejor que las de 2 a mi gusto.
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a que rpm pones las kress? sobre 15000
Al principio del video, cuando se posiciona la fresa se notan muchas vibraciones? eso es porque cortas a contra o esa es la resonancia que dices que hace la maquina?
es que el tripode toca la bandeja de la mesa y le transmite las vibraciones
según el manual de la Kress hay que cortar a contra y mejoro bastante al ponerla así
no la resonancia se produce al girar el tornillo del eje x y como se va acortando en una dirección al pasar por cierto punto entra en resonancia
Haz la prueba de usar una fresa de 3 labios y 60º, yo las he usado en router y van muy bien, mejor que las de 2 a mi gusto.
He pedido unas 9411 de Izar de un labio recubiertas de algo que debe de ser la hostia :o
Fresas Frontales Mango Cilíndrico 1Z Acabado MD Aluminio
Aluminium HM Finishing 1Z Straight Shank End Mills
Un saludo
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Jolin eso si que es una BF20 tuneada a tope, gracias por los videos y fotos, .bien
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Bueno el Rincón empieza la fabricación de piezas .yupi .yupi .yupi
Hice unas pruebas con ventilacion de aire y aunque enfria la habitación parecia una verbena llena de virutas volando >:( :(
Así que sigo con el liquido...........por ahora............ ::)
esto es una prueba completa de una pieza(la mas grande).empiezo haciendo una ranura para un tornillo deslizante y un perfil de todo el contorno en tres pasadas.
la viruta la empujo al rio del ultimo canal de la mesa y se la lleva muy bien al tubo-aspirador-filtro como podeis ver en los tubos la viruta se lo pasa pipa
se cree que esta en el parque de atracciones :o para llegar al filtro a toda velocidad .
No se si despedir al operario ya que le veo un poco lento, solo me ha hecho 27 piezas en el dia >:( >:(
Que os parece le despido :-[
Bueno me pone una disculpa y es que se le llena el filtro cada 5 piezas en fin.......... :-\
Tendre que hacer un super gigante tornado con taladrina ;D
(en realidad lo de hacer piezas es una escusa lo que hago realmente es traficar con viruta de al ALGUIEN QUIERE UN POCO ;D ;D ;D)
Espero que os guste.
FRESANDO CON LA KRESS (http://www.youtube.com/watch?v=XwRlmoCmVQ8#)
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Muy interesante...! pon, por favor, alguna foto de cómo quedó la pieza......
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https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5579224719501688466
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5579224767992321858
Ahi van ;D
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No despidas al operario, la baja productividad es siempre culpa de la oficina técnica o de gerencia ;D ;D ;D
La viruta sirve para pagar las horas extra en B, es un secreto ::)
¿Cuantas sacas en cada programa? No aprecio bien pero me da impresión que caben dos "tacos" de pletinas enfrentados ;)
Buen trabajo, que envidia más sana me da que tengas "producción" .bien
Y gracias por el vídeo, las fotos... .ereselmejor
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Bueno le dare otra oprtunidad ;D
Las pongo de una en una la que parece otra, es una base para no fresar la mesa
Hay que dar varias pasadas
una ranura central
perfilado exterior 3 vueltas de 2 mm a 500 mm/min
Ranuras de 2 mm x 0,5 en la parte que toca la camara para que se sujete mejor
un cajeado ajustando las medidas para otras dos piezas en la parte alta
danle la vuleta y un achaflanado de casi todo el perfil
ponerle el nombre (aunque lo estoy pensando)
y ya estaria como la de la foto
Un saludo :D
Para los que funden les vendria bien la viruta .confuso2
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Las pongo de una en una la que parece otra, es una base para no fresar la mesa
Vale, vale ya pillo pero me refería tambien a si te cabe otra pieza agarrada en la ranura más cercana a tí porque de largo no caben en el eje Y ¿verdad?
Si no tambien puedes poner un sistema de carga de "pallets" giratorio 8) 8) 8)
Watch this Fast brother TC-32B QT and Tombstone (http://www.youtube.com/watch?v=OnQQbGiv4Pc#)
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No la BF20 no da ancho para dos piezas y encima pierdo un par de cm al fondo debido al soporte de la Kress
Un saludo
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:o Como engañan las fotos, supongo que ya habrás hecho tus pruebas para optimizar tiempos .ereselmejor
Una de las máquinas que tienen en mi curre (aprovecho unos viejos vídeos que tengo aquí)
<embed src="http://img25.imageshack.us/flvplayer.swf?f=Po1e" width="176" height="152" allowFullScreen="true" wmode="transparent" type="application/x-shockwave-flash"/>
<embed src="http://img155.imageshack.us/flvplayer.swf?f=P2tk" width="176" height="152" allowFullScreen="true" wmode="transparent" type="application/x-shockwave-flash"/>
<embed src="http://img219.imageshack.us/flvplayer.swf?f=P2vg" width="176" height="152" allowFullScreen="true" wmode="transparent" type="application/x-shockwave-flash"/>
Tiene recorridos poco más largos que los de la BF pero mientras mecanizas en un lado del pallet, en el otro vas retirando la pieza anterior, limpiando y amarrando el nuevo bruto para que no tengas tiempos muertos ;)
Modo cotilla ON: ¿Tienes que hacer muchas?
.brinda
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Buenass
Yo de mayor quiero ser como tu!!! ;D ;D ;D ;D ;D ;D se te están agotando las opciones para continuar tuneando la fresadora, lo próximo, un cambiador automático de herramientas??
Como que Tou no ha apagado el Modo cotilla, aprovecho para preguntar
Para que son esas piezas??
Modo cotilla OFF
Saludoss
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Si mañana hay rastrillo y me acercare a ver si veo un destornillador electrico ALGO CHIQUITITO UO UOOO OO OO
que tengo los dedos de darle a la allen que no se si son mios ;D ;D ;D ;D ;D ;D
www.fotosestevez (http://www.fotosestevez),es GIRAFLASH
Como en los talleres me cobraban una pasta gansa y ademas no me lo hacian bien
Pues me dije ;) ESTO ME LO HAGO YO EN UN PISPAS OLLE
Y en eso estoy :o :o
pero todavia tengo mas mejoras en el bolsillo pa no aburirme ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
Pero hay que amortizar la BF20 que ando mal de € :-\
Un saludo
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Bueno poco a poco se hace granero ;D ;D ;D
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5580347453332821682
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Hola a todos
os pongo el video de desmontar el cabezal de la BF20 Y la conversion a torno ya FUNCIONANDO .yupi
BF20 QUITAR CABEZAL (http://www.youtube.com/watch?v=IsyXzlFbJYk#)
BF20 TORNO (http://www.youtube.com/watch?v=zcSEGou8gn4#)
Espero que os guste ;D
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Muchas gracias Pepe .bien
Por la molestia de grabar el desmontaje .brinda
Claro que gusta, eres una de las referencias a seguir para los que tenemos una BF20L .ereselmejor
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Buenass
Pepe, te has montado un "cuarto oscuro" que es la envidia de media España y parte del extranjero .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
Saludoss
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Pepe, eres toda una fuente de inspiracion, gracias por compartirlo y sobre todo documentarlo tan bien .ereselmejor
Salu2
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GRACIAS por los animos :)
Hoy me carge un par de piezas por culpa del eje Z Que en las subidas rapidas a veces (2) se ha quedado corto ???
de momento le he limitado la velocidad a 300 y no se ha repetido
Tendre que ponerle una tuerca de plastico >:(
Una pregunta .confuso2
Tengo que hacer dos taladros de 2 y 2,5 mm de unos 45 mm de profundidad
van en la parte de la pieza que esta abierta en doble U
Al tema
Hago un taladro de 2,5mm de lado a lado 45 mm de profundidad
O dos taladros usando como tope el borde de la pieza de unos 5 mm de profundidad y unos 10 el segundo
el mismo proceso un poco mas adentro (el hueco pequeño) pero de 2 mm
Un saludo
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5579224719501688466
-
Que movida la pérdida de pasos, con la pastaza que vale el kit >:(
¿Solo pasa en Z?
No entiendo bien cual es el problema .confuso2
Puntea con una broca de 90º y haz un ciclo de taladrado profundo. Si el control no te lo permite tambien puedes programarlo en G1. Sacar un par de veces la broca para que salga la viruta debería bastar ::)
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Hola Pepefoco, que maravilla!!! que montaje !!! gracias poor compartirlo .palmas
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Y digo yo... Con el peso del cabezal en el lado izquierdo de la mesa y esta desplazada casi hasta el máximo hacia el mismo lado, ¿No sufrirán las guías? ¿Has comprobado si la mesa flexa?
Un saludo
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Bueno no tengo medios para ver si flexa :(
pero pongo el cabezal a tope de la izquierda y la mesa al otro lado para compensar ;)
la pieza que quiero hacer solo se desplaza dos cm asi que no hay un desplazamiento de peso a la izquierda
y la mesa en esas distancias se mueve sin problemas ;D
Un saludo
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Bueno hay van las primeras pruebas del BF20TORNO :D
BF20 TORNO 1.MP4 (http://www.youtube.com/watch?v=Y8igtzRTaIo&feature=mfu_in_order&list=UL#)
TORNO 2.MP4 (http://www.youtube.com/watch?v=qZZhTDHc2iM&feature=BF&list=ULNgVC5Zw1kh4&index=24#)
A ver que os parece ;D
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Me parece que está "quetecagas" ;D ;D .ereselmejor
Tengo algunas preguntas:
1-Ese portaherramientas de torno ¿está muy modificado para agarrarlo en Z?
2-¿Como solucionaste el amarre plato- cono mk2? Yo estoy viéndome algo así (http://www.rc-machines.com/product_pics_low/rcff.jpg) pero quería saber como lo hiciste tú antes de pillarlo :P
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No estamodificado ES HOME MADE ;D ;D ;D ;D
el porta plato es home made tambien no sabia que lo habia hecho ::)
en un cono le hice un cilindro del diametro interior del torno con tope en el extremo ancho y le meti una plancha de Al de 6 mm y luego a tornear
y una pieza sujeta el plato por dentro atornillada al cono.
La verdad tiene una pinta estupenda
cuanto cuesta?
Un saludo ;D
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Por lo visto solo 24 pavos + envío de Luxemburgo :o
En RC Total, pero parece que no quieren vender :P http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,3491.msg40283.html#msg40283 (http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,3491.msg40283.html#msg40283)
Abrí tambien aquí un tema preguntando http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,3454.msg40037.html#msg40037 (http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,3454.msg40037.html#msg40037) y y pacomuson me puso en la pista .yupi
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Pues me he dado de alta para probar y me ha aceptado sin problemas .palmas
por ese precio de oferta a 24 €urazos me apunto .brinda
si se apunta alguien mas para repartir portes?
si te parece lo ponemos en compras conjuntas .confuso2
Un saludo
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Jod*r con los madrileños >:(
¿te han mandado el mail de activación? a mi no y si intento registrarme de nuevo da error :-[
Yo quiero uno, si quieres pedírmelo tú y no te importa reenviármelo, adelante ponlo en compras conjuntas .yupi
Ojo, para mi plato diámetro 80mm sería la referencia RCFF280 ¿el tuyo no era de 100?
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¿te han mandado el mail de activación? a mi no y si intento registrarme de nuevo da error...
¿Has probado a borrar las cookies de ese site antes de probar de nuevo a registrarte? Te lo comento porque algunas veces que me ha pasado y con borrar las cookies se ha solucionado (no siempre).
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Gracias Ramón .brinda
Acabo de descubrir porqué me fallaba y no tiene que ver con las cookies :P
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No, el mio tambien es de 80
Mañana lo pongo
Un saludo
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Uppss demasiado tarde... Lo siento, ya he hecho mi pedido, te cuento:
Estaba simulando una compra y le he dado a contrareembolso (me sorprende la opción) para saber los gastos de envío + tasas y al no salirme ninguna cantidad extra pulsé en "Order" .idea
Mira lo que me ha llegado al mail:
We confirm the following order:
Order:
-----------------------------------------------------
Product id: RCFF280
Description: MT2 flanch ø 80 mm
Product id: 1
Unit price: 24,00 Euro
Total: 24,00 Euro
-----------------------------------------------------
----24,00 Euro ---
-----------------------------------------------------
Invoice address
-----------------------------------------------------
Tou
c/o: xxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
E-36900 Marín - Pontevedra
Spain
-----------------------------------------------------
Payment by Cash on delivery
-----------------------------------------------------
Delivery address
-----------------------------------------------------
Tou
c/o: xxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxx
E-36900 Marín - Pontevedra
Spain
-----------------------------------------------------
We can reach you under:
-----------------------------------------------------
Phone: xxxxxxxxxxxxx
Telefax:
E-mail: xxxx@gmail.com
-----------------------------------------------------
Best regards
RC-Machines
Como ves hoy estoy sembrao ;D ;D ;D
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Bueno esta tarde le he puesto la tapa al torno para que no salpique ;D
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5586277688486304050 (https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5586277688486304050)
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5586277746349680002 (https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5586277746349680002)
y el primer torneado cnc .palmas el CNC esta escrito a manita,linea tras linea :o
Los avances del Y son de 0,4mm y las velocidades en X 100 mm/min e Y 25 mm/min en las que entra al fondo de la pieza,las que avanza fuera es de 50 mm/min.
Creeis que puedo atacar un poco mas
TORNO 3.MP4 (http://www.youtube.com/watch?v=SwgQEw3_jtw#)
Como lo veis ;D ;D ;D ;D ;D ;D
-
Que puntazo, queda de maravilla .bien
Ya te contaré si llega el contraplato ;)
Como que primer fresado cnc, será torneado .confuso2
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Bueno empiezo la pieza ;)
Para poner el cero me he hecho un cilindro de 34 mm de diametro
a 17 mm le hecho un plano de 3 mm mas bajo y una altura de 18 mm
para poner el cero en el software de OPTIMUN tengo que poner la punta en su lugar y ponerla a cero la maquina
una vez a cero la llevo a 20,20,0 lugar en el que empieza el programa
como las piezas no son iguales hago tres refrendados de 0,5 mm y dos cilindrados de 0,4
asi la dejo a una medida conocida para posteriores procesos
velocidad de corte a 200 mm/min prof 0,5
a ver que tal ;D A toda maquinaaaaaaaa .yupi
1 REFRENDADO Y CILINDRADO (http://www.youtube.com/watch?v=ftnpq-uP3JI#)
-
Felicitaciones, parece que funciona muy bien .brinda.
Lo único es que quizas deberías cambiar el código para retirar la herramienta en el G0 para que la herramienta no roce la pieza.
-
Muy bien, muy bien, pero te falta algo....
como hacer roscas con esa maquina, aqui te dejo el enlace de como hacerlo con mach3:
http://www.micro-machine-shop.com/Mach3%20Threading.pdf (http://www.micro-machine-shop.com/Mach3%20Threading.pdf)
y la pagina de la conversion a cnc de un torno Taig pequeñito -como el mio pequeño- que te puede servir de inspiracion para poner el sensor de sincronismo para las roscas:
http://www.micro-machine-shop.com/taig_micro_lathe_cnc.htm (http://www.micro-machine-shop.com/taig_micro_lathe_cnc.htm)
está todo muy bien documentado.
saludos
miguel
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Magnifico post, enhorabuena por el resultado .palmas que alegría cuando salen bien los proyectos; gracias por compartirlo.
salud
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Pero el amigo pepefoco no dice el sentimiento que tenía ayer (me envió un correo que he visto esta tarde-noche donde no sabía si tirarse a las vías de tren, y lo que más me fastidia es que lo he visto hoy, a toro pasado... >:( ) Me alegra un montón que se haya solucionado .palmas
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Forma muy propia de poner el 0,0,0 :o
poner Z a cero
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5587382827719262562 (https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5587382827719262562)
poner Y a cero
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5587382872572746962 (https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5587382872572746962)
poner x a cero restando el espesor de la pieza
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5587382919183232594 (https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5587382919183232594)
Y ahora puedo poner el CNC a 0,0,0 luego voy a 20,20,0 que es el punto de inicio y final de programa
::)
Ahora por el otro lado hago un anillo de 2 mm para moletearlo ;)
PREPARAR PARA MOLETEADO (http://www.youtube.com/watch?v=4Vo2RNKxtoA#)
Un saludo
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Si es que llevaba una racha de romper todo lo que tocaba que no veas
Tambien rompia las puntas de la herramienta del torno pero aller compre mas puntas >:( y hablando con el proveedor
me dijo que tabajaba muy lento :-\(500 vueltas) asi que los videos de hoy estan a 1600 rpm y parece que van mejor ;D
Hoy he pasado todos los cortes de barra (unos 100 en los dos procesos)
Y NO HE ROTO NADA ;D ;D ;D ;D
-
Lo de romper todo lo que se :o toca :-\ es lo que se llama el sindrome de las manos sexuales...
"Todo lo que toco lo J**O" jejejeje
Ánimo Pepe .bien que es un gusto leer tus hilos,
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Bueno y para acabar el tallado de la pieza ::)
Tallado pieza CNC (http://www.youtube.com/watch?v=Z1lJ45KuvDQ#)
Y asi 100 veces oiga ;D ;D
-
.palmas .ereselmejor .palmas .ereselmejor .palmas .ereselmejor .palmas
Salu2 .bien
-
.palmas .palmas .palmas .palmas
-
Buenass
.ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
Ten presente que si siempre utilizas el carro en posiciones parecidas, las guías se van desgastando de forma irregular, este es uno de los inconvenientes del CNC y de la fabricación en masa.
Saludoss
-
Eres un genio me encanta como te ha quedado, sigue así
.ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
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Que GENIO Pepeee .ereselmejor de fotógrafo a gurú del homemade CNC, sos una inspiración para mi, me encanta cuando la gente se atreve y se mete "sin permiso" a hacer algo de lo que no sabia nada (recuerdo cuando empezaste consultando como hacer estas piezas en el rincón) y lo hace tan bien como vos .palmas .palmas
-
Gracias por los animos :-[
pero aun me falta mejorar los acabados,etc,etc ???
La verdad que lo de roscar me habria venido bien ;)
me acabo de hacer 100 roscas a mano y estoy agotado ;D
Según avanzaba con las piezas cambiaba el CNC para ajustarlo
He acabado haciendo pasadas de0,5 a 400 mm/min y 50 para los acabados todo a 1600 rpm
Tallado final de una pieza con CNC (http://www.youtube.com/watch?v=0CCejBtkbdY#)
Bueno a por la dobladora de chapa
!!AL Ataqueeeeeeee!!!!!!!
-
El otro día que estuve en la casa de Pepefoco, estuve viendo lo del tallado en vivo. Escuchad el video. Le comenté que el ruido que tenía al tornear me era "raro" (o al menos a mí) comparándolo cuando torneo en mi torno (ya se que lo suyo "es una cosa rara"), como cuando no tienes bien afilada la cuchilla (la plaquita que está montada está OK), estas entrando a lo bestia (0.5mm y esas velocidades no son una brutalidad)..., no se, no se, pero algo hay. Yo no le pude dar ninguna idea porque estaba (y estoy) despistado. También el que puede estar errado y "herrado" soy yo.
-
Pues yo no se si el ruido es normal o no ( soy novato ) lo que yo haría es quitarle profundidad a las pasadas. Si ahora te llevas 1mm cada 2 pasadas y haces una pieza en tres minutos, pues no creo que la diferencia en hacerlo de tres pasadas, se note tanto en los tiempos de producción, y la mecánica te lo agradecerá. Como ejemplo fijate en el video anterior a este, cuando refrenta, se aprecia el esfuerzo y la pieza se menea un poco.
Solo es un consejo de novato, imagina el tiempo que tardarías a mano, para ti este cambio seria insignificante, pero para la maquina....
Salu2
-
Buenass
El ruido no se yo si no sera del motor, que al tornear, en el momento de entrar la cuchilla tiene que hacer mas fuerza y va justillo, también hay que tener en cuenta que eso no es un torno, y que el cabezal no esta pensado para meterle un plato de garras a 1600RPM
Pepe, cuantas toneladas de viruta has sacado de los 100 tornillos??
Saludoss
-
Dos bolsas del Dia llenas
Alquien quiere Al para fundir Hay unos kilillos ;D ;D
-
Ahora toca fabricarse un "Compactador de virutas homemade" y la almacenas en forma de laminas compactadas, cuando empiecen a molestar las vendes como AL al peso y recuperas 1/3 de la inversión inicial, para seguir comprando. .bien
http://www.consultorescpm.com.mx/CPM_ES/grfx/productos/equipo/pdfs/2.pdf (http://www.consultorescpm.com.mx/CPM_ES/grfx/productos/equipo/pdfs/2.pdf)
Salu2
PD: a ver quien da ideas, yo creo que con una prensa hidráulica, un recipiente un poco cónico ( para facilitar la extracción) y una pieza para retacar las virutas .idea
-
hola Stylusptk, lástima que en mi pequeño taller no cabe , quizás más adelante.
Muy buena la maquinita, saludos
-
Buenass
Si tienes por ahí una camisa y pistón sin darle uso (o al motor del coche le sobra una...), te compras 4 vigas y un gato de 20-30Tn, una mañana de trabajo y a machacar virutas...
Saludoss
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A eso me refiero, si buscas "Homemade briquette" en Google, hay muchas soluciones y compactado no te molestara almacenarlo.
Es una idea que hay que desarrollar, por que incluso para la gente que practica fundición, es una buena manera de meter mas AL en el crisol. .bien
Salu2
-
Yo yengo una camisa de una Yamaha SR de 250, si alguno se quere hacer le envio la camisa y el pistón aunque estan "tocados" pàra esto s pueden servir.
-
Me conforno con meterlo en un cubo y lo piso(no se si saldra zumo) ;D ;D ;D ;D
Bueno voy con la dobladora de chapa
DOBLADORA 1.MP4 (http://www.youtube.com/watch?v=y1249Jpnbto#)
He terminado las dos piezas de hierro para doblar :D
ahora me falta ponerlas en alguna parte ;D ;D ;D
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Jolin Pepe, eres un pequeño maestro en tunear la BF20, me alegro de que ya lo tengas casi, tengo pendiente pasarme por tu casa para verlo en vivo, .bien, estas haciendo hilo estupendo con mucha informacion, .palmas
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Hola Miguel, no sabía que habías avanzado tanto desde nuestras incursiones en el mundo de los moldes....! Enhorabuena .bien
Buen trabajo, ¿qué del soporte piezas te faltan por industrializar?
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Cuando querais os hago una visita guiada --el precio-- .brinda
Que tal la BF16 ::)
Bueno pues aqui llega el plegado de una pieza
recien acabado de ya mismo ;D ;D
Un saludo
PLEGAR.MP4 (http://www.youtube.com/watch?v=jBbp0vLBSWo#)
-
Da la impresion de que no queda a 90º y esto es normal por el retroceso del material. Para que quede justo a 90º los "moldes" deberian tener un angulo un poco menor de los 90º. Si tienes que doblar muchos tal vez valga la pena rehecer los "moldes"
-
Jo llevo todo el fin de semana con los P---- moldes :-\
ASI SE QUEDAN >:(
Lo que falta lo doblo a mano ;D ;D ;D ;D
No en realidad estaba previsto ya que la parte del motor es unos 85 grados con 23 minutos y luego sube la cámara a 90 grados
((((Que bien he quedado :) :D ;D))))))
Un saludo
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Lo ultimo de lo ultimo en pulido :D ;D :D ;D :D ;D....................como te rias >:(
PULIDO (http://www.youtube.com/watch?v=Feph8qr7NnY#)
-
Joe que bueno, es la primera vez que veo un pulido CNC ;D ;D ;D ;D
-
Hola Miguel,
mi fresadora CNC "progresa adecuadamente", como se dice ahora....gracias.
Veo que ya tienes todo industrializado. Enhorabuena ..! .bien
¿Y en qué vas a estrujarte el cerebro, a partir de ahora... ?
-
Hay que pefeccionar varios procesos para la siguiente tirada y mejorar acabados
;D
-
.palmas .palmas .palmas si señor un trabajo muy bien pensado, me recuerda al pulido de las bolas de los rodamientos.
-
Jolin que buena idea, .bien, me ha gustado tu vibradora, por cierto ¿que material has usado para pulir el aluminio?, y donde lo has comprado, .confuso2
-
Ostras Pepefoco,genial el sistema de pulido automático. .palmas .palmas .palmas
Nos enseñarás el resultado?. Gracias
-
¿que material has usado para pulir el aluminio?
Nos enseñarás el resultado?. Gracias
+1 y +1 .bien
Salu2
-
Vamos por partes Dr Frankestein ;D :D ;D :D ;D
¿que material has usado para pulir el aluminio? son unos triangulitos de ceramica y unos polvos on un poco de agua
donde lo has comprado en una casa que esta cerca de la estación de Chamartin Tendria que rebuscar la fra :( Viene en paquetes de kilo
resultado quita el afilado y las rebabas de los bordes ya que al ser piezas pequeñas hay muchos recovecos para usar el desbarbador a mano
ademas deja la superficie mate ::) no se si con mucho tiempo puliria mas brillante .confuso2
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5591789450213446242
anodizadas quedan muy bien pero no puli las piezas del torno y quedan azuladas y brillantes :-[
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5591792853738311010
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5591792853738311010
claro que a mi lo que me interesa es que quede negro mate
UN SALUDO
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Buenass
Dudo mucho que haya alguien en este planeta u otro que le saque tanto partido a una sola maquina, fresadora, torno y pulidora, solo te queda meterle una varilla de batir y hacer pasteles .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
Saludoss
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PEPEFOCO.................. PARA MONTAR NATA UNA UNA FRESADORA ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
-
donde lo has comprado en una casa que esta cerca de la estación de Chamartin Tendria que rebuscar la fra :( Viene en paquetes de kilo
pues rebuscame la fractura, yo uso para pulido cascara de nuez, para el laton es de maravilla eso si, 10 o 12 horas, pero hay unas pastillitas que hacen lo mismo para aluminio, y lo dejan espejo, el problema es que encontre a uno en bcn que me lo vendia pero ha pasado del tema y era para tener localizado a otro
-
COMRA en Agustin de foxá 26
http://www.comra.es/ (http://www.comra.es/)
Uun saludo :D
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Muchas gracias .bien
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.... no se si con mucho tiempo puliría mas brillante .
no,lo que deja es mas redondeada las aristas.
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Hay una forma que es utilizando cáscara de nuez y conos de plástico junto con pulimento rojo
la otra forma es usar la arena de gato con agua y pulimento de coche
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Discrepo ;D
No conseguirás brillo :'( en el curre teníamos tres vibradoras y solo valían para "rebabar" más fácilmente pero como el pulido con pasta y algodón no hay nada. Y si lo hay ya veo a mis 8 compañeros pulidores en la calle :P
De momento lo único "automático" (que va fatal) es un robot Kuka que hace el trabajo de varios obreros... mucho peor ::)
Mascarilla y a darle si quieres que deslumbren ;D Aunque seguramente no es necesario ¿o si?
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Para mi NO ;)
Pero si alquien lo quiere brillante
El Al se puede cromar .confuso2
Un saludo
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Creo que sí ... pero en nuestras instalaciones no porque me dicen que contamina los baños .confuso2
Hacemos piezas pequeñas de latón , cobre o aceros ;)
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si, el aluminio se puede cromar, igual que el plastico, pero no lo hacen en todos los sitios.
dale un toque a www.cromadosmadrid.com (http://www.cromadosmadrid.com) a mi me han hecho algunas cosillas y el acabado es cojonudo y bastante bien de precio y lo mas importante rapido.
Tambien tienen una maquina de pulido industrial, como ya te han dicho deja las esquinas redondeadas, pero el acabado final del cromado mejora muchisimo.
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si, el aluminio se puede cromar, igual que el plastico, pero no lo hacen en todos los sitios.
Lo del aluminio es lo que tenía entendido, que se necesita una cuba exclusiva para él.
Lo del plástico ya me parece la repera, vi un documental hace tiempo y lo conseguían gracias a una película previa de cobreado pero lo que yo me pregunto es ¿como fijan el cobre al plástico?
¿Pintura metalica?
Me parece ya de un nivel de tecnología superior y seguro que es un a chorradilla ;D
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el plastico se hace como el pvd, mediante deposicion del metal evaporado en camaras al vacio
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Claro, no caía en esa opción porque nuestras piezas PVD digamos que son importadas... Cosas de la deslocalización :'(
Gracias Okabum por la aclaración .bien y perdona Pepe por el Offtopic :-X
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Pues también podría cobrearse el plástico haciéndolo conductor mediante una deposición previa de grafito.
http://www.ariston.es/web/imgProductos/doc/104413002.pdf (http://www.ariston.es/web/imgProductos/doc/104413002.pdf)
Lo venden en tiendas de electrónica. Un profesor mío de anatomía tenía como llavero una vértebra cervical cobreada por este método.
Pepe.
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:o Pues esto me suena más accesible .baba
Bueno lo de conseguir una vértebra no tanto ;D ;D ;D
Y creo que es como lo hacían en el documental de "Así se hace" (Discovery Channel) . Os los recomiendo por si no los habeis visto .bien
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si, el aluminio se puede cromar, igual que el plastico, pero no lo hacen en todos los sitios.
Lo del aluminio es lo que tenía entendido, que se necesita una cuba exclusiva para él.
Lo del plástico ya me parece la repera, vi un documental hace tiempo y lo conseguían gracias a una película previa de cobreado pero lo que yo me pregunto es ¿como fijan el cobre al plástico?
¿Pintura metalica?
Me parece ya de un nivel de tecnología superior y seguro que es un a chorradilla ;D
Ummm recuerdo que en un libro que me leí, "Esta ud. de broma Mr.Feynman" el hombre contaba como consiguió hacerse valer en su primer trabajo con una formula de recubrimientos metálicos a piezas de plástico, eso sobre los años 30 del siglo pasado, no consigo recordar como lo hacía, pero os recomiendo el libro que es muy entretenido (y no tiene nada que ver con metal afición),
Sds
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TURBO BF20 ;D ;D
batiendo record de velovidad 1200 mm/min 8)
Como ya comente tenia problemas con el eje x a ciertas velocidades (Mas de 400) el eje entraba en resomancia y se llegaba a frenar y perder pasos
le he puesto un estabilizador con una tuerca igus sujeta a la izquierda de la base y sujeta a un lateral
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5592947424991482098
suena como una moto y he llegado a 1200 mm/min
no pongo mas no se vaya a salir la mesa por el otro lado ;D :D ;D :D
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tienes un video , me gustaria verla a 1200mm/min .fotografo .fotografo .fotografo .fotografo
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1200 900 (http://www.youtube.com/watch?v=kskms8d7xTY#)
8)
Video a 1200 y 900 por seguridad ya que en los finales de recorrido a veces se clava
pero cero que con 900 va bien servida ;D
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Jolin Pepe a ver si me paso un dia y lo veo que cada vez que pones un video se me ponene los dientes largos, .baba
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Buenass
La B-F1-20 de pepe corre mas que el Ferrari de Alonso ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
Saludoss
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tranquilos, esto de la velocidad se pasa con la edad ;)
Cada día me gusta mas esta pepe-fresa...
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Bueno tras un par de :-\ por no poner las tuercas bien ;D :D ;D :D
vuelta a desmontar por ??? vez
para sujetarlas y que no se muevan >:( he cortado un lateral del soporte y le he puesto unos tornillos para apretar toda la tuerca (antes estaban sujetas solo con dos tornillos apretando en el lateral de la tuerca)
y vuelta a montar,limpiar engrasar etc etc ::) y otras cosillas como
ventiladores pa to er mundo
TALADRINA VAAAAAA :) 12 LITRAZOS DE TALADRINA POR MINUTEJO :o (LAS PIEZAS CASI FLOTAN) ;D :D ;D
he vuelto a empezar a hacer piezas con la hipohuracanada velocidad de 900 MILIMETRAZOS AL MINUTEJO
Y NO SE HA SALIDO EL HUSILLO POR EL OTRO LADO ;D :D ;D :D ;D :D
Bueno aqui esta la videodemo poneros las gafas y el casco antes de dar al play ;)
BF20 900mm-min.MP4 (http://www.youtube.com/watch?v=u2-H68ohZ14#)
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TURBO BF20 ;D ;D
batiendo record de velovidad 1200 mm/min 8)
Como ya comente tenia problemas con el eje x a ciertas velocidades (Mas de 400) el eje entraba en resomancia y se llegaba a frenar y perder pasos
le he puesto un estabilizador con una tuerca igus sujeta a la izquierda de la base y sujeta a un lateral
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5592947424991482098 (https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5592947424991482098)
suena como una moto y he llegado a 1200 mm/min
no pongo mas no se vaya a salir la mesa por el otro lado ;D :D ;D :D
Interesante solución la que has puesto. Yo había leído sobre amortiguadores de resonancia mecánicos, una especie de volantes de inercia. El problema es que necesitan de un eje prolongado en el motor paso a paso, donde normalmente se pondría un encoder y creo que los tuyos no lo tienen.
Te dejo un enlace de uno casero por si te sirve de idea y quieres ir a por la ultra turbo BF20 :D
http://www.solsylva.com/cnc/dampers.shtml (http://www.solsylva.com/cnc/dampers.shtml)
Una pasada tu rincón, me he ido leyendo el hilo poco a poco y aparte de una envidia tremenda, he aprendido un montón.
Un saludo
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Buenas a todos
He subido unos videos de cosas que tenia en el tintero
Plato Mk2 para ponerlo en la BF20TORNOCNC
PLATO TORNO (http://www.youtube.com/watch?v=Nfr5oGydoQw#)
Haciendo roscas con la BF20
HACER ROSCAS (http://www.youtube.com/watch?v=BoV6GbwrTsA#)
Ultima solución de la pulidora (tenia tendencias suicidas a salir disparada hacia delante ;D ;D)
PULIDORA (http://www.youtube.com/watch?v=eotG1o86-9A#)
Aireeeeeee palos motorsillos SNC ;)
VENTILADOR (http://www.youtube.com/watch?v=C7FCDrvOsiQ#)
fresado completo de una pieza a 600 mm/min con fresa de 5 mm a 2 mm de profundidad y 16000 rpm
FRESADO BRAZO 600 (http://www.youtube.com/watch?v=w5Sncxb1b7k#)
JE JE JE JEEEE
JE JE JE JEEEE
Bueno pues E E E so es to to todo Amigos ;D
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Pero Miguel, pon unas fotos del producto fabricado y montado.....
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No puede, ya lo habrá vendido y todo. Cño si más rápido que el Correcaminos, todo
va cgand milks en esta página¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡ Qué tio¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡ .palmas .palmas .palmas
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Podeis verla montada en cámara en
www.fotosestevez.es (http://www.fotosestevez.es)
suelta no tengo afoto
Una pregunta pa los chispas
del conector del ordenador (puerto serie .confuso2)
se podria poner una salida a un rele y en el programa una orden para arrancar parar el motor y la refrigeracion
:D
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Si se puede dependiendo de tu controladora. Pero se conecta al de 15 pines
Puedes controlar la velocidad de giro. On/off y refrigeracion
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Tengo la de OPTIMUN CNC CONTRALER VI
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He pasado tu enlace a unos fotógrafos.
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GRACIAS :)
ENn la controladora solo hay clavijas para los ejes habria que conectarlo al puerto serie .confuso2
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habría que mirar el manual de tu controladora, pero en la pagina de optimun no se puede descargar.
en todo caso, mira este accesorio, http://www.easy-cnc.com/relayboard.html (http://www.easy-cnc.com/relayboard.html) te vale para ver como se hacen las conexiones y configuracion de mach3
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si esta es tu controladora, http://www.who-sells-it.com/cy/optimum-maschinen-4205/metal-working-machines-2010-2011-22934/page-129-fullsize.html (http://www.who-sells-it.com/cy/optimum-maschinen-4205/metal-working-machines-2010-2011-22934/page-129-fullsize.html)
mira que al lado del power tienes unos conectores de relé, para lampara, vacio, taladrina, etc, etc
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la cuestion es como controla el programa de optimun el puerto serie y si puede hacerlo, claro está.
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Afoto de la piezaaaaa ;D
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5591792894350594018
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Ahhhhhh............. esto es otra cosa...!
Enhorabuena, está perfecta! .bien .bien .bien
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Yo también te felicito Pepe. LLegar a ese punto no es tan fácil, el camino es largo.
Parece que has anodizado.
El resultado es una preciosidad, digno de un buen producto.
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una pieza bien terminada felicidades ¿es para fotografía? me recuerda a los soporte de los flash profesionales
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También tu web tiene su gracia:
http://www.fotosestevez.es (http://www.fotosestevez.es)
Me gusta mucho la idea que muestras en la secuencia de imágenes en que se ve la escultura, y como su sombra cambia de posición según el flash se va haciendo girar gracias a tu producto.
Me gustaría dedicar un rincón de mi web y colocarle algunas de las imágenes que tienes en Picasaweb, como muestra del logro conseguido mecanizando. Te pongo también un link (y echamos una "manilla" de paso). Pero me tienes que dar permiso e incluso decidir las imágenes, no sea que yo metiera la pata. Todo eso si quieres, claro, pero me gusta que se divulguen resultados de alguien que ha recorrido un camino prácticamente desde cero y lo ha logrado. Tengo que repetirte mi enhorabuena porque admiro ese espíritu, es difícil decirlo mejor que don A.L. Casillas en el prólogo de su conocido libro.
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Increible estas paginas los talentos de mucha gente http://foro.metalaficion.com/Smileys/default/ereselmejor.gif (http://foro.metalaficion.com/Smileys/default/ereselmejor.gif) me quedo sin palabras jejeje...
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https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5610023283191018578
Unas piececillas ;D ;D ;D ;D ;D
Porque no arán las ruedas redondas :-[ asi daba de botes la pulidora :-\
pero todo (o casi) tiene arreglo :D
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5610023362551563042
Un saludo ;)
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Los de Krupp al lado tuyo, son unos aprendices. Menuda cantidad de piezas! .palmas
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Hola a todos
Esto es una prueba de la fuerza necesaria para mover el eje Y ,cada vez que se para y arranca 8 kilazos :o :o :o :o
FUERZA.MP4 (http://www.youtube.com/watch?v=rt_K-HfG7Cw#)
Alucino :(
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Ten encuenta que lo dificil de arrastrar un vagón de tren con los dientes es el hecho de "arrancar", no cuando está en movimiento.
Tendre que verlo en la mía, ahora que la tengo "modificada".
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Busca que te busca y como los trenes arrancan despacio me he fijado :o que la velocidad de aceleración estaba a 150 mm/sg
digo yo ;) que es como arrancar el tren a toda maquina ;D
le he puesto 50 mm/sg y bueno suena distinto pero creo que en general va mas suave ya que en las paradas sonaba un pequño golpe y ahora pues eso
DISTINTO
Pero llevo diez piezas y NO SE HA ROTO LA FRESA .palmas .yupi .palmas
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>:(QUE NO QUE OS HE ENGAÑADO >:(
:(TAMBIEN LA ROMPEEEEEEEEEE :-\
No entiendo como puedo hacer 40 piezas y pongo otra fresa y solo hace 1 y 1/2 :-[
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Que mala suerte :'(
Rompe con la misma configuración con la que hiciste 40??? Si es así, debe ser la fresa, no??
Salu2
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Bueno Una vez hechas las piezas :D
Pulidas en el bombo :D
Solo queda encontrarlas entre las piezas de ceramica que las esconden ;D ;D ;D
Abra cadabra pata de cabra que desaparezcan las piedras de pulir .........e Vuala :o
COLADOR PIEZAS (http://www.youtube.com/watch?v=WDnBXGvRbDE#)
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Buenass
Así de lejos, de muy lejos, es la misma técnica que utilizan los buscadores de oro, pero a ti te da mejor resultado, sobretodo en cantidad, y con unas fotos de cerca sabremos si también en calidad.
Saludoss
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Hola Pepefoco, el colador superchulo, también cnc?
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No tan bien como quisiera
Pero estoy preparando la madre de todas las modificaciones ::)
No es pura fuerza manual y ademas sirve para hacer brazos ;D ;D ;D ;D ;D
Un saludo
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Menos mal que as dicho las palabras magicas si no no aparecen las piezas ;D ;D
Estaré atento a la Gran Modificación a ve si hago brazos que falta me hace :-[
saludos
manolo
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Una pregunta D.Pepefoco, al tubo que fabricaste para pulir las piezas, le pusiste dentro algunas palas como las que lleva el tambor de una lavadora o esta completamente liso???
Salu2 y gracias por la respuesta
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Lo pense pero como hice una prueba y funcionaba
Pa Que Complicarse la vida ;D
Un saludo
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Ok, es que estoy fabricando una centrifugadora de esas y me surgió la duda .bien
Salu2 y gracias por la pronta respuesta
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CENTRIFUGADORA :o
Ojo que esto revuelve,las piezas con las piedras ,si te pasas de velocidad las centrifuga a las paredes pero entonces no hace nada ya que todo esta quietorrrr dando vueltas por el tuborrrr
Al rozar las piezas generan calor y como lleva agua y unos polvos magicos .confuso2 se forma presión y se sale el agua y los polvos poniendo todo perdido :(
hazle un pequeño bujero en el centro para la presión y ojo :o al apretar las tapas, primero puse una grande y la tuve que romper a martillazos ya que se quedo bloqueada,a la segunda generación le he puesto una tapa grande fija y una mas pequeña a la que no llega el liquido y caben las piezas.
prueba sobre 50-150 rpm para empezar
Las piezas son de Saneamientos Pereda
Un saludo
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En cuanto tiempo aproximado consigues resultados???
Le he dado una hora y no veo resultado alguno en el aluminio, sin embargo una broca que metí un poco oxidada salio bastante bien.
Seguro que la arena que he usado no sirve, es de una playa cerca de casa, arena 100% volcánica de 1mm aproximado, me gustaría probar con arena de la que se usa para arenar piezas y decaparlas.
Salu2
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Buenass
A ver si te va a pillar el SEPRONA por llevarte arena de la playa y a quien van a "pulir" sera a ti...
Saludoss
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Yo pense en la arena tambien pero encontre una casa que se dedica a joyeria y me dieron uno triangulos de ceramica que se usan para esto menesteres
vienen en paquetes de 1 Kg y unos polvos que hay que hechar en un poco de agua que se haga una especie de barrillo .
suelo darle media hora de giro
Un saludo
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Buenooooo
Le he cambiado la relación al eje x antes tenia 1,25 y la he subido a 2(poleas de la correa del motor al husillo)
de momento parece que no se atranca en los extremos >:(, veremos si sigue así :D
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5629295445913286546
https://picasaweb.google.com/fotosestevez/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5629295496405057602
Un saludo
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Buenas Vacacionessssss
Para que os entretengais un poco ;D
Con la BF20TORNO rebaja de un tornillo para que sea pasante y se pueda apretar una pieza detras y al estar suelto no se pierda
BF20 TORNO TORNILLO (http://www.youtube.com/watch?v=TZV0S_xAV5Y#)
Un saludo
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Bueno he estado de reforma ;D ;D ;D ;D
Que os suena eso ehhhhh :D
He estado arreglado el torno para poder poner una barra para tronzar
espero que os guste
https://picasaweb.google.com/112317970326665318222/BF2002?authkey=Gv1sRgCICjw6XdhYDqgwE#5662677383603039554
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Me alegro de que las evoluciones tengan su resultado, menudo invento te has hecho, la barra de tronzar corta al inverso ¿verdad? me refiero a que la cuchilla esta puesta de tal manera que corta de abajo a arriba. Gracias por el vídeo y las fotos.
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Increible el trabajo que te haz pegado .ereselmejor
Salu2 y gracias por compartirlo .bien
PD: Asi deberian acabar todos los video, con el resultado final .baba
Tomas
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parece queeeeeeeeee ::) FUNCIONAAAAAAA ;D ;D
TRONZADO iPhone (http://www.youtube.com/watch?v=HL_2vkwLlkc#)
Como convertir una BF20 en un torno CNC
BF20 TORNO (http://www.youtube.com/watch?v=qq3fj5jf-xE#)
Y por ultimo una sorpresita Je Je Je 8)
MI TORNOooooo iPhone (http://www.youtube.com/watch?v=hlFNqMfb9oM#)
Un saludo :o
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Buenass
A mi me es imposible tronzar la barra esa en el torno y tu lo haces con la fresadora... :o :o :o :o :o
Ya solo te falta motorizar el giro del cabezal...
Salkudoss
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ya te digo con lo que cuesta tronzar en el torno .... ahora quiero verlo trabajar con Aceros..... a ver que tal .fotografo
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Tronza que te tronza sin parar Je Je ya llevo un par de barras de metro
En unos mensajes antes ,en el que le como la rosca a un tornillo con la uña de tronzar,el tornillo es de acero y se comia la uña
los tuve que destemplar poniendolos al rojo
Un saludo
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Cada dia me asombras mas macho, ¿has probado el moleteador? creo que fue una buena compra
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El moleteador que moletee los bordes moleteados ,buen moleteador sera ...... ;D ;D ;D ;D ;D
Va de fabula .palmas,buena compra
Bueno ya he tronzado 3 m de barra .yupi un puñao de piezas
ahora toca refrendar la parte trasera y hacer un canal para marcar el borde a moletear ::) :o
vamos estooooo
TORNO TRASERA TORNILLO.MP4 (http://www.youtube.com/watch?v=m00Xrd5oumg#)
luego me tocara moletear el borde que dejo (unos 2 mm mas biseles)
la semana que viene masssssssss
Un saludo
Que os han gustado mis medallas (Ya que no me decis nada tengo que alimentar mi ego ;D :D ;D :D ;D :D)
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Buenasss
moleteado del borde para que todos sean iguales ya que si lo hago con la rueda del moleteador no veo la profundidad del grabado
un saludo
MOLETEADO.MP4 (http://www.youtube.com/watch?v=qThgiIyvD78#)
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Bueno ahora toca el otro lado para tornear el tornillo a falta de la rosca ;D
TORNILLO 2 .MP4 (http://www.youtube.com/watch?v=o20ohaje6Z0#)
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.palmas .palmas
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.palmas .palmas .palmas
Salu2 .ereselmejor
Tomas
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Pepefoco,
Como haces para que todo te quede tan bien.
Me parece que el moleteador que usas idéntico o muy parecido al que tienen en Maquinaria Madrid y por lo que veo permite unos diámetros importantes y su precio no es de asustar.
No se te ocurra parar de hacernos participes de tus logros.
Saludos,
FHerrero
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No se te ocurra parar de hacernos participes de tus logros.
+1 .bien
Salu2
Tomas
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Se parece tanto ........ ;D ;D ;D que es el mismo
Al empezar a moletear me di cuenta que al apretar (como no se ve la profundidad si no paras ,miras otro poquito,paras otro poquito....me paseeee >:()
Se me escurrio poner la profundidad fija y mover el moleteador a su posición muy despacio y volver al origen,así salen todos con la misma profundidad y diametro).
previamente habia hecho la endidura que se iva a moletear.
Un saludo :D
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Pepefoco,
He visto en el vídeo como haces el moleteado y veo que avanzas y retrocedes transversalmente el útil de moletear y creo que no es la forma buena de trabajar con ese tipo de moleteadores, yo con el mio, muy parecido al tuyo, lo pongo sobre la pieza a moletear de forma que los tres ejes (el de la rueda superior de moletear, el de la pieza y el de la rueda inferior de moletear) queden en la misma vertical, aprieto la rueda del útil bastante de forma que llega a marcar la pieza, engrano el arrastre del carro, normalmente en avance aunque también lo he hecho en retroceso, y pongo en marcha el torno de forma que la pieza empieza a girar y es el moleteador el que se desplaza sobre ella longitudinalmente, todo esto a muy bajas revoluciones, y el resultado es muy bueno y con una buena profudidad y eso que mi moleteador es de menos calidad que el tuyo.
(http://img214.imageshack.us/img214/247/moleteado1.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/214/moleteado1.jpg/)
(http://img690.imageshack.us/img690/3038/moleteado2.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/690/moleteado2.jpg/)
Puedes ver el procedimiento bastante bien explicado, en inglés, en:
Knurling On The Lathe (http://www.youtube.com/watch?v=rFTF6OYmLYw#)
Siempre aceito los ejes tanto de la ruedas moleteadoras como el resto de los ejes del útil de moletear antes de empezar el trabajo de moleteado.
Si quieres ver en "vivo y en directo" como moleteo me lo dices y lo vemos.
Saludos,
FHerrero
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BUENAS :)
Lo de desplazar el moleteador no lo acabo de encajar ya que machacaria el moleteo hecho tendria que desplazarse el ancho de la cruz del moleteo .confuso2
solo si fuera el de lineas paralelas al eje encajaria al no tener dibujo inclinado .confuso2
Me faltaba hacer la rosca a la pieza asi que ahi vaaaaaaaa .yupi
ROSCADO RECTO.mp4 (http://www.youtube.com/watch?v=oAPA1AyKvmQ#)
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Pepe,
No hay problema en desplazar el útil de moletear yo lo he hecho usando ruletas de moletear con estrías inclinadas y el resultado es como rombos, el que he puesto en las fotos.
Pero por lo que he podido ver tu moleteado es con estrías rectas, no lo he echo nunca, y posiblemente no sea posible hacer avanzar el útil aunque no lo puedo asegurar.
Saludos,
FHerrero
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El que hago es también de rombos pero para hacer el portaterrajas lo que hice fue hacer una rodaja moleteada y luego lo desplace (flojo)para que coincidiera la ultima fila de rombos del borde de la antigua con la primera fila de rombos de la siguiente y apretar
Un saludo
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FRESING ON THE AIR
Hola a todos
he puesto un Vídeo del fresado de una pieza para sujetar la cámara en un soporte de hombro para video
todo encharcado de taladrina ;D ;D
y los primeros fresados desde que arregle la Kress ,va mucho mejor ya que el eje esta sujeto por un soporte de Al y no platiquillo aleman >:( ;D ;D
espero que os guste
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y si pones el en video ya sería la leche ;D ;D
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SOP HOMBRO (http://www.youtube.com/watch?v=aRfp0MC0sdM&list=UUPO9vQjUtc9RWH37pO_sGWQ&index=1&feature=plcp#)
Es que hay que ponerlo todo ;D ;D ;D
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Pepe,
No hay problema en desplazar el útil de moletear yo lo he hecho usando ruletas de moletear con estrías inclinadas y el resultado es como rombos, el que he puesto en las fotos.
Pero por lo que he podido ver tu moleteado es con estrías rectas, no lo he echo nunca, y posiblemente no sea posible hacer avanzar el útil aunque no lo puedo asegurar.
Saludos,
FHerrero
No hay problema en el molteado recto con avance al igual que el de grabado inclinado que te da la forma de rombo,lo que hay que tener en cuenta es que la pieza que queremos grabar el molteado sea multiplo del paso de los dientes o grabado de la herramienta.
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TALADRO PROFUNDOOOOOOOOO 8)
Cuando hacia estos taladros las paraba canutas :o para que el segundo taladro no se moviera al llegar a la segunda superficie
He hecho un brico para que el taladro sea guiado en toda la longitud asi cuando llega a la superficie inferior no se desalinea ::)
TALADRO PROFUNDO.mp4 (http://www.youtube.com/watch?v=me5ymU88fDI&list=UUPO9vQjUtc9RWH37pO_sGWQ&index=1&feature=plpp_video#)
espero que os guste
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MAS TALADROS ;D :D
Taladro del eje de la pieza BRAZO con refrigeración
TALADRO (http://www.youtube.com/watch?v=7m6wqLecfFs#)
espero que os guste
Un saludo ;)
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Pepe, eres un exquisito trabajando. .bien
Manolo
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Buenassssss ;D
Una pequeña modificación en la piscina
espero que os guste :D
YouTube - Broadcast Yourself. (http://www.youtube.com/watch?v=K1ZC7IBQSsE#)
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:'(
"Este video es privado"
.palmas
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Ya lo he puesto publico ;D
Un saludo
YouTube (http://www.youtube.com/my_videos_edit?ns=1&video_id=K1ZC7IBQSsE#)
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.yupi Ahora sí: Menudo balneario te has montado con tantos chorros ;D
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Eso no es una piscina, es el Aquapark de Palma, por cierto, donde se encuentra la kress a buen precio?
saludos
miguel
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Después de mi experiencia no la recomiendo pero la compre en
cnc-plus.de en Alemania 165 €
Un saludo :D
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Tou, le va a hacer la competencia a los de la Toja... ;D ;D
Pepefoco: el próximo día me voy con bañador a tucasa.. es leche de burra no?
Te ha quedado .bien
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Hola a todos
HA SALIDO UN NUEVO MODELO DE BF20 .yupi
http://youtu.be/xYqGJEOs6qQ (http://youtu.be/xYqGJEOs6qQ)
;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
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perdonar mi ignorancia, no entiendo nada Pepe :o , no se si es que estoy espeso o tu te has vuelto a dejar la medicacion ;D
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si eso es la cuenta para destrozar los buenisimos rodamientos de la bf20..ja ja .brinda
-
;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
ALGUNO VA Y LA PIDE
;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
::)
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manrique , .brindapepefoco sigue desarmando y armando la bf20 ,temiendo que le superes su record mundial...ja ja
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;)LABF20ESTAMONTADA
EL DESMONTADORDEBFVEINTES QUELA DESMONTE,BUENDESMONTADORSERAAAA :o
::)
QUE PASEIS BUENAS VACANCES
ME VOY PA CAI A .brinda CON CAÑEILA
PD CAÑEILLA VOY PA LLA
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No he podido resistirme a subir una MASSSSSSSSS ::)
No se si sabréis pero pero también soy :o o rei do ímãn ;D
y como los imanes mini tienen 1,5 mm de lado he afilado una flecha rota ,pero que digo una fresa rota a 1,3 mm
puse la fresa a dar vueltas 8) y una muela de diamante en la Kress a 10000 vueltas.
poco a poco fui bajando la fresa para reducir el diámetro y luego la afile después de dos .brinda a pulso ;D ;D ;D
es para hacer los huecos........... para hacer los huecos de los imanes Hip Hip........ .brinda
FRESA 1,3 mm (http://www.youtube.com/watch?v=uco29EuvH5Q&feature=youtu.be#)
y poner imanes mini en el objetivo y sujetar un mini filtro polarizador
https://picasaweb.google.com/112317970326665318222/BF20?authkey=Gv1sRgCP7r3o3ciqiuDQ&gsessionid=6KfaONGnlu_lgF3lQv5kmQ#5775539511988484194 (https://picasaweb.google.com/112317970326665318222/BF20?authkey=Gv1sRgCP7r3o3ciqiuDQ&gsessionid=6KfaONGnlu_lgF3lQv5kmQ#5775539511988484194)
PD 8) es un objetivo de 8 mm y otro de 12 mm (los que llevan una lente muy redonda delante y no se les puede poner un filtro)
Un saludo
https://picasaweb.google.com/112317970326665318222/BF20?authkey=Gv1sRgCP7r3o3ciqiuDQ&gsessionid=6KfaONGnlu_lgF3lQv5kmQ#5775539553148112914 (https://picasaweb.google.com/112317970326665318222/BF20?authkey=Gv1sRgCP7r3o3ciqiuDQ&gsessionid=6KfaONGnlu_lgF3lQv5kmQ#5775539553148112914)
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Bueno no os apalizo mas >:(
pongo este y me voy a dormir :-X
Pinza para sujetar tornillo y mecanizar ranura ,cabeza o lo que se tercie ::)
http://youtu.be/No6zrFGCRN8 (http://youtu.be/No6zrFGCRN8)
A mas ver 8)
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Se me calentara la fresa .confuso2
:D ;D :o
BF20 FR 2 mm (http://www.youtube.com/watch?v=vPGBw1zqfwc&list=UUPO9vQjUtc9RWH37pO_sGWQ&index=1&feature=plcp#)
Un saludo
-
que le has cambiado a la piscina?
-
Buenass
Vas a tener que cambiarte el nombre a PEPEFOTOCNC, para cuando una cámara desde 0
PD: me creo que tornillos hexagonales ranurados venden todavía, pero seguro que no son tan bonitos ;D ;D ;D ;D
Saludoss
-
No creo que el problema resida en el calentamiento de la fresa(jjjjjjjaa) si no en el arrastre de viruta ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D, habrás tenido que poner uno de esos bidones de 1000 litros para no quedarte sin refrigerante. .bien .bien .brinda.
-
Vayamos por partes(dr Franskestein) :D ;D
La piscina es la misma solo que la pieza es muy pequeña
Camara desde el principio .confuso2
El misma taladrina pasa por un filtro de viruta y va
A un deposito de 5l
Un saludo
-
Voy a hacer una ñapa nueva y para empezar hay que tronzar ;D ;D ;D ;D
TRONZADO 20 mm con BF20 (http://www.youtube.com/watch?v=VLqPobUT1jM&list=UUPO9vQjUtc9RWH37pO_sGWQ&index=1&feature=plcp#)
lo siento había subido mal >:(
este esta completo :D
-
COMO ESTAN USTEDES :'(
Como Torneaaaaaa mi Tornitoooooo :o :D ;D
CASQUILLO (http://www.youtube.com/watch?v=QQxx8Wh93qY&feature=youtu.be#)
Torneo de un casquillo a 300 mm/min
-
.palmas
-
Sin palabras PePe :-X
.ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .bien .bien .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
-
PEPEFOCO,
¿Qué torno?, que lo que tu tienes es una fresadora "acostada".
Saludos,
FHerrero
-
Si pero me duerme muy bien ???
Lo que faltaba para acabar la pieza
TALADRO (http://www.youtube.com/watch?v=pBFM6zOgz4A&feature=youtu.be#)
ROSCADO (http://www.youtube.com/watch?v=x36dBVWhutU&feature=youtu.be#)
CASQUILLO PROCESO (http://www.youtube.com/watch?v=gsMAcwbBM_k&feature=youtu.be#)
8) ;D
-
Pepefoco eres un artista y gracias por las molestias que te tomas en enseñarnos estos vídeos
-
;D .brinda
-
El ultimo viedeo que has hecho ¿eso es un traveling no? como lo has hecho ¿con el torno-fresadora?
Un saludo y gracias por la didactica que practicas
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Efectivamente
la cámara estaba fija y se movía la mesa de la fresadora ;D
-
Estupendos vídeos,
El roscado con mach3 ??
-
No manual de mano no digital de dedo ;D ;D ;D
un poquito pa lante BF20 a 30 rpm
Un poquito pa tras y al revés...
;D
-
Buenass
Debes ser de los pocos que le saca tanto rendimiento a la BF20 .bien .bien .bien
Saludoss
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Supongo que todos harán sus piezas en mas o menos cantidad
:o ;D
-
PA QUE SIEVE EL DICHOSO CASQUILLO :o
Pos pa esto
CASQUILLO.MOV (http://www.youtube.com/watch?v=eyNA21cEuns&feature=youtu.be#)
Por cierto como habréis visto puse un cilindro a medida el el centro del plato para ajustar la medida del cilindro
:( NO LO HAGAIS :o NO VA BIEN >:(
Al final he hecho el hueco para el cilindro en las garras blandas ::)
Saludos
-
Nueva pieza para sujetar el flash 8)
proceso primero ;)
SOPORTE FLASH 1 iPhone (http://www.youtube.com/watch?v=05-a6XDWlJc&feature=youtu.be#)
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Sujección de pletinas previamente taladradas a su medida interior :D
y fresado del perfil exterior 8)
YouTube (http://www.youtube.com/my_videos_edit?video_id=3DnLBEzyN9s&ns=1#)
-
Sigo con bastante interés tus exposiciones y cualquier día de estos vemos en los establecimientos que la Canon cambia de nombre y se llama Pepefoco Je je je .
Un saludo. .palmas .palmas .palmas .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
-
Gracias ;)
Solo pongo las soluciones que se me ocurren a los problemas
De hacer algunas piezas ya que no he trabajado nunca en esto del metal :-\
Un saludo :D
-
S resistia pero por fin pude con el 8)
acero ingles del duro :o,no se porque tienen que hacer los tornillos tan duros :-[me partía las plaquitas y no había manera :'(
los puse a todos en la cocina eléctrica a fuego max hasta que se pusieron coloraos >:(
y ahora si ;) ;D
TORNILLO WEB iPhone (http://www.youtube.com/watch?v=RF4L2AGny2s&feature=youtu.be#)
Un saludo
-
Me llaman Abandonaooo >:(
por que no engraso mis ejes ???........Pa que los quiero engrasaos si a mi me gusta que suenen ;D
https://plus.google.com/photos/112317970326665318222/albums/5490510336726176513/5867774231189577250?banner=pwa&authkey=CP7r3o3ciqiuDQ
https://plus.google.com/photos/112317970326665318222/albums/5490510336726176513/5867774331355008626?banner=pwa&authkey=CP7r3o3ciqiuDQ
https://plus.google.com/photos/112317970326665318222/albums/5490510336726176513/5867774440851837218?banner=pwa&authkey=CP7r3o3ciqiuDQ
Quien enturcitará mi BF20
El enturcitador que me la enturcite
Buen enturcitador sera :o
https://plus.google.com/photos/112317970326665318222/albums/5490510336726176513/5867774533045686658?banner=pwa&authkey=CP7r3o3ciqiuDQ
Hola a todos
como podeis ya engraso mis ejes hasta inundarlos ::)
Lo que cae del eje Z sale por el bujero del fondo y vuelve al deposito del cárter ,eso si con su varilla de nivel ;D ;D
estoy enturcitando las cuñas de la bf20 X e Y con 1 mm de espesor
Hice una prueba de arrastre sin el husillo y la fuerza era la mitad .palmas
y claro esta ,las cuñas no caben :( >:(
Necesito rebajar las cuñas un par de mm
Voluntarios con mesa magnética ::)
Un paso al frente are >:(
Gracias a todos
-
Hola PEPE, ¿donde has pillado el turcite? ¿va en rollo o puedes comprarlo por metros? lo estaba mirando para mi BF20, pero ooooder, un rollo te sale por un pico :o :o :o
saludos, Jose.
-
:o jo es carísimo
8) Pero lo venden en plancha de 1mm x1,20 de ancho
::) y puedes pedir 10cm.
10 EURAZOS toda una pasta ;D :D ;D :D
www.ketersa.com
C/Águilas, 9 Naves 14,15
28320 Pinto Madrid
España
916 910 475
Un saludo 8)
-
eres mi idolo .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .bien
y cuenta, como llevas el turcitado de la bf20, ya que estamos porfa porfa please pon que medidas has puesto etc, y la pregunta del millon, has conseguido rebajar las cuñas o que narices hay que rebajar ;D ;D .fotografo .fotografo
-
:o Fuerza necesaria para mover la mesa con y sin plastico
http://www.youtube.com/watch?v=bvj92lpGRp0
http://www.youtube.com/watch?v=mZdfoNJ1KFs&feature=youtu.be
He llevado las cuñas a rectificados Thae espero que las tengan pronto >:(
para pegar el plastico y montar la mesa
8)
-
:o Jo..... Me han soplado 80 €urazos >:(
https://plus.google.com/photos/112317970326665318222/albums/5490510336726176513/5871619113087851010?banner=pwa&authkey=CP7r3o3ciqiuDQ
https://plus.google.com/photos/112317970326665318222/albums/5490510336726176513/5871619071229061490?banner=pwa&authkey=CP7r3o3ciqiuDQ
He montado el eje Y ,con el engrase a presión
http://m.youtube.com/watch?v=jP4Hm-KfQUQ
Le he puesto la mesa encima y parece que va más suave
Sin engrasar las cuñas se puede mover el X a mano de un lado a otro ,con esfuerzo eso si pero antes con engrase no se podía ni mover el X
-
:D Hola a todos
Engrase del eje X
https://plus.google.com/photos/112317970326665318222/albums/5490510336726176513/5871981181712002498?banner=pwa&authkey=CP7r3o3ciqiuDQ
Refrendado de la tuerca del Husillo del eje X
http://youtu.be/bOS1AsZwueE
Engrase del eje X
http://m.youtube.com/watch?v=bm-E_m9q3Lc
-
;D bueno ya la he montado de nuevo
Antes el eje x en los extremos había que hacer mucha fuerza
Ahora con los plásticos va bastante suave
http://m.youtube.com/watch?v=_b62qqTgJFM
-
:o ESTAR ARTO DE QUE SE CAIGA EL ACEITE DE LAS COLAS DE MILANO >:( y te ponga la bf20 CHORREANDO Y PRINGOSA :o
ESTA ES LA SOLUCION ;D :D
Una minipiscina de aceite para las colas del Y
;D :D ;D :D ;D :D ;)
https://plus.google.com/photos/112317970326665318222/albums/5490510336726176513/5884224091278278530?banner=pwa&authkey=CP7r3o3ciqiuDQ&pid=5884224091278278530&oid=112317970326665318222
-
:D ;D :D ;D :D ;D
FRESADORA NUEVAAAAAAAAA :o ::) .bien
Hola a todos
Me acaba de llegar la fresadora nueva para sustituir a la Kress :-\ :-[ :-X
para ponerla he tenido que hacer un taladro de 72 mm ::)
Por primera vez uso el flycutter
(Un saludo Cañeilla)
http://youtu.be/TV6Ey_tU-kI
ASI FUNCIONA Así Así que yo lo vi ;D ;D ;D
http://youtu.be/OIMLgsWC98o
y ahora unas fotos de la maquina instalada
https://plus.google.com/photos/112317970326665318222/albums/5490510336726176513/5899312714252095922?banner=pwa&authkey=CP7r3o3ciqiuDQ&pid=5899312714252095922&oid=112317970326665318222
https://plus.google.com/photos/112317970326665318222/albums/5490510336726176513/5899312734044057778?banner=pwa&authkey=CP7r3o3ciqiuDQ&pid=5899312734044057778&oid=112317970326665318222
https://plus.google.com/photos/112317970326665318222/albums/5490510336726176513/5899312751656712850?banner=pwa&authkey=CP7r3o3ciqiuDQ&pid=5899312751656712850&oid=112317970326665318222
https://plus.google.com/photos/112317970326665318222/albums/5490510336726176513/5899312771819888642?banner=pwa&authkey=CP7r3o3ciqiuDQ&pid=5899312771819888642&oid=112317970326665318222
espero que os guste
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Me gusta más que el arroz con chipirones que me he comido. Y mira que estaba bueno. Qué barbaridad Don Pepe. Enhorabuena por el trabajo, la constancia y lo que nos enseñas. Y mira que a mí me cuesta todo este tema.
Muchas gracias.
seguiTOR (en la sombra claro)
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muy bueno pepe, pero dos comentarios.
A por qué no haces los taladros entrando en espiral, machacarías menos las fresas.
B me parecen raras las paradas que te hace en cada cuadrante
Salvo eso, aco.....ado me he quedado.
Saludos
p.d. ah por cierto en el ipad no se ven las fotos, dan un error 404 enlace no encontrado
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Tengo el CUT2D y hace una rampa de ida y vuelta ,para bajar 2mm. Va primero un psito palante y un pasito patras ;D,no tiene para bajar la profundidad dando una vuelta completa.
Y si hace como unas paraditas en los cuartos ,pero es el código que pone para dar una vuelta .confuso2
Probare lo de la rampa aunque vaya y vuelva :o
Pero por lo menos va mucho mejor que la KRESS
Un saludo
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Pepe,vaya regalito que te has hecho, es mucho preguntar cuanto te ha costado puesto en casa? y ultima pregunta que es algo que siempre me hago de ese tipo de madrinos, has probado ha trabajar acero con el? no te vibra con el acero?
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http://www.ebay.co.uk/itm/AIR-COOLE-MOTOR-SPINDLE-4KW-VFD-MATCHING-INVERTER-4KW-ENGRAVING-GRINDING-j9-/180774567915?pt=UK_BOI_Industrial_Automation_Control_ET&hash=item2a1700ffeb
Es el que puso Michael,están en UK así que no hay aduanas
Acabo de ponerlo y probarlo con Al ni idea con Hierro
ya que harían falta pocas vueltas y forzar la ventilación .en principio potencia no le faltaría :D
he probado a poner la rampa y corta mejor en la entrada al material ;D
Gracias ,un saludo
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Bueno ya he puesto lo de la rampa
este video es para ver
http://youtu.be/y2iaXpPfWww
Pero No hay nada como regarlo con una buena taladrina ;D ;D
http://youtu.be/1zQzmKqYH4g
Una fresadora sin piscina :o NO es una fresadora ::)
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No si por fuerza ya se que no es, pero si el eje del cabezal no tiene suficiente peso/inercia lo que va a hacer es vibrar y quemarse la fresa, lo digo porque es lo que me pasa a mi con uno que tengo para acoplar al torno.
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Te tenían que ponerte un sueldo los de Optimum porque cada vez que entro me dan ganas de comprarme una BF20 para cenecearla, y al final acabaré comprándomela... Sabéis donde está a mejor precio?
Enorme el curro que haces. .bien
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Ja Ja ;D
o convertir la BF 20 en torno CNC ;D ;D pero así no venderían tornos
en seco :o
http://youtu.be/USoBfEzlteE
En mojado 8)
http://youtu.be/aSvrYmcpDvI
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ESTAS HARTO >:( DE QUE CHORREHE ACEITE LA BF20 POR LOS COSTADO :o
;D :D ;D ;D
Piscina de aceite para el eje Y
Que no farte de Na ::)
http://youtu.be/N1bPK94GaKo
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Muy bueno pepefoco, podrías recircular el aceite de la piscina y enviarlo al carter que tienes abajo de la base de la maquina sino es que ya lo tienes echo.
saludos y felicitaciones por este rincón imperdible del foro .bien
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Buenassssss :D
Son aceites diferentes
Unos es para las tuercas y husillos Que lleva su bomba de aceite y entra a presión en la tuerca y X,Y,Z chorrean dentro del cárter
y otro es para las colas de milano del Y Que se desparrama por el borde cada ver que el y pasa del frontal y tira el aceite por los laterales de la base
Gracias por el comentario ;)
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Para los que tienen mandrino 8)
Por lo menos el que he comprado yo tiene una M de ventilador que apenas hecha aire y menos a pocas vueltas >:(
así que le he puesto un turbo de ventilador de ordenadores :o
algún dia comprare algo que no tenga que modificar? ::)
https://lh3.googleusercontent.com/-VTxHhfrg3-w/Uf9bfN_biLI/AAAAAAAAhJc/UT0AQp1VvgU/w716-h955-no/IMG_2339.JPG
https://lh4.googleusercontent.com/-MP_c9Oix45M/Uf9bgP2MpBI/AAAAAAAAhJQ/l8y6dxBAjR8/w716-h955-no/IMG_2355.JPG
-
Buenas
otra ñapa ;D ;D
Tope para poner piezas en el plato de torno y asi cambiarlas rapidisimamente :o :D ;D :D
https://lh5.googleusercontent.com/-gJPO44mWPL8/UgAGAx69OhI/AAAAAAAAhJs/s353_PCWSkE/w1000-h750-no/IMG_2357.JPG
https://lh5.googleusercontent.com/-JBemudOTWQ4/UgAGBndcMqI/AAAAAAAAhJ0/2WVzFJHXDqo/w1000-h750-no/IMG_2358.JPG
Un saludo
-
MIGUEL pasate de una vez a las garras blandas que ya va siendo hora..y veras lo que es rapidez y precisión..ja ja .bien .brinda
-
Si ya las tengo :D
pero me equivoque de modelo de plato y son mas estrechas >:(
Tengo unas con las medida de otra pieza que hago de vez en cuando.
pero me haria falta un juego de garras por pieza :( una pasta gansa :),me costaron 40 € (ya no me acuerdo si en Croos o en otro sitio y como las tengo desde hace mucho ,ya que no había hecho piezas de torno nuevas
pues ni me habia dado cuenta que no valian :-[
He hecho dos de estos uno para refrendar y cilindrar el primer lado de la pieza
y el otro para refrendar la longitud y cilindrar el pequeño
así la tengo acabada en dos operaciones ::)
Un saludo :)
-
MIGUEL a las garras blandas les haces unos postizos de acero,aluminio,bronce,delrim,o del material que te de la gana y con un juego de garras blandas puedes tener todos los juegos de garras que quieras y el coste muy bajo..ja ja .brinda .brinda .brinda
-
AHORA CAIGOOOOOOOOO........ ;D ;D ;D ;D
Buscare si hay algún post
.brinda
-
ay uno creo que de Santiago pero básicamente se trata de hacer unas ranuras en la parte frontal de las garras blandas y unos taladros roscados y ay colocas las garras que te vayas fabricando..algo simple,barato y muy útil,el sistema de Santiago es distinto pero también muy valido..ya tienes para entretenerte unos días haciendo una buena mejora..ja ja .bien .brinda
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ay te va las de Santiago por si te sirve como guía...
http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,6640.0.html
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PISCINA NUEVAAAAAAA .yupi ;D
MANDRINO NUEVOOOOO .yupi ;D
TALADRINA NUEVAAAAAA ;D :D ;D :D ;D :D
http://youtu.be/opmG6Y6WjSQ
-
He ampliado el caudal de taladrina
Va a parecer las cataratas del Niagara ;D :D ;D
https://lh5.googleusercontent.com/-S3o06mFl0iE/UioWC32vIoI/AAAAAAAAhKc/XUjarm-0fBY/w1000-h750-no/IMG_2526.JPG
detalle de las piscinas de aceite para el eje Y
https://lh4.googleusercontent.com/-OnDnQdQ027g/UioWDpKz0kI/AAAAAAAAhKk/fWXsS9bMjFA/w1000-h750-no/IMG_2529.JPG
E E E E eso es todo Amigos :D
-
Ya decía yo, eso que pisaba al salir de casa...
Pedazo de tubos y piscinas olímpicas (con perdón).
Me alegra saludarte,
TOR
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Hola de nuevo
Ya le he puesto el turbo a la BF20 ;D ;D ;D
http://youtu.be/kRfSyYTAw6k
A 600 mm/mim
Un saludo
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jejeje, ta bien, una cosa, esos tirornes que te da, las paradas al cambiar de direccion, si no me equivoco es la compensacion del backlash del Mach3, si tuvieses puesto linuxcnc desaparecerian por completo .bien, haz algun dia la prueba y te sorprenderas.
-
No se yo :(
Si el software de Optimun y demas funciona en Linus .confuso2
De todas formas DE DONDE SE BAJA EL SISTEMA LINUS :D
Un saludo
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Que material es el que mecanizas? Parece chocolate por las virutas.
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pensaba que usabas mach3, si usas el propietario de optium ni idea, el linuxcnc es gratis y lo que no se es si es compatible con tu sistema, http://linuxcnc.org/ , pero vamos, que si asi como esta te va bien y estas acostumbrado pues ni te molestes .bien
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El material es PVC.es blandito pero hay que cortarlo rápido para que no se caliente y se pege a la fresa quedando feo el corte.
Sequire con el XP ::)
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Gracias por la información.
-
Buenas ;)
Tornillo nuevo ;D
como todo no se ajusta a lo que me gustaría >:(
así que toca modificarlo
es un tornillo de FORZA de 100 mm
primero en la parte trasera lleva un trozo de 2,5 cm que quito para no perder tanto espacio en la BF20 ya que tropezaba con la pared del fondo.
https://www.youtube.com/watch?v=adGf34S91kA
luego le hago ranuras laterales y en superficie para evacuar taladrina .
le repaso las mordazas para hacerle una endidura justo donde se encuentran los planos vert y horiz. para que ajusten bien la piezas con ángulos rectos .
y ahora a sujetarlo a escuadra con las ranuras.
lo sujeto perfectamente a escuadra y le hago un taladro a cada lado.
le hago la rosca y le coloco unos tornillos torneados a 12 mm para que encajen en las ranuras. :o me han quedado tan justos que cuesta desplazarlos lateralmente ::)
http://youtu.be/YaGwaRxAHhI
un saludo ;) ;D
-
pepe el primer video no consigo verlo.
Saludos
-
Pepe el primer vídeo me abre mi canal de videos jejeje como lo ases?
El segundo si se ve como taladras la mordaza. .palmas .palmas
-
Si, el primer enlace es a la cuenta principal para colgar vídeos, con el segundo enlace si entras en el canal de pepefoco puedes ver el primero, que es de la mecanización de la base de la mordaza Forza.
-
CALMA CALMA :o
Ya he cambiado el enlace ??? ::)
-
Bien ahora si se ve hacer el rebaje. .bien
Saludos
-
;D ;D ;D
Me he hecho un lio y he subido uno que no era
ya esta corregido
esta subiendoooooo
por fin ha subido
http://youtu.be/YaGwaRxAHhI
:o ;D
-
Y dios dijo
AGASE LA LUZ ;D ;D ;D ;D ;D ;D
Y quien es uno para contradecirle ::)
http://www.youtube.com/watch?v=7kjOKZGjbWs&feature=youtu.be
-
Muy bueno! y la tira de leds sorprendente!
.palmas .palmas .palmas .palmas .palmas
-
:D Hola de nuevo
He hecho un tornillo de dureza 8,8 puestos al rojo para destemplarto y aun así ESTA MUY DURO :o
Sujeto por la rosca w1/4 y con la cabeza rebajada para sujetar otra pieza
http://youtu.be/7rHjf_IaWLA
Un saludo
-
guay, pero pepe, no se ve un pijo el video, ¿conque lo has grabado? .confuso2 .confuso2 , lo he puesto a 720hd y casi ni se ve.
-
:o .confuso2
Ya lo he visto lo estoy subiendo de nuevo ;)
-
A ver ahora
http://youtu.be/Ep4vsV7PR9A
Esta gravado a través de la manpara de plastico para evitar mojar la cámara ::)
-
Hola a todos :D
video del corte de una biela de bici
http://youtu.be/6zhkp-4t4j0
-
Buenasssss ;D
no se que pasa a la subida que solo sube la primera parte del video >:(
Lo he vuelto a editar y montado en una sola película :o
http://youtu.be/qyFB1eTzuso
Espero que se vea todo ::)
Un saludo ;)
-
Ahora si se ve, ¿y para que bici cortas el pedal/biela?
-
Supongo que los pedales son independientes de la bicis que lo montan,los pedales son Shimano (o algo parecido :o) y lo montaran diferentes bicis.
Creo que tiene que ver con los desplazamientos de las piernas y la talla del ciclista :o
están son para un niño y el circulo descrito por el pedal debe ser muy grande para un niño
No se como lo calculan ??? pero te dicen dos cm y es lo que le haces :-X,supongo que la tienda de bicis sabrá como calcular este tema .idea
Un saludo
-
Ok, pensé que era para algún experimento tuyo .bien .brinda
-
La longitud de las bielas en el ciclismo es todo un mundo. Rebuscando por la web he encontrado éste artículo, así me ahorro esquematizar mis conocimientos, transcribirlos y evitar búsquedas para quien le interese: http://www.biolaster.com/ciclismo/posicion_ciclista_bicicleta/longitud_biela (http://www.biolaster.com/ciclismo/posicion_ciclista_bicicleta/longitud_biela)
De todo ello, y por tratarse de la adaptación a un niño, yo me quedaría con la tabla que indica la longitud de la biela en función de la longitud de la entrepierna. Y, muy importante, como principal causa a tener en cuenta por motivos de prevención de lesiones. La longitud de la biela implica una modificación de la altura del sillín, teniendo en cuenta que a mayor altura del Punto Muerto Superior, PMS, existe un mayor riesgo de lesiones. Todo lo demás, desde mi punto de vista, es secundario.
Un excelente trabajo muy a tener en cuenta.
-
Ahhhhhhhh :D
DE LA LONGITUD DE LA ENTREPIERNA :o :o :o :o :o ::)
;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
-
Buenas ;D
me hacia falta sujetar unos trocitos de metacrilato para hacer un perfil con un rebaje y ::)
como sujetarlo se me ha escurrido esta mini mesa de vacio ;D ;D :D :D ;D ;D :D
a ver que os parece
http://youtu.be/qYfNkwfU4PY
-
Jolin pepefoco...que suave interpola esa maquina..ni que hubieses puesto husillos de bolas.... .brinda
-
;D :D ;D :D ;)
Jo no me has dado tiempo a subirlo :(
http://youtu.be/dTLPgzlsW-s
aqui le hago los soportes para los husillos de bolas en Hierro ::) y con el mandrino a 2500rpm
un rato largo largo ???
le tuve que rebajar el soporte y la tuerca con una radial ya que no cabía en la base
Con la ayuda de Michel y el tio Gil por fin pude poner los husillos
a partir de ahora a fresar a no menos de 1000 o era 1500 mm/min .baba .yupi
ahora a poner la bomba de aceite y a correr 8)
-
Me alegro de que mi RURAL mecanizado de husillos de bolas te sirviese ;)..ahora a disfrutarlos haciendo muchas piezas .bien me gusta colaborar con gente seria
pdta..como le gusta al tio_gil la radial..debio ser un virus que cogio en territorio rural al juntarse con mi amigo el julin..ja ja eso y mezclar sidra con casera... .bien
-
>:(
No se porque solo sube un trocito del video
Mañana volveré a subirlos
::)
enlaces nuevos ::)
http://youtu.be/WVA6yVwi0YI
http://youtu.be/urK9FBUIYOA
-
:o QUE SUSTO >:(
me equivoque de velocidad y puse 2000 mm /mim ;D
http://youtu.be/IU_cJjwtXQ0
casi se sale la mesa ::)
-
Buenass a todos :o
cuanto tiempo 8)
He subido la realización de una pieza en la BF20/torno CNC para sujetar unas pleiteas y se apoya en una arandela de nylon negro
http://youtu.be/qgWyHfrzwkc
Espero que os guste ;) ;D
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pepe puedes poner una foto rapida del aparato? es q me ha descolocado lo de bf20 torno, supongo q en el resto del hilo lo expondras pero despues de esta botellita de rioja estoy vago .bien .bien .bien
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https://picasaweb.google.com/112317970326665318222/BF20?authkey=Gv1sRgCP7r3o3ciqiuDQ#6132506568223185042
:oLa Maravillosa ;D la magnífica :D LA BF20/TORNO ;D ;D ;)
8)
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Pero si has usado el cabezal como torno .bien esta claro q las fotos es una aluzinacion q me ha provocado este Rioja q me he trincao jajaj . .bien .bien .bien
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Óstias!!! Los hay aqui por lo foro muy buenos... .palmas .palmas .palmas .bien .brinda
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Video de la BF20-TORNO
taladrar y roscar ;)
8)
Funcionara mejor si lo enchufas (Murphy) :o digo si pongo el enlace ;D ;D
https://youtu.be/qgWyHfrzwkc
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Buenas...
Pues si....el amigo Pepefoco es el poseedor de la Bf20 mas versátil que he visto... .bien
Casi comparable a las mods. de Sieg de Hossmachinery...
.brinda .brinda
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Buenas
he tenido un problemilla con Youtube y habían cerrado el canal
pero ya esta resuelto y vuelve a funcionar .yupi .yupi
por si alguien había notado algo ::)
Un saludo a todos
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Buenas ;D
MAS MADERA casi se sale de las cuñas ;D ;D ;D ;D
https://youtu.be/NKpjtvLUtcY
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Hola de nuevo
acabo de hacer un accesorio para hacer roscas rectas
https://youtu.be/8lZ7TT-hJus
Un saludo
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Ummmm !! no se no se !!! ............. veo mucha holgura
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Muy Interesante Artilugio! .bien
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Pepe, la idea es muy buena, pero todas las articulaciones deberían estar más prietas para evitar holgura.
Yo hago las roscas con el cabezal de la fresadora para que salgan perfectamente verticales.
Otra opción es un artilugio de estos:
http://es.aliexpress.com/item/Free-shipping-Desktop-Hand-Tapping-Machine-Cast-Iron-Tap-and-Dies-New-Precision-Manual-Tapper-Set/32417927509.html (http://es.aliexpress.com/item/Free-shipping-Desktop-Hand-Tapping-Machine-Cast-Iron-Tap-and-Dies-New-Precision-Manual-Tapper-Set/32417927509.html)
Por cierto, muy buena pinta la fresadora a 1200. Me tendré que hacer yo con un mandrino de esos....
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pepefoco..quizas esto te pueda servir de inspiracion para el proximo accesorio de roscado..
http://www.ebay.es/itm/PRECISIoN-TAPPING-FIJO-PARA-PRECISO-ROSCADO-/331620799268
http://www.ebay.es/itm/Hand-Tapping-Machine-Tap-Extensions-Precision-Tappers-New-Free-Shipping-/321902460142?hash=item4af2e1bcee:g:bwMAAOSwo0JWLJuC
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.bien Me gustan perooooooo son muchos €
Esta es la primera realización con mas tiempo le pondré unos casquillos al eje, los brazos alomejor los acorto ya que no tiene que llegar tan lejos pero ya tenia las piezas, :) e hice un puzle rápido ya que tenia que roscar 80 roscas :o y me saco del apuro ::)
Un saludo
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https://youtu.be/Wo8VZtO2cTU
Buenas :)
he hecho algunas modificaciones
he encasquillado la barra vertical para que apenas se mueva y deslice bien
he cambiado los brazos por pletina en U mas grande para que no flexione y sea mas rigida
he puesto el soporte de la terraja en PVC para que se deslice mejor al girar
Espero que os guste :D
Un saludo :o
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Ahora mejor PEPEFOCO, parece que el macho va derechito como una vela.
La idea es muy buena aunque para clavarlo, el sistema debería ser mas robusto y con mayor ajuste. Que tanto las articulaciones como el eje que va en la mordaza no se meneen con tanta facilidad.
Ya sabes a que me refiero, que el buen invento sea perfecto. Y te falta el adaptador para terraja, así ya te copio todo junto..ereselmejor .ereselmejor
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me parece una idea cojonuda, no se si has probado a usar una roscamat? una vez que te acostumbras y con unos buenos machos izar se hacen las roscas en segundos, algún día si dios quiere me hago un apaño parecido pero con motor neumático y embrague. .bien
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Hola Cargon
el roscado de tornillos lo hago con el torno ya que la pieza que rosco esta hecha en el y así esta centrada
https://www.youtube.com/watch?v=oAPA1AyKvmQ
pero solo seria poner el portaterrajas y hacer el soporte de PVC al diámetro del mango
:D :D ;)
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Vale PEPEFOCO, en el torno ya tengo el sistema que fijas la terraja con un adaptador en el contrapunto, similar a este, pero de fabricación casera.
(http://www.chronos.ltd.uk/acatalog/140496L.jpg)
Lo que quería es un sistema práctico para poder roscar bien derecho piezas fuera del torno o la fresadora, tanto con machos como terrajas.
Esto por ejemplo es relativamente sencillo y muy práctico, pero para que diámetro de macho haces el agujero, para el 1, el 2, o el 3... porque si lo haces para el 1 los otros ya no te entran y al pasarle el siguiente sin la guía, la rosca ya se puede desviar. (De hecho lo hace que a mi me lo hace). Si lo haces para el 2 o el 3, ya llegas tarde porque lo has dejado torcido con el 1.
(https://s-media-cache-ak0.pinimg.com/236x/af/43/fa/af43facc5686f1816422ec0c01e0d15a.jpg)
Lo suyo es un artefacto similar a esto, y para terrajas un adaptador parecido al usado en el torno pero que pueda girar y acoplado al mismo cabezal.
(http://i1247.photobucket.com/albums/gg629/don1966/THE%20VERSATILEDIVIDING%20HEAD/IMG_1443_zps0a3763d3.jpg)
Para terrajas algo así pero mucho mas corto y acoplado al bicho de antes
(http://www.chronos.ltd.uk/acatalog/140405l.jpg)
Oye que tiene una currada, pero no me negarás que al acabarla quedaría una maquinita chula. ;)
Quien tuviera tiempo, paciencia e ingenio para atacar esos proyectos para problemas simples pero que están siempre dando por saco. Molaria ese artefactillo verde bien hecho eh??
Pd:Las fotos las cojo por la red, si alguien exige copirrich se las devuelvo sin problema.
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:) ;)Hola Amigos
Hoy os traigo un briconsejo sencillito,sencillito ;D
Vamos a hacer un fuelle para la BF20
Materiales: una bobina de hilo y una maquina de coser( ::)tengo que buscar una marca de Maquinas de coser por aquello del patrocinio)
medio metro de polipiel negra o de colores si os gusta mas ;D
Bueno vamos a ello
Por la parte de atrás se dibujan las medidas del fuelle ,para el doblez se hacen cuadrados para que pliegue a 90 grados
primero se cose las partes bajas doblando hacia la cara de polipiel,se cosen los pliegues centrales y luego los laterales hasta el doblez.
Luego se dobla hacia el reverso tenebroso y se cosen los laterales hasta el pliegue.
ya solo nos queda coser el pliegues horizontales altos y pegar las terminaciones para la maquina
esèro que os haya gustado este briconsejo veamos como se hace :D :)
Ha y que no se olvide repasar las esquinas de la costura DOS VECES ;D ;D ;D ;D
https://youtu.be/MJTa14qaYro
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Veo que tienes bastante mejor futuro como sastre que como fresador .bien
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;D ;D ;D ;D
Es mi lado oscuro 8)
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Te quedó buenísimo! .fotografo .bien Te inspiraste cuando viniste a casa y viste mis fuelles camuflados, o ya venías tramándolo?
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No :(
se contamino el aceite del carter con la taladrina porque los fuelles no cubrían toda la base.
he desmontado la BF20 para cambiar la junta del carter y limpiar todo el interior ya ya puesto me prepare los dos fuelles para que en caso de que caiga liquido se salga por el exterior de las cuñas fuera de la maquina ;)
es laborioso hacer los fuelles pero no demasiado dificil 8)
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Excelente trabajo .palmas .palmas
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Buen trabajo, me ha gustado mucho .ereselmejor
Enorabuena y saludos. Y gracias por compartirlo.
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Buenas ;)
https://picasaweb.google.com/lh/photo/K6Cz6tln8DLmA0fsOdoyRi6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
así quedaron mis fuelles ;D ;D ::)
Un saludo
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aceptarías algún encargo de fuelles?? ;D ;D
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Me apunto al pedido conjunto de fuelles ;) :D ;D .ereselmejor
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Que era broma! Pobrecito como todos le empecemos a pedir fuelle :D
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Me hago 100 m pues 8)
Y luego a cortar :D ;D :D ;D
Que soy del norte de san Fernando :o
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🎄🎄🎄🎄🎄🎄🎉🎉🎉🎁🎁🎁🎅
Musha viruta pa toos
Papa Noel 🎅 ne ha dejado un encarguito para el 2016
poner correas a los caballos de la BF20 :o :) :)
Ya he encajado las poleas y va teniendo este aspecto :o
https://picasaweb.google.com/lh/photo/R_aGOHKqkKb6DX9IkzXvKS6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
https://picasaweb.google.com/lh/photo/FBEtUmWWQR8ZBLyoqTQw7S6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
pronto seguire cortando mas piezas
un saludo :) ;)
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otro q pasa al mundo correil , jeje
pa ti esto chupao ;)
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Muy interesante Pepe, ves poniendo fotos que algún dia me tocará a mi. ;)
Gracias por compartirlo
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Buenas 🎄🌟😄😊😄
Para sujetar las poleas le he hecho en la de abajo 8 taladros 2,5 mm y uno roscado a M3
una vez puesta en la BF20 he marcado los taladros con la broca de 2,5 para que quede un cono en el que entren los espárragos allen
le he hecho las roscas a todos y encajados en la misma posición le he roscado los espárragos M3 afilados para que acaben cónicos como las brocas
una vez sujetos los siete le hice lo mismo al octavo
https://picasaweb.google.com/lh/photo/T_PFg00_rxzsGDhHfH4HYi6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
También atravesé las dos poleas con otro espárrago para que no se gire(encajadas a presión)
Un saludo
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Por un puñado de fotos Chan Chan CHAAAANNNNNNNN 8)
https://picasaweb.google.com/lh/photo/wrSSVifEUG9leZR3CUJ87y6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
https://picasaweb.google.com/lh/photo/3E2Kqu5GAjkUjPcum20U5i6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
https://picasaweb.google.com/lh/photo/Qikg0nV4Wch1QwT7fPds6y6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
https://picasaweb.google.com/lh/photo/Augx6Z-shKasSJIgv_w6Bi6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
https://picasaweb.google.com/lh/photo/_QZJ14453vV9uzC1qPvWci6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
https://picasaweb.google.com/lh/photo/6zjFZk_w27NRvME_K6lzgi6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
.fotografo .fotografo .fotografo
Ya queda poco ::)
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lo dicho, ponte a fabricar 10 kits de actualización de la fresadora, para pasar de piñones a correa reutilizando el motor original jejejeje
Yo es una cosa que me gustaría hacer.... Pero entramos en lo de siempre.. todo ese cambio para dejar el motor original?? seguro que muchos dirán que ya que te metes en faena, es mejor cambiar el motor a uno trifásico de 3/4 con su variador.
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Pues se va a poner en 100 €uretes la broma
Un motor trifasico de esos ::)
Para que se me doble el Z :o :D :D :D
he curioseado y da 1300 rpm , habría que cambiar las poleas
lo que si le quiero hacer es otro portamotor y poner uno de pasos y asi es un cuarto eje :o
este motor no me ha ido mal y no hace mucho ruido
de momento SE QUEDA >:( ;D ;D ;D ;D
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Seguimos con la transformación en lobo :o digo en correas
Poleas montadas en el motor
https://picasaweb.google.com/lh/photo/XBMXuNsOv8Ljs__GZgR42S6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
Soporte del motor
https://picasaweb.google.com/lh/photo/mujIE88U2BAHOTObdLJ9vi6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
Colocado en la base
https://picasaweb.google.com/lh/photo/_QZJ14453vV9uzC1qPvWci6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
https://picasaweb.google.com/lh/photo/6zjFZk_w27NRvME_K6lzgi6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
Le he puesto una tapa para poner el sensor de rpm pero aún no se como ::)
https://picasaweb.google.com/lh/photo/R31mfrt8W9CF9_OuZumyBy6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
Un saludo :D :) ;)
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Hola de nuevo
Como el motor de la BF20 trae un ventilador maravilloso :o
y ya que estaba enrredando me dije voy a hacer un SUPERTURBOCALIFRAGILISTICO ESPIALIDOSO :o malo ,malo,malo >:(
https://picasaweb.google.com/lh/photo/vBSPGTeHIkBYY4c2SWjnCi6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
https://picasaweb.google.com/lh/photo/mxOL5sA5skvZPsMvB150pC6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
https://youtu.be/tDkv__jTV7c
Un saludo ;) :)
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bueno pepe, con el vídeo ese me has matado.... .ereselmejor no recordaba que tuvieses un cnc. Con tanta gente en el foro, uno ya no puede recordar quien tiene una cosa y otra...
lo de siempre, has 10 ventiladores de esos, que yo me quedo con uno!!
Has sacado un tema interesante, porque yo desde qeu tengo la fresadora, siempre me he preguntado porqué el motor parece tan infra ventilado... Va metido en una caja de fibra de vidrio cerrada, no tiene canales de ventilación, y al menos en la parte posterior del motor, no tiene aspas de ventilador. Como nunca lo he quitado, no sabía si en su parte anterior tenía o no.....
Sobre el tema del cambio de motor, si el que tienes está bien, es perfecto que lo sigas usando, pero por lo que he leído es un motor que suele fallar, y cuando falla, es caro de cambiar por uno original. Lo mismo con la tarjeta controladora. Es en ese casa, cuando supongo que interesa hacer el cambio a un trifásico con variador. Yo lo he cambiado en el torno, y no puedo estar más contento. También es cierto que yo partía de un torno de hace años que sólo tenía poleas, mientras que los de ahora ya suelen llevar un regulador.
Seguimos atentos a tus actualizaciones
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;) :D
Originalmente lleva un ventilador de chapa de Al doblada de 1o2 mm
Se me doblaban con mucha facilidad y empezaba a rozar con la Carcasa >:(
De realinearlo varias veces se rompió un aspa y le tuve que quitar todas ,puse uno de Electronica encima de la caja
La verdad es que el interior del motor va muy justo entre los imanes y el rotor,apenas 1 mm
Así que al aire le cuesta pasar hay unos cm entre los imanes donde están los tornillos de sujeción
Bueno no me enroló más ;D
Al ponerlo a tope si se nota más aire que antes
Espero que dure y dure y dure ............ ::)
Al mandrino que uso para la Fresadora le pasaba lo mismo traía una M de ventilador y le tuve que hacer uno parecido >:(
Un saludo ;D
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Buenas
por fin me llego la correa
Puesta y funcionando .yupi .yupi .yupi
https://picasaweb.google.com/lh/photo/y_UOex6KLFOvz8mj-yqeay6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
Me falta poner los imanes y el sensor
Tendre que pedirselos a Pepe a Alemania Jo que antiguo soy ;D ;D ;D ;D ;D
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enhorabuena pepe!
seguro que estarás encantado, y espero que funcione de miedo.
Si puedes me vas pasando la dirección de tu casa para llevarte mi fresadora y así le haces la misma conversión ;-)
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Hola de nuevo :o
Aprovechando que el Pisuerga pasa por Valladolid
Mejor TRES QUE UNO ;D ;D ;D
https://picasaweb.google.com/lh/photo/LusaZ1EGJqm7NsboOhPBRy6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
https://picasaweb.google.com/lh/photo/pp7zrj3HmLXDdedujESb0C6p4a0LqnC64igBBfBcrec?feat=directlink
;)
-
Hola Amiguetes ;)
Se calienta tu BF20 ::) :-[ VENTILALA :D ;D ;D
Os muestro el ventilador centrifugo para el motor de la bf20 realizado a 1500 mm/min :o
https://youtu.be/HVEijDuB_3E
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Hola Pepefoco.
Te ha quedado muy chula. No refrigeras el corte?
Saludos.
-
Hola :D
No como es PVC no hace falta y si hecho taladrina a es imposible gravar vídeo .fotografo
Un saludo
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Hola.
bonito trabajo .palmas, hay que hacer alguna variación para poner este ventilador?,
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:)
Hay que taladrar y roscar el eje por el lado de las escobillas para sujetar el ventilador ;)
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Hola :D
No como es PVC no hace falta y si hecho taladrina a es imposible gravar vídeo .fotografo
Un saludo
A nosotros, se nos suele quemar la superficie sin refrigerado. También las condiciones de corte que usamos para desbaste, por lo que dice el fabricante (Garant), son las mismas que para aceros. Para acabado si utilizamos las de aluminio y también refrigerado queda como un espejo, con el sistema de spray queda mejor en zonas donde se acumularía la viruta por inundación de taladrina.Que condiciones de corte y que diámetro utilizas?
Saludos.
Novacila.
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Hola
este esta hecho con fresa de Al de 1 labio,6000 rpm,pasadas de 2 mm y a 1500 mm/min ::)
la verdad es que la viruta sale calentita pero no he tenido nunca problemas de que el pvc se queme o se funda.
con el metacrilato si lo pongo a muchas vueltas si se derrite y se embaza suelo poner 2000 rpm y 500 mm/min con 1 mm de profundidad
Un saludo ;) :)
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Hola.
Vale. Con ese tipo de fresas no he trabajado, no tengo revoluciones ni en la fresadora de torreta (3600) ni en el centro de mecanizado Ibarmia (4000) y solo tengo fresas de inox. Seguramente influirá. En el próximo pedido incluiré fresas de aluminio.
Saludos.
-
:o Se me olvidaba tambien planifique la tapa del motor para que entre el ventilador y la tapa quede el menor espacio posible
:D ;)
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Bueno :D
aqui presento mi nuevo torno CNC
https://youtu.be/f8WtRBGKVCg
realizado en plancha de Al de 30 mm y un eje de 30 para el torno,rodamientos angulares y poleas en v para la transmisión
el motor es de la Bf20
espero que os guste :o ::)
un saludo ;) :)
-
Que pintaza .brinda
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Muy Bueno! :P .ereselmejor .ereselmejor
Gracias por compartirlo! .bien
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que belleza! felicitaciones .bien
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genial .palmas
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Guapo el torno Pepe .bien
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:) :D
Gracias
espero pronto poner una polea dentada y un motor de pasos y asi convertirlo en 4 eje
Y le doy vueltas a hacer un contrapunto por si acaso pero las piezas qe hago hasta ahora son pequeñas
Un saludo
-
Hermoso torno Pepe , como me gustaría dominar la electrónica como ustedes .confuso2
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Buen trabajo Pepe. Que programa utilizas para el torno?
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;D ;D ;D
Uno de texto ::)
Lo escribo a mano 8) ,me dibujo el perfil y voy diciendo donde tiene que ir
Probé alguno pero daba tantas vueltas que al final me puse a ello con la chuleta de los comandos
Estoy con el contrapunto ,pronto pongo alguna foto .fotografo
-
Buenas ;D ;D :)
Todo torno necesita un contrapunto :o espero que os guste
estoy haciendo nas piezas que son la tapa de un tubo que lleva un circuito
primero el cilindrado interior, me ha dado querra por la mania que tiene la viruta de quedarse dentro del cilindro ::) :-[ ;)
pero bueno mucha pinza y una salida de la herramienta de 15 mm para poder coger la viruta al vuelo :o ::) ;D
por dentro
https://www.youtube.com/watch?v=eVlf1ccrIvI
y por fuera
https://www.youtube.com/watch?v=3atD5GMHLiQ&feature=youtu.be
Un saludo
-
Buenas ;D
Para qué sirven los llaveros :o
Para romper los bolsillos :(
Para incomodarte clavándote las laves al sentarte ::)
Me he hecho un llavero para evitar estas cosas :D
Espero que os guste ;)
https://goo.gl/photos/hGndsaaxuuYjZhTJ9
https://goo.gl/photos/5is2V9eZYkwnqmNX6
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ya tenia hechado el ojo a ese concepto porq cada dia llevo mas llaves, muy bueno .bien
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Muy bueno Pepefoco.
Lo único que no se que te dirán si quieres pasarlo por la seguridad del aeropuerto. Haber si tienes que dejarlo y como entras en casa despues. ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
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muy bueno .bien ahora en vez de clavarte las llaves una a una te las clavas todas a la vez
pero la idea es buena .palmas
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muy buena idea amigo. Siempre quise hacerme algo asi por que me molesta mucho andar con un manojo de llaves. .bien
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https://goo.gl/photos/mgjktJqC6bmKyMLt8
Una vez cerrado no clavas nada de nada y cabe en el bolsillo pequeńo del pantalón
Si tienes más llaves puedes hacer lo mismo al otro lado y un poco más grande la caja y así es como una navaja suiza :o ;D
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Hola de nuevo :D
Hace unos pos le hice dos taladros más al cabezal de las fresadora peo es un poco incómodo poner los cabezales ya que los tornillos al estar sueltos tienes que sujetarlos para que cuadren con los taladros
.confuso .idea me he hecho esta pieza para sujetar los tornillos en su sitio .yupi
https://goo.gl/photos/PxYhvw5PmqPqtPur5
Ahora tengo que montarla con los tornillos hacia afuera :o ::)
Espero que os guste
Un saludo ;)
-
Hola Pepe,
No hay peligro de que se rompa esa pieza con la pared casi nula?
Saludos
-
De hecho esta solo sujeta por los hilos de rosca :o
pero al encajar dentro del hueco del soporte entre las paredes y los tornillos no se puede mover ::) ::)
saludos :D
-
:D Buenas
Por fin he puesto los tornillos :o
https://goo.gl/photos/rU7HENaDf2oEYnK4A
He tenido que soltar el carro del Z ya que tenía que roscar los tornillos en la pieza hasta el final antes de poder girarlos
Un saludo :D
-
:😀😃 hola a todos
He tenido que hacer unas piezas en las que tenía que hacer tres operaciones con distintas herramientas 🔧🔨🗡🤔
Antes solo sujetaba la pieza sobre un soporte con dos tornillos de 5 mm y claro tenía una pequeña olgura entre el tornillo y el taladro 🙄
Se me ha ocurrido 🤔 Poner un par de fijas de 5 mm además de los tornillos 🔩
A 😳 Que os parece 🙄😃
https://drive.google.com/open?id=1X8lXjf-04DeNKhYYkY_m6sT3TYJbYDUg
https://drive.google.com/open?id=1gV-Ec06jD60wJ7tBGj6cdM71b0JUN7Vw
https://drive.google.com/open?id=1J8jVkjDJIMA1VoY2QzV8cvVSIzsF5nJM
Un saludo
Por fa alguien me puede confirmar si tiene acceso a las fotos?
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Las fotos se ven. ;)
Un saludo.
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Hola Pepe,
Se ven la fotos bien.
Pero no me queda claro que es pieza y que no, por otro lado, si el diseño permite poner esos taladros y pasadores mejorando el amarre y sin debilitar comprometiéndose la funcionalidad, genial.
Saludos,
Novacila.
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https://drive.google.com/open?id=1Fl-uqZqyb_5HOCyCftJl9XIftceiu0p2
https://drive.google.com/open?id=1klkQduOEGhTGVoxckRmbIeKLO5ELcr05
😀 Las piezas que valen son los brazos del centro ,estoy afinando la posición y las trayectorias ya que tienen más operaciones 🙄
Pero es espesor va bien .yupi
Eso sí con las dos fijas cuando pones el bloque encima no se mueve nada 😳😀
Solo con tornillos podías mover un poco con la mano y el ajuste de los ejes ( los dos taladros)
Variaba un pelin 😡
Un saludo
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Viéndolo, cortas esas piezas poniente un tornillo, en el desecho un bulon, pero a parte dejas micro uniones o tabs?
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😊hola
Si son dos piezas sujetas por pestañas entre ellas y los trozos sujetos con los tornillos
Primero mecanizo los taladros de sujeción de 5 mm
Luego sujeto la pieza en la base soporte 😊
A continuacion los taladros de 2.5 mm de los ejes y a continuacion con Fresa de 6 mm
cada pieza individual a 6.2 mm dejando una base de 1mm
Luego las pestañas ,tambien a 6,2
Y por ultimo una pasada a 300 mm/min a 5.0 mm
-
:) Hola a todos
https://youtu.be/07Vlj9TI6uk
He subido un video sobre la Realización de taladro de 2 mm en pletina de 6x40 mm de altura
se hizo una pieza en hierro con la forma de la pieza de Aluminio
se taladro muy despacio la pieza de hierro en macizo para que el taladro no se desviara y luego se hicieron los huecos para poner la pieza a la profundidad necesaria para que los taladros quedarán en el centro de la pletína .
re realizan los taladros con intermitencia y guiados por la pieza de hierro.
se consiguió un desvío aceptable sobre el centro de las dos caras ,superior e inferior de la pletína .
en el taladro va una fija que es el eje de una pieza por lo que debe estar lo mas centrado posible
espero que os guste
un saludo :D
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Hola a todos
He subido este video
https://youtu.be/pSpkQqdpJM0
Es el mecanizado de una pieza cilíndrica con dos medidas y taladro roscado en el centro ;D
Un saludo
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A se me olvidaba
la sujeción del segundo mecanizado esta con garras blandas ya que la pieza que queda tiene 2,5 mm de altura :o
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El video pone que no está disponible...
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Que velocidad ,estaba subiendo ::)
Ya Taaaaaaaa .yupi
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Ja, ja, es que estaba mirando justo en ese momento...
Saludos
Hugo
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Que bien funciona la bf20, .....da gusto verla trabajar .palmas .palmas
saludos
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:D
Video sobre poner bolas con presión de un muelle para sujetar la zapata del flash ;D
https://youtu.be/cZoteWk93OM
Un saludo
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.palmas .palmas .palmas
.bien
Tan fino como siempre .bien
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que curioso , me ha gustado el metodo de afilar la broca
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Muy buen trabajo PEPE..... .palmas .bien
saludos
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Hice varias pruebas 🤔
Con una fresa de bola 🙄
Con una broca muy afilada 😣
Al final probé esta forma y deja una pequeña aleta que impide salir a la bola y más ancha que las otra soluciones 😃
Un saludo
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:) Hola a todos
he estado haciendo un soporte para la lama de tronzar :o
.fotografo
https://photos.app.goo.gl/KA6y264rbvt48PCe6
https://photos.app.goo.gl/Jr9AVG6ETENp1hc87
https://photos.app.goo.gl/X5o8PiQ5HbSpQPvPA
https://photos.app.goo.gl/9H9ygJHRKgNMrP279
espero que os guste ;) :)
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Lo siento, pero no sé qué pasa que con Firefox no puedo ver nada nunca de las fotos que pones. Saludos-
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Es que los de Google cada vez lomponen más difícil
Lo malo es que lo que tengo puesto se perderian los enlaces de todo 🤔
He probado a generar de nuevo los enlaces y me salen los mismos 🙄
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Yo utilizo Firefox y las veo perfectamente.
Un saludo.
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Hola todos ;D
vamos con la electronica ;D ;D ;D
https://youtu.be/uVeYzYrZZ1s
video de la realización de un circuito con fresa de 0,1 mm ,se parte la punta con mirarla 8) :o
pero al final lo he conseguido :D
Un saludo
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Enhorabuena, me parece un auténtico reto.
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Pues ahi no queda la cisa
La parte de los contactos hay que rebajarla a 0.3 mm 😳🤪
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Leva excéntrica para ajuste el plano focal de un objetivo Canon :o
https://photos.app.goo.gl/6VYECp5EkEDHKXwbA
https://photos.app.goo.gl/GcBRKQU1ex1iVkKe9
Luego le hice un taladro centrado y con una llave allen y presión para que encajara la allen y poder girarla
Para ajustar el giro
:D
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"Leva excéntrica para ajuste el plano focal de un objetivo Canon"
¿Como la utilizas? En el plano focal estaría el sensor...
Hugo
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;) lleva tres levas para regular el plano de la lente central y según giras varias el plano focal
Va en el barril central del objetivo y lo abrí para cambiar los balones de deslizamiento que estaban gastados y tenía mucha olgura Y al desmontarlo vi que le faltaba una y solo te venden el barril entero 200€ así que me tuve que hacer la leva
😀
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:) Hola a todos
Mecanizado de una pieza de Al en la BF20 con piscina ;D ;D ;D ;D
Seguro que no se calienta la fresa ::)
Un saludo
https://www.youtube.com/watch?v=Wnx9u5FVZ_c&feature=youtu.be
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hola, yo no puedo ver el video.. me dice video privado, no se si le pasa a mas gente..
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:o Lo he cambiado a ver ahora ::)
Lo puedes ver porfi confirma ;)
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si se ve .brinda .bien
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:o buenas estoy intentando hacer el soporte de flash que se pone en la cámara 😀
Pero 🤨 he tropezado con una ranura en V a 90 grados que lleva una chapa de masa de 0.3mm
https://drive.google.com/file/d/1TyXmpQtL-MMgo1IUUQW78ChObhnM7Sq7/view?usp=sharing
Estoy pensando en hacer molde de silicona 🤪 o impresora 3d 😳
Alguien ha hecho roscas con CNC 🤔 cuenta cuenta 🙄 esta pieza lleva una rosca y le estoy dando vueltas 😳
Voy por aquí
https://drive.google.com/file/d/1wCuTjRk1rjWeCF8hb_bYUZPOR2kqI5qx/view?usp=sharing
Los contactos van con una especie de pogo Pin pero solo el interior más o menos es un cilindro con punta redondeada y un redondo un poco mayor Para que no pase ,detrás lleva un muelle para conectar con una placa que va encima 🙄
GRACIAS 😀
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Roscas, ¿con fresadora CNC te refieres?
Si es así, yo sí.
En mi último proyecto hice algunas:
https://www.amazon.es/photos/share/FrajJSC7nkvx8HHSmefsnOzqyHXwKPPeQTC4tx5KrGl/gallery/0gEIoEjhRPqt3xbIpL4jBQ
Un saludo.
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https://photos.app.goo.gl/X1DrzAQ3cR9rGj4P8
https://photos.app.goo.gl/j2AHKDY7jzxepycN8
Ho ho ho hola a tod tod todos ,que he tal aaaamigos 🐷 🤪😂😂
Espero que todos bien 😀
He empezado un curso de CNC en el INEM y estas son las máquinas que hay para aprender 😳😬😀
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En OVIEDO asturias..cuando hace unos cuantos años daban curso cnc..cosa que se acabo y no tienen pensado repetir segun palabras de la administracion pertiente del centro educativo...
las maquinas que tenian eran..una fresadora ALECOP mini con control fagor..un torno ALECOP mini con control fagor..las cuales estaban de adorno por multiples problemas y averias segun el profesor..total que el inem invirtio en un torno cnc ZAYER de 1 metro entre puntos con control fagor y una fresadora de torreta lagun cnc con control fagor..esto estamos hablando del año 2006..en el 2012 los cursos cnc desaparecieron..
cosas de la administracion..
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En asturias..cuando hace unos cuantos años daban curso cnc..cosa que se acabo y no tienen pensado repetir segun palabras de la administracion pertiente del centro educativo...
las maquinas que tenian eran..una fresadora ALECOP mini con control fagor..un torno ALECOP mini con control fagor..las cuales estaban de adorno por multiples problemas y averias segun el profesor..total que el inem invirtio en un torno cnc ZAYER de 1 metro entre puntos con control fagor y una fresadora de torreta lagun cnc con control fagor..esto estamos hablando del año 2006..en el 2012 los cursos cnc desaparecieron..
cosas de la administracion..
Hace un par de años ahi seguían todas esas maquinas. Con el torno alecop hice yo piezas, asi que se ve que retomaron su uso y con la fresadora lagun también. La fresadora alecop no tengo claro si funcionaba pero estaba en un rincón. Además habia un centro de mecanizado del que no recuerdo marca, que en ese momento estaban intentando volver a echar a andar puesto que se le habia acabado la pila y se habian perdido los parámetros de configuración.
Se imparte una asignatura de CNC dentro del ciclo formativo de mecanizado. No se si el curso al que te refieres era uno específico de CNC pero a dia de hoy no existe la titulación reglada como tal, en todo caso como asignaturas dentro de ciclos formativos mas genéricos.
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Me da la sensación de aprender a cargar armas de pólvora ,trapito y bala redonda de plomo 🙄🤔
Curso de mecanizado por arranque de viruta 🙄
Pero tampoco hay tornos ni fresa manuales 🤔
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KIke..
el curso que se daba en aquella epoca era de PROGRAMADOR DE MAQUINAS HERRAMIENTA CON CNC..
y ese curso hasta donde yo se ya hace varios años que no imparte.. duraba 8 meses y eran 4 horas por la mañana de lunes a viernes.
que usen ahora las maquinas para alguna asignatura de otro curso pues es posible aunque lo desconozco totalmente..
en fin..desde que se fue al garete la maestrial industrial de verdad de 5 años y lo excelentes profesores de aquella epoca...pues la verdad es que el aprendizaje de los modulos me parece de risa.
pero bueno yo lo veo desde mi punto de vista ya que me toco lidiar hace unos años con bastantes chavales que venian de esos modulos de formacion de 2 años creo y la verdad mal muy mal de conocimientos..
espero que a dia de hoy mejorase la formacion..porque si no MAL VAMOS..
michel
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https://photos.app.goo.gl/X1DrzAQ3cR9rGj4P8
https://photos.app.goo.gl/j2AHKDY7jzxepycN8
Ho ho ho hola a tod tod todos ,que he tal aaaamigos 🐷 🤪😂😂
Espero que todos bien 😀
He empezado un curso de CNC en el INEM y estas son las máquinas que hay para aprender 😳😬😀
La verdad es que las máquinas me parecen de risa. Cada control tiene sus particularidades, y es importante saber manejar convencional para sacar bien el partido al cnc.
Si comparo esas máquinas con las del instituto o cualquier taller que toque mucho cnc, la verdad es que no sé yo qué pensar al respecto. Y tan importante es las máquinas, como que el profesor que dé las clases sepa de lo que habla, por su propia experiencia en talleres, y no por lo que haya visto en youtube.
Sobre la antigua FP y la moderna, yo creo que si mezclamos ambas, tendríamos un buen producto, sin haber vivido la antigua, pero sí la moderna de 2 años. Llevo haciendo FP desde 2004 hasta hoy día, y te encuentras de todo, tanto de alumnos como de profesores. Al final lo que hace falta es interés, porque si hay un compañero tocando las narices sistemáticamente, encima se aprende menos todavía.
Un saludo.