Foro MetalAficion
Zona Técnica => Otras Técnicas => Mensaje iniciado por: perro tornero en 27 Enero 2014, 12:07
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Buenas.
Me fui de vacaciones unos días, pero al regresar me tenían un realito en el trabajo, unas piezas mal encaradas en su fabricación.
esta es la casilla en cuestión:
(http://imagizer.imageshack.us/v2/800x600q90/547/syx0.jpg) (https://imageshack.com/i/f7syx0j)
Además para complicarla mas es de inoxidable 316L.
Que me recomiendan hacer. .confuso2 , ya probé con un dispositivo guiada en el diámetro, vuelta y vuelta pero no sale bien se cruzan las perforaciones y en el vaciado del centro la broca busca hacia el vaciado a pesar de que le puse un perno para que la guié.
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Por decir algo:
¿Y si se marca con un centrador en dirección radial?
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Marca el orificio del pasador y con una fresa deja plano donde perforaras,que cuando apliques la broca coma con los dos filos uniformemente,el vaciado interior no lo termines hasta tener el orificio del pasador terminado,y si puedes terminalo con cuchilla.
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Hola.
Voy a dar mi opinión, que no e si será la forma correcta de hacerlo.
Por lo que creo entender, la pieza ya está hecha pero falta hacerle el agujero.
Yo lo intentaría hacer con una fresa de metalduro de 3 mm y rezando 3 padres nuestros y 2 ave marias.
Después con el camino hecho ya le pasas la broca o escariador de 3.1
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Buenas tardes.
¿Quién asume el fallo de fabricación? ¿Es propia o de empresa externa?
¿Compensa más emplear muchas horas en modificar lo que puede ser un trabajo perdido desde el inicio o defectuoso en su final o repetir las piezas?
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No he entendido si el agujero central ya está hecho y hay que hacer el del pasador o si no está hecho.
En el el caso que no hubiera ninguno yo estoy con Pacomuson.
en el supuesto que ya estuviera, me haría un casquillo del mismo material de 17,5 y procedería a alojarlo en el centro para luego seguir como dice Pacomusón.
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Buenas tardes.
¿Quién asume el fallo de fabricación? ¿Es propia o de empresa externa?
¿Compensa más emplear muchas horas en modificar lo que puede ser un trabajo perdido desde el inicio o defectuoso en su final o repetir las piezas?
El error es interno, muy mala mala decisión. (el famoso yo les dije). el problema es que el material tarda en llegar 30 días.
No he entendido si el agujero central ya está hecho y hay que hacer el del pasador o si no está hecho.
En el el caso que no hubiera ninguno yo estoy con Pacomuson.
en el supuesto que ya estuviera, me haría un casquillo del mismo material de 17,5 y procedería a alojarlo en el centro para luego seguir como dice Pacomusón.
La perforación de 3,1 es la que hay que hacer en la pieza.
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Si el orificio central ya esta hecho,no te queda otra que poner una sufridera en el interior,de lo contrario la broca al 3.1 al atacar el lateral del orificio interior se desviara,no se que nivel de acabado necesitas en el interior pero si tiene que quedar lo mejor posible haz la sufridera partida y que para sacarla no tengas que marcar mucho el orificio,ten en cuenta que al hacer el taladro de 3.1 la sufridera tendra rebabas con lo que dificultara su extraccion.
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Entiendo que estas intentado hacer el taladro del pasador.O rectificandolo.
Y la broca cuando llega al vaciado interior se te va hacia adentro.Porque no pruebas a meter algo macizo dentro del mismo diametro antes de taladrar a modo de eje, para que la broca no encuentre un vacio sino algo macizo.
Pienso que deberia ser el relleno de un material mas blando que el inox, porque luego cuando haga rebabas por dentro alomejor no lo puedes sacar...
No se si me he explicado muy bien...
Un saludo.
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Creo que hemos escrito mas o menos el mismo sistema.
Pienso que como dice el compañero pacomuson es buena idea que el cilindro de relleno este seccionado a lo largo en dos, para poder retirar primero una parte y luego la de la zona del taladrado.
Muy buena idea pacomuson me lo apunto.
Un saludo.
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Pacomuson y Fernando 45: No se si se entiende mal pero es lo que yo puse en mi post.
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Si entendi tu respuesta ,pero cuando di la mia no sabia si el central estaba ya hecho.
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Si entendi tu respuesta ,pero cuando di la mia no sabia si el central estaba ya hecho.
Por eso yo lo pregunté .bien
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Llevas razon Petete.
En un principio lo lei pero no lo entendi del todo bien.Pero llevas razon es el mismo sistema, rellenar el hueco del eje con algo mazizo antes de taladrar.Como tu apuntabas.
Un saludo.
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No tienes a nadie cerca con una maquina de electroerosión?
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No tienes a nadie cerca con una maquina de electroerosión?
saldria muy muy caro.
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Marca el orificio del pasador y con una fresa deja plano donde perforaras,que cuando apliques la broca coma con los dos filos uniformemente,el vaciado interior no lo termines hasta tener el orificio del pasador terminado,y si puedes terminalo con cuchilla.
a que te refiere con cuchilla?
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La solución que yo veo ya te la an dado, fabricar un redondo a 17.5 de la misma dureza que la pieza a taladrar introduces este redondo y taladra las rebabas serán mínimas, este redondo lo puedes usar muchas veces solo tienes que girarlo unos grados para cada taladro nuevo.
Suerte.
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La solución que yo veo ya te la an dado, fabricar un redondo a 17.5 de la misma dureza que la pieza a taladrar introduces este redondo y taladra las rebabas serán mínimas, este redondo lo puedes usar muchas veces solo tienes que girarlo unos grados para cada taladro nuevo.
Suerte.
Ya probé este método pero se desvía apenas toca la zona donde empalman los 2 materiales, esto me esta quemando la cabeza
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Entonces seria taladrar antes de hacer el vaciado interior.. si es posible claro esta
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Entonces seria taladrar antes de hacer el vaciado interior.. si es posible claro esta
Es medio tarde, no tengo herramientas de agregar ;D
Estaba pensando en cortarla por láser Ud creen que es posible.
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Ya de por sí es dificil taladrar ese material tan profundo y con broca tan pequeña mucho peor si no haces con método, el método es el siguiente, taladras el diámetro de 3,1 antes que nada, fresando primero una pequeña superficie plana con una fresa de 4mm luego en esa superficie punteas, con broca de punto, y seguidamente con la broca de 3mm sin mover la fresadora en todas las operaciones anteriores y refrigerando y mete-sacando la broca mil veces, por último haces el taladro central con una broca que cuasi rompa o rompa levemente el taladro transversal y terminas a cuchilla de cobalto.
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Ya de por sí es difícil taladrar ese material tan profundo y con broca tan pequeña mucho peor si no haces con método, el método es el siguiente, taladras el diámetro de 3,1 antes que nada, fresando primero una pequeña superficie plana con una fresa de 4mm luego en esa superficie punteas, con broca de punto, y seguidamente con la broca de 3mm sin mover la fresadora en todas las operaciones anteriores y refrigerando y mete-sacando la broca mil veces, por último haces el taladro central con una broca que cuasi rompa o rompa levemente el taladro transversal y terminas a cuchilla de cobalto.
[0/quote]
esta trabajada de esa forma, a se refiere con cuchilla de cobalto, (que forma debería tener)
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Si esta echa de esa forma no entiendo como se ha desviado la broca, también podrías haber hecho mitad del agujero por cada lado con un divisor para minimizar el desviado.
Cobalto quiero decir barras de hss afiladas a mano
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Al terminar con cuchilla me referia al mandrinado del orificio de mayor diametro,pero como ya lo tienes hecho pues no te sirve de nada.
Bueno veoque nuestras posibles soluciones no tienen exito,y las piezas se van a llevar mas horas de las necesarias,a ver esos expertos si se pronuncian...
Por probar que no quede....veamos si haces una pieza como plantilla me refiero a una pieza en que le efectues el orificio que te te centre el orificio del pasador y que puedas taladrar la dichosa pieza.Yo cogeria un tocho torneandolo a medida para que la pieza me entrara encajada en la plantilla por supuesto los el taladrado guiador para el orificio conflictivo hay que hacerlo antes de el longuitudinal,asi con la plantilla puedes taladrar empezando por los dos lados y te tiene que salir +/- centrado.
Supongo que se entiende la idea no ??
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mi repuesta se a cruzado con la de Tornero. ::) ::)
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Si las tienes taladradas puedes meterles un relleno del mismo material, pero no podrá tener absolutamente nada de holgura, debe entrar medida con medida. Si sigues teniendo el problema de desvió, algo en tu máquina se mueve aunque sea mínimamente y multiplica el fallo de desvío en la broca(una broca tan fina que entra con un mínimo fallo de desvio multiplica el desvio a medida que avanza) ., para minimizarlo podrías hacer medio taladro por cada lado disponiendo de un divisor, y descentrando justo lo mismo la mesa en cada mitad del taladro.
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La solución puede ser utilizar el plato divisor, perforas hasta el vaciado, giras la pieza y vuelves a perforar.
Y si le metes un núcleo/sufridera más duro que el material a taladrar mejor.
Suerte, lo tienes difícil.
Saludos.
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Tornero, joer………me lees el pensamiento, je je.
Saludos.
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Puedes hacer un anillo interior (de unos 22mm de diametro y 4mm de ancho) en la pieza de forma que al salir la broca por el medio salga limpiamente sin tocar ninguna pared?
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Puedes hacer un anillo interior (de unos 22mm de diametro y 4mm de ancho) en la pieza de forma que al salir la broca por el medio salga limpiamente sin tocar ninguna pared?
Estaré muy saturado por el problema, por que no le entendí nada de nada.
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Ya probé con plato divisor, es mas antes que nada realice un dispositivo para perforar de un lado y otro.
Lamentablemente, persiste el problema de cruce cuando toca la parte vacía, y o suplementada con tocho de material.
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me refiero a un cilindrado interior en la zona donde has de taladrar a 3 (como si fueras a meter circlip). así podrás taladrar desde los dos lados y la broca saldrá limpiamente, pero te quedara el "anillo"
Has probado a en vez de talaladrar en la zona de cruce de los agujeros, utilizar una fresa?
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Hola despues de un día 1/2 de renegar, logre aceitar el proceso de perforado tal cual como dijeron muchos de los maestros, tuve que perforar de ambos lados asta que rompa un poco la pared del vaciado y luego con una mecha de 3.1 mm afilada como fresa logre sacar el material del centro.
Les agradezco mucho sus aportes, este foro es ejemplar cuando se trata de ayudar a un compañero. .ereselmejor
Gracias.
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Buena idea por cierto lo de aplanar los filos de la broca la incidencia lateral disminuye enormemente.