Foro MetalAficion
Zona Técnica => Fundición y Moldes => Mensaje iniciado por: AndresAlgeciras en 16 Noviembre 2010, 18:34
-
Un par de fotos de la reducción que me permitirá conectar la turbina al quemador de propano de mi nuevo horno.
(http://img155.imageshack.us/img155/7108/reduccinconnucleo.jpg) (http://img155.imageshack.us/i/reduccinconnucleo.jpg/)
(http://img152.imageshack.us/img152/3720/reduccinsinnucleo.jpg) (http://img152.imageshack.us/i/reduccinsinnucleo.jpg/)
Saludos.
Andrés
-
Que nivel madre... .palmas
-
Hola,
Puedo preguntar ¿como has hecho el macho?
-
Muy bueno Andres.
¿Porque tiene ese color por dentro? Cuentanos algo mas
-
Trabajo ciertamente bueno, cuenta algo por favor sobre el molde que has usado
-
no tendras fotos del desarrollo ,verdad? .fotografo
-
Esta tarde, con un poco más de tiempo os contesto.
Saludos.
Andrés
-
Intento contestaros.
Jcoco, el macho está hecho con la misma arena silícea de fundición. Como aún no tengo silicato sódico para endurecerla, la he mezclado con aceite de linaza, maizena y agua. Las proporciones:
500 gr. de arena
10 cc. de aceite de linaza
40 gr de maizena
agua hasta la consistencia adecuada, aproximadamente 20 cc.
Con la mezcla rellenas el contramolde de escayola y todo el conjunto lo metes en el microondas unos cinco minutos.
No sé si me he pasado con la maizena o con el aceite de linaza, pero una vez vertido el aluminio en el molde, me costó cierto trabajo romper el macho.
Carpin, el color se debe a que cubro el macho de pumblagina para afinar la superficie de la pared interior de la pieza.
Claudio, mando algunas fotos sobre los patrones que he usado:
Patrón exterior de la pieza:
[(http://img502.imageshack.us/img502/6298/patrnexterior.jpg) (http://img502.imageshack.us/i/patrnexterior.jpg/)
Patrón exterior separado en sus dos mitades.
(http://img155.imageshack.us/img155/4899/patrnexteriormitades.jpg) (http://img155.imageshack.us/i/patrnexteriormitades.jpg/)
Patrón del macho:
(http://img831.imageshack.us/img831/5779/patrnnucleo.jpg) (http://img831.imageshack.us/i/patrnnucleo.jpg/)
Patrón del macho separado en sus dos mitades:
(http://img600.imageshack.us/img600/1551/patrnnucleomitades.jpg) (http://img600.imageshack.us/i/patrnnucleomitades.jpg/)
Contramolde de escayola para fabricación del macho:
(http://img227.imageshack.us/img227/6674/contramoldenucleo.jpg) (http://img227.imageshack.us/i/contramoldenucleo.jpg/)
Jstony2000, no he hecho fotos del desarrollo, pero este vídeo de "Myfordboy" explica perfectamente el proceso completo con una pieza de bastante más entidad que la mía.
http://www.youtube.com/user/myfordboy#p/u/14/M95bhPrDwA0 (http://www.youtube.com/user/myfordboy#p/u/14/M95bhPrDwA0)
En esta última fundición he probado como desgasificador del aluminio el Carbonato sódico que Myfordboy utiliza en uno de sus vídeos. Lo venden en las grandes superficies como elevador de pH para el agua de las piscinas. No sé si realmente sirve como desgasificador, pero usando aluminio procedente de sillas de playa, en esta ocasión la pieza que he obtenido no muestra los poros que son tan habituales.
Bueno, pues si queda alguna duda, estoy a vuestra disposición.
Saludos.
Andrés
-
Esta perfecto que nivelazo, una pregunta? esa mezcla de arena para hacer el macho tambien serviria para sustituir la arena verde o sandbond (no se bien como se escribe).
Un salu2.
-
La mezcla para hacer machos o nucleos no aportaría ninguna ventaja a la arena normal en verde que se utiliza para los moldes "blandos", salvo que quisieses que estos mantuviesen la forma para, por ejemplo, quitar la caja de moldear y seguir fabricando más moldes. Y tiene un gran inconveniente: una vez solidificada no puedes reutilizarla. Tendrías que tirarla.
La arena grasa tipo "Sandbond" o "Petrobond", que nunca he usado, contiene un componente graso que no es secativo como el aceite de linaza, de modo que una vez descartada la cascarilla que ha estado en contacto con el metal fundido, el resto puedes volverla a reutilizar. Que me corrijan los que si la utilizan habitualmente.
Saludos.
Andrés
-
Perfectamente explicado y entendido. La arena verde que has usado para el molde es de fabricación propia o comprada, es que en mi ciudad no hay nada de estos materiales y todo lo que sea fabricarlo uno mismo es lo mejor y entretenido.
Un salu2, gracias.
-
La arena es comprada, y es una arena de granulometría controlada, específica para fundición. Aunque supongo que podría valerte cualquier otra arena cuya composición, por ejemplo silicea, sea adecuada y que su granulometría sea 60/70, que si mal no recuerdo es la que tiene la arena de fundición.
Saludos.
Andrés
-
Muy bien explicado, así da gusto. Una ultima cosa, el material del molde partido por la mitad es baquelita?
-
Salvo el contramolde para el macho, que es de escayola, los otros patrones están hechos de madera de pino. Por cierto un consejo: para hacer los patrones usa una madera que tenga poca veta, o incluso trozos encolados de DM. La terminación y pintura final, son más fáciles.
Saludos.
Andrés
-
Algunas fotos de la pieza ya mecanizada y acoplada a la turbina.
(http://img155.imageshack.us/img155/1017/reduccinmecanizada.jpg) (http://img155.imageshack.us/i/reduccinmecanizada.jpg/)
(http://img208.imageshack.us/img208/7708/reduccinacoplada.jpg) (http://img208.imageshack.us/i/reduccinacoplada.jpg/)
(http://img89.imageshack.us/img89/3491/detallereduccionacoplad.jpg) (http://img89.imageshack.us/i/detallereduccionacoplad.jpg/)
Saludos.
Andrés
-
Estupendo trabajo de fundicion y mecanizado, Andres.
Pero,¿ no te hubiera sido mas facil tornear directamecte un tocho de aluminio?. Supongo que lo haces asi, por el placer de hacerlo.
-
Exactamente.
Aprender, probar...
Saludos.
Andrés
-
Me lo imaginaba. ;)
Oye, ¿ para que es la plumbagina?.
-
En fundición se utiliza como polvo de separación, para que la arena de las dos mitades de los moldes no se peguen y se puedan separar para extraer los patrones de madera.
Si viste el video que recomendaba en un mensaje anterior, sirve para lo mismo que los polvos de talco que usa Myfordboy, solo que a mi, con la arena silicea, los polvos de talco no me funcionaban bien.
Saludos.
Andrés