Foro MetalAficion
Zona Técnica => Fundición y Moldes => Mensaje iniciado por: dubidu en 06 Julio 2016, 06:26
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Hola a todos, los saludo desde Chile con las siguientes interrogantes para ver si por favor me pudieran ayudar:
Estoy en el sur de mi país comenzando un proyecto de trabajos en Zamak, y algo entiendo de las máquinas que necesito tener para poder realizar mis productos.
Mis preguntas, por ahora, son las siguientes:
1. Existe por favor algún tutorial de cómo hacer un horno para fundición en Zamak?
2. Existe algún tutorial de cómo hacer una máquina para centrifugado en Zamak? las máquinas la verdad es que son carísimas y quiero ver la opción de poder hacerla yo. Necesito una producción aproximada de 500 medallas diarias máximo, con eso me basta.
Quedo atento a su buena voluntad para ayudar en este nuevo emprendimiento.
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Hola, Busca mensajes de Martillorca, recientemente publicó como fabricar todos estos tipos de máquinas.
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http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=25093.0
En este enlace.
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Muchas gracias, he leído muchos mensajes de él, un ejemplo de voluntad desinteresada para ayudar a quienes comienzan con ideas.
Respecto de su máquina para trabajo en Zamak, alguien sabe de un estimado de cuantas medallas por ejemplo puede producir esa máquina?
Saludos y reitero los agradecimientos.
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En cuanto Martillorca te lea te contesta.
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Ja.,ja.,ja., Tengo que hacerle caso al amigo Jubilado al cual aprecio mucho.
Es bromo,. te hubiera contestado igual aparte que creo que tambien he contestado a tu mensaje de presentacion.
Es muy dificil una estimacion de piezas hora en la centrifuga.
Estan las centrifugas ,..digamos profesionales que son las NICEM y CABE las dos italianas.
Estan sobre los 14.000 euros,. puestas en España los portes son muy economicos,. no hay aduanas y tenemos la misma moneda pero supongo que enviarlas al otro lado del charco debe ser carisimo en caso de poder hacerlo.
Es por eso que puse los mensajes que tan amablemente te a pasado el amigo Jubilado a fin de que, siguiendo paso a paso el proceso, pudierais hacer una maquina casera.,. naturalmente,. no con las mismas prestaciones que una profesional pero apta para moldear bien y sacar piezas de calidad.
Naturalmente que una profesional tambien se puede hacer si se posee un buen taller mecanico y tambien podria decir como hacerla,. El problema es que se necesita la compra de piezas de otras industrias como un cilindro neumatico,. electrovalvulas,. modelos de madera y una fundicion de aluminio y un complicado cuadro electronico y posiblemente no este al alcance en esos paises por lo que opte por una casera con facilidad para adquirirlo todo.
Hablas de medallas,. vale.
Se moldea en moldes de goma circulares,. desde 200 mm de diametro hasta 400 mm pero los mas usados son los de 300 mm,. nos basamos pues en ese tamaño.
Si la medalla es pequeña,. pongamos el tamaño de un llavero, pueden caber entre 10/12 en el molde y si son grandes como una medalla deportiva sobre 8 en el molde.
La centrifuga profesional moldea a razon de 50 moldeadas hora,. de ahi a mas pero pongamos 50.
50 moldeadas a 10 piezas la moldeada son 500 piezas hora.
La casera es mas lenta por lo que podriamos poner sobre 300 piezas hora pero claro, esto es muy elastico.
Tanto la profesional como la casera no son automaticas,. el operario es el que moldea y si este es vago y lento pues no se las piezas que podra sacar a la hora porque si no la mueve, la ,aquina no se mueve sola.
Digo esto porque tambien hay centrifugas automaticas con una cadencia de trabajo que el operario tiene que seguir a la fuerza.
Todo eso esta muy bien pero soy contrario a pintar las cosas de un rosa bonito,. hacer que la gente se ilusione y que luego fracase,.. eso para mi no es ayuda porque de echo estan engañando y no es mi estilo.
Con un pequeño taller mecanico se pueden hacer las maquinas segun mis mensajes pero......
Se necesita un proveedor de Zamak y moldes de goma y sobre todo saber el oficio pues si no se saben hacer los moldes y manejar las maquinas, estas no sirven de nada y el oficio,. como todos los oficios tiene sus dificultades .
Tanto en la adquisicion de los materiales necesarios como el aprendizaje del oficio es en lo que realmente puedo ayudar ya que no hay nada publicado .
Gracias Jubilado por tu aportacion,. un saludo.
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Martin agradezco tu tiempo en responderme, con 300 medallas hora estoy más que impecable. He estado leyendo mucho tus comentarios y me pone orgulloso ver gente que dedique tantos años de pasión por su trabajo, y que posteriormente de manera desinteresada ofrezca tanta ayuda por esta vía.
Leí sus comentarios de cómo hacer las máquinas, voy a comenzar por lo más difícil que veo para mi que es la máquina centrífuga en Zamak. Obviamente tendré muchas dudas que espero que me pueda ayudar. Lo primero, mañana iré a comprar los materiales.
Le mando un abrazo y reitero mis agradecimientos desde Chile Don Martin.
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Estimado Martin, estuve viendo su tutorial de la máquina centrifuga; mi pregunta es, este motor de 1 hp en la máquina centrífuga que usted en su tutorial escribe, posee estas características;
adjunto link http://www.sodimac.cl/sodimac-cl/product/1648101/Motor-Electrico-1-HP-x-2800-RPM/1648101
muchas gracias nuevamente, saludos cordiales.
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Hola amigo Dubidu.
Pues que quieres que te diga.
Un motor electrico es un motor electrico, aqui,. ahi y en todas partes.
La centrifuga profesional lleva un motor trifasico de 1.5 hp pero en realidad esa casera necesita menos potencia por lo que estimo que con 1 hp es mas que suficiente y el motor trabajara desahogado.
Los motores se fabrican en tres velocidades,.digamos los standart.
El rapido de 3.000 rpm,. el normal a 1.500 rpm y el lento a 750 rpm y segun el fabricante esas velocidades varian un poco.
El que me pones es el rapido de 2.880 rpm.
Bueno,. aparte de las velocidades estan los trifasicos y los monofasicos,. estos trabajan con condensador.
En la maquina que describo pongo un monofasico pues al ser casera,. en la casa hay monofasico y no trifasico.
El de la foto no lo se,. si dentro de la caja de conexion que lleva encima hay dentro un condensador, es monofasico.
Lo normal es que sea el mas usado,. el de 1.450 rpm pero da igual que el motor sea mas o menos rapido.
Lo importante es que el eje de la maquina que lleva el plato gire a 1.000 rpm y eso se consigue con las poleas.
Al motor hay que ponerle una polea acanalada para una correa trapezoidal tipo A.
y el largo que corresponda.
El motor se coloca dentro de la maquina pero no fijo sino basculante con bigrada para poder tensar la correa. y en posicion vertical.
El eje de la maquina que lleva el plato tambien tiene que tener una polea acanalada para la correa.
Bien,.. a la polea del motor la llamaremos polea tractora y a la del eje, polea receptora.
Trabajamos a ojo pero pero consiguiendo el resultado que queremos que en este caso son las 1.000 rpm del eje del plato.
Supongamos que le ponemos al motor una polea de 80 mm de diametro.
Ahora viene lo importante,.. una formula muy sencilla y facil de memorizar y que es la fundamental para este caso y para todo tipo de transmisiones.
RPM X DIAMETRO
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RPM X DIAMETRO
La linea de arriba corresponde a la polea tractora y motor,.. La de abajo a la polea receptora,. lo de arriba se multiplica y se divide con la de abajo.
Tenemos que conocer tres factores de los cuatro de la formula.
1.450 revoluciones del motor multiplicado por 80 mm diametro de la polea del motor y dividido por 1.000 revoluciones del eje receptor.
El resultado es 115 mm siametro de la polea receptora.
Si el motor es de 2.880 rpm,. 2880 por5 80 y dividido por mil.
El resultado una polea en el eje de 228 mm de diametro.
Redondeando,. 115 en el primer caso y 230 en el segundo.
Pon pues un motor de 1 hp,. el que quieras,. o trifasico o monofasico mas rapido o mas lento,. lo que mas te convenga,. el resultado que precisamos siempre sera el mismo,. 1.000 revoluciones del plato de la maquina.
No te cortes, tu pregunta que para eso estamos pero es preferible en el apartado FUNDICION Y MOLDES en donde habres un hilo para ti.
Un saludo.
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Perdona.
Te contestaba en el hilo de FUNDICION Y MOLDES,.. no lo sabia.
Con esto del ordenador soy muy burro,. el mas burro de todos y me defiendo pero con dificultad.
Sigamos asi pues seguro que vas a preguntarme muchas mas cosas.
Un saludo.
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Martin muchas gracias por tu ayuda, voy a comprar los materiales para armar la máquina centrifuga, cualquier duda iré preguntando, se agradece la excelente disposición.
Aquí mi socio que trabaja conmigo tiene conocimientos amplios en galbanoplastia, por ese lado también voy bien.
Acá donde no tengo conocimientos y tendré que ver después cómo hacer todo son los moldes. He estado leyendo voy a tratar de ver si puedo aprender, no se ve muy fácil. Ahora una pregunta Martin respecto de los moldes en silicona es ¿el timbre que va dentro del molde de goma antes de vulcanizar, tienes algún manual de cómo hacerlo ?
avísame por favor cualquier cosa, saludos y gracias.
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Amigo Dubidu.
Te estas embrollando pero eres tu,.. Yo lo tengo muy claro.
Te recomiendo que leas detenidamente mis mensajes,. una y otra vez para comprenderlos.
De este oficio de moldeo por centrifugacion y moldes de goma nunca se ha escrito nada salvo la informacion que yo he dado en este foro que aunque es mucha bastantes son de hace ya tiempo,. no entiendo esto pero creo que no se pierden y pueden sacarse pero se lo tendrias que pedir a un moderador pues yo no se hacerlo.
Sigue mis mensajes y no te adelantes,. para hacer bien las cosas hay que comenzar por el uno y luego el dos y no se debe,. por ejemplo,. pasar del dos o tres al 10 porque asi no m se adelanta nada.
Tienes que hacerte las maquinas, montarlas y ponerlas en marcha.
Horno de fundir,. centrifuga,. prensa de vulcanizar y bombo de acabado siguiendo mis indicaciones paso a paso.
En ese proceso pideme cuantas aclaraciones necesites.
Cuando esten todas instaladas ya tienes la planta de moldeo.
A partir de entonces veremos los moldes de goma y los lingotes de Zamak y es posible que te pueda facilitar donde encontrarlos ahi.
Luego te tendre que enseñar el oficio,. como hacer los moldes,. las herramientas especificas necesarias,. como moldear en la centrifuga y el acabado de las piezas en el bombo.
Pero tu me preguntas sobre moldes,. te pasas del uno o dos al diez o quince,. no es que no quiera aclarartelo sino que no me parece lo mas adecuado.
Los moldes se fabrican en caucho y en silicona y se pueden o deben usarse indistintamente unos u otros segun las piezas que tengamos que hacer y todo eso es lo que debo explicarte en su momento.
Debes usar al principio los moldes de 300 mm de diametro.
El molde esta compuesto de dos discos del diametro indicado y de 10 mm de grueso cada disco,. en total tiene 20 mm de grueso.
El inferior se distingue porque es liso y el superior, identico pero con un agujero central.
No se a que te refieres con sello o distintivo.
Tampoco a la galvanoplastia,.. las piezas se bañam por electrolisis,. supongo que la galvanoplastia sera el baño de zinc,. lo que aqui llamamos zincado.
Por el mismo proceso se pueden niquelar,. latonar,. cobrear,. zincar,. dorar en oro o platear y tambien cromar.
Te podria aclarar muchas cosas y todas lo are con el tiempo y creo que deberia ser en el momento adecuado.
Un saludo.
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Amigo Martin, muchas gracias nuevamente por tu gran ayuda. Te cuento que en estos momentos estoy comprando todos los materiales para hacer las máquinas; Centrifuga, horno y el bombo de acabado lo compraré (leí de tus post que usara una hormigonera).
Mi pregunta respecto de los moldes de silicona es ; como hago los negativos para que estos los coloque en el molde. Por ejemplo tengo unos logos impresos pero no tengo idea de cómo traspasarlos al molde.
Se entiende? muchísimas gracias nuevamente.
un abrazo Martin, tienes skype?
saludos.
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Yo soy un negado para la informatica.
Entro solamente en este foro siguiendo una rutina y ya no se hacer nada mas,. no se de eso de skipe y hasta cuando tengo que enviar una foto, lo hace un hijo mio.
Esa es una pregunta concreta ,. LOS MODELOS,. PROTOTIPOS o como quieras llamarlos.
Es un tema importantisimo en este oficio.
Como ya te he dicho, este oficio no es nada facil pero todo se facilita si se tiene un buen maestro y tu lo tienes.
Vamos al lio pues tienes que conocerlo,. Un inciso,. Toda empresa,. por grande que sea,. necesita de industrias auxiliares.
Un fabricante de coches por ejemplo,. cuando se rumorea que va a cerrar una planta el Estado se preocupa porque el cierre puede suponer el despido de pongamos 5.000 trabajadores pero tambien el despido de 15 o 20 mil de las empresas auxiliares que trabajaban para ellos y eso preocupa al estado.
En mucha menos escala,. esto es lo mismo.
Tu necesitas unos proveedores para el zamak y los moldes pero tambien necesitas unas empresas auxiliares como por ejemplo un taller de baños electroliticos y alguien que te facilite los modelos.
Cuanso yo ayudo a alguien aqui en España, la ayuda es muy efectiva pues se lo facilito todo pero cuando es al otro lado del charco,. mi ayuda no puede ser tan efectiva pues ignoro ese mercado.
Necesitamos partir de un original,. modelo o como quieras llamarlo para repetirlo una y mil veces con la maxima fidelidad.
Los modelos tienen que ser metalicos,. cualquier metal es bueno.
Pueden ser a una cara y a dos caras.
Pueden ser de BAJO RELIEVE o ALTO RELIEVE.
O pueden hacerse a mano.
Hablemos del bajo y alto relieve.
Bajo relieve es cuando la figura o logo de la pieza tiene un fondo plano y un relieve mas o menos profundo pero tambien plano .
Este es el caso de los llaveros,. pins,. medallas deportivas,. insignias y muchas mas piezas similares.
Alto relieve es cuando el logo es plano en su interior pero la figura que sobre sale del fondo no termina plana sino en varios niveles y tambien cuando la pieza es una figura en tres d.
Y hacer el modelo de forma manual.
Para el primer caso necesitas ponerte en contacto con un taller de FOTOGRABADOS,. haces un dibujo con tinta o rotulador de la pieza y el logo o de letras.
Lo que este en negro saldra realzado sobre el blanco que sera el fondo,. se lo envias al taller,. les dices el tamaño que quieres y la profundidad que siempre sera de 2 o 3 milimetros y ellos te envian la pieza grabada en plancha de aluminio o de magnesio,.. tu la recortas y ya tienes el modelo.
Necesitas contactar con un taller de fotograbados pero los que yo conozco estan en España.
Si es una figura o una pieza en alto relieve,.. eso es carisimo,. necesitas un escultor o una fresadora CNC .
En el caso por ejemplo de una evilla de cinturon o algo dimilar las puedes hacer a mano.
Una chapa de laton o aluminio o sea. un metal facil de trabajar,.. chapa de 4 a 6 mm de gorda,. dibujas la pieza en la chapa,. la recortas y luego a lima le vac dando la forma redondeandola y finalmente la pules.
Para hacer los prototipos,. cuando el cliente te dice lo que quiere,. nos calentamos la cabeza estudiando como la haremos que sea lo mas economico posible.
Un fotograbado es muy economico.
Cuando es alto relieve,. a mi en ocasiones me han echo piezas en laton trabajadas a mano grabadas con buriles por artesanos,. verdaderas maravillas de piezas pero muy caras pero hay de todo.
Generalmente clientes que miran el precio,. bueno,bonito y barato o sea las tres bes,. Pero hay otros , los menos, que no les importa pagar lo que sea pero quieres,. digamos joyas.
En el moldeo de goma,. lo que sacas es una fotografia o sea,. la misma fidelidad en las piezas moldeadas que el modelo.
Un saludo.
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Hola Martin me has ayudado mucho con el tema del fotograbado, es un tema que he estado leyendo y seguiré tu consejo. Una vez más agradezco la tremenda ayuda que me estás entregando.
Ahora bien, leyendo a través del foro todos tus comentarios, quiero adentrarme en lo que es la prensa vulcanizadora. En mi país venden una prensa para 20 ton.
Adjunto imagen para ver si me puede echar una mano por favor. Entiendo que estas cosas necesitan calor o no??
(http://i68.tinypic.com/x1mt7s.jpg)
Muchas gracias Martin, abrazo desde Chile.
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He visto la foto.
Pues si,. es una prensa hidraulica que me ha gustado.
Apoyandose en ella se podria modificar y convertirla en prensa vulcanizadora.
Efectivamente, tiene que llevar arriba y abajo platos calefactores.
El puente inferior es fijo,. se puede subir y bajar para dejar el hueco preciso pero queda fijo.
Dejandolo para siempre a la altura adecuada,. soldarle una chapa de hierro de 15 mm de gruesa y de 300 x 300 mm.
En el centro un hueco concavo para ponerle una bola de rodamiento lo mas grande posible y que entre menos de la mitad.
Otra plancha identica con el mismo hueco concavo,. al colocar una chapa encima de la otra, la de arriba quedara encajada por la bola y balanceara unos 2 o 3 mm.
Sobre esa chapa atornillada las dos placas de 300 x 300 de aluminio con la resistencia enmedio.
Eso ya te lo explique en mensaje anterior.
En el puente de arriba que es el que baja,. otra placa de hierro soldada al puente y cojida a ella la otra placa calefactora.
Las dos placas calefactoras superior e inferior tienen que estar aisladas de las placas de hierro con placas de material aislante a fin de que el calor producido no pase del aluminio al hierro y a toda la maquina.
Ten presente que la prensa no sirve de nada si no tienes tambien el porta,oñdes de 300 donde colocar el molde de goma para su vulcanizacion.
Un saludo.
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Estimado Martin, muchas gracias por su tiempo, buena disposición y excelente ayuda. Respecto a la prensa hidráulica, y su transformación en prensa vulcanizadora, le tengo una pregunta respecto a su último mensaje;
Los platos calefactores se compran, se conectan a una batería, cómo se hace ese tema estimado? Me gustaría indagar más en ese tema y ver si necesitan una temperatura en especial, etc.
Reitero mis agradecimientos, un abrazo.
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Todas las maquinas forzosamente se instalan en un local o nave mas o menos grande lo que se precise.
Las maquinas de moldeo tambien,... El horno para fundir el metal,. la centrifuga,. la prensa vulcanizadora y el bombo de acabado.
Esa nave tiene que disponer de fuerza electrica,. esta puede ser trifasica a 380 v y en este caso,. de la trifasica sacamos la monofasica a 220 voltios o sea, ternemos las dos,. la trifasica para las maquinas y la monofasica para iluminacion, maquinas manuales o alguna maquina que funcione a esa tendion.
Es posible que solo se disponga de monofasica a 220 V,.. en este caso tenemos la iluminacion y lo antes descrito.
Las resistencias del horno ya van a 220,. el motor de la centrifuga se instala uno monofasico a 220 y las resistencias de los platos de la vulcanizadora tambien se ponen a la misma tension y en cuanto al bombo de acabado, si se compra una hormigonera pequeña, estas tambien tienen motor monofasico y asi,. todo solucionado a nivel casero.
Las dos placas calefactoras van conectadas a monofasico 220 voltios o sea,. al enchufe de la luz.
Las placas calefactoras no se compran echas,. se hacen adquiriendo las dos resistencias y los platos de aluminio, tal como explico detalladamente en mis mensajes anteriores.
Pero si hay que repetir la forma de hacerlas pues dimelo y lo repito.
Ya me diras de tus adelantos.
Un saludo.
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Amigo Martin muchas gracias una vez más por su tiempo y buena disposición. Le cuento que estoy haciendo la máquina centrifuga de acuerdo a sus características, espero poder entregarle una imagen de cómo quedo.
El tema del crisol y hormigonera, me tiene sin cuidado porque se ve relativamente fácil. Ahora bien, en el tema de la prensa, me gustaría entender bien el tema de las resistencias.
Usted me podría enviar un link, una imagen, lo que sea, para poder entender el tema de las resistencias y cómo se conectan a los platos.
Un abrazo desde el ahora gélido Chile.
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Ja.ja.ja.ja,. Ahora os toca abrigarse y aqui nos estamos asando de calor pero eso cambia dentro de unos meses.
Asi y todo el cambio climatico ya lo notamos,. España,. aun siemdo pequeña,. el norte es muy frio y el sur mas calido,.. yo vivo por el centro y los inviernos ya no son muy duros como eran años atras.
Precisamente me estoy haciendo los platos calefactores para mi vulcanizadora,. Las que tenemos aqui estan fabricadas en Italia pero,. pese a ser unas excelentes prensas de la marca Nicem,. no me gustan los platos calefactores porque los hacen sin necesidad muy complicados y dificiles de cambiar cuando se funde una resistencia por eso, los que me estoy haciendo son mucho mejores.
Yo trabajo lento,. lo tengo en cuenta y cuando los tenga terminados les are unas fotos antes de montarlos en la prensa y lo veras claro.
Un saludo.
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Ja.ja.ja.ja,. Ahora os toca abrigarse y aqui nos estamos asando de calor pero eso cambia dentro de unos meses.
Asi y todo el cambio climatico ya lo notamos,. España,. aun siemdo pequeña,. el norte es muy frio y el sur mas calido,.. yo vivo por el centro y los inviernos ya no son muy duros como eran años atras.
Precisamente me estoy haciendo los platos calefactores para mi vulcanizadora,. Las que tenemos aqui estan fabricadas en Italia pero,. pese a ser unas excelentes prensas de la marca Nicem,. no me gustan los platos calefactores porque los hacen sin necesidad muy complicados y dificiles de cambiar cuando se funde una resistencia por eso, los que me estoy haciendo son mucho mejores.
Yo trabajo lento,. lo tengo en cuenta y cuando los tenga terminados les are unas fotos antes de montarlos en la prensa y lo veras claro.
Un saludo.
muchas gracias amigo Martin, saludos.
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Ja.ja.ja.ja,. Ahora os toca abrigarse y aqui nos estamos asando de calor pero eso cambia dentro de unos meses.
Asi y todo el cambio climatico ya lo notamos,. España,. aun siemdo pequeña,. el norte es muy frio y el sur mas calido,.. yo vivo por el centro y los inviernos ya no son muy duros como eran años atras.
Precisamente me estoy haciendo los platos calefactores para mi vulcanizadora,. Las que tenemos aqui estan fabricadas en Italia pero,. pese a ser unas excelentes prensas de la marca Nicem,. no me gustan los platos calefactores porque los hacen sin necesidad muy complicados y dificiles de cambiar cuando se funde una resistencia por eso, los que me estoy haciendo son mucho mejores.
Yo trabajo lento,. lo tengo en cuenta y cuando los tenga terminados les are unas fotos antes de montarlos en la prensa y lo veras claro.
Un saludo.
voy bien amigo Martin, ya solucione el tema del fotograbado y se como hacer los cliché.
tengo unas dudas respect a estos moldes para pasarlos al moldeado de caucho: debo hacer 8 moldes iguales para vulcanizar o no....
abrazo de gol Chileno
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Amigo Dubidu.
Contesto a tu ultimo mensaje y a tu mensaje privado.
En esta ultima etapa de mi vida,.... ya lo he dicho varias veces,.... me he propuesto ayudar con todo mi interes y dedicacion a ayudar a todo aquel que lo necesite y me lo pida....... Y no me canso de responder porque lo hago a gusto.
Creo que lo correcto es seguir un orden en la enseñanza.
Si hay que saltarselo tampoco me importa pero este oficio,. como todos,. tiene su complicacion y si mantenemos un orden,. va en beneficio de vosotros para enseñaros.
Para moldear piezas necesitas un horno para fundir el Zamak y una centrifuga para moldear las piezas,... Si tienes las dos maquinas,. te enseño como manejarlas, aclaro todos los problemas que te surjan y te enseñas pero si no las tienes,... para que voy a enseñarte a manejarlas.
Para hacer los moldes necesitas una prensa de vulcanizar y un portamoldes de 300 mm,. Considero que es una perdida de tiempo que te enseñe a hacer un molde,... que tiene su complicacion.... si aun no tienes la prensa echa y el portamoldes.
Usamos moldes de caucho y de silicona,.. en tu caso moldes de 300 mm de diametro.
El molde lo forman dos discos de 300 mm de diametro y 10 mm de grueso cada disco o sea,. el molde tiene 20 mm de grueso.
Tanto el caucho como la silicona son gomas especiales y especificas para el moldeo de zamak,... ninguna otra goma sirve para el moldeo.
Esos moldes se fabrican en Italia y en España y aqui los adquirimos del fabricante de España que es la empresa CONIEX radicada en Barcelona y ellos sirven tanto el caucho como la silicona.
El mold4e de caucho de 300 mm esta en Caucho sobre 17 euros y en Silicona sobre 25 euros.
Cual debe de usarse,. eso entra ya en cuando te enseñe a hacer los moldes y depende de que piezas haya que moldear,. el proceso para hacerlos es el mismo.
Entonces,. tu necesitaras para fabricar,. moldear y vender,.. Lingotes de zamak para fundir en el horno y los moldes de goma para hacer los moldes y ahi esta el problema pues estas en Chile y no en España pero para eso estoy yo,. para facilitar las cosas digamos,... a mis alumnos.
Tanto el zamak como los moldes se compran a dos empresas,... CONIEX y SUMINISTROS Y ALEACIONES S.L. y yo soy asesor tecnico de las dos empresas.
La empresa CONIEX esta creando puntos de venta en toda America del Sur y cuando llegue el momento,. ya te dire donde estan y a quien tienes que dirigirte.
Yo te aclaro todas tus dudas pero CARAY,.. primero tendras que hacerte y terminarte las maquinas que ya se que estas en ello.
Me dices que ya as resuelto lo del fotograbado.
Ahi si que tengo que ayudarte ahora para aclarar ese tema que es muy importante.
Pondre otro mensaje dedicado al fotograbado porque sino, este no terminaria mumca.
Un saludo.
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Amigo Martin, una de mis virtudes o debilidades, es que la dispersion es parte de mi esencia. Muchas gracias por a buscar como me va aca en Chile no he dado con el caucho.
un abrazo y gracias una vez mas.
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Vale,. vale,. me gusta tu caracter,. mas vale pecar por exceso que por defecto pero teanduilo,. ne tienes a mi.
Estoy plenamente seguro que con tu disposicion y mi ayuda llegaras a tener una planta de moldeo,. trabajaras y ganaras dinero.
Ten paciencia,. primero las maquinas,. luego enseñarte el oficio y finalmente donde y como conseguir los clientes.
Me pondre en contacto con CONIex Y te dire donde comprar los moldes y el zamak y tambien pendiente las fotos de las placas calefactoras pero ten presente que estamos en vacaciones,. ya hay muchos sitios cerrados y en el mes de Agosto peor,. todo parqalizado.
Un abrazo.
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Vale,. vale,. me gusta tu caracter,. mas vale pecar por exceso que por defecto pero teanduilo,. ne tienes a mi.
Estoy plenamente seguro que con tu disposicion y mi ayuda llegaras a tener una planta de moldeo,. trabajaras y ganaras dinero.
Ten paciencia,. primero las maquinas,. luego enseñarte el oficio y finalmente donde y como conseguir los clientes.
Me pondre en contacto con CONIex Y te dire donde comprar los moldes y el zamak y tambien pendiente las fotos de las placas calefactoras pero ten presente que estamos en vacaciones,. ya hay muchos sitios cerrados y en el mes de Agosto peor,. todo parqalizado.
Un abrazo.
Abrazo amigo