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CNC => CNC - Hardware => Mensaje iniciado por: kankarrio en 16 Marzo 2018, 21:26
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bueno pues como no me puedo aguantar mas , lo voy a anunciar ya de manera oficial , este va a ser el proyecto del 2018 de mi nombrada libreta jejeje
(https://i.imgur.com/BIBOApBl.jpg)
un pantografo cnc de la marca italiana cielle , que parece que lo parieron en italia pensando justo en el hueco que yo tenia destinado a mi cnc
(https://i.imgur.com/78VgTbNl.jpg)
así que este engendro de hierros y aluminio que quedo parado hace años por falta de tiempo y maquinas por mi cambio de vida laboral , le ha llegado la hora del desmantelamiento y dejar de ocupar un espacio muy valioso en mi zulo , para dar sitio a algo mucho mas factible de llevar a cabo con los ratos libres que dispongo a lo largo de este año
(https://i.imgur.com/MJn9uoKl.jpg)
como se puede ver es un pequeño router , la casa lo comercializa como pantografo , pero es un router cnc , el pantografo para mi es el que usa el mecanismo de brazo plegable como los herluce etc... , pero los italianos como lo vendian para hacer jolleria y grabados lo llaman asi, pero vamos que esto es un router pequeño cnc de tres ejes X Y Z
decir que tiene unas dimensiones parecidas al tipico 6040 chino y en poco mas se le parece , aquí hay fundición guías aunque redondas se las ve de muy buena calidad unidas a bancadas de fundición, por lo que el tema de guias de momento se quedara como esta
los husillos la idea inicial cambiarlos a bolas , pues los que trae son delgaditos trapezoidales de mucho paso , pensados para poco esfuerzo (recordar que esto es para hacer grabados)
(https://i.imgur.com/Bm4H20Kl.jpg)
la electrónica , pues no va no he logrado que arranque , pero simplemente me da igual, es un ordenador muy viejo un 386 con software propietario y que hay q usar con diquetes asi que simplemente eso se va a hacer nuevo
lo bueno los motores si que tienen muy buena pinta , asi que no creo que haya que cambiar nada de eso ya que esta probado que mover la maquina la mueven de sobra , y llegado el caso va a ser facil poner otros mas potentes, son nema23 y 34 de pasos
(https://i.imgur.com/szg1BZol.jpg)
(https://i.imgur.com/aGT2JGjl.jpg)
el husillo lleva un motor por poleas y un eje con er11 creo que sea por la forma de la pinza que por el momento se quedara ,
(https://i.imgur.com/TArIhMLl.jpg)
y bueno aqui esta la maquina ya en su lugar definitivo en el taller, fuera el engendro de planchas inacabado y bienvenido el nuevo niño de papa
(https://i.imgur.com/EX8H78sl.jpg)
que nadie piense que esto va a ser la leche de proyecto con super electronica etc... la prioridad es hacerla funcionar con lo que tiene por el momento para despues irle cambiando las cosas que se me queden cortas, porque de poco me sirve , que yo de cnc he tocado muy poco y hace años , que la maquina sea capaz de hacer virguerias de control si yo no tengo ni puta ida de usarla , asi que lo primero va a ser unos driver , breakaut y ordenador para que se mueva y pueda empezar a pegarme con linuxcnc y mach3
anticipo como siempre que esto ira para largo , pero mi primera intencion es ponerla la primera en la cola de impresion pues si la pongo a funcionar esta maquina me facilitara el hacer como dios manda muchos de los proyectos que tengo en el cajon
un saludo a todos
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Por mi parte solo felicitarte por la maquina..eso nada tiene que ver con un router chinomandarino..
eso es una maquina profesional de las de la vieja escuela..y por ello debe ser actualizada acorde a su cache..
asi que te pido por favor que seas meticuloso..no hagas ñapas ni injertos a la que salta..
ponle unos husillos a bolas..
si los motores no dan la talla o no se llevan bien con los drivers chinos..pues junta un poco y ponle unos paso a paso hibridos que la maquina lo merece..
y POR FAVOR NO USES MACH3..
esa maquina se merece como minimo LINUX CNC..y en un futuro si le cojes el pulso pues un control independiente estilo al de pumukyo y asi te ahorras poner un PC que ocupa mucho..
lo dicho..despacito y con buena letra
y espero disfrutes mucho devolviendo esa bonita maquina a la vida.
un saludo
michel
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ya se que si hago ñapas me correis a gorrazos jejeje
vamos a ir pensando las cosas con cabeza y recopilando el material que tengo por casa
(https://i.imgur.com/MrdIlOQl.jpg)
en un primer momento tengo esto , unos cuantos drivers una breakout , una controladora vieja etc...
descarto usarlos para el control definitivo pero puede que me sirvan para montarme un primer sistema para probar como se mueve la maquina
creo que lo unico que me sirve para el sistema definitivo es la breakut y el resto lo dejare para cosas como hacer que mi plato divisior se mueva solo ...
placas minititx de ordenador atom tengo dos asi q , mientras decido lo que compro y llega al correo puede que tenga para hacerla moverse .bien
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Si quieres mi opinion de los drivers.... lo único que se salva es efectivamente la breakout, que es la misma que uso yo.
Si quieres unos drivers baratísimos y que yo uso y me estan dando buen resultado puedes probar estos:
https://www.ebay.es/itm/4-5A-TB6600-TB6600HG-Single-Axis-Stepper-Motor-Driver-Controller-Replace-TB6560/172336227547?hash=item28200a24db:g:EPkAAOSwFV9Xz93W
Antes de que alguien me ponga a parir, NO son los 6560 (los que salen en la foto), que también he usado y fallaban como una escopeta de feria. Estos llevan el 6600, tienen más potencia y están mucho más conseguidos segun mi experiencia. Los hay también en caja cerrada negra de metal, pero nunca se sabe que es lo que lleva dentro, dicen que hay mucho fraude.
Con tu breakout board y estos drivers también hay otra ventaja: puedes evitarte hacer el cableado punto a punto utilizando estos latiguillos de cable con conectores (uno por driver):
https://www.ebay.es/itm/30cm-Long-2-54mm-0-100-4-Pin-Female-to-Female-F-F-Jumper-Wire-Cable-Connector/281436988029?ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT&var=580471753879&_trksid=p2060353.m1438.l2649
El montaje se hace en un segundo, ahorrando hacer muchos puentes y chapucillas y queda muy fino.
Un saludo.
Jorge "aalbea"
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bueno como estos días he estado hablando de mis avances y preguntando dudas en el hilo del ddcsv , aprovecho para poner un poco como va la cosa
le hice una mesa solo para ella para que quede un poco mejor el trabajar con ella y espero acabar el cableado del cuadro de control que estará metido en la caja original de la maquina , el ddcsv no queda en la posición mas cómoda pero si que queda todo integrado ya que el espacio me empieza a faltar , asi que todo metido en la caja principal original , con la fuente toroidal original para los motores , una fuente atx que también tenia originalmente que me dará voltajes de de 12 y 5v para controles y accesorios como el tacometro etc.. y una fuente de 24 solo para el ddcsv
(https://i.imgur.com/KfJCiNcl.jpg)
la foto no es muy buena , ya ire poniendo alguna mejor a medida que avance
la maquina va encima asi que voy a poner dos muelles de gas para poder levantarla en caso de acceder al cuadro y la mesa es un poco mas grande por los laterales para ver si la podemos poner en vitrina por la viruta
en cuanto acabe el cuadro pondremos encima la maquina que ya hemos estado arreglando parte de un cableado que tenia roto (normal que no funcionara) a ver si esta semana sino ocurre nada anormal como la pasada podemos hacer el matrimonio
(https://i.imgur.com/dmbfsVfl.jpg)
de momento lo dicho me conformo con echarla a andar mas o menos como estaba originalmente (el sistema de correas del mandrino me parece de risa , eso fijo que no va a quedar así) y las modificaciones con husillos de bolas etc... para cuando sepa manejarla un poco que en esto del cnc estoy muy pero que muy verde
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acabado el cuadro electrico de control del juguete , madre mia la de cables que tiene esto :P :P
(https://i.imgur.com/eLv2I8ul.jpg)
quería hacer la unión de los cables de la maquina con conectores , pero al final he usado bornas y carril DIN , por dos motivos los cables del router originalmente y así van a quedar van por debajo por lo que aumentaba el trabajo tener que sacarlos por fuera y andar soldando mas conectores, y la otra es que tengo muchas bornas y así les doy salida que en la estantería de poco valen
apenas he usado punteras porque en casa del herrero cuchillo de palo , y como los tornillos siempre me falta de entre los mil que tengo justo el que necesito... decir que aun estamos en periodo de pruebas y ver por donde va mas optimo el cableado así que puede ir algún retoque mas o incluir alguna regleta mas , dependiendo si al final optamos por un mandrino con variador igual hay q mover algo en el tablero etc... entonces si que me abran llegado ya las punteras y conectores necesarios
gracias a mi colega javi hemos hecho el matrimonio entre cuadro y maquina , y ya puesta en su emplazamiento definitivo
(https://i.imgur.com/FUF1L6Wl.jpg)
apartir de aqui queda reconstruir parte del cableado ya en el router y conectarlo al cuadro , espero q en estos dias .bien .bien
aqui un detalle de como se accede al cuadro y del sistema con muelles de gas que estoy pensando
(https://i.imgur.com/BHdvYMFl.jpg)
la putada que estos dos pistones que ya tenia en la estanteria no me valen porq son de 1500n , demasiada fuerza se hace imposible bajarlos , asi q me tocara conseguir otros mas acordes , ver lo q pesa la maquina y comprar unos que la levanten y no haya q ser hulk para cerrarlos
bueno eso es todo por hoy .brinda
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Te esta quedando todo muy bien..asi da gusto..tendras un buen router que te dara cancha libre a muchos otros proyectos .palmas .bien .brinda
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hay q estudiar mas que en la uni , ahora e vuelto a retomar el fusion360 ,
yo con que se mueva estas navidades me conformoooo como siempre digo menos mal que no me gano el pan con esto y ya si consigo hacer formas simples con ella vamos que me tomo café copa y puro
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No había visto este hilo, vaya pasada de router, no sabía que existieran en ese formato industrial/clásico /míni, es una base estupenda para el retrofit. Seguro que han aumentado las búsquedas para una maquina similar en la red ;D. Ahora a dejarla funcional y ponerse al día en CNC
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Cómo mola!! Es como un tanquecito ;D ;D pintala de camuflaje!!
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Pues buenas noticias EL TANQUECITO SE MUEVE !!!!! .palmas .palmas .palmas
acabo de cablear los motores y sin mas como un ansioso ya me he liado a probarlo y se mueven los tres ejees!!!!
la he tenido encendida un buen rato para ver temas de temperaturas y parece q todo bien, ahora toca acabar el cableado de los limities home probe etc.... y hacer una toma externa para el futuro 4 eje miniatura
y afinar la configuracion de corriente y pasos de los driver hy-div268N-5A de los baratos que he montado , seguramente los hay mucho mejores pero de momento con mis nulos conocimientos me conformo con hechar a rodar el tema y estos son muy económicos 11eu driver y por el momento cumplen su función , ya veremos cuando toque trabajar de verdad
también tengo que ir mirando el tema del spindle o mandrino, esta maquina estaba pensada para hacer grabados y usa una mierdecilla de correa y un motor pobre , lo malo es que se impone una reforma radical para ponerle algo mas serio, se ira estudiando
el diametro del portamandrino es de 44.66mm y pocas cosas comerciales hay asi q me da que habra q modificarlo
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limites funcionando .bien .bien
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Muy bien..te veo un alumno muy aplicado..
ahora empezar a dar la vara a jucafega y que te enseñe los secretos del CNC cad cam ;D
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A lo mejor te es más facil terminar el chasis que tenías a medias, ahora que tienes máquina. Y montarle todo lo que te sirva de esta. Para centrar taladros y acabarlos en la vertical a mano seguro que te quita mucho curro.
en su día se me metió en la cabeza fresar alu., latón... con el router. me ayudó algún panfleto de mav, mecanizado de alta velocidad. Vosotros sabréis mejor sobre eso. Pasadas muy finas, mucho aire, y mu rapido
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Ahora toca configurar el control y afinar los drivers de los motores, pero hoy me da q no podra ser porq tengo lio
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A lo mejor te es más facil terminar el chasis que tenías a medias, ahora que tienes máquina. Y montarle todo lo que te sirva de esta. Para centrar taladros y acabarlos en la vertical a mano seguro que te quita mucho curro.
en su día se me metió en la cabeza fresar alu., latón... con el router. me ayudó algún panfleto de mav, mecanizado de alta velocidad. Vosotros sabréis mejor sobre eso. Pasadas muy finas, mucho aire, y mu rapido
Na eso ya descartao , esto esta mucho mejor construido. En todo caso la la placa frontal donde va el mandrino cambiarsela por una o adaptar la q hay.
Joer el manual de la ddcsv es espeso de cojones, y mi nivel de ingles no ayuda
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bueno como ya puse en el hilo sobre el ddcsv esto va de momento configurado a 80pul/mm y a 1/4 de micropasos y ya se mueve dentro de un rango de medidas correctas, ahora tocara ajustar mas pero eso ya cuando sepa como hacer que se mueva por ordenes gcode a pelo
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Lamento decir que no se pueden metee ordenes a pelo, no tiene ventana MDI para escribir a manubrio, o al menos yo no la he encontrado.
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¡¡¡¡ESTA VIVO!!!! .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas
tras pelearme toda la mañana con el fusion360 , logre cargarle el postprocesador de la web
http://www.brainright.com/Projects/CNCController/
y luego seguí dándome cabezazos hasta que he podido generar un programita simple de una pieza con cuatro agujeros y un agujero ciego grande central y sus movimientos de cam , me lo he metido en un pendrive se lo he pinchado al maquinucho y este lo ha ejecutado no tengo cuenta en youtube pero mover se ha movido jejejejejejej
todo esto en el aire claro sin herramienta ni material y menos mal que gracias a esta prueba me he dado cuenta que el eje Z esta cableado al revés , cuando debería subir ...baja imaginaros el destrozo ::) ::) para esto estan la pruebas
bueno pues por hoy se acabo y me voy a tomar una birrita que me lo he ganao .baba
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bueno hoy me he liado un poco mas con lo de poder usar el mandrino original momentáneamente, y digo momentáneamente porque en cuanto me lleguen las compras de ebay pienso modificar el eje Z entero , esta maquina esta pensada como un grabador , con un pequeño mandrino er11 que lo mueve un motor de apenas 100w dc, y que la trasmisión usa un eje deslizante que esta averiado y que no veo rentable arreglarlo , se basa en tres pasadores muy finos que van por unas canales V de apenas medio milímetro de profundidad por lo que es muy fácil romper los pasadores como así estaban, para hacer grabados con una punta de diamante vale , pero para fresar no lo veo :-\
este es el eje :
(https://i.imgur.com/KofxADLl.jpg)
aqui con el mandrino
(https://i.imgur.com/Eo7wrDyl.jpg)
el mandrino si que es de muy buena calidad, la trasmisión un churro
(https://i.imgur.com/FXT58oXl.jpg)
la historia es q el diámetro es 45mm , dificil sustituir por un mandrino moderno ya que todos son de 65mm y no hay espacio para hacer el agujero mas grande en el aluminio,
opción uno , modifico este cortando , esto ultimo debido a al moldeo del material tiene unas cuantas pegas ya que no es macizo como parece , al cortar quedarían huecos y es posible que la pieza quedara muy débil incluso abierta por el lado de abajo :-\ si lo hago habrá que suplementar y reforzar con una chapa de 10mm todo el conjunto mínimo
opción dos , cortar la mitad del soporte nada mas y realizar un mandrinado para ver si se puede darle la base de 65mm , apenas quedaría 5mm a cada lado :-\
opción tres , hacerme un Z nuevo entero a la carta y dejar el viejo en un cajón de repuesto.
bueno mientras decido lo que hago he decidido hacer un apaño para que la maquina corte y asi poder ir practicando en corcho y madera blandita, he cogido el motor original de 100w
(https://i.imgur.com/UxUlQ0cl.jpg)
y le he realizado un soporte en la fresadora para ponerlo en un lateral
(https://i.imgur.com/ehv0CmTl.jpg)
la idea es usar una correa de 100XL 0.37 y unas poleas dentadas para hacer que gire el mandrino y asi poder ir probando
he tenido que suplementar la altura porque veo que el motor queda muy largo por abajo , como de costumbre no tengo los tornillos adecuados así que a improvisar
(https://i.imgur.com/AqCiBzLl.jpg)
aun asi tendré que esperar a que me llegue la correa que justo no tengo de la medida que necesito , pero bueno iré mecanizando las poleas
por otro lado para ir ganando tiempo ya he pedido los patines de 12mm que necesito para el carro nuevo una brida de 65mm y para ir porbando una fresadora clon de la makita
https://www.ebay.es/itm/Zen-Variable-Speed-Electric-Hand-Trimmer-Router-Wood-Laminate-710W-230V/391925667093?ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
por el momento voy a lo simple , pero al ser de 65mm sera muy fácil cambiar a un mandrino tirfasico y esta fresadora es pequeñita acorde con el tamaño del router y dejar la fresa para usarla de herramienta de mano
bueno hasta aqui el trabajo de hoy .bien
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No pierdas el tiempo..
eje Z nuevo entero y acabas mas rapido..un mandrino de brida de 65 de 0.8kw..un variador y a tirar millas..
un saludo .brinda
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Los materiales para el.z nuevo con brida de 65 ya estan pedidos desde ayer, esto solo es un parche para poder ir pra ticando mientras llegan .brinda
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pues rebuscano aparecio un cuarto patin de 12mm , pense que solo tenia tres , asi que dije leches al lio
(https://i.imgur.com/oap2fvRl.jpg)
los patines chinos se llevan bien con las guias redondas de mi maquina, asi que desmonto el Z
(https://i.imgur.com/cnGKi7Hl.jpg)
carro sacado, descubro que la tuerca de plastico del husillo es una tuerca compuesta de dos y mediante una rosca y un muelle se ajusta el backlast, la rosca de marras esta rota pero bueno el husillo funciona tal y como esta asi que de momento a tirar con el, importante el carro original de momento no se toca no haya q volver a colocarlo
vamos haciendo pruebas y medidas
(https://i.imgur.com/cQbY425l.jpg)
finalmente queda esto
(https://i.imgur.com/XRDDUsxl.jpg)
me queda que cambiar los tornillos por avellanados para poder poner bien la brida de los mandrinos y hacer una pieza para el limiteZ como la que lleva el original , pero hoy ya me he dado una buena paliza asi que para otro dia
por el momento y hasta que llegue la fresadora y la abrazadera de 65mm le voy a colocar esta de 52 y la mierdamandrino esta de 300w q tenia de otros proyectos inacabados para poder ir jugando con la maquina .bien
sin duda no esta acabado y el husillo ese del z me da que es digno de ser cambiado porque no creo que encuentre la tuerca ,
he de decir una cosa es una jodienda lo de hacer que los patines queden bien , yo creo que hacer un carro desde cero casi es mas facil que hacer uno para una maquina ya hecha , los patines chinos hay que andar dejando los agujeros algo mas grandes para jugar con ellos y que deslice bien , en este caso como es poco recorrido no ha costado mucho, ,ni me he planteado fresarle cajera porque hay que amoldar el carro a la maquina , esto partiendo de cero con plano y medidas seguro que queda mas aceptable :-\ pero bueno asi tendra q valer
voy irme mirando que materiales necesitare para mejorar el husillo , hasta uno 8mm de impresora 3d me da mejor sensacion con sus tuercas de bronce
tengo uno de bolas mini pero ese va a ser pal einhell asi que ire buscando algo parecido
bueno a ver si mañana o pasado esto arranca sus primeras virutas .bien
(https://i.imgur.com/ydmyHngl.jpg)
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....patines y railes de 12mm de esos de impresora tipo hiwin pero chinos..y un husillo chino de 12mm con acoples bk/bf..todo barato y facil de conseguir..y luego en un tocho de 6082 MECANIZAS UN EJE COMPLETO NUEVO..
hazme caso..lo bien echo lo haces una sola vez..lo otro solo da dolores de cabeza .brinda
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De momento tendra q ser esto , pero si hacer un eje z entero nuevo es lo ideal , asi q iremos haciendo acopio de materiales. Ademas igual ganamos algo de altura q este router solo tiene 5cm de recorrido
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pues ya coloque el cutre mandrino ;D
(https://i.imgur.com/EaFPLD2l.jpg)
y mi primer fresado .ereselmejor .ereselmejor acero f522 templado ;D
(https://i.imgur.com/sEBoi1il.jpg)
bueno esto solo me va a permitir ir jugando con la maquina hasta que llegue la nueva brida de 65mm e ir ejecutando pequeños codigos para aprender , de momento muy contento que esto es nuevo para mi
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Enhorabuena kankarrio!!! buena recuperación :)
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pues con un propósito de año cumplido in estremis finalizo el 2018 con la cielle fresando solita .yupi
(https://i.imgur.com/vocd4I5l.jpg)
(https://i.imgur.com/1Y6OeXzl.jpg)
ya soy miembro oficial de las cortadoras de queso DIY.... espero que en 2019 pase a ser miembro del club del loncheado de aluminio ;D
queda mucho pero mucho pero da alegría ver cuando los proyectos se van materializando poco a poco
¡¡¡FELIZ AÑO A TODO EL FORO!!!
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ME ALEGRO MUCHO .palmas .palmas .bien .brinda
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Joooooder Kankarrio al final te haces con ella.... quien la ha visto y quien la ve. .bien .bien .bien
A ver si aparece JUCA por aquí y nos enseña la suya, aunque esa es mas seria.
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Si la suya va con servos
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bueno hoy un poquito mas , llego la brida de 65mm que me permitira poner lo que quiera en la bicha
(https://i.imgur.com/crnjf37l.jpg)
como biene muy en bruto sin agujeros de sujeccion ni nada ha tocado mecanizar en la leza pan comido , el aluminio este chino es de pan comido
(https://i.imgur.com/8RUs5wil.jpg)
lo planeamos un poco para que asiente bien y mecanizamos los agarres
(https://i.imgur.com/hr4kIUGl.jpg)
presentamos y marcamos los amarres , taladramos roscamos y con una escuadra lo vamos dejando parejo, y este es el resultado, pa variar me faltan los tornillos necesarios asi que hasta el lunes se quedara con dos na mas
(https://i.imgur.com/i5iRiROl.jpg)
que diferencia de la fresadora esta al mandrino de juguete, y eso que esta es chinorra pero tiene 1cv de potencia y se nota
bueno ahora se me acaba lo bueno y toca vuelta al currelo por lo q esto ira mas lento , aprobechando para ir aprendiendo los programas , y poco a poco ir sacando alguna pieza , e ir pensando en como hacer un eje Z nuevo que me permita ganar recorrido y otras mejoras
un saludo a todos
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Que chulada!! Te está quedando muy bien, una pregunta, como sujetaste la brida para que quedara bien recta?
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Usando una escuadra de matricero, y dejando algo de holgura en los tornillos para jugar, depues con el mandrino puesto y un reloj comparador la dejaremos colocada a 0.
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Eso ya es otra cosa .palmas
aunque un mandrino con pinzas er20 seria la leche..
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cuando sepa usarlo ,
ahora me pego con que el fusion le pongo unas medidas y mecaniza otras, del controlador no es porq en manual le digo avanza 10 y 10 que avanza
lo de poner un mandrino serio cuando afronte el hacer un eje Z en condiciones, esta maquina carece de mucha altura en el z mas bien casi ninguna , asi q es obligartorio reformarla para que el Z me permita tener la altura por lo menos del puente para poder usar las fresas agusto,
pero ya sera a lo largo del 2019 , se me acabo el tiempo de vacas y ahora las cosas iran mas lentas , pero joer cnc rulando laser rulando etc... ha cundido
y po rlo que veo el fusion ahora no me deja la opcion de cam asi q tambien se acabo :-\
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Bonito juguete, ahora a hacer buenos proyectos. .bien
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bueno pues parece ser que con el aspire me llevo mejor que con el fusión y he logrado sacar una pieza simple de prueba .yupi en madera eso si que todavía no controlo yo esto de los avances y velocidades , y los home y los probe etc....
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bueno ya va siendo hora de empezar a aprender esto del cnc y depues de mucho ensayo y error y unas peticiones de ayuda a constructor esto va hechando a andar .yupi
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parece que como mejor resultado hasta el momento me esta dando es con un avance de 150mm/min y 1mm de pasada , la maquina ya se mueve fluida y cortando sin que el aluminio se pegue (recordar que esto es una maquina muy modesta sin husillos de bolas ) estos días seguiré haciendo pruebas que unas cuantas fresas rotas me ha costado ya y una vez que encuentre la velocidad en la que esta mas cómoda la maquina cortando aluminio la ajustaremos para que de las medidas mas exactas , ahora hay diferencias pero eso si se ajustarlo
también una vez que me defienda usándola afrontaremos el llevar al siguiente nivel a la maquina , elevar el puente y cambiar husillos y spindle ...
pero hoy no puedo estar mas contento
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bueno pues otro pasito mas , la fresadora de mano que uso en la cnc hace un ruido insoportable es sin duda la maquina que tengo que mas ruido mete y ademas que implica que esta bastante tiempo , creo que el mandrino que le viene de camino sera un poco mas silencioso pero poco mas , asi que reciclando las cosas del garaje he parido esto
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me he quedado sin material por el momento para poner el cacho que falta, el metacrilato es de un viejo trozo de 2cm de grosor , vamos que es antibala jajaj, lastima que no tengo un cacho mas veremos como la remato
el material es un tablero de dm que tenia y otro de contrachapado
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he usado el poco aislante de espuma y aluminio para aislar el ruido y bueno he comprado par forrarla entera, es el que he usado en la cama caliente de la impresora , aguanta la temperatura y se supone que es anti llama , he pedido mas
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y ahora a ver como hago para adaptar este muelle de aire para la apertura y que no se me cierre la puerta en la cabeza que aqui el espacio es limitado
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y hasta aquí puedo leer , la iremos mejorando con luces led , todo lo que pueda ir reciclando
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me ha llegado el mandrino de 1.5kw diametro 65 refrigerado por aire y tiene una pinta buenisimmaa .yupi
https://www.ebay.es/itm/CNC-1-5KW-Air-Cooled-Spindle-Motor-ER11-Match-PWM-220V-Mill-Grind-Four-Bearing/110758302213?ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT&_trksid=p2057872.m2749.l2649
en 10 dias puesto en casa , la verdad es que mas grande en esta maquina ya no lo veo y este es el que mas asequible y dentro de la union europea para evitarme aduanas encontre
es er11 no es gran cosa pero para las fresas de 6mm que suelo usar me basta
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de momento se tendra que conformar con un variador guarro de eso de 50 euros chino que es el unico que tengo libre para ir funcionando
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Si la maquina necesita mas o mejor ya el tiempo lo dira..de momento para ir tirando ese mandrino esta muy bien .bien .brinda
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se supone que lleva rodamientos alemanes en vez de chinos , el tiempo dira si cumple, (no van a ser mil horas de fresado seguido eso por descontado
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a ver el ruido que hace , espero que sea algo menos que la makita clonica chinorri que la dedicaremos a otros curros mas maderiles
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Si lo mantienes entre 8000 y 10000 rpm entonces es bastante silencioso..a partir de las 12000 ya molesta un poco y a 24000 es como un millon de avispas zumbando..ja ja
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la "makita" es insufrible me tenia que poner tapones, de ahi la que estoy liando para enjaular la maquina y que le quite unos decibelios, que no creo que los vecinos le sea plato de gusto... con lo silencioso que es el cumbre ...