Foro MetalAficion
CNC => CNC - Hardware => Mensaje iniciado por: fumarmata en 06 Mayo 2018, 19:41
-
Hola a todos!
Finalmente he "terminado" la conversión de mi HBM28 Profi Vario a CNC. Entrecomillo "terminado" porque está claro que esto es un proceso de nunca acabar, además de que hay partes que definitivamente tengo que mejorar. Han sido 4-5 meses, pero ya tenemos algo que corre 😉
Llevo días con el post a medias y añadiendo detalles y tonterías nunca acabo, así que tiro por lo sano, empiezo el post e iré añadiendo información en respuestas sucesivas.
Notas:
- En mi vida he hecho nada parecido a esto, así que este post no es para nada un ejemplo de "buenas praxis", sino una muestra de como alguien que no tenía ni idea ni herramientas lo ha hecho
- Un buen ejemplo de como hacerlo es el post de pascu92 sobre su BF45 (http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=25087.0), donde describía muy bien todo el proceso y al que me referí en muchas ocasiones para mi conversión. Así que si alguien quiere ver la versión "bien hecha" de mi destrozo, que vaya a ver ese post ;)
- Tengo que limpiar los planos de las piezas que hice. En cuanto estén listos, los pongo aquí para quien los pueda necesitar y los quiera descargar
Llegada del aparato desde Tecnomáquinas (http://tecnomaquinas.es/)
La caja mide 70 x 70 x 95cm, creo que pesa unos 160Kg. Para trasladarla, me hice un carrito con 4 maderas y unas ruedas de goma de la ferretería
(https://i.imgur.com/TywvESF.jpg?2)
Aquí me doy cuenta de una cosa: es la primera vez que veo una fresadora
(https://i.imgur.com/ux0txcd.jpg?2)
Aquí ya montada sobre el cajón que compré en tecnomáquinas. Originalmente quería hacerlo yo, pero se me cruzaron 800 proyectos entremedio y ya vi que o tiraba por lo sano o tendría que añadir 2 meses más al proceso. Para subir la máquina, utilicé un polipasto enganchado a la viga con eslingas que compré en amazon de rebajas
(https://i.imgur.com/dgdlYw1.jpg?2)
Aquí hice ya las primeras pruebas de fresado "a mano". Me pareció divertido pero enseguida vi mis limitaciones... La conversión no va a ser fácil! ;)
-
Empezamos con los destrozos. Mi plan era convertir primero el eje X e Y como pudiera para luego ya poder hacer el Z con la misma fresadora. Como no tenía acceso a otra máquina, diseñé las piezas para que
- fueran lo mas sencillas posibles,
- se pudieran hacer "agujereando" y "fresando en línea recta" con la fresadora sin desmontar
- se pudieran hacer con pletina de 55 x 15 mm, que ya tenía
Después de varias recomendaciones en el foro y lo que fui viendo por ahí, el plan para los ejes X e Y (y Z más tarde) era hacerlo:
- Con husillo de bolas 20-05, soportes FK15 + FF15
- Motores Nema 34
Esta es parte de la lista de la compra, de CNC-Robótica (http://cnc-robotica.com/)
(https://i.imgur.com/GB2SpuE.png)
Y este es el resultado final:
(https://i.imgur.com/cNMx8b9.jpg?1)
Estas son las piezas que diseñé para el eje X. (Colgaré los planos si alguien los necesita) De arriba a abajo:
- Soportes del motor
- Acople a la mesa
- Soporte del FF15
- A la derecha: laterales
(https://i.imgur.com/nRIAXsv.png)
Así salían de mis manazas y la fresadora
Prácticamente todo lo hice:
- Imprimiendo la piezas a tamaño real
- Pegándolas con pegamento (de los del cole) encima del aluminio
- Marcando con un punzón (se llama así?) y un martillazo el centro de los agujeros y los extremos de las líneas rectas
- Dibujando con un cutter las líneas, uniendo puntos
- Taladrando o rebajando con la misma fresadora
(https://i.imgur.com/WSUa3LE.jpg?1)
Como veis, me ahorré los chaflanes de las esquinas (hice algún destrozo) y un soporte por motor, ya que se me acababa el aluminio y vi que aguantaba perfectamente con uno solo
Hubo una pieza que no pude hacer yo, el soporte del cojinete de bolas del eje Y, y la tuve que encargar a Talleres Torrecillas (http://www.tallerestorrecillas.com) de Barcelona
Esta era la pieza original:
(https://i.imgur.com/gLmUK9u.jpg?1)
Este era mi diseño de la pieza (inicialmente la iba a hacer yo, pero salió un churro):
(https://i.imgur.com/THp0cEE.png?1)
Y esta la preciosidad que me devolvieron de Talleres Torrecillas. No se porque la gente compra joyas, si por el mismo precio puede tener una pieza para su fresadora
(https://i.imgur.com/P8mbLsD.jpg?1)
Finalmente, aquí podéis ver los ejes X e Y ya moviéndose: https://youtu.be/zTt9jE3UdaQ (https://youtu.be/zTt9jE3UdaQ)
Cuando ordene el material postearé:
- el eje z
- la parte eléctrica, controladora, linux cnc
- planos y diseños por si a alguien le inspiran
saludos!
-
Mi idea, en un futuro no muy lejano, es hacer lo que estás haciendo. Así que tomo nota de todo, gracias por compartir.
-
Yo creo que, aunque se aguante asi, deberías ponerle otra pletina para que el motor se sujete al menos con sus 4 tornillos, qué menos, ya de no ser de una única pieza que sería lo suyo...
-
Muy bien que tengas ya la fresadora y que tengas vida en X e Y, pero como te han dicho, deberías replantearte hacer de nuevo las piezas con CNC y todo cojido con 4 tornillos, será más rígido que 2. Te invito a que hagas un experimento, frena el carro y pon un reloj comparador a esas placas para que veas si el sistema es elástico o actúa como un conjunto rígido.
-
Muchas gracias por compartir tus progresos. Creo esa fresadora es una muy buena opción para la conversión. Seguiré con detalle tus avances. Animo, ya te queda menos
-
Gracias por compartir con tanto detalle. .bien
-
Gracias por los comentarios, a ver si voy sacando tiempo para postear el resto de la máquina .bien
Novacila y kike_gsi8v: tenéis toda la razón. Mi primer objetivo era tener la máquina corriendo (sin pararme por falta de herramientas, material y conocimiento) para después poder rehacer todas las piezas con CNC.
-
Buenos días compañeros. estoy realizando una conversión a cnc de esta fresadora y me surgen varias dudas.
En el eje X , en el centro del carro , no te choca la tuerca?
Terminaste el eje Z, como lo hiciste?
Agradecería si algún compañero con experiencia en esta maquina me recomendara algún sitio con información al respecto.
Gracias a todos.