Foro MetalAficion
Zona Técnica => Soldadura y Corte => Mensaje iniciado por: ElForjas en 26 Julio 2018, 08:47
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Pues eso compañeros, voy a hacer este post y voy a recopilar todas las dudas que se me vayan viniendo, creo que puede ser útil a más de uno que se le presenten los mismos problemas y dudas que a mi.
Aquí va una: A veces sueldo y tengo que repetir la soldadura por encima ya que no lo he hecho bien, ¿Lo correcto sería dejar de soldar, limpiar la escoría del anterior soldado y volver a soldar o da igual?
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Aquí va una: A veces sueldo y tengo que repetir la soldadura por encima ya que no lo he hecho bien, ¿Lo correcto sería dejar de soldar, limpiar la escoría del anterior soldado y volver a soldar o da igual?
Soldar tanto sobre escorias que no se han retirado previamente como hacerlo sobre un cordón con poros, dará lugar a otro cordón con poros y aún de peor aspecto.
Por lo tanto, si quieres hacer un cordón sobre otro anterior, éste tiene que estar libre de escorias y libre de poros. En el caso que expones hay que retirar las escorias, y si el cordón tiene poros lo más lógico sería desbastarlo entero.
Un saludo.
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Además de todo lo dicho. Te quedaría un cordón abultado, feo y que sería más grande de lo necesario.
Dado que se supone que eres aficionado. Pues antes de soldar un material, un espesor, una posición has pruebas y cuando tengas la máquina regulada y practicado el movimiento pues vas a la soldadura definitiva.
Si fallas pues radial , repasar lo que ha salido mal y volver a empezar.
Ánimo y paciencia.
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Aquí va una: A veces sueldo y tengo que repetir la soldadura por encima ya que no lo he hecho bien, ¿Lo correcto sería dejar de soldar, limpiar la escoría del anterior soldado y volver a soldar o da igual?
Soldar tanto sobre escorias que no se han retirado previamente como hacerlo sobre un cordón con poros, dará lugar a otro cordón con poros y aún de peor aspecto.
Por lo tanto, si quieres hacer un cordón sobre otro anterior, éste tiene que estar libre de escorias y libre de poros. En el caso que expones hay que retirar las escorias, y si el cordón tiene poros lo más lógico sería desbastarlo entero.
Un saludo.
Lo de si tiene escoria lo entiendo el tener que lijarlo y repetir, pero con poros ¿Por qué? Comprendo que le cae el metal derritido de nuevo y este se filtaria por los poros, pero bueno ya veo que dices que es mejor desbastar. ¿Soldar sobre escoria que problema crea? ¿No suelda, más poros...?
Y otra pregunta más relacionada con la escoria, y muy tonta, tengo entendido que puedes ir soldando punteando, o por necesidad por ejemplo en chapas más finas para ir dejando que enfrie un poco y poder seguir, ¿Eso quiere decir que debo estar repetidamente limpiando esa escoria? O la misma técnica de punteando, al retomar la soldadura debería quitar esa escoria continuamente ¿No?
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Lo de si tiene escoria lo entiendo el tener que lijarlo y repetir, pero con poros ¿Por qué? Comprendo que le cae el metal derritido de nuevo y este se filtaria por los poros, pero bueno ya veo que dices que es mejor desbastar. ¿Soldar sobre escoria que problema crea? ¿No suelda, más poros...?
Y otra pregunta más relacionada con la escoria, y muy tonta, tengo entendido que puedes ir soldando punteando, o por necesidad por ejemplo en chapas más finas para ir dejando que enfrie un poco y poder seguir, ¿Eso quiere decir que debo estar repetidamente limpiando esa escoria? O la misma técnica de punteando, al retomar la soldadura debería quitar esa escoria continuamente ¿No?
La escoria cumple una función esencial durante el proceso de enfriamiento de la soldadura, pero tras ello hay que retirarla porque es eso, escoria.
Un principio básico en todos los procesos de soldadura, y en unos más que en otros, es la limpieza del material a soldar. Los óxidos, la grasa, la escoria de laminación, las escorias de la soldadura, son óbices a la hora de soldar. Es cierto que en procesos como electrodo o MIG-MAG la limpieza suele ser menos escrupulosa, pero siempre dependera del procedimiento requerido y la importancia de las soldaduras en éste.
A la hora de solapar cordones, las escorias han de ser retiradas sí o sí, porque soldar encima de escorias solamente va a ocasionar una chapuza.
Un poro en un cordón no es otra cosa que una inclusión de escoria. A veces segun estamos soldando, el baño de fusión hace un remolino o un borboteo, eso quiere decir que se ha producido un poro, bien por el propio aporte o bien desde la pieza hacia afuera. Esto se puede dar a diversos motivos, por ejemplo, a los parámetros por parte de la mano del soldador o a suciedad en la pieza. Cuando retiramos la escoria los poros visibles pueden ser de diversos tamaños y profundidad. Cuanto más grande sea, más escoria tendrá en su interior y más complicado será quitarlo.
Si es un poro pequeño y superficial, a veces se quita en la segunda pasada con la misma soldadura, si es profundo, es conveniente retirarlo y limpiarlo bien desbastándolo, porque con las siguientes pasadas se hará aún más grande y más difícil de quitar.
Un saludo.
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Lo de si tiene escoria lo entiendo el tener que lijarlo y repetir, pero con poros ¿Por qué? Comprendo que le cae el metal derritido de nuevo y este se filtaria por los poros, pero bueno ya veo que dices que es mejor desbastar. ¿Soldar sobre escoria que problema crea? ¿No suelda, más poros...?
Y otra pregunta más relacionada con la escoria, y muy tonta, tengo entendido que puedes ir soldando punteando, o por necesidad por ejemplo en chapas más finas para ir dejando que enfrie un poco y poder seguir, ¿Eso quiere decir que debo estar repetidamente limpiando esa escoria? O la misma técnica de punteando, al retomar la soldadura debería quitar esa escoria continuamente ¿No?
Entonces como digo, cada vez que vaya punteando si sueldo así debería ir quitando escoria, eso, o tener muy buena mano y hacerlo justo al lado del otro punto sin llegar a tocarlo ni a el ni a la propia escoria, ¿Es así?
La escoria cumple una función esencial durante el proceso de enfriamiento de la soldadura, pero tras ello hay que retirarla porque es eso, escoria.
Un principio básico en todos los procesos de soldadura, y en unos más que en otros, es la limpieza del material a soldar. Los óxidos, la grasa, la escoria de laminación, las escorias de la soldadura, son óbices a la hora de soldar. Es cierto que en procesos como electrodo o MIG-MAG la limpieza suele ser menos escrupulosa, pero siempre dependera del procedimiento requerido y la importancia de las soldaduras en éste.
A la hora de solapar cordones, las escorias han de ser retiradas sí o sí, porque soldar encima de escorias solamente va a ocasionar una chapuza.
Un poro en un cordón no es otra cosa que una inclusión de escoria. A veces segun estamos soldando, el baño de fusión hace un remolino o un borboteo, eso quiere decir que se ha producido un poro, bien por el propio aporte o bien desde la pieza hacia afuera. Esto se puede dar a diversos motivos, por ejemplo, a los parámetros por parte de la mano del soldador o a suciedad en la pieza. Cuando retiramos la escoria los poros visibles pueden ser de diversos tamaños y profundidad. Cuanto más grande sea, más escoria tendrá en su interior y más complicado será quitarlo.
Si es un poro pequeño y superficial, a veces se quita en la segunda pasada con la misma soldadura, si es profundo, es conveniente retirarlo y limpiarlo bien desbastándolo, porque con las siguientes pasadas se hará aún más grande y más difícil de quitar.
Un saludo.
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No, si quieres soldar al punto, has de dar el siguiente en el término del anterior. Lo que no debes hacer es esperar a que el baño de fusión se enfríe del todo. Aunque aún enfriandose es probable que pudieras hacerlo, ya que la escoria recubre la soldadura pero sdeja descubierto el crater donde lo finalizaste.
Un saludo.
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¿Cómo acabó la cosa?
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¿Cómo acabó la cosa?
No creo que sea cuestión de ACABAR la cosa.... ;D ElForjas había entendido este hilo como un repositorio de dudas y respuestas a cuestiones habituales de soldadura con electrodo manual.
Yo creo que el grueso de cuestiones están ya preguntadas multitud de veces y resueltas otras tantas. Es cuestión de perder un poco de tiempo buscando por el foro (o incluso otros foros).
Un saludo!
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Yo creo que a veces la gente se lía en cosas muy simples.
Si escribes y te sale mal, pues borras y escribes de nuevo. En la soldadura es parecido. Ya lo ha explicado perfectamente el compañero Txantxangorri. Lo demás es complicarse la vida.
Recuerden cuando compren una máquina de soldadura compren una radial también, va en el pack :D
Agradecer a Txantxangorri las explicaciones. Algún día deberían hacerle un monumento a la paciencia y las ganas de compartir conocimientos. .bien .palmas .palmas
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Pues la verdad que ahora en agosto y trabajando en hostelería no he estado quieto, pero algo he sacado para practicar algo en soldadura, en estos momentos tengo en mente mejorar la infraestructura del taller y hacerme una mesa de soldadura decente para poder trabajar comodamente.
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Para subsanar un poro en la raíz de una soldadura, habría que matizar si la soldadura representaría una soldadura de responsabilidad... o una unión al estilo güitiflori.... Para una unión que posteriormente tiene un alto porcentaje de ser radiografiada sería conveniente sanar al completo con arco aire... Pero ese tipo de uniones son poco comunes y utilizadas por ejemplo en las soldaduras del forro del casco de un barco.... aunque ahí se suele utilizar el arco sumergido en las uniones planas, y MAG para las uniones contorneadas, utilizando cerámica Backing para garantizar la penetración.... Y solo suelen ser realizadas por gente experta....
Por lo tanto.... para subsanar un poro, con rutilo (E6013) en una nueva pasada.... se debe aprender a controlar el baño de fusión.... aprender a verlo... y frenarlo para llenar el poro de material, es decir... aguantar el electrodo hasta que el caldo llene completamente el agujero. Suena simple... pero, y dependiendo de la posición, depende completamente del tipo de oscilación e inclinación del electrodo, y, por supuesto.... de una gran destreza por parte de el soldador. para dominar el baño de fusión...
Y, como bien ha dicho nuestro compañero Txantxangorri, si no consigues subsanar el defecto.... mete la radial y sana.... sube ampreraje, ceba el electrodo por delante del empalme, y, retrocede.. forma la gota y continua!
Un Saludo! ;)
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Pues eso compañeros, voy a hacer este post y voy a recopilar todas las dudas que se me vayan viniendo, creo que puede ser útil a más de uno que se le presenten los mismos problemas y dudas que a mi.
Aquí va una: A veces sueldo y tengo que repetir la soldadura por encima ya que no lo he hecho bien, ¿Lo correcto sería dejar de soldar, limpiar la escoría del anterior soldado y volver a soldar o da igual?
Lo que tienes que hacer es soldar con más temperatura para que no te salgan poros... además de limpiar la superficie donde sueldas....pasa la piedra primero y limpia y luego sueldas.
Para subir la temperatura de dilucion(caldo de fusión donde se funde el material que tu aportas ósea el electrodo con el material base ósea la chapa o tubo donde estés soldando lo que tienes que hacer es subir el amperaje del grupo de soldar,
Probablemente lo que te está pasando es que acabas de empezar y además de no limpiar sueldas con poca corriente.
Es lo más común.
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Los poros se eliminan con la radial ....metiendo mucho el disco hasta el fondo hasta que ves que el agujero que no es más que una bolsa de aire creada por una incrustacion de escoria en tu caso, se elimina.
Entoncrs siempre con más temperatura de la que estabas soldando se arranca el electrodo y se mantiene en el surco que has dejado con la radial hasta taparlo.
Con electrodo si sueldas con corriente y limpias bien te evitarás los poros.
Utiliza la radial y el cepillo y suelda con temperatura(amperios) y así no tendrás que resanar cordones.
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Para subsanar un poro en la raíz de una soldadura, habría que matizar si la soldadura representaría una soldadura de responsabilidad... o una unión al estilo güitiflori.... Para una unión que posteriormente tiene un alto porcentaje de ser radiografiada sería conveniente sanar al completo con arco aire... Pero ese tipo de uniones son poco comunes y utilizadas por ejemplo en las soldaduras del forro del casco de un barco.... aunque ahí se suele utilizar el arco sumergido en las uniones planas, y MAG para las uniones contorneadas, utilizando cerámica Backing para garantizar la penetración.... Y solo suelen ser realizadas por gente experta....
Por lo tanto.... para subsanar un poro, con rutilo (E6013) en una nueva pasada.... se debe aprender a controlar el baño de fusión.... aprender a verlo... y frenarlo para llenar el poro de material, es decir... aguantar el electrodo hasta que el caldo llene completamente el agujero. Suena simple... pero, y dependiendo de la posición, depende completamente del tipo de oscilación e inclinación del electrodo, y, por supuesto.... de una gran destreza por parte de el soldador. para dominar el baño de fusión...
Y, como bien ha dicho nuestro compañero Txantxangorri, si no consigues subsanar el defecto.... mete la radial y sana.... sube ampreraje, ceba el electrodo por delante del empalme, y, retrocede.. forma la gota y continua!
Un Saludo! ;)
Si, un poro se puede eliminar sin radial pero el chaval no sabe lo que es un poro como para que encima le digas que no coja la radial (sin ánimo de polemica).
Efectivamente , con una pasada puedes eliminarlo superficialmente( tapar el agujero) ahora como bien sabes .... ...
pasaría la visual pero si empezamos a tirar de expray ya canta y no digamos si va radiao
Por lo tanto la buena Siempre es tirar de radial y resanar porque así es como hay que hacerlo y así es como se resana una soldadura mal ejecutada lo otro es hacer trampas porque el poro seguirá ahí aunque no se vea.
Un poro aislado no tiene importancia pero siempre es mejor hacer las cosas bien y ser curioso.
Si hablamos de mig pues la cosa cambia porque una soldadura aparentemente bien ejecutada puede estar en su ínterior llena de poros vermiculares debido a una falta del gas de protección ejemplo un pinchazo y donde tu piensa que tienes 15 litros tienes 9 y pinchas.... eso dependiendo del currelo que estes haciendo pues es una cagada .
Conclusión , con lo que no se ve nada podemos hacer pero cuando se ve , pues ser un poco curioso y pasar radial.
Cuando sea buen soldador apenas la tocará pero mientras tanto a aprender.... aunque bien es sabido en el gremio el refrán que dice .....
"soldador de piedra soldador de mierda"...
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De soldadura se bien poco, pero lo poco que se es a base de quemar electrodos, probar, quemar, probar, quemar y asi sucesivamente. Una cosa que me ayudo a ver como estaban los cordones era cortarlos trasversalmente con la radial y asi veia la penetracion del cordon, eso me lo enseño un amigo soldador, tambien me decia que hiciese la firma mientras soldaba, me entretenia y cogia pulso.
Su frase siempre era, "Jose, en la vida hay dos penetraciones importantes, y una de ellas es en la soldadura" jejejeje
Un saludo, Jose
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Menos escribir, leer, ver vídeos y más soldar. No hay otra. Un poco de información y mucho de prácticas.
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Si es que empezar a soldar por Internet sin una base no lo veo..Lo mejor es hacerte un curso de iniciación donde toques tig electrodo y semi .
Así ves si el tema va contigo o no .Hay gente que tiene mucha voluntad y a base de meter horas aprende a trabajar .
Aún así ,creo que la
La teoria es fundamental, con conocimientos teóricos y práctica se avanza mucho más rápido.
Por ejemplo si un tío tiene buena mano y recibe conocimientos teóricos haciendo cursos siempre avanzará mucho más que otro que entró de aprendiz y para cuando cogió un electrodo se había barrido el taller doscientasmil veces.
Lo que a unos les costó años y aprendieron malamente otro lo puede aprender en un año, eso si ,luego contara mucho la voluntad de cada uno y la practica.
Pero sin teoría no hay técnica y aunque está se base en gran parte en la propia práctica se necesita de conocimientos teóricos para llegarla a tener.
Luego eso se demuestra soldando
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Si, un poro se puede eliminar sin radial pero el chaval no sabe lo que es un poro como para que encima le digas que no coja la radial (sin ánimo de polemica).
Efectivamente , con una pasada puedes eliminarlo superficialmente( tapar el agujero) ahora como bien sabes .... ...
pasaría la visual pero si empezamos a tirar de expray ya canta y no digamos si va radiao
Por lo tanto la buena Siempre es tirar de radial y resanar porque así es como hay que hacerlo y así es como se resana una soldadura mal ejecutada lo otro es hacer trampas porque el poro seguirá ahí aunque no se vea.
Un poro aislado no tiene importancia pero siempre es mejor hacer las cosas bien y ser curioso.
Si hablamos de mig pues la cosa cambia porque una soldadura aparentemente bien ejecutada puede estar en su ínterior llena de poros vermiculares debido a una falta del gas de protección ejemplo un pinchazo y donde tu piensa que tienes 15 litros tienes 9 y pinchas.... eso dependiendo del currelo que estes haciendo pues es una cagada .
Conclusión , con lo que no se ve nada podemos hacer pero cuando se ve , pues ser un poco curioso y pasar radial.
Cuando sea buen soldador apenas la tocará pero mientras tanto a aprender.... aunque bien es sabido en el gremio el refrán que dice .....
"soldador de piedra soldador de mierda"...
Sólo quise explicar las tres formas de subsanar el poro dependiendo del tipo de trabajo, de mayor importancia hasta la forma más corriente, creo que hubo un malentendido! ;D
Tu último refrán es vieja escuela... !!!! Sorprendido quedo Maestro!! .ereselmejor
Un Saludo y mucha Silvederma!! 8)
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Oyes la silvederma es acojonante hasta para los granos ja ja .brinda.
Por cierto maestro de nada yo más bien aprendo todo lo que puedo
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Leído todo y muy interesante compañeros, estos meses he tenido curro (trabajo en hostelería y soy de Valencia) pero ya volvemos a estar por aquí!!
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Yo he visto a mucha gente empezar con electrodos ( ya que trabajo a turnos noche / día y los nuevos que son vivos tienen ganas de probar, de noche pues tienen oportunidad ) y lo que le pasa a la mayoría es que no aguanta el electrodo, corren mucho y más que poros hacen un pegote cerca de otro.
Solo por dar otra opción que quizás sea
Un saludo
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Pues eso compañeros, voy a hacer este post y voy a recopilar todas las dudas que se me vayan viniendo, creo que puede ser útil a más de uno que se le presenten los mismos problemas y dudas que a mi.
Aquí va una: A veces sueldo y tengo que repetir la soldadura por encima ya que no lo he hecho bien, ¿Lo correcto sería dejar de soldar, limpiar la escoría del anterior soldado y volver a soldar o da igual?
Hola, yo siempre te recomendaría que retirases con amolado no sólo la escoria, también el cordón que te ha quedado mal, intentando dejar las chapas a unir tal y como estaban antes de dejar mal el cordón. Sin debilitar las chapas por un amolado excesivo, sobremanera en las chapas o perfiles finos.
Para empezar a aprender igual este te ayuda:
https://www.youtube.com/watch?v=PFlEY7Gy_J4&t=327s
https://www.youtube.com/watch?v=71yCg0y65wg&t=20s
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Yo he visto a mucha gente empezar con electrodos ( ya que trabajo a turnos noche / día y los nuevos que son vivos tienen ganas de probar, de noche pues tienen oportunidad ) y lo que le pasa a la mayoría es que no aguanta el electrodo, corren mucho y más que poros hacen un pegote cerca de otro.
Solo por dar otra opción que quizás sea
Un saludo
Has dado en la diana camarada!
Al soldar con electrodo siempre hay que observar el baño de fusión... La experiencia te enseña a apreciar que la aportación del electrodo no genere poros en el charco y, como bien ha dicho el camarada Dmacias, aguantar el electrodo para llenar el baño sobre todo en las zonas que necesiten una mayor cantidad de aportación. El baño de fusión adquiere forma de C, y la parte posterior resultante es la escoria. Es muy importante a la hora de evitar que la escoria se adelante sobre el baño de fusión, pues cuando esto ocurre, surgen los poros y las faltas de fusión.
Un saludo!
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Buenos días,
Vi que en este tema se estaba hablando de esto y ya que me había pasado ayer por la mañana lo que pongo en la foto, decidí volver a intentarlo por la tarde tras leer el post, pero nada, no seria mi día y el mismo resultado. Chapa de 6mm, 70 amperios y electrodo de 2.5 (parámetros con los que alguna vez si conseguí algo decente, decir que soy principiante, llevo pocos dias de practica en esto de la soldadura)
Aquí el error:
(https://i.ibb.co/6Dg1NhT/IMG-5582.jpg)
Días antes uniendo en la misma posición solo que en lugar de ser dos chapas en T era esa posición pero de una chapa y un canto (quizas porque el canto estaba mas limpio o porque fue casualidad que me saliese bien)
(http://i66.tinypic.com/2i04wn4.jpg)
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Hola Fernan.
Es cierto que en la segunda foto de la unión solapada, excepto en el inicio, donde se aprecia una pequeña inclusión de escoria, seguramente por falta de paciencia y experiencia en ello, el cordón está bastante bien, la inserción es buena y la cantidad de aporte de material es correcta, las aguas están bastante juntas, quizás noto unas pequeñas mordeduras en la parte superior del cordón, puede haber sido debido a que hayas hecho oscilaciones con el electrodo y hayas parado en exceso en ese lugar.
Yo te aconsejaría que si puedes no osciles el electrodo o lo hagas mínimamente, apenas un mílimetro hacia cada lado.
Bien, mi opinión es que 70 amperios para un electrodo de 2.50 en la posición de plano horizontal o suelo es escasa. Yo probaría con 85 o 90 amperios. Cuando inicies el arco, levanta el electrodo 10mm un segundo hasta que se estabilice el arco, entonces inicia el cordón. Creo que el fallo de la primera foto se debe a una baja intensidad, viendo la escasa inserción de éste en la parte inferior, de ahí que el baño de fusión se te haya empezado a arremolinar en torno a la punta del electrodo y se haya creado una inclusión de escoria tan larga hasta que el arco se ha estabilizado de nuevo.
Un punto a favor, si tienes paciencia y tiempo, es que limpies la zona de las piezas que vayas a soldar, quitándole el óxido y la fina capa de laminación que traen de fábrica. Estando limpias la probabilidad de procentaje de poros es bastante menor.
Un saludo.
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Muchísimas gracias Txantxangorri quizás bajé a esa intensidad porque con mas me mordía la chapa o proyectaba muchísimo, quizás porque llevo el arco demasiado alto. Seguiré practicando y cuando haya gastado varios kilos de electrodos... lo mismo me sale alfo decente. Lo de la oscilacion, pense que era necesaria para que el cordón abarcase ambas piezas, desconocimiento mio jeje. muchísimas gracias de nuevo!!
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La forma más rápida de aprender a soldar es que alguien que sepa se pase contigo un par de horas.
Aprender por uno mismo con sus propios medios no termina de ser práctico. Básicamente porque no se sigue el procedimiento. Llega uno y se pone a soldar sobre la primera chapa que tiene delante y de la forma que uno considera conveniente. Craso error.
Hay que seguir un guión y unas directrices. Ponerse a soldar castillos de chatarra no es la mejor manera.
Hay que empezar por una chapa plana de 6-8 mm de espesor y unos 250x300 mm. Hay que trazar unas lineas rectas con tiza y hay que soldar sobre ellas. Y entre ellas. Y solapar los cordones. Y cuando la chapa ya haya "engordado" a los 15 mm a base de cargar y recargar, se pasa a la soldadura en angulo.
Lo de los videos de soldadura tiene una componente narcisista y presumida en la gran mayoria de ellos por parte del que los hace. Es decir, sólo sirven para fardar y para hacerse el chulo. Sobre todo con "la TIG". Todo mentira. No digo que sean absolutamente inservibles, pero la diferencia con la realidad que uno se encuentra en el dia a dia es mucha.
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Lo que dice fot es cierto. Yo también lo he recomendado en muchas ocasiones. Si conoces a alguien que sepa soldar, mejor aún si es soldador profesional, que esté dispuesto a echar unas horas contigo corrigiéndote errores, mucho mejor. Es la forma más rápida de aprender, porque uno no se da cuenta de los errores que comete por falta de conocimiento, tanto teórico como práctico.
Lo de los vídeos, si bien es cierto que hay muchos dónde sale gente soldando y no explicando absolutamente nada, estoy de acuerdo con fot, seguramente sea más para mostrar sus habilidadaes y echarse unas cuantas flores de paso. Sin embargo, y por suerte, hay gente profesional que de forma altruista da auténticos cursos de soldadura con pizarra, con mucha información teórica y también práctica. Pero es cierto que no hay nada mejor que un profesor o un profesional que te ayude in situ.
Un saludo.
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Gracias a ambos!! pues intentare a ver si alguien cercano del que crea que puede ayudarme en ese sentido, que suelde normalmente, puede echar un ratito conmigo enseñándome.
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Buenas a tod@s!
Queria compartir la practica de hoy, solo pude una horita, pero bueno aplique los consejos que me disteis y os doy mil gracias!
Volvi sobre una placa de 6mm, en ángulo, que no me quería quedar con aquel mal sabor de boca. Puse cerca de los 80amperios y electrodo de 2,5. Ni zigzag ni balanceo ni historias, centrándome en el cordón y que el arco no fuese largo para evitar muchas proyecciones o mordidas en la chapa.
En alguna se ve inclusión al principio pues porque no se empalmar cordones o al arrancar el baño de fusión se me pone un poco rebelde jeje.
(https://i.ibb.co/RB19MFF/IMG-2984.jpg)
(https://i.ibb.co/fkTh7Fx/IMG-5851.jpg)
Por cierto, si tuvieseis que soldar en plano sobre un tubo cuadrado de 50x50 y 2mm de espesor... que electrodo usaríais, ¿de 2mm? ¿el avance seria recto? o con alguna oscilación. Probe con 2,5 y bajanolo para no colar el tubo pero el cordón era bastante feo.
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En cerrajería usan mucho el de 2,5 para esos espesores. Ten en cuenta una cosa. No es lo mismo soldar en la cara del cuadradillo que en una esquina. En las esquinas tiene más fuerza y es más difícil agujerarlo. También te diré que los carpinteros metálicos son rápidos con el electrodo y no dan tiempo a que se agujere el cuadradillo. Hoy día se usa más la máquina de hilo para todos estos temas.
Una cosa que igual ya sabes pero por si no lo sabes. Siempre arrímate al soldar a la parte más fuerte. Como quien dice enfocas a la parte más fuerte y luego riegas un poco la parte más débil. Así agujeras menos.
Conste que no soy soldador, pero algún agujero he hecho y a base de hacerlos vas aprendiendo a no hacerlos jeje. Saludos.
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Esos cordones ya tienen mucha mejor pinta. Ya has visto que sin oscilar el electrodo, y llevando una velocidad de avance correcta, éste aporta el material suficiente para que el cordón sea funcional y estético. Las inserciones son mucho mejores y las aguas estan muy bien, síntoma de haber llevado una velocidad de avance adecuada a la intensidad establecida.
Lo que veo es un exceso de proyecciones, seguramente debidas a que aún no controlas correctamente la altura del arco, y en los momentos que pierdes la distancia correcta escupe más proyecciones de las que debería. Házte una idea de que la altura correcta del arco ha de ser la misma, mas o menos, del diámetro de electrodo que estés utilizando.
Para cebar el electrodo sin hacer poros al principio ya te dije cómo es en el anterior comentario. Para los empalmes, has de encender el electrodo un par de centímetros delante de donde hayas acabado el cordón anterior, tras encender el arco arrástralo hasta el crater del final del cordón, dibuja un pequeño círculo sobre éste e inicia el cordón siguiente.
Yo antes de meterme en espesores de 2mm seguiría con lo que estás haciendo en chapa más gruesa, con los consejos que te dio fot por ejemplo, y cuando dominase las manos hasta hacer cordones decentes me metería en otros menesteres. Pero bueno, yo te aconsejo, que si vas a soldar un espesor de 2mm, utlices electrodos de 2 mm, e incluso de 1.6 mm. al ser de menor diámetro, los amperajes requeridos son más bajos y por lo tanto el aporte de calor menor. Y si son 6013, pruébalo en polaridad inversa (pinza porta electrodos en el positivo), así la penetración será más suave y el riesgo de agujerear el material menor.
Un saludo.
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Gracias a los dos por ayudarme... gracias a estos comentarios solo sera progreso lo que consiga. Suelo soldar en esa polaridad ¿hago bien? y electrodos siempre esos, los 6013, creo recordar haber leido por aqui que era la polaridad mas adecuada, ademas el manual del equipo es la que recomienda, pinza al positivo.
Un problemilla que me encontre es al soldar un trozo de tubo de 40x40x2 en perpendicular con una chapa de 6mm los cantos del tubo... que cosa mas fragil, enseguida se agujerea, ¿consejo? Porque la posicion es la misma que las placas gordas de la foto pero... imagino q el amoeraje lo tendre q bajar aun mas, lo baje a unos 70 ya q en las chapas gordas lo hice con casi 80. O probar con el electrodo de 2 mm
Gracias!!
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Practicando verás que corriges los fallillos. Pero se ven muy bien esos cordones. .bien
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Un modesto consejillo muy básico camarada que te resultará muy útil siempre que sueldes materiales de diferentes espesores! .bien
Varía el ángulo de ataque para que el mayor aporte calórico lo reciba el material de mayor espesor.... y posteriormente oscila el electrodo brevemente hasta que el baño llegue a la pieza de menor espesor para, rápidamente, volver a la posición de inicio... Aguanta, calienta, funde y vuelve...
Un Saludo! .brinda
Para que no te vuelva a pasar esas fallas de fusión del inicio te aconsejo que... para eliminar la humedad del revestimiendo y calentar el núcleo del electrodo sin hornillos... al cebar el electrodo permitas que, unos segundos, se mantenga pegado a la pieza.... el revestimiento elimina rápidamente la humedad con 6013 y el aporte irá más fluido .bien El resto del cordón está de cine .brinda
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Da gusto leeros... despues estoy deseando de irme a probar y probar y claro... ya no son horas jeje. Bromas aparte muchas gracias por tu respuesta, la verdad que voy consiguiendo resultados gracias a lo que os leo, los consejos de gente con tanta experiencia ayudan a los novatos y mas a los autodidactas.Ya os contare resultados de los avances.
Mi uso no sea profesional como ya comente en mi presentación, enredos caseros y alguna reparación etc, pero soy muy perfeccionista en estos temas y no me gusta hacer chapuzas y menos en temas de soldadura que me ha llamado siempre la atención cuando estas bien hechas.
A pesar de algún chasco por salirme cosas mal (es normal, voy todavía por la mitad de mi primera caja de electrodos) busco siempre la perfección, pero con la soldadura me he dado cuenta que hay que ir despacio, sin prisas, incluso estar sentado a veces para estas pequeñas pruebas, posición cómoda, relajado y... salen las cosas
Muchisimas gracias!
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Hola, te doy mi enhorabuena, esos cordones tienen muy buena pinta, sigue por ese camino que es el bueno.
Un saludo
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Buenos días,
Ya que esta este post, vamos a seguir enriqueciendolo para que ayude a todo el que lo necesite. Como sabréis llevo poco intentando soldar, pero ayer se me presentó una pequeña reparacion que quise tirarme al barro y hacerla. Tenia que soldar un tubo cuadrado (20x20 x 1 o 1,5 de espesorno recuerdo exactamente, creo qeu era 1) horizontal que se había soltado de otros dos verticales, es decir como soldar el palito horizontal de una H.
La soldadura por tanto era en vertical que la he practicado poco en chapa gorda y recta.
Se me sumaban muchos factores, poca experiencia, y que por ejemplo al soldar el tubo horizontal con el vertical, el corte del horizontal a pesar de estar muy bien hecho y no dejar hueco es de las cosas que mas me cuestan por lo frágil que es.
El electrodo era de 2mm(no tenia de 1,6) El portaelectrodo al positivo. La corriente mínima del fabricante la marca en 50, yo puse 55. Lo que hice fue puntear con un punto las dos caras de un lado y de otro y después, en vertical ascendente ir haciendo intentos de punto, quedo medio bien, en uno de los lados y al ser solo 2cm... intente cordón y error, agujero.
¿Algún consejo? Imagino que será la inexperiencia, pero a veces veo que en algo así, gente suelda con el de 2,5 y nunca llevan a la mano electrodos mas finos ¿Porque?
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Esa gente igual lleva muchos años soldando cuadradillos de 1,5 de espesor. Y claro a base de práctica son virtuosos.
Tu estrategia de soldar punto a punto es la que yo haría. Tú has comprobado que cuando has intentado otra cosa no ha funcionado.
Procura siempre soldar sobre el punto que has hecho porque siempre habrá más espesor que en el cuadradillo. Saludos.
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Esa gente igual lleva muchos años soldando cuadradillos de 1,5 de espesor. Y claro a base de práctica son virtuosos.
Tu estrategia de soldar punto a punto es la que yo haría. Tú has comprobado que cuando has intentado otra cosa no ha funcionado.
Procura siempre soldar sobre el punto que has hecho porque siempre habrá más espesor que en el cuadradillo. Saludos.
Muchas gracias por tu respuesta, iré haciendo eso para la próxima, punteando solo de abajo hacia arriba y prácticamente solapando el punto hecho, sin dejar que se caliente micho la pieza.
Voy a intentar hacerme con alguna cajita de electrodos de 1,6 que mejor me vendrá ahora. Probé alguno hace tiempo pero la calidad era un poco mala.
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Una pequeña duda,
El otro dia, soldando dos placas de acero 5mm una placa en la base y otra sobre ella mas pequeña pero también de 5mm (en angulo 2F), Estaba con electrodo de 2.5, a una corriente de 80, el primer centímetro de la soldadura se me quedó solo en la pieza que estaba en vertical y nada en la otra, a partir de ahi ya había una soldadura perfecta con buenas aguas y demás entre ambas por lo que imagino que la corriente era adecuada, ademas que en ese trozo la cascarilla salio sola casi.
¿Puede ser del calentamiento? Se calentase antes la de arriba? El angulo del electrodo 45 entre ambas piezas aprox y el de avance pues uno 10 o 15 grados.
¿Puede ser otra causa? ¿Se ha de raspar el electrodo ese centímetro al comienzo y después volver al inicio de donde quiero que empiece el cordón?
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Lo más probable y lógico es que la pieza de abajo no se calentase con el arco lo suficiente para crear el baño de fusión. Cuando comiences levanta un segundo el electrodo hasta que se estabilice bien el arco y tenga la potencia y el calor suficiente para derretir el material base. Puedes probar también a subir 5 amperios más, no va a ser una diferencia notable, pero le va a dar más fuerza al arco.
Un saludo.
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Muchas gracias! Eso haré!! a ver si dejo de tener esos fallitos
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Muchas gracias por el tema iniciado me ha servido de gran ayuda...
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Muchas gracias por el tema iniciado me ha servido de gran ayuda...
Estando ciertas dudillas concretas aquí en un solo tema es mucho mas limpio para el foro y mas útil para los que empezamos, así también se evitan cuestiones repetidas. .palmas
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Una duda: me puede servir para prevenir agujeros poner alambre recocido en las uniones de perfiles finos (1´5mm) en filete?
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Me quedo loco: el Ray dice que usa polaridad directa para perfiles finos (1mm).
No aporta mayor temperatura sobre la chapa la polaridad directa?
https://youtu.be/7V79olYULhk
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Desde mi poco conocimiento, para uniones en perfiles delgados si el corte esta bien hecho y coinciden bien no es necesario meter nada en medio, lo mas importante es un buen corte. Y aparte de eso el electrodo correcto y su corriente, buen pulso y ya esta. Si no se quiere sobrecalentar pues imagino que con puntos cortos.
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hola pepe.
si, aporta mas calor la polaridad???, siempre me pierdo, cuando el electrodo esta conectado al negativo, la chapa se calienta mas, cuando esta conectado al positivo, el que se calienta mas es el electrodo, con lo cual es necesario bajarle el amperaje asi se funde lo justo y por ende la chapa tambien se calienta mucho menos, es cosa electrones y no de manias.
saludos.
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hola pepe.
si, aporta mas calor la polaridad???, siempre me pierdo, cuando el electrodo esta conectado al negativo, la chapa se calienta mas, cuando esta conectado al positivo, el que se calienta mas es el electrodo, con lo cual es necesario bajarle el amperaje asi se funde lo justo y por ende la chapa tambien se calienta mucho menos, es cosa electrones y no de manias.
saludos.
Polaridad directa calienta más la chapa y polaridad inversa, el electrodo, no?
O sea que lo que calienta de más en directa lo compensa este youtuber bajando amperaje?
Qué ventaja tiene ese método en chapa fina?
En chapa gruesa ya sé que penetra más la polaridad directa.
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Desde mi poco conocimiento, para uniones en perfiles delgados si el corte esta bien hecho y coinciden bien no es necesario meter nada en medio, lo mas importante es un buen corte. Y aparte de eso el electrodo correcto y su corriente, buen pulso y ya esta. Si no se quiere sobrecalentar pues imagino que con puntos cortos.
Es que voy a soldar tubo rectangular y redondo y es complicado que coincida totalmente el corte. Quizás me ayudaría el alambre a evitar bujeros.
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de vuelta, electrodo al positivo, se calienta mas, y la chapa menos, y por ende bajas los amperios, asi no fundis tanto el electrodo y de paso tampoco se calienta tanto la chapa.
si no los bajas, el electrodo se consume mas rapido en el mismo tiempo, con lo cual a menos que seas muy rapido soldando vas a depositar mucho electrodo en el cordon y vas a agujerear la chapa.
saludos.
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de vuelta, electrodo al positivo, se calienta mas, y la chapa menos, y por ende bajas los amperios, asi no fundis tanto el electrodo y de paso tampoco se calienta tanto la chapa.
si no los bajas, el electrodo se consume mas rapido en el mismo tiempo, con lo cual a menos que seas muy rapido soldando vas a depositar mucho electrodo en el cordon y vas a agujerear la chapa.
saludos.
Debo ser muy torpe explicándome, pido disculpas.
Mi duda es sobre el vídeo que puse donde Ray el mexicano dice en los comentarios del video que usa POLARIDAD DIRECTA.
Me choca porque tengo entendido que así se agujerea más fácilmente la chapa porque la transferencia de calor es mayor a la chapa que en polaridad invertida (electrodo al positivo).
O sea mi duda es sobra la diferencia entre polaridades:
¿Es conveniente usar polaridad directa con chapa fina?
Porque me parece raro según lo que he leído hasta aquí.
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de vuelta, electrodo al positivo, se calienta mas, y la chapa menos, y por ende bajas los amperios, asi no fundis tanto el electrodo y de paso tampoco se calienta tanto la chapa.
si no los bajas, el electrodo se consume mas rapido en el mismo tiempo, con lo cual a menos que seas muy rapido soldando vas a depositar mucho electrodo en el cordon y vas a agujerear la chapa.
saludos.
Debo ser muy torpe explicándome, pido disculpas.
Mi duda es sobre el vídeo que puse donde Ray el mexicano dice en los comentarios del video que usa POLARIDAD DIRECTA.
Me choca porque tengo entendido que así se agujerea más fácilmente la chapa porque la transferencia de calor es mayor a la chapa que en polaridad invertida (electrodo al positivo).
O sea mi duda es sobra la diferencia entre polaridades:
¿Es conveniente usar polaridad directa con chapa fina?
Porque me parece raro según lo que he leído hasta aquí.
Buenas, te respondo citando un mensaje de este mismo hilo del compañero Txantxangorri, profesional de la soldadura. No se si el, por ejemplo para vida cotidiana, cambia de polaridad según situación o en la practica los profesionales no hacen cambios y usan una sola polaridad.
Esos cordones ya tienen mucha mejor pinta. Ya has visto que sin oscilar el electrodo, y llevando una velocidad de avance correcta, éste aporta el material suficiente para que el cordón sea funcional y estético. Las inserciones son mucho mejores y las aguas estan muy bien, síntoma de haber llevado una velocidad de avance adecuada a la intensidad establecida.
Lo que veo es un exceso de proyecciones, seguramente debidas a que aún no controlas correctamente la altura del arco, y en los momentos que pierdes la distancia correcta escupe más proyecciones de las que debería. Házte una idea de que la altura correcta del arco ha de ser la misma, mas o menos, del diámetro de electrodo que estés utilizando.
Para cebar el electrodo sin hacer poros al principio ya te dije cómo es en el anterior comentario. Para los empalmes, has de encender el electrodo un par de centímetros delante de donde hayas acabado el cordón anterior, tras encender el arco arrástralo hasta el crater del final del cordón, dibuja un pequeño círculo sobre éste e inicia el cordón siguiente.
Yo antes de meterme en espesores de 2mm seguiría con lo que estás haciendo en chapa más gruesa, con los consejos que te dio fot por ejemplo, y cuando dominase las manos hasta hacer cordones decentes me metería en otros menesteres. Pero bueno, yo te aconsejo, que si vas a soldar un espesor de 2mm, utlices electrodos de 2 mm, e incluso de 1.6 mm. al ser de menor diámetro, los amperajes requeridos son más bajos y por lo tanto el aporte de calor menor. Y si son 6013, pruébalo en polaridad inversa (pinza porta electrodos en el positivo), así la penetración será más suave y el riesgo de agujerear el material menor.
Un saludo.
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txantxangorri sabe lo q dice, yo tampoco cambio la polaridad, el pq es profi y yo pq seré un vaguete.
A lo q voy, si lees los textos de esab.com.ar e ingemecanica.com dicen lo contrario al respecto. :P
q esto no te vuelva loco,sds.
En tu soldadura del perfil al redondo, da menos calor al perfil rectangular, pues el extremo se puede fundir más fácil, los electrodos de 1.6 son malísimos para soldar, tal vez puedas aumentar secciones de los perfiles,sds.
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txantxangorri sabe lo q dice, yo tampoco cambio la polaridad, el pq es profi y yo pq seré un vaguete.
A lo q voy, si lees los textos de esab.com.ar e ingemecanica.com dicen lo contrario al respecto. :P
q esto no te vuelva loco,sds.
En tu soldadura del perfil al redondo, da menos calor al perfil rectangular, pues el extremo se puede fundir más fácil, los electrodos de 1.6 son malísimos para soldar, tal vez puedas aumentar secciones de los perfiles,sds.
Gracias ambos comentarios.
Si son malísimos par soldar para qué sirven?
Con 2mm dará más calor no?
Donde compro los hierros lo venden todo a 1´5mm, no sé por qué.
Este usa 2mm y dice que cuanto más fino mejor:
https://www.youtube.com/watch?v=ULjpYqdzdAI
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me la paso diciendo que pongas el electrodo en el positivo, parece ser polaridad invertida, y veo que copian un mensaje donde en rojo dice lo mismo...
saludos.
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Polaridad directa, electonegativo o EN: el electrodo conectado al negativo.
Polaridad Inversa, electropositivo o EP: el electrodo conectado al positivo.
Efectivamente, el electrodo al positivo tiende a hacer soldaduras que calientan menos la pieza pero son mas superficiales y difíciles de controlar. Personalmente no lo utilizo, si tengo que soldar algo muy fino voy por puntos o desempolvo mi vieja soldadora a transformador, no podría explicar la razón pero tiende a soldar mejor los materiales finos. Eso si, cada vez que la uso siento que tengo que aprender a iniciar un arco de nuevo.
Saludos
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Vamos a ver. Llevo un tiempo leyendo el foro, pero sin intervenir. Lo que voy a decir a continuación espero que nadie se lo tome por el lado personal, y si es así pido disculpas de antemano.
Veo que se nombra mucho al señor Ray y sus métodos. A mí esto me molesta bastante, de hecho yo fui baneado de su canal por darle una opinión al respecto de un vídeo en el cuál, como en tantos otros que tiene, comete muchísimos errores de bulto y no le gusta que le corrijan o le asesoren. Y esto no me ha pasado a mí, le ha pasado a unos cuantos profesionales que han escrito en su canal explicándole como debe de proceder, y que no debe categorizar en cosas en las que se le ve un absoluto desconocimiento.
A este señor le gusta mucho experimentar con espesores y diámetros de lectrodos sin tener mucha idea de porqué lo hace, pero sacando sus conclusiones como verdades absolutas.
La soldadura son matématicas, basada en parámetros ya establecidos con los que no hay que experimentar, porque para eso están ahí, ya que proceden de estudios profesionales que han buscado la optimización de estos para que un procedimiento de soldadura salga correctamente.
Este hombre tiene la manía de utilizar electrodos de diámetros inconvenientes para las piezas que suelda, lo soluciona diciendo que con bajar el amperaje ya está, y se piensa que ha inventado la rueda o a saber qué. Y esto último lo digo porque también se ha mencionado aquí, y es un error. Yo más de una vez lo he dicho, pero no pasa nada, lo repetiré: A menor espesor de material, menor diámetro de electrodo. Yo puedo soldar diámetros de 1.5mm con electrodos de 2mm a la gota, con mucha paciencia y tranquilidad se hace. He utilizado electrodos de 1.6mm y es cierto, como dice el compañero Angelnewman, para soldar son un horror, porque son muy finos, muy cortos, y a nada que te tiemble un poco la mano se menean que no veas. Pero si te haces a ellos, para estos espesores tan finos van muy bien porque se manejan en amperajes muy bajos, y ya se sabe, a menor amperaje menor aporte de calor.
Es cierto que las polaridades influyen principalmente en la penetración de la soldadura, por el flujo de electrones y en el sentido que vayan estos, pero tenemos que tener en cuenta que esto no se da con todo tipo de electrodos. En la explicación que doy acerca de ello y que cita el compañero Fernan87, hago una clara referencia a los electrodos 6013, ¿por qué? Porque son electrodos que se puden utilizar en ambas polaridades, ya que en ambas la estabilidad del arco de estos electrodos es buena.
Otra cosa que se ha dicho aquí, traída del canal de Ray, cómo no, es que para regular los amperajes de un electrodo deberemos calcularlo con la regla de 20 Amperios por cada mm de diámetro del electrodo, y esto ni es del todo correcto ni está bien aplicado: Como neófitos siempre o en la mayoría de los casos, buscamos la forma de colocar las piezas para poder soldar en un plano horizontal. Vamos a suponer que voy a utilizar un electrodo de 2mm, "¿para qué coño voy a mirar en la caja que vienen y que me dan toda la información que necesito, pudiendo utilizar la divina fórmula de 20 Amperios por cada mm del diámetro del electrodo?" Pues bueno, entonces pasa lo que pasa, que te salen esos churros y esos garrapiñados que tan orgulloso muestra el Ray, dándolos por válidos, y excusándose con un "bueno, habrá que mejorar". Vamos a empezar con algo que ya está más que inventado: Los electrodos (no todos) están diseñados para ser utilizados en su correcto modo en diferentes posiciones, puede ser una sola, dos, varias o todas ellas. Eso también viene reflejado en la caja que los contiene, que por lo visto el señor Ray lee muchos libros de soldadura pero la información de los fabricantes de electrodos se los pasa por el arco del triunfo. Bueno, que me voy del tema; si utilizamos esa regla y aplicamos 40 Amperios en un plano horizontal con un electrodo de 2mm, pues la estamos cagando, ¿por qué? Porque el fabricante en la caja nos indica dos amperajes, uno mínimo y uno máximo, el mínimo, que son esos 40 amperios, no son "para aplicar menos calor a la soldadura", son para utilizarlos a la hora de realizar una vertical ascendente. ¿Y la máxima? Pues la máxima es para aplicarla en un plano horizontal, y entre esas dos están las que se utilizan para cornisas, techos y sobre cabezas.
Espero no cansarme nunca de explicar esto una y otra vez. Ya he dicho que hay muchos y muy buenos profesionales de la soldadura en Youtube como para tomar de referencia al señor Ray, que es como el maestro liendre, que de todo sabe y de nada entiende. Aquí di una referencia muy buena, un canal que se llama "Aprender cada día - Soldadura y Calderería" de la mano de un señor que se llama Alejandro, y que ese sí que sabe de lo que habla. Además lo explica muy bien y tiene varios vídeos orientados a neófitos. Y lo mejor, que si se le escriben comentarios con dudas, los responde gustosamente.
Como siempre, perdón por el tostón, pero me he quedado agusto.
Un saludo.
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hola.
Txantxangorri, justamente, de lo que comentas solo una cosa puedo negarte y es mas, no se de donde saque esa regla del 2x1 jajaja.
respecto a los 20 amperios, yo me refiero a polaridad invertida, ( a ver cuanto me dura en la memoria la polaridad), pero en directa, yo uso la de 40xmm, aunque como todos sabemos, depende mucho de las maquinas, ya que amperios pueden ser 40 o 20 o 50 xmm, pero si el voltaje de la maquina varia equivale a mas watt o julios o calorias, con lo cual los electrodos se funden mas o menos, con lo cual suelo usar 40xmm menos 40, resultando un promedio de entre 60 y 100 amperios en electrodo de 2,5mm, siempre en polaridad directa.
en inversa, el electrodo se funde mas facil, ya que los electrones hacen lo suyo y funden el metal al golpear en su superficie y que se yo cuantas cosas mas, y uso 20xmm con limites de 30 y 50, si, en el 6013, que es el comun al menos los que compramos en argentina.
yo tampoco me creia eso de la polaridad y bajar el amperaje a la mitad, pero lo probe y el electrodo se gasta el doble de rapido en invertida y al mismo amperaje que directa, con lo cual, pues la mitad.
que los cordones salen gruesitos y sin penetracion, si, pero la idea no es evitar el fundir la chapa?
si, vos sos soldador profesional, pero el que pregunta, yo y muchos otros no lo somos, o sea que si no podemos en directa, NO TENDRIAMOS QUE SOLDAR EN INVERTIDA?.
por otro lado, yo los electrodos de 1,6, los pego al primer contacto, los dejo al rojo y descascarados, me bailan una lambada antes de tocar la chapa, o sea el pulso me mata y el electrodo ayuda mucho mas jajaja.
yo hace poco, me compre argon/co2 para mig, en teoria son 8 o 10 litros x m, yo uso 3, no necesito penetracion, solo puntadas que afirmen la pieza, con lo cual tambien rompo la regla, pero me funciona y me ahorro el 60% del gas y sin perjuicio del producto final, ya que es una chapa fina de 1mm y encima con perforciones de 1mmD pegados uno al lado del otro, o sea si busco penetracion la obtengo, agujeros de 5mm, seguramente un profesional como vos u otro, la soldara con electrodo, pero los que somos manitas o hobistas, nos arreglamos como podemos, ya que con esa escusa, solo un chef podria cocinar la comida que comemos, un medico o enfermera ponernos alcohol en una herida o una gasa, un peluquero cortarnos el pelo o afeitarnos, conducir vehiculo solo un chofer profesional etc etc etc, ahora si uno no sabe y se arriesga a hacer trabajos a los cuales no esta preparado ni calificado, como estructuras de tinglados, casas o andamios o maquinas, te la creo, es pesima idea, pero para lo que hacemos nosotros, creo que no existe mayor problema el soldar en invertida con menos amperios, con el 6013 aunque sea para herreria, de seguro la silla no se va a desarmar, la reja no se va a romper y la puerta no se va a caer de las bisagras( mm, creo jajaja).
saludos.
pd: no me enojo ni ofendio tu comentario, vos lo haces desde el punto de vista profesional y esta muy bien, pero y nosotros los hobistas de pulso alucinante? jajaja que nos queda?, no hacer nada?.
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Santa paciencia. Que suerte para todos que te quedes agusto dando una explicación. Saludos.
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hola.
si, es la misma paciencia que tengo yo al leer como a alguno que pregunta como soldar la reja de la ventana, o alguna otra pavada, lo han mandado a hacer un curso de soldadura de varios meses, pago y con salida laboral ( no es mala idea si tiene como pagarlo y no tiene oficio ni trabajo), nomas para que sepa reparar una planchuela y varilla que se le desprendio de la reja de la ventana, y asi existen infinidad de ejemplos.
saludos.
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Haya paz, que aqui estamos para compartir y sacar cosas positivas!
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Yo me refería a Txantxangorri . Mi comentario iba dirigido a él.
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En ningún momento aludo a los hobistas ni a sus trabajos, al contrario, me parece muy bien que la gente se haga sus propios proyectos y disfruten con ello. Aludo a un señor que no sabe hacer un cordón de 30 milímetros y se toma la licencia de dar explicaciones técnicas y teóricas de libro, para después hacer todo lo contrario en la práctica, que no pasaría absolutamente nada si lo haría de forma experimental y personal, pero es que lo da como lección para la gente que acude a su canal en busca de conocimiento, y lo único que hace es confundirlos y llevarlos por mal camino.
Como bien dices, si con 3 litros te vale para proteger la soldadura me parece correcto, yo también he soldado con 5 y con 3 litros, pero eso sí, y está bien que lo hayas puntualizado, esctructuras que no conlleven responsabilidades.
La diferencia entre soldar con un electrodo 6013 en directa o inversa no es tan grande, solo va a influir en el aspecto del cordón y en la penetración en el material base. Si puedes soldar en inversa igualmente lo puedes hacer en directa, pero como con todo siempre hay que tener un mínimo de experiencia y conocimientos básicos. Pero esto no solo pasa en la soldadura, pasa en todas y cada una de las profesiones. Hasta para barrer hay que saber cómo se ha de manejar bien la escoba y planificar el trabajo. Y esto es lo que le está pasando a Pepetrola, el desconocimiento lleva al error, y meterse en espesores finos de entrada sin tener bases acaba por llevar a lo que le ocurre, agujeros, poros y malas soldaduras. Es normal, y a mí me parece perfecto que se aventure a experimentar, pero sería mucho más conveniente que antes hubiese practicado en espesores más gruesos, hubiese gastado unos cuantos electrodos y después ya se metiese en estos menesteres. Al menos es consciente de que si le sale mal este último del soporte puede llevarle a perder la TV o peor, a que se le caiga encima de la almendra y le haga una avería, por eso ahora sabe que si no hace bien la soldadura que va a soportar todo el peso le puede costar un disgusto.
Respecto a la regla, vuelvo a decir, aunque fuesen 40 Amperios por milímetro de diámetro de electrodo tampoco es del todo correcto, porque no son los amperios que se utilizarían para una vertical ascendente o para una sobre cabeza por ejemplo. Cuando hablamos de Amperajes aplicados a los electrodos, hablamos de posiciones. Con los electrodos 6013 tanto en polaridad inversa como en directa se utilizan los mismos amperajes, si no el fabricanmte daria diferentes amperajes para cada polaridad y no es así.
Yo siempre digo que aunque uno no tenga muy buena mano para soldar y no haga cordones estéticos, al menos que sean funcionales. Sillas, rejas o puertas, es igual que los cordones sean feos, pero que estén bien, y cuando digo bien quiero decir sin apenas poros y sin ser pegotes con agujeros. Yo he visto y reparado mil sillas, rejas y visagras mal soldadas que con el tiempo se desprenden o se parten, y supongo que sus dueños en su día también pensaban que con eso valía. Es mejor perder un tiempo en práctica para después, aunque no se hagan soldaduras vistosas, al menos que cumplan su cometido.
Un usuario que intervino en este post, Fernan87, se tomó el tiempo y la paciencia para leernos y practicar. En muy poco tiempo ya hacía unos cordones con muy buena presencia, y eso vale más que aventurarse a hacer las cosa por uno mismo con 0 conocimientos. Estoy seguro de que ahora Fernan87, ya que ha pasado bastante tiempo desde aquello, habrá mejorado considerablemente sus soldaduras. Por eso creo sinceramente que Pepetrola debería haber hecho lo mismo antes de meterse en ese proyecto.
Por cierto, Pepetrola comentaba que donde el compra los perfiles, solo los venden en 1.5mm. supongo que será un centro de bricolage, como Leroy Merlin, Bricomart o alguno de ese estilo. En Madrid seguramente haya bastantes almacenes de metal, donde venden todo tipo de perfiles en todos los espesores imaginables. El inconveniente es que lo más normal es que vendan piezas de 6 metros lineales, y eso no lo puede transportar cualquiera, hay centros que cobran los cortes y otros que no. Hay centros que venden sobrantes y medias piezas. Todo sería que te informases de los que hay mas cerca de tu casa, les llames por teléfono y te informes de esto que he dicho. Normalmente también suelen dar presupuestos sin compromismo diciéndoles que tipo de perfil quieres: metros lineales, ancho, alto y espesor.
Un saludo.
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yo estoy con txantxan, vi un video del ray y no vi más, me pareció un poco cantamañanas, q no curra de soldador, me gusta más el brasileño, no recuerdo el nombre, este si es un hacha.
de todas formas, en todos los aspectos de la vida siempre uso una regla en la q asumo q el mayor peligro de esta vida viene dada por los tontos, pq no dudan, lo tienen todo claro... esto justifica q no asumen errores, no son capaces de delegar, o tal vez aprender de otros, en fin, sds.
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Muy bien dicho Txantxangorri y gracias por tu valoracion.
Yo que soy informatico de profesion que los unicos hierros que trato a diario son los de la pata de la mesa, me tomo el trabajar la soldadura como una aficion, pero seria, es decir tanto hacerlo de "calidad" tecnica y visual.
Me faltan muchos conceptos, que cada vez qeu tengo tiempo refresco y profundizo, os leo pero siempre intentando aprender de quien sabe de verdad del tema porque en algo que me gusta no quiero tener conceptos equivocados. Algun dia si puedo hare un curso online o presencial de calidad, porque me gusta y no veo mal pagar por ello, porque ya me recomendasteis uno y cuando quiera gastarme los dinerillos lo hare.
Un saludo!!
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Vamos a ver. Llevo un tiempo leyendo el foro, pero sin intervenir. Lo que voy a decir a continuación espero que nadie se lo tome por el lado personal, y si es así pido disculpas de antemano.
Gracias por el tutorial.
En el último vídeo tu amigo Ray insiste en la polaridad directa y hay uno que le rebate todo en los comentarios, ya imagino quien es. ;D
Yo por salir de dudas probaré en ambas polaridades haciendo un ensayo antes de aplicarlo al proyectito.
Los hierros los compro en Hierros Segovia, un sitio con historia e industrial.
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yo estoy con txantxan, vi un video del ray y no vi más, me pareció un poco cantamañanas, q no curra de soldador, me gusta más el brasileño, no recuerdo el nombre, este si es un hacha.
de todas formas, en todos los aspectos de la vida siempre uso una regla en la q asumo q el mayor peligro de esta vida viene dada por los tontos, pq no dudan, lo tienen todo claro... esto justifica q no asumen errores, no son capaces de delegar, o tal vez aprender de otros, en fin, sds.
A mi lo que me pone en alerta son sus cejas.
No hubiera llegado a donde estoy depilándome así las cejas.
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Gracias por el tutorial.
En el último vídeo tu amigo Ray insiste en la polaridad directa y hay uno que le rebate todo en los comentarios, ya imagino quien es. ;D
Yo por salir de dudas probaré en ambas polaridades haciendo un ensayo antes de aplicarlo al proyectito.
Los hierros los compro en Hierros Segovia, un sitio con historia e industrial.
Te puedo asegurar que no soy yo. Como ya he dicho, a mí me baneo y no puedo comentarle nada.
Eso es, ensaya hasta que stés seguro de que puedes realizar un cordón en condiciones. Observo que tienes gusto para trabajar, eres curioso y limpio, y eso es un punto a favor. Las curvas que has hecho en los tubos rectangulares se ve que te has tomado tiempo y paciencia y están muy bien hechas. Esos pequeños detalles hablan muy bien de uno.
Un saludo.
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no, yo tampoco le discuto ningun comentario, si lo miro, saque dos cosas solas de el y el resto nada,( y solo dos, angulo del electrodo y altura del electrodo) siempre mire videos yanquis ya sean los viejos viejos o del tips an tric welds o como se llame, ( si asta loco me vuelvo para buscarlo ya que me olvido el nombre) o el brazilweld, tanto en castellano como en portugues brazilero.
saludos.
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Gracias por el tutorial.
En el último vídeo tu amigo Ray insiste en la polaridad directa y hay uno que le rebate todo en los comentarios, ya imagino quien es. ;D
Yo por salir de dudas probaré en ambas polaridades haciendo un ensayo antes de aplicarlo al proyectito.
Los hierros los compro en Hierros Segovia, un sitio con historia e industrial.
Te puedo asegurar que no soy yo. Como ya he dicho, a mí me baneo y no puedo comentarle nada.
Eso es, ensaya hasta que stés seguro de que puedes realizar un cordón en condiciones. Observo que tienes gusto para trabajar, eres curioso y limpio, y eso es un punto a favor. Las curvas que has hecho en los tubos rectangulares se ve que te has tomado tiempo y paciencia y están muy bien hechas. Esos pequeños detalles hablan muy bien de uno.
Un saludo.
Para cuándo el canal Youtube de soldadura Txantxangorri TV?
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Pues estoy haciendo pruebas con polaridad directa y nada de agujeros ni siquiera con 2´5mm en tubos de 1´5mm. Me gusta.
El electrodo 1´6mm coincido con el otro forero que es un engorro por la poca materia que aporta se pega demasiado hay que andar pendiente todo el rato de esto. Aparte arranca muy difícil.
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Pues estoy haciendo pruebas con polaridad directa y nada de agujeros ni siquiera con 2´5mm en tubos de 1´5mm. Me gusta.
El electrodo 1´6mm coincido con el otro forero que es un engorro por la poca materia que aporta se pega demasiado hay que andar pendiente todo el rato de esto. Aparte arranca muy difícil.
Que corriente mas o menos? por tener una idea de prueba mas que toda experiencia sufrida por compañeros nos ayuda
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Pues estoy haciendo pruebas con polaridad directa y nada de agujeros ni siquiera con 2´5mm en tubos de 1´5mm. Me gusta.
El electrodo 1´6mm coincido con el otro forero que es un engorro por la poca materia que aporta se pega demasiado hay que andar pendiente todo el rato de esto. Aparte arranca muy difícil.
Que corriente mas o menos? por tener una idea de prueba mas que toda experiencia sufrida por compañeros nos ayuda
70 o poco más polaridad directa y con 2´5mm de electrodo.
Para ese electrodo Lincoln recomienda 85A.
Casi no se hacen agujeros aunque también si te pasas y dejas dormida la mano en perpendicular, claro.
Un rato cambié a invertida e hice un bujerazo lo tuve que tapar.
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hola.
por eso mismo yo me manejo en positivo o negativo, asi me evito lios, al mismo amperaje con electrodo al positivo hiciste agujero?, mira que yo soy el rey de los agujeros, ya digo que perforo chapas de 6mm sin problemas, pero me extraña que en invertida ayas agujereado.
saludos.
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hola.
por eso mismo yo me manejo en positivo o negativo, asi me evito lios, al mismo amperaje con electrodo al positivo hiciste agujero?, mira que yo soy el rey de los agujeros, ya digo que perforo chapas de 6mm sin problemas, pero me extraña que en invertida ayas agujereado.
saludos.
Yo lo cambié adrede, no me equivoqué.
No, como ya te dije bajé el amperaje a 70A.
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Buenos dias!,
Tengo una duda, a veces, al dar un punto por ejemplo para puntear dos tubos antes de soldarlo, al acabar de dar ese punto, no se por que, sale una especie de burbuja que explota y deja un crater en el punto. ¿Sabeis cual es la causa? Me ha pasado con electrodo de 2,5 y de 2 no escesivamente altos de corriente, sueldo con inversa, electrodo al positivo.
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Prueba a salir con el electrodo hacia un lateral y no lo retires levantándolo hacia arriba. También puedes hacer una salida hacia delante y un retroceso de nuevo para aportar material sobre el final del punto antes de que este se enfríe.
Un saludo.
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Muchisimas gracias por tus respuestas!! Siempre de gran ayuda, tendre mas cuidado en las salidas al interrumpir el arco.