Foro MetalAficion
Zona Técnica => Técnicas de Torneado y Fresado => Mensaje iniciado por: javichumellamo en 21 Marzo 2020, 21:30
-
Hola,
Pues eso, de un tiempo a esta parte, cuando paso la herramienta de mandrinar, veo que el diámetro no queda constante, queda mayor diámetro en un lado que en el otro. ¿Que puede estar pasando?
Gracias anticipadas
-
Hola, desde mi humilde opinión puede haber muchas causas, desde que la herramienta de mandrinar no este completamente recta, hasta que la pieza no este centrada al 100% , a que si usas el contrapunto que este no este alineado con el cabezal del torno,y otras tantas causas mas se seguro que habrá, yo te recomendaría que con un reloj comparador verifiques la alineación del cabezal con respecto al contrapunto con la instalación por supuesto de una barra calibrada, para así verificar que esta todo correcto, y lo que te dicho antes verificar también la alineación correcta de la herramienta, también con la ayuda del reloj comprador. Como he dicho desde el comienzo desde mi opinión y experiencia, ya que hablen los grandes expertos y veteranos que aquí en este foro tenemos y tan gustosamente nos ayudan. Un saludo y espero que te sirva mis conocimientos.
-
tienes desalinización del cabezal
-
tienes desalinización del cabezal
Y eso como lo compruebo? Y sobre todo como lo corrijo?
-
tienes desalinización del cabezal
¿Le quitó la sal al cabezal?
-
Me imagino que hablas del torno, pon una barra y le das una pasada, mide los diámetros en ambos extremos y con los tornillos que tendrá tu torno en el cabezal tienes que ir corrigiendo hasta que la barra salga paralela.
-
Si fuera cuestión de desalineacion de cabezal lo haría mandrinando y también cilindrando. ¿Es así? Si estás mandrinando con una herramienta fina y con mucho vuelo las flexiones están a la orden del día y eso deja resultados dispares. Pero vamos, con la información tan escueta que has aportado (empezando por que estamos suponiendo que hablamos de un torno) podría ser cualquier cosa
-
Jua jua jua jua jua .que pesao eres!!!
-
Si te imaginas que habla del torno , por que te falta imaginación para el resto de las cosas??
-
Supongo que será un torno , puede ser por todo lo que te han dicho ,y yo agrego ,una herramienta desafilada o con filo incorrecto podemos agregarle a las causas probables.
Saludos.
-
O una pieza irregular que al dar vueltas hace que quede "cuadrado" el torneado. De todos modos mandrinar también puede ser en la fresadora.
Si el que tiene el problema da pocos datos es porque tampoco le preocupa el problema.
Lo de que a alguien le falta imaginación no lo entiendo muy bien. Y que sea pesao tampoco.Me habré perdido algo?.
Saludos.
-
O una pieza irregular que al dar vueltas hace que quede "cuadrado" el torneado. De todos modos mandrinar también puede ser en la fresadora.
Si el que tiene el problema da pocos datos es porque tampoco le preocupa el problema.
Lo de que a alguien le falta imaginación no lo entiendo muy bien. Y que sea pesao tampoco.Me habré perdido algo?.
Saludos.
Venga, va, te doy una pista.... es un torno. Concretamente el mío. Un chino de 350 mm entre puntos. Vamos el chino de toda la vida
-
Si realmente quieres ayuda..
POR FAVOR..concreta..que herramienta estas usando..que radio de placa...que diametro de pieza..que largo de pieza..que revoluciones etc..te lo hace tambien cilindrando o solo mandrinando..
OSEA o pones todos los datos y a ser posible FOTOS O VIDEO o si no creo que tu solito te tendras que resolver el problema..ya que NO SOMOS ADIVINOS..
ya tu mismo decides si quieres de verdad o no que te podamos intentar ayudar a resolver tu problema..
michel
-
Yo se como alinear el mío. Toma pista.
-
Si , teli perdiste !
-
Sí. No sé a qué viene tu salida de tono. Simplemente ėso.
-
Ni te la voy a explicar!
-
Me imagino que hablas del torno, pon una barra y le das una pasada, mide los diámetros en ambos extremos y con los tornillos que tendrá tu torno en el cabezal tienes que ir corrigiendo hasta que la barra salga paralela.
Gracias. Una respuesta sencilla y directa.
Sobre la pieza en cuestión es aluminio, 30 mm de largo y el agujero es de 12mm de diámetro. Estoy usando una s08k sclcrc 06 con un inserto ccmt 060204 y he probado a múltiples velocidades de giro. La verdad es que no me he fijado si al cilindrar hace lo mismo pero supongo que me habría dado cuenta. En cualquier caso lo verificaré.
Gracias de nuevo
-
Por mi parte dejo de participar en el foro .
A sido un placer conocer y ayudar a los que merecen la pena.
-
Buenas, tienes desalineado el cabezal seguramente, a mi me ha pasado en el mio.
Tengo un video reciente donde cuento un poco mis penas al respecto: https://www.youtube.com/watch?v=BDCuNAqzWq0
La solución que yo le hago al mio es bastante chapuza pero al menos ya la pieza mide lo que debe medir. Tiene desviación pero no los 0,15mm de antes que era una burrada.
Lo ideal sería en mi caso que no se puede ajustar, pues o rasquetar las guías, cosa que no se hacer, o poner una placa intermedia mecanizada y subir el cabezal ganando algo de volteo, creo que haré eso por que voy a ganar distancia para los patines que quiero meterle y el husillo de bolas y todo el percal.
También me han comentado de anclar bien el torno a una estructura como dios manda e irlo forzando hasta corregirlo, pero para mi caca de torno pues no se que decirte... no lo veo.
Si pones placa intermedia pues toca poner otra en el contrapunto y en el porta cuchillas, también alinear de nuevo el contrapunto en sentido del eje X que al centrar el cabezal también se va a mover.
Un saludo!
-
Echa un vistazo al video de esta muchacha que aunque en ingles se ve perfectamente tolo lo que deberíamos tener en cuenta antes de mecanizar en el torno alieando todo bien.
https://www.youtube.com/watch?v=H0MwCyWeP7I
Amén de eso como minimo usar el metodo del padre Rollie:
https://foro.metalaficion.com/index.php?topic=1101.msg214311#msg214311
-
a mayores de los métodos expuestos por luisk que funcionan y son muy validos , esta el usar una test bar , estas para aficionado están bien , si fuera un profesional me iria por algo certificado, yo tengo una mt4 y una mt3 que para mis tornos me basta, me gustaria una en iso30 para la fresadora leza que tambien te ayudan a nivelar el cabezal
https://www.ebay.es/itm/Lathe-Mandrel-Alignment-Test-Bar-in-7-9-11-Lengths/273072792059?hash=item3f946821fb:m:mvB4N4IM7vryCUkA2y2DMTA
-
A lo mejor la respuesta es más simple de lo que parece.
Una pregunta para javichumellamo: Punteas antes de taladrar?