Foro MetalAficion
General => Tus Proyectos => Mensaje iniciado por: pritt en 11 Agosto 2011, 19:38
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Bueno, pues como ya comenté en otros posts y avancé, os comento como va el tema de los codos que me propuse hacer.
Os informo como ha quedado la cosa de momento.
Aquí podéis ver las piezas ya cortadas y preparadas para realizar la rosca:
(http://img9.imageshack.us/img9/737/img1289x.jpg)
Detalle de una de las piezas:
(http://img9.imageshack.us/img9/4158/img1293xm.jpg)
Las piezas ya roscadas:
(http://img6.imageshack.us/img6/4950/img1300e.jpg)
La rosca más de cerca:
(http://img706.imageshack.us/img706/2703/img1303j.jpg)
Unas herramientas que me hice para la faena:
(http://img189.imageshack.us/img189/6241/img1294j.jpg)
Detalle de la punta para acabados:
(http://img189.imageshack.us/img189/3918/img1297w.jpg)
Detalle de la punta para hacer los asientos para las juntas tóricas:
(http://img706.imageshack.us/img706/1360/img1299sm.jpg)
Las piezas ya cuadradas, taladradas y con el asiento para la junta:
(http://img9.imageshack.us/img9/533/img1304af.jpg)
Lo que será un codo, donde podéis ver el asiento para la junta ya hecha:
(http://img684.imageshack.us/img684/3119/img1305f.jpg)
Lo que será una T:
(http://img9.imageshack.us/img9/6079/img1306zw.jpg)
Para hacer el agujero lateral he recurrido nuevamente a la inventiva y me he fabricado una pieza en aluminio que me valga para sujetar las piezas en el torno.
Más que nada lo he hecho no por el agujero en sí, sino para que luego la rosca quede totalmente perpendicular.
La pieza:
(http://img704.imageshack.us/img704/1107/img1308j.jpg)
Así se sujetan las otras piezas:
(http://img39.imageshack.us/img39/6778/img1309f.jpg)
Aquí podéis ver la pieza lista en el torno para hacerle el agujero de centrado:
(http://img706.imageshack.us/img706/1375/img1310o.jpg)
Bueno, y esto ha sido todo.
Un saludo.
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Te ha quedado muy bien, muy ingenioso el útil para el torno .bien
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Muchas gracias.
Quizás algunos pensarán, ¿y para qué tanta complicación con la cantidad de piezas que se venden comercialmente?
El motivo es que las piezas son para usar en un sistema de refrigeración líquida para un ordenador en el que las restricciones inncesarias hay que procuar eliminarlas y además las piezas comerciales tienen un tamaño bastante mayor y el sitio donde se tenía que instalar estaba bastante justo.
La terminación y el montaje final lo podéis ver a continuación:
(http://img189.imageshack.us/img189/1240/img1434lu.jpg)
Aquí podéis ver la rosca de un codo:
(http://img138.imageshack.us/img138/482/img1451s.jpg)
La rosca de una T:
(http://img35.imageshack.us/img35/8255/img1452ad.jpg)
Todas las piezas terminadas:
(http://img138.imageshack.us/img138/1943/img1453k.jpg)
A continuación he agrandado el diámetro interior del racoraje:
(http://img188.imageshack.us/img188/8413/img1438jb.jpg)
He refrentado la rosca:
(http://img36.imageshack.us/img36/8466/img1439zv.jpg)
He hecho el asiento para la junta:
(http://img268.imageshack.us/img268/4586/img1440hs.jpg)
... y he agrandado aún más el diámetro interior de la parte de la espiga:
(http://img4.imageshack.us/img4/1964/img1441a.jpg)
Así ha quedado el racoraje:
- 12 mm de diámetro en la parte de la espiga (hasta la rosca):
(http://img718.imageshack.us/img718/7074/img1442.jpg)
- 10.15 mm. de diámetro en la parte de la rosca:
(http://img35.imageshack.us/img35/5614/img1444f.jpg)
- 5.58 de longitud de rosca:
(http://img36.imageshack.us/img36/4111/img1446ft.jpg)
Aquí podéis ver el asiento de la junta y la roca en detalle:
(http://img268.imageshack.us/img268/9100/img1449s.jpg)
Con este asiento van bien tanto las juntas tóricas:
(http://img35.imageshack.us/img35/7842/img1454h.jpg)
... como las planas:
(http://img35.imageshack.us/img35/7228/img1455s.jpg)
La espiga:
(http://img268.imageshack.us/img268/8388/img1450ey.jpg)
... y así queda todo ya montado:
(http://img685.imageshack.us/img685/7216/img1456l.jpg)
(http://img710.imageshack.us/img710/3180/img1458z.jpg)
Como siempre, la prueba de estanqueidad:
(http://img407.imageshack.us/img407/8383/img1461q.jpg)
... y con los discos duros montados:
(http://img189.imageshack.us/img189/2484/img1463h.jpg)
(http://img138.imageshack.us/img138/3020/img1465q.jpg)
Un saludo.
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Hola,
el "waterblock" es normalizado?
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hola,
no era el micro el que mas se calentaba?
no sabia que los discos duros se calentaran tanto
saludos.
Instant ice (http://www.youtube.com/watch?v=r0M6895mpxo&feature=fvwrel#)
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Hola,
el "waterblock" es normalizado?
No entiendo a qué te refieres.
Un saludo.
hola,
no era el micro el que mas se calentaba?
no sabia que los discos duros se calentaran tanto
saludos.
Instant ice (http://www.youtube.com/watch?v=r0M6895mpxo&feature=fvwrel#)
En un PC se calienta todo.
Efectivamente el micro es el que más se calienta (miento actualmente lo que más se calientan suelen ser las gráficas), pero eso no quiere decir que nos tengamos que "ovlidar" del resto de componentes.
Precisamente mi introducción en el mundillo de la refrigeración líquida fue debida a un disco duro averiado: El servicio técnico me dijo que seguramente podía haberse averiado debido al calor.
Un saludo.
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Hola,
el "waterblock" es normalizado?
No entiendo a qué te refieres.
Me imagino que se refiere a las dimensiones, si luego va a entrar en el sitio que toca. Porque por lo que yo veo, esto ya no entra en una caja standard...
No conozco el tema del watercooling para PC's. Las cajas estan preparadas para este tipo de montajes?
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Vale, no lo pillaba.
Los discos duros son para instalar en bahías de 3,5".
Tras instalar los bloques hay que instalarlos en bahías de 5,25".
Están diseñados para eso.
A pesar de ello, en el mundillo de la refrigeración líquida casi todos nos vemos obligados también al modding.
En mi caso los he tenido instalados en un caja normal, de diferentes formas:
(http://img163.imageshack.us/img163/6667/img14672.jpg)
(http://img98.imageshack.us/img98/8489/img14712.jpg)
El motivo de instalarlos "en vertical" es por varias cosas, entre ellas por la entrada y salida de la manguera. Además, no pueden ir hasta el fondo (hasta donde deberían ir) porque tengo instalados ventiladores de 30 mm en el frontal.
Aquí podéis verlos instalados de otra forma:
(http://www.prittonline.es/images/stories/worklogs/prittv4/Imagen5.jpg)
... y de otra más:
(http://www.prittonline.es/images/stories/worklogs/cubo/aIMG_0141.JPG)
Esta última instalación sí que es una caja especial, manufacturada 100 % por mi:
(http://www.prittonline.es/images/stories/worklogs/cubo/IMG_0139.jpg)
Un saludo.
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A eso mas o menos me refería: no iba por si los hay para discos duros, sino si se pueden conseguir de otros tañamos, pero de manera standard (para uno raro, ya sea de forma o por otros motivos, te toca hacerlo) para otros usos que no sean la informatica.
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Todos los waterblocks "comerciales" van destinados a componentes específicos: micro, VGA, chipset, mosfets ... y no solamente eso sino, en al mayoría de ocasiones a una plataforma, marca y modelo en concreto.
Me explico:
En principio, los bloques para discos duros son universales, ya que todos los discos duros de un mismo tamaño cumplen unos determinados estánderes.
En cambio, en el caso de los micros, hay bloques para las diferentes tipos de sockets, ya que los agujeros de anclaje cambian en su distancia. Pero hay algunos bloques para varios tipos de sockets.
... pero en los casos del resto de componentes (chipsets, mosfets y VGAs), se necesita el bloque adecuado para la marca y modelo en concreto.
No sé si te he respondido ya del todo. Sino es así, aclárame qué dudas te quedan.
Un saludo.
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Buenass
Bonito modding, hace tiempo que lo vi, puede ser que en hard-h2o??
Respecto a los bloques y el pulido a espejo...
Un día cogí un bloque de aluminio de 478 rectangular y le aplique durante 10 segundos un soplete en la zona plana (la del micro) y apenas se calentó, después realice la misma prueba en el lado de las aletas y no había quien lo sujetase, debido al incremento substancial de la zona expuesta, absorbió muchísimo mas calor en el lado de las aletas que en el lado plano, por que motivo se pule a espejo y se minimiza al máximo la zona de contacto?
Saludoss
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Efectivamente, pudiste verlo en hard-h2o, ya que soy admin del foro.
Respecto a lo que dices, pues creo que más bien es al contrario.
La superficie de contacto nos la da el componente, con lo que no podemos cambiarla.
El pulido espejo es porque cuanto mayor es el contacto, mayor será la transferencia (más eficacia del disipador). Piensa a nivel microscópico: Verías como "montañitas", cuanto mejor sea el pulido, menos montañitas.
... pero cuidado, porque lo que interesa sobre todo es la planicie: La inmensa mayoría nos fijamos en lo "bonito" que queda y realmente no pensamos en si eso es eficaz o no. De hecho hay estudios que dicen que el utilizar pastas de pulir no es adecuado ya que la propia pasta se queda en la superficie y empeora la transferencia de calor.
La eficacia de los disipadores se basan precisamente en lo que tú comentas: Se aumenta la superficie de contacto con el medio (aire) para bajar la temperatura, aunque hemos llegado a unos niveles en los que la refrigeración convencional, por sí sola, ya ha tocado límite y hay que recurrir a otras como los heatpipes y la refrigeración líquida.
Un saludo.
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Madre mia la currada que te has pegado con el PC, .palmas .palmas
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¿No da problemas juntar cobre con aluminio u otros materiales? .confuso2
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El problema sería cobre con aluminio, principalmente en contacto directo.
Cobre y latón no hay ningún problema.
Un saludo.