Foro MetalAficion
Zona Técnica => Técnicas de Torneado y Fresado => Mensaje iniciado por: remm72 en 31 Julio 2014, 22:37
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Hola a todos!
Vengo con una gran duda que me surgió, recién estoy arrancando con el mecanizado, y haciendo una cajera circular que teóricamente tiene que tener 62mm al mecanizarla me la deja en 61,97mm, entonces supongo que es devido al gasto de la herramienta, pero ahora bien mi duda es, si yo le coloco algún valor en la tabla de herramientas en la parte de "GASTO" funciona solamente en los codigos G41 y G42???
La maquina es centro de mecanizado Haas mini mill
(http://imagizer.imageshack.us/v2/280x200q90/743/VYAgx2.jpg) (http://imageshack.com/f/knVYAgx2j)
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.bien
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No creo que sea por desgaste de herramienta por lo que te deja ese sobre material, si nos dices material y parámetros de mecanizado quizás te podamos ayudar.
Normalmente si quieres conseguir tolerancias/medidas es necesario dar pasadas de acabado.
Saludos.
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Si tienes un centro de mecanizado imagino que no seras un aficionado, lo logico seria preguntar al tecnico de la marca y no en un foro de aficionados, y encima te molestas, pues lo siento , si nadie contesto sera que pocos aqui tienen ese tipo de maquinas, y el que las tiene consulta al tecnico o al fabricante, pero no tienes derecho a ofenderte, empiezas con mal pie en el foro, suerte.
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Te queda en esa medida por que ninguna fresa sea el diametro que sea tiene la medida exacta, todas se fabrican mas chicas por ejemplo una fresa de 10 mm mide 9,97 - 9,98 , eso se soluciona muy facilmente agregandole una pasada de terminado si es posible con otra fresa que no sea la de desbaste y agregandole al programa el corrector de herramienta G41 -G42 , segun corresponda.
Que linda maquina que tenes, la vi funcionar en una expo y es una maravilla.
Saludos.
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Te queda en esa medida por que ninguna fresa sea el diametro que sea tiene la medida exacta, todas se fabrican mas chicas por ejemplo una fresa de 10 mm mide 9,97 - 9,98 , eso se soluciona muy facilmente agregandole una pasada de terminado si es posible con otra fresa que no sea la de desbaste y agregandole al programa el corrector de herramienta G41 -G42 , segun corresponda.
Que linda maquina que tenes, la vi funcionar en una expo y es una maravilla.
Saludos.
Hola daniel, estoy trabajando sobre aluminio y hago promero un desbaste con una fresa de 16mm con insertos (dejo 5 decimas de sobreespesor) y luego un acabado final con esa fresa de 10mm pero no estoy utilizando el 41 o g42, ahi debe estar el problema!! En que expo la viste? Metalexpo2013?
Saludos y muchas gracias por la respuesta
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Hola, ese es el problema tenes que usar siempre corrector de diametro y asi podes sacar a la medida que quieras, si en la metalexpo la vi muy linda esa maquina pero como todo lo bueno sale un h.....
Saludos.
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3 centecimos me parese aseptable de tolerancia. si la herramienta estaria gastada no tendria que ser mayor la medida? no sera que el material dilata por la temperatura? y cuando se enfria se come tus 3 centesimos
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Hola, ese es el problema tenes que usar siempre corrector de diametro y asi podes sacar a la medida que quieras, si en la metalexpo la vi muy linda esa maquina pero como todo lo bueno sale un h.....
Saludos.
Si, consulte con un hombre que tiene un Haas también y me comento que solamente funciona con G41 y G42, la maquinita de esa expo es la mia, se presento el año pasado, muchas gracias por la respuesta! a trabajar con los correctores! jaja
3 centecimos me parese aseptable de tolerancia. si la herramienta estaria gastada no tendria que ser mayor la medida? no sera que el material dilata por la temperatura? y cuando se enfria se come tus 3 centesimos
Hola, si esta dentro de lo aceptable, el tema es en un alojamiento que va un rodamiento, al no tener un alesador por ahi quisiera que me lo deje con 1 centesima de tiro, pero bueno por lo que me dijieron tengo que programar con el g41 y 42.! Saludos y muchas gracias! .bien
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Hola remm72, si recién estas iniciándote al mecanizado es lógico que tengas un mar de dudas.
Que hagas una caja con 3 centésimas de precisión es muy, muy aceptable. Es más, te puedo asegurar que aunque afines compensando el radio (o lo que tu llamas "corrector") dudo que consigas una tolerancia mas estrecha.
Como consejo primero te diría que nunca usaras fresas de insertos para afinar paredes, mejor una fresa de metal duro enteriza. Y segundo, que si se trata de una caja circular par alojar un rodamiento lo suyo es que te hagas con una cabeza de mandrinar.
Por cierto, nunca he visto una Haas en directo... ¿es mucho preguntar por cuanto te ha salido?