Autor Tema: consulta sobre fresas  (Leído 3144 veces)

optocoplado

  • Visitante
consulta sobre fresas
« en: 02 Febrero 2015, 22:50 »
Buenas noches, haber si alguien me puede echar un cable. Quiero hacer un pequeño trabajo en una pieza de acero inox, necesito rebajar unos milimetros pero las fresas de las que dispongo son para aluminio como mucho. He estado ojeando en ebay pero hay cientos de formas y tipos. Necesito una de dos labios en concreto pero no se el recubrimiento o la dureza que debe de llevar. he visto estas pero no me aclara nada: http://www.ebay.es/itm/2-flute-End-Mill-TiN-coated-Metric-Sizes-2mm-40mm-/261272203869?pt=LH_DefaultDomain_3&var=&hash=item826fccf81a#shpCntId
Agradeceria que alguien me orientara un poco en el tema o que me recomiende alguna otra fresa. Gracias. .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor

jevitroner

  • Visitante
Re:consulta sobre fresas
« Respuesta #1 en: 02 Febrero 2015, 23:39 »
No soy un experto en fresas, pero creo que esa fresa te podría servir.  Cuando trabajo con inoxidable, no suelo darle muchas R. P. M , paciencia y mucha taladra. Si quieres correr mucho se acabará fastidiando la fresa. Un saludo

gushhnet

  • Visitante
Re:consulta sobre fresas
« Respuesta #2 en: 03 Febrero 2015, 03:05 »
Para un trabajito simple es apropiada una fresa china/genérica siempre que se utilice lubricación, a velocidades cautelosas. Si buscas algo para muchas piezas, te conviene mirar por ejemplo las OSG, tienen varias series y si, con recubrimiento TiN por lo menos. Para más partes... de metal duro/widia sólidas y con recubrimiento, pero $$$ y además requiere de una máquina más importante (lease: robusta y capaz de mayores velocidades de husillo en general para poder apreciar el cambio).

El tipo de recubrimiento depende de lo que quieras hacer... si fresar rápido, lento con o sin lubricación forzada, profundidad de corte, etc. También de cuanto quieras gastar... y claro, todo depende de la cantidad de piezas para calcular que costo es rentable. Si puedes siempre conviene utilizar una fresa de desbaste y otra de terminación, pero en procesos manuales para algunas piezas sin regla digital se complica esta idea y queda limitada a CNC.

Según la pieza se estima la vida útil de la fresa y según los costos se puede elegir la más apropiada, pero si es para hobby la del enlace va a ir bien salvo que te conviene de 4 "labios", ya que de 2 son para metales blandos como aluminio, ayudan a despejar las virutas más fácilmente y no promueve el re-corte de las virutas sobre la pieza (dejando un mal acabado y aumentando el desgaste de la fresa, claro que la lubricación forma parte esencial para limitar este problema).

Se puede de 2? si, hay que calcular la carga por labio según tu profundidad, velocidades y dureza de material + taladrina ( y su clase, que si vamos a hablar en serio, para inoxidable debes usar la taladrina adecuada ) luego evaluarlo. Pero como regla general, de 4 es mejor para este tipo de materiales ya que es un corte menos interrumpido. Te vas a encontrar con que debes usar la de 2 al doble de velocidad para que sea eficiente y lograr así una carga similar o dividir el avance en dos, todo depende si tu máquina lo permite según el diámetro de fresa a utilizar, pero bueno es cuestión de elegir y probar.

Yo no se lo que es "un pequeño trabajo" puede que sean 3mm como 30mm o más, es relativo a lo que consideras grande (para muchos una fresa de 1" es grande, pero para otros es pequeña).

A tener en cuenta que el inoxidable no conduce el calor tan bien como el aluminio por ejemplo, entonces el calor que se acumula en los filos de la fresa es mucho más problemático ya que no evacua con la viruta.

Lo dejo como otra opción: ver de 3 filos como compromiso entre ambos y comparar en uso (la teoría es muy linda pero la práctica es lo que nos interesa y de ahí tratamos de hablar siempre, yo uso de 4 para metales semi duros y de 2 para blandos, de poder tener más fresas tendría un juego de 3 filos, pero todo no se puede).

En cuanto a la profundidad de corte, menos de la mitad y hasta un tercio de lo que usarías en aluminio normalmente ( y hablamos muy en general, hay aleaciones de aluminio duras, blandas y gomosas así mismo el tipo de inoxidable es un dato importante y que no has comentado -- No es lo mismo un 316 que un 304).

Espero no haber sido muy pesado, trate de comentar acerca de todo lo que conozco al respecto, sin entrar de lleno en detalles que tal vez no sean de interés.

No hay como probar y sacar conclusiones por uno mismo, pero es importante no perder el tiempo y dinero si podemos aprender entre todos y de los errores pasados (tantos propios como ajenos).

Saludos  :)

optocoplado

  • Visitante
Re:consulta sobre fresas
« Respuesta #3 en: 03 Febrero 2015, 07:27 »
Ante todo le agradezco su explicacion sobre el tema porque ha contado cosas que yo ignoro. Estoy haciendo una pequeña maquina stirling y algunas piezas las voy a hacer en inoxidable. Tengo pocas fresas y las que tengo menos esta son malas de esas chinas de 4 labios y por muy despacio que le haga en avance a la hora de trabajar con ellas o la poca revolucion y lubricacion con inox no me duran nada. Habia pensado en la fresa de la direccio  que he puesto porque he leido que son algo mas duras. Para disipar un poco mis dudas me recomendarias estas mismas fresas pero de 4 labios para pequeños trabajos en inox? Tambien usaria f114, aluminios, teflon y materiales no tan duros. Gracias de nuevoo

borondes2010

  • Visitante
Re:consulta sobre fresas
« Respuesta #4 en: 03 Febrero 2015, 11:25 »

gushhnet

  • Visitante
Re:consulta sobre fresas
« Respuesta #5 en: 03 Febrero 2015, 20:22 »
Al inox hay que cortarlo sin miedo, si vamos despacito se puede endurecer la superficie y es ahí donde arruinamos la herramienta. No hay que generar roce.

Las piezas que hago en inox, cuando hay que hacer el barrenado si por alguna razón la superficie se endurece, la saco y pongo otra no sigo ya que arruino la herramienta sino y la pieza no vale nada en comparación. En taladrados también hay que atacar al inox, no se puede ir despacito y para más de una pieza, hay que usar herramientas de las buenas.

Pero esto implica cierta limitaciones para máquinas chicas, no quiere decir que no se pueda hacer... pero me parece que tienes las velocidades mal configuradas para el tipo de material.

Si entramos en detalles, hay distintas geometrías de fresa, no solo cambia la cantidad de filos. Para uso general las que muestra michel van a ir bien, pero hay que saber trabajar el inox.

Como ejemplo he tenido que realizar taladrados profundos en inox y si empezaba con una mecha jobber común de las que venden en todos lados por ejemplo las Lenox comunes, me duraban 1 o 2 piezas a lo sumo y perdían el filo. Una DORMER A002 (que no son las mejores para nada) 20-30 piezas y recién ahí se degrada el filo. El problema con agujeros profundos, usando mechas comunes, es el recorte del material que causa el daño a los filos, el resto es mantenerla refrigerada ya que el calor se acumula en la punta de la mecha, no se va con la viruta.

La otra es que al fresar en una máquina chica lo hagas siempre de manera convencional con materiales duros, con el aluminio no hay problema en ir de manera concurrente.