Trabajo del sabado

[fede36]

Buenas tardes, Compañeros Foreros! Cómo les va tratando la semana, y disfrute del fin de semana? Por estos lados, al ser semana corta, con problemas para conseguir materiales.
Agradezco sus palabras y comentarios con respecto a los trabajos! Sr Fusval, es verdad, empleo la contrapunta para un centrado parcial. En ese caso particular, el centro de las sierras circulares estaba cortado por láser de forma muy desprolija, y como lo aseguraba desde los rascadores de la sierra(son las placas ubicadas en el cuerpo de la sierra) era muy poca la corrección. Aun asi, siempre que centro con el punto, hago una verificación con el comparador o palpador. Lo recomiendo sobre todo si se trabaja con un eje en voladizo, o con las sierras circulares enfrentadas, primero para no desbalancear el eje sobro el que van montadas, Y si van enfrentadas es para lograr un corte prolijo en placas o madera.
Sr tecleador, Gracias por tu comentario. Y si, la cosa familiar mejoró mucho, gracias por ello. Y en cuanto al compilado, me alegra saber que al menos te entretiene la musica! Es casi lo mas me lleva antes de subirlo a youtube(sirve para desviar la atencion a los fallos en los trabajos...)
En esta semana les dejo quizas algo que ya lo grabé la semana anterior: un chavetero largo, de 8mm por 4100 mm. El problema radicó en el material, un acero de baja calidad, usado por lo que estaba un poco curvado, pero lo mas problemático estaba en las tensiones internas que tenia. A medida que se hacia el chavetero se iba desviando, mas o menos 0.5mm cada 150mm, que no parece mucho pero en 4 metros podria haber quedado una hélice. Por lo tanto, llevó mas tiempo hacerlo, ya que verificamos el progreso del chavetero cada 20 cms, corrigiendo(girando) el eje y haciendo coincidir con el fresado previo.
Y por otro lado, una pequeña muestra de como va quedando la afiladora de cuchillas, en esta semana hemos podido adelantar bastante, junto con el comienzo de un alimentador(sistema de rodillos con avance) ya con el chasis y ejes colocados; y en la despuntadora de tablas, ya colocado el sistema de embrague. Este embrague evita accidentes o roturas al bloquearse(trabarse) el avance.
Espero que disfruten del compilado(de la musica) y que les resulte de utilidad. Nos vemos pronto!

https://youtu.be/fLjgWlEGqDs

[Tr Precision Machining]

Peazo crack si tubiese una empresa..quisiera oficiales como tu

[fede36]

Buenas tardes al foro! Como les ha ido en esta semana de labores?
Agradecimientos a tus palabras, Team Rural! Pero estuve recien viendo los grandes trabajos que haces! Muchas gracias por tus consideraciones, y espero seguir cumpliendo tus espectativas.
En esta semana bastante larga, les dejo un trabajo de torneado de bujes de grilon, que basicamente es una poliamida que tiene un alto punto de fusion. Es mas barato que el bronce para hacer un buje, tiene buenas propiedades de resistencia a la fricción y a la rotura. En cuanto al desgaste, depende del medio donde se encuentre(Aserrin y agua no recomendable sin no tiene excelnte lubricacion con grasas siliconadas).
En este caso se tornearon los bujes con inserto, muchos colegas no creen eso, asi que aquí esta demostrado. No son necesarias muchas revolucione, 225 rpm, y un avance generoso, 0.75 mm por min. Se torneo el interior para tener una referencia para el centrado en la fresadora.
Luego, se coloco con prensa, y se ajusto con cabezal alesador en la fresadora. Estos brazos son para una adición a una maquina que estamos comenzando con mi papá, que esperamos terminar y enseñarles donde va montada en 3 semanas, o eso esperamos.
Compañeros, les dejo el link, y muchas gracias! Nos vemos donde siempre!
https://youtu.be/ll00P9UjFfg

[Tr Precision Machining]

Una vez mas te digo lo mismo..eres un oficial muy bueno..solo me da mucha rabia que no podais acceder a tener mejores herramientas que te faciitarian mucho el dia a dia y ahorrarias mucho tiempo y muchos dolores de cabeza..pero el arte que llevas dentro suple con creces la falta de medios y al final tus trabajos quedan OK

[fede36]

Buenas noches al foro!
Otra semana que pasa y comienzan los feriados, por lo que la gente rompe mas!
Agradezco sus comentarios y que les agrade los trabajos que realizamos. Esta semana hemos adelantado bastante las maquinas a entregar, espero mostrarles algo la semana que entra.
Por el lado de los agradecimientos, Team Rural! Muchas gracias por tus palabras, y es verdad, estamos mas que limitados con las maquinas herramientas e insumos. A veces el centrar un pieza en la fresadora o limadora, o realizar ciertos fresados que reconozco que son en nuestro caso rebuscados, pero de tener por ejemplo un cabezal vertical se simplificaria al 100% los tiempos y ni hablar de la calidad de trabajo. Aun asi, realizamos muchisimos trabajos de colegas torneros con mejores equipamientos. El tema es saber como utilizar, leer sobre todo, y practicar, practicar, practicar. En este compilado justamente hay una partecita de este mismo punto. Un colega tornero con maquinaria de ultima generacion, encaró un trabajo de ajuste de eje de sierra sin fin.
El volante en cuestion de la maquina es de 1200mm de diámetro y el eje es de 75 mm en su d.e. mayor. El eje original fue practicamente destruido en sus puntas para desarmado, ya que usaron extractor. Un cono ajustado se quita con golpes del lado menor, nada mas. Maximo calentado con soplete muy poco, para no deformar el volante.
Otro punto es que se confiaron, midieron el angulo con un goniometro, lo que sirve para aproximar. Terminaron el eje e hicieron roscas internas de 5/8" en ambas puntas, deformando los centros.
Estos ejes siempre se trabajan entre puntas, las roscas se dejan para lo ultimo. Entre puntas te permite probar como estas ajustando el cono, si vas por buen camino.
Estos conos no son homologados o normalizados, van desde 1º hasta 3º dependiendo del fabricante, pero siempre deben llevar un descanso en el cono, un rebaje para poder asegurar que el cono apoya por lo menos 70%. Y al ser conicidades pequeñas es muy facil ser engañado por falsos ajustes.
La idea es compartir, como le dijimos con mi papá, y no se pierde nada preguntando o leyendo, ya que informacion hay a caudales.
Amigos, no les extiendo mas el palabrerio. Les dejo el link, y nos vemos por donde siempre.
 Feliz fin de semana y; feliz y merecido día del trabajador!
https://youtu.be/Mvsr1aZcVjw

[ELWECHECO15]

  HOLA fede   ¡Cuanto tiempo sin poder ver tus videos!!! Pero veo que seguís con la maestría de siempre... realmente es admirable tu profesionalismo y la dedicación con que hacés tus trabajos...
 Espero de a poco disponer del tiempo para ir poniéndome al día con tus videos...
 Te mando un abrazo 

[fede36]

Buenas noches, compañeros foreros! Cómo les ha tratado esta semana corta?
Muchas gracias por sus palabras. Gracias, Elwecheco15! Nada, compañero. Si te sirven para algunas labores, barbaro! Tambien no hay problemas por sugerir o preguntar!
Esta semana al ser cortita, se alargó y falto tiempo para todos los trabajos, y para cumplir con el compilado. Asi que luego de ver todo lo filmado, no lo quise extender. Les dejo un trabajo y una final.
Con respecto al trabajo, se trató de una "invencion de un mecánico", ya que nosotros le huimos a la preparación de motores y de mecánica automotriz, no por lo complicado sino por la diversidad de ideas y gustos. El mecanico en cuestion nos trajo dos engranajes de cambio de marcha de un tractor cargador (la marcha atras) que quiere que sea mas rapida. Se le hizo un buje de bronce de unión entre engranajes, luego el mecánico lo soldaria. Y el eje de acero 4140, que lo hicimos entre puntas, para garantizar su exactitud. Los bujes se hicieron con bronce antifricción, con una sobre medida de 3.5 centésimas en su d.e. y de 1.7 centésimas de mas en su d.i. lo que permite una suave giro, y la zona de soldadura, se agrando a 5 centésimas para absorber cualquier deformacion.
La soldadura la "calculamos" en 20 mm maximo de ancho de cordón.
En cuanto al final, priorizamos la entrega de la afiladora de cuchillas de chipera, ya pintada y en funcionamiento. Probamos el movimiento y la calidad de la afilada. La dejamos  un poco mas rápida por pedido del cliente. Le dejamos el circuito electrico de topes "abierto" para que coloquen los fines de carrera cuando le tomen los tiempos a la máquina. Mientras, si se afilan las dos cuchillas no  es necesario los fines de carrera.
En cuanto al liquido es un emulsionante de Southern Chemical, al 3%. Lo que se complico es conseguir la bomba de refrigeración, pero compramos una bombita de lavarropa. Esta muy dificil conseguir las bombas de 1/8 hp, y mas aun con el depósito. Asi que improvisamos un poco, no nos gustó como quedó, ya que la de 1/8 hp junto con la llave de regulación y boquilla fina, no pulveriza de mas el liquido. Ademas, pusimos un motor un poco mas grande y el ventilador provocaba un efecto torbellino, un muy finita lluvia. Asi que regulamos la canilla y la salida, para dejar con muy poca presión.
En cuanto al afilado, probamos con las cuchillas provistas por el cliente, y en menos de 15 minutos, logramos enderezar el filo y dejarla muy filosa, aun sin asentar el filo. Ahora que lo escribo me falto incorporar la prueba del filo que hicimos.
Espero que les guste este pequeño compilado. Me disculpo por, quizas, la falta de variedad, pero creo que aun sirve.
Les extiendo un saludos y nos vemos la proxima!

https://youtu.be/72i-ZH6GFd0

[fusval]

Fantastico, en tu linea Fede.
Una sugerencia: aabeis pensado en colocarle un diamantador tipo el que llevan las afiladoras Deckel y sus copias    http://m.ebay.ca/itm/U2-Universal-Tool-Cutter-Grinder-for-HSS-and-Carbide-Cutter-/292089449544?nav=SEARCH
  Va incorporado en la capota de la muela de vaso, y funciona como un compas, haciendo muy facil avivar la muela con rapidez y precision.
Un saludo.

[Tecleador]

Saludos Fede, no miro tus vídeos por la música, me parece de lo mejorcito porque con un vídeo se ve mucho mejor que una larga explicación. Pero como tú bien dices la música entretiene y además siempre es más melodiosa que el chillido de la cuchilla cortando ajaja. Gracias por tu gran aporte. 

[carlos2albertito]

  muy buenos trabajos te felicito

[fede36]

Buenas noches a los compañeros del foro! Entré un momento a revisar, y de paso a leer algunos post.
Agradezco las palabras de Uds. Y paso a contestar: Sr. Fusval, es verdad que es imprescindible un diamante o alguna piedra para rectificar o limpiar. Pero vi que no se aprecia en los videos. Cometí dos errores: repetir una porción del compilado, que fue el apuro de terminarlo; y no filmar en detalle la regla que hicimos para alinear las cuhillas. Esto se lograba con 3 agujeros roscados junto con 3 ruedas moleteadas con rosca de 3/8" para colocar la regla de alineacion para las cuchillas. Y como uno de los agujeros(mejor dicho, 2) estan en las puntas, hicimos un soporte roscado con alojamiento cónico para el diamante. Es comprensible que no se vió, y ademas mi papá insiste en siempre rectificar a mano la piedra. En cuanto a la limpieza, casi no es necesaria debido al liquido que regulamos la salida para que dé sobre la piedra, asi que ademas de refrigerar la cuchilla, limpia muy bien dejando los poros libres.
Sr Tecleador, aprecio que te guste las distintas facetas del compilado. La música es como dices, no aburrir al ser en promedio videos de 20 minutos, y mas aun con el ruido de la herramienta. La verdad que no me animo a sacar la camara de la carcaza para hacer alguna aclaración o explicación. Creo que lo voy a dejar para mas adelante, para cuando pueda tener una camara sustituta.
Agradezco Carlos2Albertito que te gusten! Espero seguir dando en la talla, sino, abierto a sugerencias como siempre!
Amigos, agradezco todo, y espero que nos podamos ver muy pronto! Saludos!

[marianomf]

buenas fede! aburrirse con los videos??? yo no miro tele y dejo la compu corriendo tus videos en automatico jajaja 

[fede36]

Buenas noches, compañeros foreros! Y gracias Mariano!
Larga semana, muchos trabajos! Me demoré un poco en subir los videos debido a la tormenta que hay por estos lados, pero aqui está.
Traté de resumir lo mas y mejor que pude, por un lado en la primera parte, afilamos una sierra para aluminio(hace mucho que no me traian una sierra de 350 mm), y luego trabajos en limadora: rebajar material para chaveta de 20 mm por 8 mm que a pesar de mis esfuerzos, el material flexionó pero se puede solucionar. Ya en el torno quitamos el recubrimiento de goma de una serie de 4 ruedas y cilindramos a igual diámetro y mismo bombé.
En la segunda parte, un colega nos trajo un trabajo medio complicado: reemplazar una tape de amoladora Dewalt. Mejor dicho nos trajo los pedazos, ya que para cambiar el rodamiento se debe quitar la corona dentada, y destruyó la tapa en el proceso. Unimos las piezas con pegamento y el universal alambre y croquizamos. Y de ahi al torno con una rodaja de 4" por 32 mm.
El trabajo ya fue retirado por el cliente, pero quedó muy bien y coincidieron casi todos los orificios de los tornillos de la tapa, uno fue agrandado de 4.5 a 5.5.
Espero que les guste y nos vemos!
Saludos!

Parte 1 https://youtu.be/IjypXj2WLxs
Parte 2 https://youtu.be/rfSO2WiHJck

[becario10]

Buen trabajo fede.
Y tomo nota de como copiar unos taladros de una pieza.

[fusval]

Muy bueno.
La sierra circular de carburo he visto que la afilas manualmente. Sinplemente ajustas el angulo y el apoyo, y a pulso. Aqui normalmente se llevan a afilar a talleres con maquinas CNC automaticas, que trabajan muy rapido , con refrigerafion a tope y sistemas de filtrado para el refrigerante, que resulta muy abrasivo.
Hay algun truco para hacerlo manualmente?
Supongo que la muela es de diamante. De que grano?
Un saludo.