Torno que vibra

[Javier Jarabo]

Hola amigos, hace unos meses me compré un torno (HBM 250 Norton Profi)para mis cosas de bricolaje, estoy intentando hacer un cono desplazando el contrapunto pero en un simple cilindrado bribra muchísimo con una carga de 0,1 mm, bien es cierto que utilizo un perro de arrastre y quizá eso ayude a la vibración, pero la cuestión es que no hago mas que cargarme plaquitas. he alineado lo mejor que he podido en altura la herramienta.

La pieza que estoy mecanizando tiene 400 mm de longitud y 40 de diámetro.

Os pido ayuda porque ya estoy bastante mosqueado con esto del torno.

Gracias por la ayuda.

JJ-

[fernando_45]

De que material es la pieza que estas trabajando?

[tobarra]

Con la poca información que das es difícil ayudarte. Parece que la pieza está descentrada, quizá la vibración sea el golpeteo con la herramienta a cada vuelta, de ahí que rompa las plaquitas.
Tal vez la pieza sea muy irregular y requiera un precilindrado, o la herramienta no sea la adecuada, o un avance demasiado rápido.

[marianomf]

hola javier. pone una foto de como montas la herramienta en la torre.
aclara que inserto usas y que material saludos

[wels]

Si no he leído y entendido mal…
Tienes una pieza del material que sea, de 400mm. De largo y 40mm. De diámetro
Sujeta en el torno entre puntos, y con el contrapunto desplazado no se cuantos milímetros, para tratar de hacer un cono…
Pones el torno en marcha y este se pone a vibrar como loco y te extraña que pase,
Es más, culpas al torno de que lo haga…..
A mi, lo que me extraña es que aun estés entero, y que la pieza siga en el torno, tienes MUCHA suerte, pobre torno
Cuando se trata de hacer un cono de esa longitud y con el contrapunto descentrado tendrías que SABER, que lo que te pasa, es la respuesta que te da la pobre maquina
Tienes una pieza girando descentrada a muchas mas vueltas de lo que deberías
Lo primero seria bajar las vueltas, lo segundo desplazar menos el contrapunto, cilindrar hasta dejar la pieza centrada sin saltos o excentricidades, después, siguiendo con bajas vueltas, desplazas otro poco el contrapunto, y así poco a poco hasta llegar al cono deseado, a partir de ahí, ya puedes ir subiendo de revoluciones para pasadas de terminación
Dale las gracias a tú ángel de la guarda por seguir entero

[Humberto Miguel]

Saludos

Si es aluminio no veo problema en hacer el cono con tu torno, si hablamos de acero por muy blando que sea le veo flexiones por donde lo mires cabezal, contra punto, carro, incluso bancada, es un redondo de peso considerable que lleva al limite el torno se puede hacer con relativa precisión pero como te comentan iniciando a bajas revoluciones y con el material excedente golpeteando lo menos posible (la herramienta se despunta por que todo se flexiona por su poca rigidez) si es acero prepárate para invertir muchas horas en hacerlo.

Respecto a vibración a que te refieres al acabado o al torno que tambalea? el torno con el peso excéntrico del perno de arrastre vibra tanto que hasta camina la maquina en el piso todo va de la mano con las revoluciones a beses se sintonizan y vibra que da miedo me a pasado y con poco peso.

[Javier Jarabo]

Buena, pues sí soy bastante burro y además novato. Hebajado la velocidad como me habéis dicho y la cosa ha mejorado sustancialmente, pero tengo que meterle como mucho 1 décima de carga, si pasas de ahí se empienza a quejar, aunque seguramente la plaquita debe estar "tocada".

Adjunto la primera foto y las otras 2 en sendas respuestas posteriores.

Por cierto ¿me podéis recomendar algún libro para iniciarse en esto del torneado?.

Gracias.

[Javier Jarabo]

foto 2

[Javier Jarabo]

Foto 2, la otra no tenía adjunto

[Javier Jarabo]

foto 3

[francisco martinez]

Tengo un chinorris apenas más grande que el tuyo, y tiene el mismo defecto el soporte del "charriot" es muy endeble , se soluciona fácil con una torre fija (tocho de hierro maquinado en el  mismo torno) y agarrado con cuatro tornillos en vez de los dos que trae de fabrica , se gana muchísimo en robustez a la hora de cilindrar acero , en el mio con esa modificación doy pasadas de 1 mm ( y más también)sin problemas y eso que no utilizo plaquitas sino cobaltos y metal duro(widia) soldado .
No queda otra que ponerle muuuuucho empeño e inventiva sino el torno no rinde .

Lo que no me queda muy claro viendo las fotos es como esta puesto el perro de arrastre y la punta que sostiene la pieza , en el mio hay que sacar el plato de tres garras  y poner un plato liso que viene en el "kit" de esa manera no hay nada que estorbe .


Saludos.

[marti.llorca]

Estoy plenamente de acuerdo contigo amigo Wels.
Adniro muchos trabajos de los ,compañeros del foro y la disposicion en hacer trabajos y proyectos pero muchas veces me pòngo las manos a la cabeza-
En este caso,. con un juguete porque es un torno de juguete, una barra de hierro de 400 mm., poco menos que lo que tendra el torno entre puntos y en otros casos haciendose hornos caseros y fundiendo metales a mas de 800 grados.
No quisiera que ningun compañero del foro tuviera una desgracia pero me temo que algun accidente si lo habra.
Un saludo.

[Norc]

disculpame Javier, pero ¿estas sujetando la pieza entre puntas o en el lado del cabezal la estas sujetando en el plato? Veo en las fotos que estas apoyando el perro en las garras del torno (que no es lo correcto), pero no queda claro si adentro del plato metiste una punta o son las garras las que sujetan la pieza.

[fede36]

Hola Javier, mucho gusto! Concuerdo con mis compañeros foreros. Estuve viendo las hoja tecnica de tu torno y la verdad que estas muy cerca de los limites en longitud. Queda un poco sobrado el material. Veo que has bajado las rpm lo que te recomendaron, lo que de verdad ayuda. Otra cosa que ayudaría es intentar con acero rapido, bit de cobalto, con buen angulo de descarga. Los insertos son buenos, pero dale una oportunidad y veras que cambia mucho el desempeño.
Saludos!

[sm]

Hola, si bajas velocidad cambia las plaquitas por cobalto , veras como mejora la cosa , lo mas seguro que puedas dar mas pasada


Dos libros  muy necesarios ,el Casillas y el prontuario maquinas herramientas