Iluminación Fresadora SIEG SX2Fernando de la Torre
31/03/2012Visto el éxito que está teniendo la fabricación de sistemas de iluminación, para las fresadoras de los foreros, voy a fabricar el mío y lo voy a documentar, por si le sirve a alguien de ayuda.
Me hizo falta el siguiente material:
- Placa limpia para hacer circuitos impresos PCB (10€ aprox.)
- 16 Leds SMD de 0,20mA (0,50€ cada uno = 8€)
- Retal de metacrilato transparente (3€)
- Cinta aislante
- Soldador y estaño
- 30 cm de cable (el habitual rojo y negro)
- Transformador 3V
- Un trozo de macarrón termorretráctil (un pelín mayor que el diámetro de los tornillos).
Como los 16 Leds van a dar un consumo aproximado de 3V, no hace falta comprar ninguna resistencia.
En primer lugar hay que sacar el exterior de la placa. Para ello usé una plancha de aluminio que sirve de apoyo a la PCB, así, mientras cortas, no se dobla. Junto con un tornillo, unas arandelas y una tuerca, lo sujeté a las garras del torno y con una herramienta que me hice de corte (en un cobalto), me puse a sacar virutas+polvo.
En la siguiente foto podéis comprobar la idea. Con un compás, antes de hacer nada sobre la placa, hice los círculos que me servirán de guía (el exterior y el interior). No creo que tenga que explicar por qué empecé por cortar el exterior:
Como no había hecho esto nunca, no sabía que estas placas generan un polvo muy fino que estoy seguro no le viene muy bien al torno, así que mientras hacía los últimos cortes (si, me di cuenta tarde), decidí tener a mano la goma de la aspiradora, para evitar futuros problemas.
Después de cortar el exterior, pasé una lija para quitar impurezas y sin mover la pieza del torno, me puse a desgartar el círculo interior. En esta toma se ve como asoma la pletina de aluminio, que es de gran ayuda para evitar que la PCB se doble:
El mismo procedimiento para cortar la placa la he utilizado para cotar el metacrilato. Como podéis ver, he hecho los taladros en el protector y más adelante veréis que también están en la PCB. Los tornillos de mi fresadora son de M6. Yo he hecho el agujero con una broca de 6.5, así puedo jugar con los ajustes y no es vital que quede a la décima (por lo menos en mi caso):
Si os fijáis bien, he marcado con una regla y un transportador de grados la posición de los 16 leds (dividiendo 360º / 16 = cada 22,5º):
En la siguiente fotografía explico donde van a ir los polos, pero por si acaso, he dejado una pista interior llamada “PORSIACA”: Por si acaso quiero meter más luz, puedo poner en esta pista un polo “- negativo” y ampliar con más LEDs (hay que tener en cuenta el consumo para ampliar y ver si hace falta alguna resistencia):
Con los leds soldados, decidí tintar el borde del metacrilato con un rotulador negro de tinta permanente, aunque luego decidí hacer unos cambios que ya leeréis y la verdad es que este paso no hacía falta:
Es el momento de ver si lucen todos los leds juntos (la prueba la hice con 2 pilas de 1.5v):
Protegemos los tornillos con el macarrón termorretráctil:
Para ir probando, he soldado una hembra aérea para conectar un transformador de 3V pequeñajo:
Para evitar que entren virutas, una vuelta de cinta aislante negra por el exterior y por el interior:
Finalmente, monté el invento para ver si había merecido la pena y este es el resultado:
Como podéis observar, es muy buena idea y sin duda me va a ayudar mucho. Estoy un poco cansado de mover el flexo de un lado a otro. La siguiente foto es de una de las naves de Encuentros en la Tercera Fase (al menos es a lo que me recuerda).
La PCB, Leds, macarrón termorretráctil, transformador y demás herramientas electrónicas las compré en PALCO ELECTRÓNICA (
http://www.palcoelectronica.es/ buenos precios y sobre todo, da gusto como te atienden).
La placa de metacrilato la compré en RESOPAL (son caros, pero me pillan cerca de casa).
Espero que le sirva a alguien
