Foro MetalAficion
CNC => CNC - Hardware => Mensaje iniciado por: tessen en 03 Mayo 2010, 22:50
-
Buenas a todos, esta vez os quiero enseñar una punzonadora laser que me construí allá por el año 2008 y que con el tiempo he ido rediseñando y perfeccionando, e intentare enseñaros mas o menos como ha ido avanzando la cosa
el primer modelo que monte estaba armado a base de perfileria de aluminio en L de 50x50mm que encontraba en los centros comerciales, es un aluminio muy malo de mecanizar y me costo bastante nivelar esta estructura, pero es como todo, a base de echarle paciencia
en el centro instale un bastidor móvil apoyado en 4 tornillos que giraban simultáneamente para acercar o alejar la pieza a la cabeza de corte
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/100_7325.jpg)
el láser se conduce a través de espejos hasta la vertical de corte y una vez allí se condensa mediante una lente sobre el material a cortar, los espejos y la lente son especiales (arseniuro de galio) para el tipo de longitud de onda , que esta en los 10.6 micrometros esta longitud de onda "tan grande" resulta opaca para muchos materiales, ente ellos el vidrio, plasticos en general, maderas etc etc
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/laser3d1-1.jpg)
(esta es una infografia de una versión beta)
en el puente donde va el cabezal láser use una transmisión por correas dentadas sobre patines de circulacion a bolas no me gusta usar correas porque el movimiento no es preciso debido a que la polea es elástica, pero era la solución mas barata
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/2jpg.jpg)
(este es el puente que monte, esta a medio hacer)
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/1jpg.jpg)
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/100_7334.jpg)
hice una primera transmision que no me acabo de convencer y cambien el sistema, de aquel aparato me quedo un video
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7333.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7333.mp4)
si mal no recuerdo el eje "X" se movia a 40m/min y el "Y" a 20-30 m/min pero no veas que escandalera montaba
si nos metemos en la parte optica, use un laser de CO2 porque es uno de los de mayor rendimiento, por la economía y porque no es difícil de encontrar por ebay, de todas formas hay muchos tipos de laser
el laser en si es algo sencillo, un tubo con gas y 2 espejos en el cual efectuamos descargas eléctricas de alto voltaje aprox 25-32kv a unos 10-20mAh con estas descargas lo que provocamos es que los electrones de los átomos del gas salten a capas superiores, en ese salto emiten energia (luz) que a su vez modifica el estado de otros átomos repitiendo el proceso, se provoca una reacción en cadena, los espejos sirven para mantener la energía concentrada dentro del tubo, uno de los espejos es parcialmente reflectante y parte de esa energía que esta rebotando sale en forma de haz de luz que es el que canalizamos y enfocamos para cortar
este laser tiene una potencia de aprox 100w realmente es mucha mas de la que necesito y uso para cortar, pero ya esta comprado, el laser esta constantemente refrigerado por un circuito de agua, misión que he encomendado a una enfriadora de cerveza de 50l de capacidad que cumple a la perfeccion su papel, cuando la temperatura supera los 24º se enciende y al llegar a 28º se apaga (y por debajo de 24º también esta apagada) tiene que ser asi, si se esta fuera de esos limites se pierde rendimiento
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/100_7456.jpg)
detalle de la maquina enfriadora de cerveza
el control de la maquina corre a cargo de 2 servos pequeños de 30w que tenia en la fresadora antigua que aquí iban bien.
por ultimo tiene un sistema de extraccion de humos (sino puedo acabar intoxicado) que consiste en un ventilador centrifugo de 300mm de diámetro colocado debajo del chasis de la maquina)
y bueno, ya solo queda enseñar fotitos y videos del invento que sino esto se hace un poco aburrido
estas son de la prueba del laser "a lo bruto" sin concentrar el haz
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7483.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7483.mp4)
es un cristal templado y detras hay un papel, el laser funde el vidrio templado de 7mm antes de que el calor le llegue al papel, y luego estalla por el salto termico (susto que me lleve la 1º vez)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7482.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7482.mp4)
esto es probando el laser sobre un taco de metacrilato,curioso
al lio, laser con la condensadora puesta
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/100_7623.jpg)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7619.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7619.mp4)
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/100_7638.jpg)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7626.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7626.mp4)
material: DM 3mm y metacrilato de 5mm
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/100_7646.jpg)
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/100_7650.jpg)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7642.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7642.mp4)
material: metacrilato 5mm
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7606.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7606.mp4)
material: metacrilato 15mm
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/100_7603.jpg)
esto es una prueba de corte, el taco de metacrilato ha sido "tiroteado" por el laser :)
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/th_100_7757.jpg) (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7757.jpg)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7752.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7752.mp4)
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/blackdragon.jpg)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7746.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7746.mp4)
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/100_7755.jpg)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7751.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7751.mp4)
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/gaston-martir.jpg)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7787.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7787.mp4)
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/escudo.jpg)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7811.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7811.mp4)
(no os metáis conmigo que no me gusta el fútbol)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_8364.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_8364.mp4)
cortando foam
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/100_7728.jpg)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7724.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7724.mp4)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7745.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7745.mp4)
y por ultimo unas pruebas
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/100_7806.jpg)
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/100_7805.jpg)
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/100_7804.jpg)
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/100_7799.jpg)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7792.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/LASER/?action=view¤t=100_7792.mp4)
bueno, aquí acaba la primera parte del invento, en la segunda entrega reformare la estructura, y cambiare las transmisiones y motores buscando mas precisión/velocidad, también comentar que la gente asocia la palabra láser a "ultraprecision" pero es difícil obtener buenas precisiones con esto, ya que aunque la mecánica sea precisa, tiene que estar todo muy muy bien alineado y nivelado, ya no solo la mesa de corte sino también hay que contar que muchas veces el mismo material viene doblado de fabrica y esta maquina solo se mueve en el plano XY
saludos
-
He tenido que recoger las babas de la mesa... .baba .baba .baba .ereselmejor
-
.ereselmejor .ereselmejor Bestial!
-
El escudo del RM es brutal!!!! ;D
Es posible cortar cobre de circuitos impresos con ese laser??
-
Impresionante, un gran trabajo.
¿puedes cortar chapa de metal? y
¿ que cuesta el laser de esa potencia sin contar el sistema cnc ?
-
jeje gracias chicos, pero a esto aun le queda un rato para acabar, bueno, seguimos, la cosa es que no me quede conforme con la maquina anterior, no me gustaban las transmisiones, no eran precisas y la estructura tampoco me hacia mucha ilusion, también había visto que la maquina solo podía cortar no metales y eso era un poco limitante, mas que nada por el espacio que me ocupaba, así que me lié la manta a la cabeza y cambie los minimotores que le puse por unos motores brushless de corriente alterna, tienen mas fuerza, no tienen desgaste, son mas precisos y se pueden controlar mucho mas los parámetros de movimiento, en fin, una pequeña joya, también cambie las transmisiones de correa dentada por tornillos de bolas, son del tipo laminado, pero bueno, para lo que los quiero están bien
la idea era usar una placa de granito de 30mm de espesor que me sirva de plano cero ya que el granito no varia sus dimensiones con la humedad o la temperatura, sobre esa base tenia pensado montar unos soportes cortados a láser, pero el estratosferico precio que me pedían con el corte me hizo cambiar de idea y recurrí a unos perfiles en "H" de acero reciclados, que bueno, queda un poco chapuzas pero ahí están, os dejo unas fotillos para que mas o menos veáis como va
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/th_image154.jpg) (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=image154.jpg)
aquí esta presentado todo mas o menos en su sitio, en el puente utilice un perfil en T de aluminio
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/th_image153.jpg) (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=image153.jpg)
detalle de uno de los motores, están acoplados al tornillo de bolas mediante correa dentada con una relación de 1:2, también se puede ver el soporte de uno de los espejos del láser hecho en metacrilato de 10mm
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/th_image152.jpg) (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=image152.jpg)
este es soporte para el cabezal láser y un eje z para el cortador plasma que llevara asociado
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/th_image086.jpg) (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=image086.jpg)
la cutre-caja que arme para la electrónica
y ya algunas pruebas
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=xpiral-F3000.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=xpiral-F3000.flv)
avance 3000 mm/min
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=movejey.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=movejey.mp4)
pruebo la precisión del eje Y moviendo 0.05mm- 0.1mm-0.5mm y 1mm en movimiento rápido y despacio, no esta mal, pero claro, no se acerca ni de lejos a la fresadora
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=ceromaquina.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=ceromaquina.mp4)
esto es un poco chorra de enseñar, pero en fin, es un autocero, la maquina no tiene finales de carrera y para evitar lanzar el puente contra el láser que esta detrás o que choque con algún tope mecánico, lo que hago es que le digo a los motores que nada mas arrancar giren en una dirección, despacio hasta que encuentren un tope mecánico, una vez encontrado les digo que desde ahí solo se pueden mover 750mm en el sentido contrario y es a lo que responden, aunque me quiera ir a 800mm los driver solo me dejaran moverme 750mm ademas también resulta útil porque en el eje Y hay 2 motores, podría pasar que estando la maquina apagada alguien moviera uno de esos motores, descuadrando el marco y por tanto el láser no daría en su sitio
y bueno, el otro cacharro que va en el cabezal es un cortador plasma mas concretamente un hyperterm powermax 30 este cacharrito me va a permitir cortar metales en teoría hasta de 12mm pero no voy a pasar de 5-6mm ¿que tipo de metales? todos
acero al carbono, inox,cobre,aluminio, etc etc etc
al meter esta maquina, que apenas abulta lo que un soldador inverter pequeño, me obliga a instalar un compresor de aire, ya que funciona con aire comprimido, mas o menos la maquina lo que hace es descargar una chispa de altisima energía sobre un circuito por donde pasa el aire del compresor, ese aire se calienta y se expande, eleva su temperatura hasta los 18000ºC aprox y eleva su velocidad hasta superar 7 veces la velocidad del sonido (si mal no recuerdo) y ahí debajo se encuentra la pobre pieza que ante tal cantidad de energía concentrada no tiene mas remedio que "dejar pasar" :) la pega es que el compresor es bastante grandote, 3 pistones, calderin de 100L 600 litros/min 3Hp en fin un poco ganso, pero es que los pequeños que instale no paraban de funcionar todo el rato
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/th_COMP.jpg) (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=COMP.jpg)
bueno, y ahora las primeras pruebas cortando con el plasma de manera manual (recordad las 1ª pruebas no me crucifiqueus si mi técnica no esta muy depurada)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=100_8918.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=100_8918.mp4)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=100_8924.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=100_8924.mp4)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=100_8920.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=100_8920.mp4)
y ahora las pruebas con el plasma en automático pero sin control de altura (luego lo explico)
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/th_image001.jpg) (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=image001.jpg)
(http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/th_prueba15mmF2000.jpg) (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=prueba15mmF2000.mp4)
15mm avance de 2000mm/min
http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/image006.jpg (http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/image006.jpg)
http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/image005.jpg (http://img.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/image005.jpg)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=prueba5mm.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=prueba5mm.flv)
esta es una prueba en 5mm, son pruebas, por eso los cortes no son buenos y ademas sin control de altura
bueno, pues creo que esto es todo por ahora que sino se hace muy pesado, pero antes explicare que es eso del control de altura, el cabezal plasma necesita estar a una altura determinada con respecto a la pieza para cortar, ya que de no ser así o no corta, o el corte es malo, ademas pensad que las chapas muchas veces llegan alabeadas o directamente se curvan por el calor del propio plasma, por eso es impepinable el sistema de control de altura que me ha dado mas de un dolor de cabeza a la hora de instalar, aparte del dineral que cuesta, ya mas o menos tengo instalado a ver si cuelgo algún vídeo y fotos nuevas de la mesa, por la precisión, como habéis visto la precisión de la mecánica no es mala, pero la precisión real no es muy buena, ya que las piezas quedan con cierto bisel y también influye el desgaste de los consumibles
bueno chicos, después de este ladrillo me despido
saludos!
-
joer,que pequeño me siento,que ignorante soy.
yo nunca llegare a hacer algo asi,snif,snif...
-
este láser pese a su potencia no puede cortar metal, he llegado a atravesar acero de algunas décimas, pero de ahí no paso, el cobre es aun mas fastidiado de cortar, para que te hagas una idea una maquina industrial que corte 20mm de acero solo llegara a cortar 5-7mm de aluminio y sobre 3mm en cobre (a lo mejor ni eso) disipa y refleja mucha energía
he cortado circuitos impresos pero por la cara de la fibra
este láser aprox entre fuente de alimentación, tubo, espejos, soporte de espejos, lente condensadora, cabezal y teniendo suerte con que el transporte no te rompa nada (huid de UPS como de la peste!) y de los amigos de aduanas, sobre 2500-3000€ es un juguete algo caro
saludos
-
Virgen del amor hermoso...!!! .ereselmejor
-
Guau, es bárbaro tio
Gracias por enseñarnos tus realizaciones.
estoy ansioso de ver mas perfeccionamientos.
Javier.
-
Tessen pues te voy a decir algo que no me gusta.
Y es que debajo de tu nombre en el post pone aprendiz.
No es envidia lo que siento viendo tu trabajo. Es admiración.
Enhorabuena.
Veo que la calidad de este foro sigue subiendo como la espuma.
-
En dos palabras IMPRES I ONANTE .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas
-
Muy bueno tessen... que decirte sobre esto que no hayamos hablado ya...
Saludos y a ver cuando encontramos el dia para ver todo eso en persona.
-
Muy bueno tessen... que decirte sobre esto que no hayamos hablado ya...
Saludos y a ver cuando encontramos el dia para ver todo eso en persona.
La madre que os parió a los Malagueños ( en el buen sentido ). Menudo nivelón tenéis.
.ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
-
Me quedo con varias cosas que ya han dicho.... y voy a repetir
¡¡ IMPRESIONANTE !! no solo por la maquina sino por el estudio y la calidad de lo que has aportado. Estoy seguro que esto ayudara a mas de uno.
Me quedo tambien con lo que dice f3checa "en este foro esta subiendo la calidad de los trabajos" .bien y gracias a estos post's
Y sobre todo gracias por compartirlo
Un Saludo
-
muchas gracias chicos por los ánimos, si os soy sincero nunca veo bien como trabaja la maquina, siempre se le puede añadir algo que mejore la calidad, que aumente la velocidad o que se yo, siempre hay algo, por lo que estoy constantemente (cuando tengo dinero/tiempo) actualizadola, pero por ahora se va a quedar tal cual al menos una temporadita, aun tengo pendiente trabajos con el torno y con la fresadora
lo dicho, ya corta medio-bien os dejo un par de vídeos uno del programa para que veáis como el control de altura va corrigiendo el movimiento del eje z sobre la marcha y otro de como corta la pieza en chapa de acero de 3mm (no es una pieza buena, pero es algo espectacular ver como lo corta)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=pruebaa79v.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=pruebaa79v.mp4)
http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=Vdeo0013.mp4 (http://smg.photobucket.com/albums/v219/tessen/PLASMA/?action=view¤t=Vdeo0013.mp4) (la calidad es de móvil)
saludos!
-
Eres mi héroe!!!!
Tenemos que quedar otra vez y me tienes que enseñar eso en persona!!! Por cuanto me lo vendes? JAJAJAJA
-
Esto es BRUTAL............................. no creía yo que aquí en España teníamos "cerebros" de este nivel, y lo digo realmente en serio .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
Felicidades tanto por el impecable trabajo, como por la manera de explicarlo a todos los foreros. He disfrutado cada una de las palabras que has escrito y sobre los videos................ yo también digo 2 palabras: IM - PRESIONANTE!!!!!!!!! .bien .bien .bien .bien .bien .bien
-
jeje muchas gracias chicos, me alegro que os guste, cuando me pongo a escribir tardo bastante en postear porque compruebo que lo que escribo sea coherente para intentar que quede lo mejor explicado posible (y no se si lo consigo)
es verdad que no es una maquina muy común pero un así creo que no merece tantas alabanzas, de todas formas esto no acaba aquí, aun quedan cosas por hacer... :)
saludos!
-
jeje muchas gracias chicos, me alegro que os guste, cuando me pongo a escribir tardo bastante en postear porque compruebo que lo que escribo sea coherente para intentar que quede lo mejor explicado posible (y no se si lo consigo)
Sí que lo has conseguido, SÍ!! Yo también repaso mis mensajes antes de darle al botón "publicar" para intentar asegurarme de que expresan exactamente lo que quiero decir, y eso que son cosas "de andar por casa" ;D , así que me imagino perfectamente el tiempo que te ha llevado escribir-grabar tanta información y TAN BIEN .brinda
Respecto a tus trabajos, a mí me gusta mucho la tecnología, pero de este tema no tenía ni idea, ya que es algo que veía muy "profesional" y casi inalcanzable para comprarlo (así que imagínate para fabricarlo...), y lo he entendido todo, así que te damos un 100% de "entendibilidad"!!! .bien .palmas .brinda
es verdad que no es una maquina muy común pero un así creo que no merece tantas alabanzas, de todas formas esto no acaba aquí, aun quedan cosas por hacer... :)
saludos!
Y puedes estar totalmente seguro de que nos gustaría poder verlas!!!! Los esfuerzos y el tiempo que te lleva documentar tus mensajes son bien empleados! .baba .baba .baba .baba
Gracias de nuevo! .bien
-
me encanta el aparato.
Podrías decirme como es eso del control de altura? como funciona y donde comprarlo.
gracias.
-
gracias 12johnny :)
el control de altura o THC (Torch Height Control) es una electrónica que lo que hace es medir el voltaje del arco entre la pieza a cortar y la antorcha relacionando esa medida del voltaje con la altura del cabezal plasma (en el eje Z) sobre la pieza a cortar, ¿que se consigue con eso? pues sencillo :) tu fijas un voltaje dado para una altura de corte determinada (por ejemplo, para una altura de corte de 1mm entre la pieza y la antorcha le corresponden 90 voltios) y la maquina se pone a cortar, que el THC ve que ese voltaje prefijado varia (es decir que la altura de la pieza y la antorcha varia) pues actúa en consecuencia controlando el eje Z para que suba o baje según corresponda intentando volver a recuperar el voltaje que tu has prefijado, esto es así a "grosso modo" como funciona, en el vídeo que mostré hace unos post mas arriba se ve como trabaja
¿que donde se vende? pues hay 2 opciones la diy (que o estas MUY puesto en electrónica o no te recomiendo que te metas) y las de pago, ente ellas las mas conocidas son el THC3000 (http://www.candcnc.com/MP3000-DTHC.htm (http://www.candcnc.com/MP3000-DTHC.htm)), el THC300, con varias versiones (http://www.soundlogicus.com/newproducts.htm (http://www.soundlogicus.com/newproducts.htm))
como veras no es muy barato que digamos
saludos
-
muchas gracias, información muy valiosa .ereselmejor
-
muchas gracias, información muy valiosa .ereselmejor
Es TREMENDO..... ahora voy a hacer un comentario, tanto al amigo "Tessen", como a los demás foreros. Tras ver esto, a fecha de hoy 17-05-2010:
(http://img709.imageshack.us/img709/5493/flechao.jpg) (http://img709.imageshack.us/i/flechao.jpg/)
-----------> :o :o :o sólo 12 mensajes en el foro :o :o :o <-----------------
Creo que se puede afirmar sin temor a equivocarse que puede que sean los mensajes más CONCENTRADOS de datos, tecnología, fotos y videos de todos los foros que he visitado......... .yupi
Aquí todos colaboramos en lo que podemos, todos los foreros ponemos nuestro granito de arena para ayudarnos en lo que hace falta (cada día aprendo cosas nuevas .brinda), y realmente hay un ambiente MAGNÍFICO, pero este "post" sobre la cortadora laser creo que dejará huella....... .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .bien
-
Excelente trabajo!!
que tipo de rieles utilizas? puedes pasarme el nombre, por ejemplo para ver si los puedo comprar en eBay?
gracias!!!
-
muy bueno si señor,amargas son las raíces del estudio,pero que dulces son sus frutos,anónimo