Foro MetalAficion
Zona Técnica => Fundición y Moldes => Mensaje iniciado por: Diego Gonzalez en 16 Junio 2010, 10:31
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Hola a todos. Se que no debo romper mi "tradicion" de no mostrar alguna de las chapuzas que hago hasta acabarla, pero no me puesdo resistir por lo bonito del asunto y de como van los avances. :D
No hay muchos detalles por lo que digo, es algo que tengo entre manos, pero inacabado. Ayer me pase hasta la una de la mañana montando esto, y bueno, aunque los detalles vendrán, con fotos y ytodo, le meti aluminio, me lo fundio, meti laton y bronce, y mas de lo mismo... .palmas Solo os queria mostrar esto por si a alguno le pica el gusanillo y se anima.
(http://img706.imageshack.us/img706/7460/hornott.jpg)
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Y tras unos 7 u 8 minutos Voilá (es bronce)
(http://img697.imageshack.us/img697/7227/hornott1.jpg)
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Vamos! vamos! mas madera!! deseando ver mas fotillos y detalles .palmas .palmas
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Felicidades por tu horno y por haber conseguido, no sé si, tu primera fundición.
La primera vez que fundí aluminio, a pesar de mi edad, sentí toda la emoción de un niño pequeño y por un momento el asombro que debieron de sentir nuestros antepasados ante el espectáculo de ver que algo duro como un metal tomaba la consistencia de un líquido.
Enhorabuena y saludos.
Andrés
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Muy bueno Diego.
Estaría bien que indicaras alguna característica, así como el proceso de fabricación.
Por lo sencillo que se ve, hasta yo me atrevería a hacer uno.
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Felicidades por tu horno y por haber conseguido, no sé si, tu primera fundición.
La primera vez que fundí aluminio, a pesar de mi edad, sentí toda la emoción de un niño pequeño y por un momento el asombro que debieron de sentir nuestros antepasados ante el espectáculo de ver que algo duro como un metal tomaba la consistencia de un líquido.
Enhorabuena y saludos.
Andrés
Estupendo diego.
A mi me paso como a Andres
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Hola a todos muchas gracias por los animos, me ayudan un monton a seguir pa alante :D
El horno es pequeño, ya que es mi primer horno exclusivamente electrico. Tengo otro de carbon, pero solo lo usaba para fundir aluminio.
Os dejo un video para que se vea un poco el asunto. Ahora fundi un poco de aluminio en el fondo del horno porque no tegno crisol, ni un tubo que pueda servir, ya que lo conecté por primera vez anoche!! :-\
Esta pensado para consumir 3000w a 230v monofasica. Pero tengo que seguir haciendo pruebas porque creo que las resistencias estan muy apiñadas, y tengo miedo a que se toquen. Ademas no he realizado aun calculos de potencia en resistencia, y como está a todo o nada (no tengo controlador montado) pues es peligroso conectarlo para la vida de la resistencia.
Pero bueno los que teneis horno ya sabeis de ello jejej que os voy a decir :D
Y nada mas. Solo pediros paciencia porque estoy terminando el proyecto de la carrera, y lo presento en nada. Combino un pcoo el tiempo libre con el hobbie, pero ahora no quiero que me pille el toro.
Os dejo el video. Disfrutar, que seguro que cuando esté terminado como lo tengo en mente os gustará mas
Homemade Electric Oven melting aluminum (http://www.youtube.com/watch?v=vw71jo7l59c#)
Un saludo y gracias a todos!!
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Por cierto al voltimetro no le hagais caso, porque está conectado a un termopar casero (dos hilos soldados por puntos), y no está ni calibrado ni nada.
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Excelente el hornito y muchas gracias por el video y las fotos, ayudan mucho al que se decida a hacer algo parecido para coger ideas,
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Acongojante...................... Parece MAGIA!!!! :o :o :o :o :o .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .baba .baba .baba .baba .bien
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Gracias Jonhny.
Estoy casi sin tiempo (solo fines de semana 2 o 3 horas), pero el finde pasado pude dar por acabada la parte de las resistencias y su distribución definitiva (en 4 hileras para que trabajen mas "frescas").
Homemade Electric Kiln furnace oven (http://www.youtube.com/watch?v=vRmIiDz5kjw#)
Se podria decir que solo me queda interconectar toda la electrónica (porque ahora está a todo/nada directamente a la red y no hay posibilidad de controlar la temperatura),Luego hacer unos cierres, una cajita pa la electrónica y a darle caña al informe y al horno por supuesto. .baba
saludossss :D
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Diego,
Muy buen diseño ...
Los ladrillos refractarios que usas ¿de que tipo son?
Danos algún detalle técnico, please...
abrazos
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Es tremendo... que gozada debe de ser tener uno su propio horno profesional!!! .baba .baba
Y aunque gaste bastantes watios, lo bueno es que en pocos minutos ha cogido temperatura, de modo que el gasto en electricidad no es exagerado .bien .brinda
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A ver si nos pones fotos del horno de carbon que tienes, estoy empezando a hacer uno pero lo quiero hacer de gas.
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Hola a todos.
Mil perdones por la tardanza. Estoy con el proyecto finc arrera hasta los topes y sin tiempo
mecrocket, Los ladrillos son ladrillos especiales para alta temperatura y aguantan 1250ºC. Tambien se pueden encontrar que aguanten mas, pero aislan menos. Son blancos, intuyo que con un contenido en alumina cercano al 40% y muy porosos, (de ahi su alta capacidad aislante. Los canales se hacen con una sierra de metales en un momento, porque son como piedra pomez. Muy blandos, pero eso si, abrasivos. Estan perfectamente fabricados para acoplar unos con otros sin argamasa, aunque se puede emplear, y por ultimo son carillos. Del orden de 3 euros la unidad
12johnny Muchas gracias por tus palabras de verdad. Animan mucho ;D
Chinchillano el horno de carbon ahora mismo no tengo fotos, pero era excesivamente primitivo, y quizas indigno de mostrarlo. Es una simple barbacoa metalica a la que le puse una toma para inyectar aire comprimido. Luego prendia el carbon y poco a poco abria el aire. desde luego no es ni de lejos la mitad de eficiente que lo puede ser cualquiera que veas por internesss. La verdad que fue de lo primero que monté y bueno, me lo pase bien fundiendo poca cosa y aprendiendo, pero nada mas ::)
Esta semana tengo pensado que me llegue la electronica que me falta, y si lo que me tiene ocupado estos dias me da un pcoo de tregua, en un finde de estos remataré todo y hago muchas muchas fotos y resumen .bien
No me olvido pues aun estoy emocionadisimo con el tema jejeje
saludos
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Gracias de nuevo por la informacion, y seguimos el tema con mucho interes! (y por supuesto no te preocupes si tardas en publicar respuestas. Lo primero es lo primero .brinda )
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Hola.
Enhorabuena por tu horno.
Tengo un Horno industrial pequeño y lo estoy poniendolo en marcha, busco un termopar varatito pero q llegue a 1200ºC, hay cosillas por ahí, pero no sé. Pensaba hacer un interface facilito por puerto paralelo para el control de la temperatura, en fín creo se puede hacer por poca pasta, tengo un portatil antiguo q utilizo para cosas así, ya veremos por donde sale esto.
Me das alguna pista del termopar?
Salud
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Felicitaciones!!!! excelente trabajo. No interesa el estado de " del carbonero", lo importante es sacar ideas de quien ya experimento como tu. En particular estoy interesado en hacer un hornito tambien pero a GAS, por por estos lados los KILOWATIOS HORAS salen muchos $$$$.
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Hola Diego,
Primero felicitaciones por el proyecto, es muy Ilustrativo, y felicitaciones a todos los que participan por su profecionalismo y energia que le ponen a los proyectos.
yo tengo Interés en hacer uno, y he estado comprando algunas cosas poco a poco .baba..
sin embargo no soy nada bueno en electricidad, y he buscado mucho respecto a la coneccion eléctrica del relevador de estado solido, entiendo que las dos puntas de salida van a la resistencia, pero las puntas de entrada de donde vienen,,?, del potenciometro para controlar el voltaje..?, por favor podrías ayudarme con un dibujo como es la coneccion completa desde la alimentación hasta la resistencia ?.. en el segundo vídeo que colocaste se ve bien el relevador de estado solido, pero hay otra pieza que no indicaste que es.. y hay dos cables mas gruesos que llegan a esa pieza.. bueno, de antemano te agradezco tu ayuda y comentarios para seguir comprando lo que necesito y despues iniciar mi proyecto....
Saludos
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Hola todos!!
Muchas gracias Gabriel. Ayer de nochye volvi astar online por el foro, y es que finalmente acabé el proyecto de la universidad y lo expuse ayer, saliendo todo perfectamente. Estoy de enhorabuena jejejje .palmas. Ahora ya podre seguir documentando el proyecto.
Para controlar la temperatura empleo un regulados de temperatura programable. Se denominan PID, (proporcional, integral, derivativo) y esto puede sonar a chino, pero no es mas que el nombre de unos parametros indispensables en los sistemas controlados o automatizados (para que se entienda)
El caso es que para manejar estos controladores puedes aplicar perfectamente la teoria y calcular esos parametros y la ecuacion del sistema, o hacer que el trabajo duro lo realice el controlador. Disponen de un boton de auto-tuning, en el que se autocalibra, y el controlador ajusta los tiempos de encendido y apagado en funcion de las inercias termicas, potencia de los elementos resistivos, y demas variables del sistema (en este caso el horno)
Una vez calibrado el controlador (que se me olvidaba puede incorporar diversas sondas termopar) disponen, segun los casos, de salidas proporcionales analógicas (que varian de 0 a 5V por ejemplo) o directamente salidas todo/nada para activar contactores o reles, y tambien reles de estado solido. Yo empleo un SSR o rele de estado solido. (os pongo todos estos nombres para que el que no sepa, tenga algo por lo que buscar por google)
Bien. Estos reles de estado solido disponen de dos entradas (terminal positivo y negativo) a parte de dos terminales para la salida a la carga. La carga, o elementos calefactores se colocan en serie con el rele de estado solido, y los terminales de "mando" van a la salida prefectamente preparada del controlador.
El problema de esto es el transitorio en el encendido de la resistencia calefactora. Si bien es casi meramente resistiva, produce picos de consumo que en mi caso hacen bajar la luminosidad de los fluorescentes del taller.
Una de mis ideas, para mas adelante, seria tratar de hacer un control bastante mejor que este, con tiristores, en los que se recorta la forma de la onda senoidal para aumentar o disminuir la potencia entregada a la resistencia, pero sin producir picos de consumo. Para el que no sepa del que hablo, seria como hacer un variador o PWM (variar el ancho de pulso) de tension entregada a la resistencia.
En fin lo dicho, ahora que estoy de vacaciones, y antes de que me marche fuera de casa a pasar unos dias, intentaré poner los datos que prometí que iba a colgar cuando estuviese libre
un saludo y perdon por el toston. puede que queden muchas dudas de la gente que no está familiarizada con esto, pero bueno es normal. que las planteen y salimos todos beneficiados!!! .palmas
Un saludo a todos .brinda
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Diego,
Gracias por la explicación, con lo que me dijiste visite a un proveedor de materiales para calentamiento, le explique mas o menos lo que necesitaba y me dio un diagrama de conecciones para el controlador y la coneccion del rele de estado solido, el mismo me fabricara la resistencia.
.brinda
Saludos
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Hola, interesante el hornito, lastima que no tenga sitio para hacerme uno.
Una idea para regular la potencia:
Si tienes seis resistencias de 500W cada una ->3000W con la 6 conectadas. Para regular esta potencia, necesitas unos buenos disipadores para los relés de estado sólido.
Ahora bien, con unos relés de potencia ó contactores....
4 resistencas conectadas 2000W + 250W de las otras dos conectadas en serie 2250W (Hay que hacer la maniobra con los relés)
Bueno, con eso se ve la idea. tienes bastantes incrementos de potencia.
3000W
2500W
2250W
2000W
...
...
Aunque, sencillamente desconectando resistencias tienes saltos de 500W, más que suficiente.
Saludos.