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Maquinas Herramienta => Tornos y Fresadoras => Mensaje iniciado por: jobolo en 17 Junio 2013, 21:11
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Cuando acabé de modificar mi fresadora (ojalá lo hubiese hecho antes) (http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=12464.0) comenté que había iniciado la mecanización de una mesa inclinable.
Ví la mesa de f3Checa, me gustó mucho y decidí que cuando tuviese un rato me haría una igual, ya que me podría ser muy útil. .bien
Me animó Wels que también se ha hecho otra similar y tuvo la gentileza de adelantarme mucho trabajo, mientras tenía mi fresadora desmontada, planeándomela y al mismo tiempo que me mecanizaba las ranuras a la medida que me convenía...por lo tanto, reitero mi agradecimiento al maestro Wels. .palmas
(http://imageshack.us/scaled/large/689/26052013637.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/689/26052013637.jpg/)
Esta es la mesa a la que le he adaptado un mecanismo para poder inclinarla a cualquier ángulo, naturalmente el máximo que se puede levantar es de 90º.
Al lado, unas piezas de las que compondrán el conjunto, la pieza cuadrada la saqué a partir de una barra de 20mm de diámetro, le cilindré los dos tetones y después la fresé a 14mm de cuadrado.
Sólo pondré fotografías y algún video, para no fatigar vuestra atención.
La forma en que mecanicé las piezas es obvia, pero si alguien necesita que le informe de las fresas usadas, rpm empleadas, o cualquier otro detalle, por supuesto lo comentaré y así podré también ser aconsejado por los maestros fresadores.
(http://imageshack.us/scaled/large/21/05062013649.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/21/05062013649.jpg/)
Como he tenido que rebajar mucho "hierro" he usado esta herramienta de calidad, que después de haber ajustado la fresadora se ha comportado maravillosamente, también me ha hecho muy buen servicio una planeadora de 50mm con pastillas también de calidad.
En este video (http://www.youtube.com/watch?v=HItBEuijres) se puede apreciar el fresado de una de las piezas en forma de T, la calidad del mismo es baja (móvil) sólo pretende documentar.
(http://imageshack.us/scaled/large/13/11062013654.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/13/11062013654.jpg/)
Parte de las piezas semi acabadas que formarán el movimiento de la mesa.
Si revisais las mesas que se han hecho otros foreros vereis que han utilizado dos tablas para apoyo de las palancas y resortes que mueven la mesa.
La fresadora mía al ser tan estrecha (es tan ancha esta mesa, como la de la fresadora) he ideado un sistema que evita usar dos tablas y los mecanismos inciden directamente en la mesa de la fresadora...vereis las imágenes, mejor que bla, bla, bla.
(http://imageshack.us/scaled/large/62/12062013661.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/62/12062013661.jpg/)
Casi todo el conjunto, aún me faltan algunas piezas más.
En este video (http://www.youtube.com/watch?v=4AxgVckuUBA) se puede apreciar la mecanización del radio en una de las piezas.
la fresa es de HSS y he preferido no abusar de las rpm, sin embargo una vez cogido el "tranquillo" y sobre las 400rpm y un avance moderado, el resto de las piezas las he hecho en tres pasadas, siempre lubricando con aceite especial.
(http://imageshack.us/scaled/medium/708/30052013642.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/708/30052013642.jpg/)
Doy marcha atrás para que se pueda apreciar el montaje de la parte de la "bisagra", antes de hacer los radios.
(http://imageshack.us/scaled/large/191/10062013652.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/191/10062013652.jpg/)
La fresa de radio es de 7mm, ya que todos los cuadrados los fresé a 14mm.
(http://imageshack.us/scaled/large/849/10062013651.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/849/10062013651.jpg/)
También he necesitado hacer uso del plato divisor para fresar algunos planos y mecanizar los radios.
Espero no cansaros, yo ya lo estoy, escribo con un portatil de 13" y me es muy pesado continuar, a ver si mañana ya habeis asimilado algo de todo este tostón y sigo dandoos la paliza. .brinda .brinda .brinda
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Muy bueno, como siempre .palmas
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Buen trabajo!!!
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Ganas de ver todo terminado, y muy buena idea la de no poner tabla inferior para no perder altura
Por lo que veo, has tenido que hacer más piezas, pero...eso es lo divertido
Esperando por la segunda entrega
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Es bonito ver como cada uno adapta un útil a sus necesidades.
Y el acabado es de 1º.
.bien
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Tiene muy buen aspecto Jobolo, y vaya currada con tanta pieza pero todo con acabados profesionales.
Enséñanos como funciona, a ver si se nos pega algo de ingenio y categoria. .bien
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José un trabajo bien pensado,bien ejecutado y mejor presentado .baba .baba la lista de trabajo pendiente se me hace larga agregando tus proyectos terminado :'(
Jose mañana me dan liberta .yupi si todavía estas a tiempo podemos ir a Los Encantes Viejos
Te pongo un MP
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MENOS MAL que no eres fresador y menos mal que ya estas jubilado....MUCHO NIVEL..buen trabajo .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
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El acabado de la mesa es impecable, parece que le hayan pasado la piedra de rectificar :o
Muchas gracias por enseñarnos tu trabajo. Con maestros así da gusto aprender .bien
Saludos.-
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Me apabullais con vuestros halagos :-[ :-[ :-[, además la mesa es obra íntegra de Wels, tal como dije al iniciar este post, no creo que yo la hubiese podido dejar mejor...si que lo creo, imposible dejarla mejor.
Continuaré con la exposición de este trabajo, que he estado fuera unos días y lo he dejado a medias, no me lo tengais en cuenta.
(http://imageshack.us/scaled/large/407/12062013659.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/407/12062013659.jpg/)
Esta parte es la contraria a la de la bisagra, la que se debe de levantar hasta conseguir la inclinación deseada.
La tornillería es provisional, será sustituida por otra más adecuada y toda accionada con llave allen.
(http://imageshack.us/scaled/large/507/12062013666.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/507/12062013666.jpg/)
En esta foto se puede apreciar que apretando los tornillos de la bisagra (los tornillos son definitivos) la mesa se aguanta perfectamente, aunque lógicamente muy insuficiente para poder trabajar con ella.
(http://imageshack.us/scaled/large/28/12062013658.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/28/12062013658.jpg/)
(http://imageshack.us/scaled/large/209/12062013667.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/209/12062013667.jpg/)
(http://imageshack.us/scaled/large/812/12062013670.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/812/12062013670.jpg/)
(http://imageshack.us/scaled/large/22/fu22.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/22/fu22.jpg/)
En estas cuatro fotografías podeis comprobar que con la misma longitud de tornillos (25mm de rosca) se pueden conseguir varias inclinaciones.
Apretada la tornillería, he golpeado fuertemente con el puño varias veces sobre la tabla y no ha variado en absoluto su inclinación, incluso el inclinómetro no ha modificado su lectura ni momentáneamente...sujección robusta y segura.
(http://imageshack.us/scaled/large/69/rb0r.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/69/rb0r.jpg/)
(http://imageshack.us/scaled/large/827/wzpw.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/827/wzpw.jpg/)
Detalle de las diversas piezas ya colocadas definitivamente en ambas partes de la mesa y pavonadas convenientemente...no puedo sustraerme a esa manía de pavonarlo todo.
La perpetua me llama para comer y eso sí que no puedo dejar de hacerlo, por lo tanto acabaré el tema en la tercera entrega...espero que sigais aquí todavía. .brinda
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Opino como Michel. Decías que eras tornero, pero no fresador. Ya quisiera yo que me saliesen los trabajos la mitad de bien.
saludos
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jobolo, como has echo para rectificar la mesa?tienes una rectificadora?
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Perico, deberías de trasladarle la pregunta a Wels, como ya he comentado, la suerte de tener una mesa como esa se la debo a él.
Me libró del trabajo de mecanizármela yo mismo, me hubiese sido dificil dejarla tan bien.
Saludos.
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Jobolo, que sistema de pavonado usas?? porque te queda todo nikelado(pavonado).
Si eres tan amable de explicar brevemente la fórmula y el modus operandi te lo agradezco muchísimo.
La mesa tiene buena pinta, el único fallo es que no podrás ponerla atravesada para inclinar en la otra posición. Tampoco se si puede ser util usarla de ese modo, es solo por ponerle un pero. :D
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OLE OLE OLE PEP .baba
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¡¡Qué bueno Jobolo!!
En cuanto me haga con una fresadora, me tienes ahí pidiéndote asesoramiento para copiarte.
Muy bueno, sí señor.
Cargom, si no recuerdo mal, Sdoradas explicó no hace mucho un sistema de pavonado que daba buenos resultados. Te lo digo porque lo mismo se te pasó.
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Cargom, el pavonado que hago es el más sencillo que se puede hacer.
Pongo la pieza a pavonar al rojo cereza, con el soplete, para acto seguido sumergirla en aceite mineral, sacarla rápidamente y volver a dejarla sumergida.
Respecto a poder poner la mesa inclinable atravesada, si te fijas en la anchura de ambas mesas, (la inclinable y la de la fresadora) estoy muy limitado de medidas, pero puedo hacerlo imitando un sistema parecido a la de f3checa y usando la mesa de la fresadora como segunda tabla.
Entonces las palancas para la inclinación deberán ponerse en el costado de la mesa, pero creo que antes de hacer esa modificación le pediré a Michel que me regale una de sus fresadoras...que son más grandes, je, je, je. ;)
Bromas aparte, voy a terminar la última entrega para que se vea definitivamente la aplicación que se le puede dar a este tipo de mesas.
(http://imageshack.us/scaled/large/845/l0f.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/845/l0f.jpg/)
Aquí se ve mejor el montaje de las piezas en ambos extremos y las que se sujetan en las guias de la fresadora, además he hecho tres juegos de tuercas largas de varias medidas para tener mayor versatibilidad de trabajo.
(http://imageshack.us/scaled/large/221/21q4.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/221/21q4.jpg/)
He vuelto a probar la estabilidad de la mesa dándole sendos porrazos...me he j..... la mano pero la mesa ni se ha inmutado.
(http://imageshack.us/scaled/large/542/adu0.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/542/adu0.jpg/)
(http://imageshack.us/scaled/large/69/g7ii.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/69/g7ii.jpg/)
(http://imageshack.us/scaled/large/46/4w9x.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/46/4w9x.jpg/)
Como observareis, están sujetas sólo con un soporte. (Para las fotos)
Con cada juego de tuercas se pueden lograr múltiples inclinaciones, sólo se deben de juntar o separar las piezas que se deslizan por las guias para conseguirlo y una vez lograda la inclinación deseada se aprietan todos los tornillos y el conjunto queda compacto.
Doy por terminado este tema, aparte de que me ha servido para saber que la modificación que he hecho en la fresadora ha quedado mejor de lo que esperaba, espero que también os haya servido a alguno de vosotros, o por lo menos que no se os haya hecho demasiado pesado.
Ahora es cuestión de no parar y seguir "rascando hierro"... .brinda .brinda .brinda
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Muy buen trabajo y el acabado mejor imposibe. .ereselmejor
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Cargom, el pavonado que hago es el más sencillo que se puede hacer.
Pongo con el soplete, la pieza a pavonar, al rojo cereza, para acto seguido sumergirla en aceite mineral, sacarla rápidamente y volver a dejarla sumergida.
Gracias Jobolo, es un modo sencillo y eficaz que ya he probado con éxito, la única pega es que no se puede aplicar en piezas templadas para no estropear el templado, o de mucha precisión para evitar deformarlas. Pensé que hacías el pavonado químico.
Cargom, si no recuerdo mal, Sdoradas explicó no hace mucho un sistema de pavonado que daba buenos resultados. Te lo digo porque lo mismo se te pasó.
Si, gracias, ya lo leí en su dia y le quedan muy bien los pavonados, voy a tener que tirar la perola china de inox, o comprar sosa en otra ferreteria a ver si doy con el fallo.
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si que se puede pavonar a soplete sin joder el temple, basta con llevarlo a la temperatura en la que el aceite se quema , no se decirte los grados porque yo lo hago a ojo, cuando la pieza se empieza a poner color marrón oscuro y sigue teniendo su dureza que para quitarla tendras que irte a más temperatura . Para mi es el mejor pavonado, rápido, barato y no ocupa lugar.
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Bien, se terminaron las entregas...
Me parece una solución muy buena para cuando es importante la altura final de la tabla con relación al cabezal
Y por lo que se ve, no muy difícil de hacer, y nada complicado el cambiar las barras roscadas para el ángulo necesario
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Me gusta por la cuestión espacio en " Z "; si el Sr Jobolo me permite copiar su sistema ,aprovechare esta mesa que venia con mi torno ,pero me es mas útil para la BF-20L.
(http://imageshack.us/a/img703/7917/gt4t.jpg)
Saludos
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Estoy seguro de que te va a quedar incluso mejor que la mía y cuando publico alguna cosa en el foro lo hago para dar ideas a quien las quiera aprovechar y a cambio que también aporten las suyas para que el foro siga vivo.
No tengo referencia de las medidas de tu mesa, pero me hace el efecto que aún puedes rebajarla algo por la parte inferior y así ganarías altura.
Saludos.
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José: no me cabía la duda de que tus publicaciones de trabajos las compartes con los demás; ( lo de pedir permiso para copiar lo dije por si venían los de la SGAE )
Las cotas de mi mesa son 230x150x40,la veo apropiada para el maquinillo Bf-20
saludos
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Enrike, para mi gusto las medidas de largo y ancho de tu tabla son correctas, pero el grueso lo veo excesivo.
Así de memoria creo que la mía hace aproximadamente 220 x 145 x 21 y las ranuras a 12mm de ancho, igual que las que tiene mi fresadora.
Queda un grueso desde el fondo de la ranura en T de unos 6 ó 7mm y es más que suficiente
Creo que Wels hizo la mía a imagen y semejanza de la suya y también tiene la BF-20, si te interesa mucho esta tarde tomo las medidas exactas y te las paso.
Saludos.
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Hola José !! me equivoque al decir que mi mesa era de 40 mm de altura,son 30 (las neuronas también se jubilan ); así que he decidido no rebajarla porque es de fundición gris y tengo manía lo guarro que es el (polvillo-viruta ) que suelta al mecanizar,además como veras tiene unos recovecos (bajorelieve). Que opinas de hacer el " piezerio " de duraluminio a excepción del juego tuerca-columna para la fijación de la inclinación,que seria de acero.
(http://imageshack.us/a/img6/5331/gcn3.jpg)
saludos buen finde...
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También me fastidia a mí ese polvillo, de todas formas si tienes un aspirador a mano puedes minimizar ese problema.
Si tienes dural 7075 te quedará tan sólido como si lo hubieses hecho con F111 y F114, como yo.
Yo en su día me hice 5 portaherramientas de 7075 y van de muerte, aunque no creas que te resultará muy fácil su mecanización, es bastante duro.
De todas formas por estética te quedaría mejor de acero, quizá si usas F-211 ó F-212 te sería más fácil el mecanizado.
Saludos.