Foro MetalAficion
Zona Técnica => Soldadura y Corte => Mensaje iniciado por: negrouox en 10 Julio 2010, 03:02
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hola compañeros del foro soy nuevo aca, la cuestion es saber qeu si me pueden ayudar tengo una olla de hierro de fundicion que esta rajada en la base. lo que necesito saber es que electrodo usar para pode soldarla (cuento con soldadora electrica) y algun truco para que quede bien. y tambien tengo para soldar una Convinada que es una especia de mesita que tiene muñeco cepillo fresa y sierra de banco.(todo para madera).. desde ya gracias y espero alguna respuesta. un abrazo :o
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En esencia, siendo estrictos y generalizando las fundiciones no se pueden soldar al tener un contenido en carbono demasiado alto.
Se pueden hacer uniones resistentes, que no son realmente soldaduras pero en trabajos de reparación pueden servir como mal menor antes de tirar las piezas.
Yo te recomiendo que utilices electrodos de ferroniquel, y si puedes corriente contínua y polaridad inversa; o lo que es lo mismo, que la pieza se lleve el bombardeo de electrones y por tanto la mayor energía posible. (es cuestión de cambiar el +/- y ver qué ocurre)
Además es conveniente precalentar las piezas antes de soldar y después dejar enfriar muy lentamente, golpeando con el martillo sobre el cordón para aliviar las tensiones residuales que se generan y que en muchas ocasiones provocan grietas.
El electrodo es conveniente llevarlo cuanto más cerca del baño de fusíón mejor.
Mucha suerte, porque soldar fundición y tener perfectos resultados no es sencillo.
PD- Me olvidaba que también es sumamente importante hacer unos buenos chaflanes para tener máxima penetración.
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Yo en mi taller para soldar lo primero lo limpio,hacer un chaflán depende del espesor luego un pre calentamiento del material a soldar a unos 350 grados con oxicorte luego se suelda con el electrodo citofonte en corriente alterna, luego lo meto en horno que esta a unos 400 a 500 grados por 10 minutos y recién apago el horno para que se enfrié solo sin abrirlo, si no contamos con un horno la pieza soldada lo introduciremos por total en en cal y tendrá que enfriarse solo para recién poder sacarlo por que si le llega una corriente de aire frió puede volver a agrietarse olvidaba este electrodo no es maquinable
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en estas partes del sur, lo ideal es usar electrodos con un alto contenido de niquel (ni55 ó ni100 en marca conarco/esab) y como dijeron precalentar la pieza y con un lento enfriado.
perooooooo
no teniendo eso se usa -yo he usado para arreglar una morsa de esas chinas- electrodos de inoxidable, por lo general 308l. tambien calentando la pieza aunque sea con un soplet de plomero -fontanero- y un buen trabajo en los bordes.
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.idea También se puede soldar con MIG, de hecho obtengo mejores resultados con la semi que con electrodos
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Es valido lo dicho anteriormente en cuanto a las soldaduras para la fundicion.
Como posteo un coterraneo, por estos lados se usan altos contenidos de niquel, o para salir del apuro electrodo de acero inoxidable y tabien con oxiacetileno se puedo soldar con bronce segun sea el requerimiento del trabajo.-
Es importante, si se trata de una " rajadura" practicarle un agujero con un taladro, en el comienzo y en el final, si no se hace a medida que dilate se seguira rompiendo.
Suerte.