Foro MetalAficion
Maquinas Herramienta => Tornos y Fresadoras => Mensaje iniciado por: jreros en 18 Julio 2010, 00:45
-
Hola, perdonen por el titulo del post pero no sabia como preguntar lo que necesito saber, bueno el asunto es que ha caido en mis manos estas herramientas(ver fotos), lo único que sé es que sirven para roscar, pero lamentablemente mis conocimientos solo llegan hasta ahí, y ya que las tengo me gustaria bastante poder sacarles provecho, si alguien me puede aportar videos, enlaces, o algo que me ayude a conocerlas se lo agradecería inmensamente
-
otras dos más detalladas
-
Si me decís la formula para que todas estas cosas, incluido el torno caigan en tus manos intento explicarte ;D
-
Yo tengo un amigo que dice "Google es tu amigo... yo no" ;D No voy a ser tan grosero como el, pero la verdad es que si que ayuda mucho.
Esto son los dos primeros resultados que me han aparecido con "tapmatic mill attachment"
http://www.drillspot.com/products/522561/tapmatic_15033_reversing_tapping_head (http://www.drillspot.com/products/522561/tapmatic_15033_reversing_tapping_head)
Tapmatic tapping head (http://www.youtube.com/watch?v=ou9o-aUqAUI#)
Y como puedes ver es un accesorio para roscar con la fresadora.
Saludos: Octavio
-
Eso son muchos cientos de euros en utiles de roscar.Estos aparatos llevan un trinquete, con un torque previamente ajustado(en algunos se ajusta a posteriori) para que cuando haga una fuerza x, salte dicho trinquete e invierta el sentido del giro. Pero vamos que si no te interesan, yo te haria el favor de quedarmelas.... .baba .baba
-
Yo estuve buscando uno de esos hace tiempo pero mucha pasta, enhorabuena , y ya nos dirás que hay que hacer para que caigan en tus manos
-
Eso vale para hacer mayonesa. No vale un duro. Es muy barato. Ponlo en la sección de compra venta y te compro uno que se me ha roto la batidora. ;D ;D ;D ;D ;D
-
Eso vale para hacer mayonesa. No vale un duro. Es muy barato. Ponlo en la sección de compra venta y te compro uno que se me ha roto la batidora. ;D ;D ;D ;D ;D
jajaja, que cabrón!!
La verdad es que no tengo ni idea de como utilizarlos ni en qué?? Es posible que me quede con alguno por si las moscas, que nadie sabe si algún dia lo pueda necesitar, pero a los demás les daré salida, así que si me quieren hacer alguna oferta, soy todo oidos! ;D
-
Como ya habrás visto en el vídeo estos roscadores tienen inversor, por lo que he visto en tus fotos te faltan las pinzas porta machos, que pueden ser con o sin embrague, necesitas una para cada caña de macho.
-
Yo si te compraba alguno...
-
a mi cada vez que se me ha roto un macho es o porque no estaba centrado o porque el diámetro del agujero no era el correcto, era más pequeño de lo que el macho exigía
-
No los he utilizado nunca pero he oído hablar de este sistema de roscado en máquinas convencionales y en teoría es una maravilla ::)
Pero he roto muchos machos tambien ;D
En los CNC del curro (Tornos Miyano control Fanuc) los diferentes "ciclos" son opciones de pago entonces mi jefe solo compró el "ciclo de roscado rígido" y el "ciclo de roscado flotante"
El primero lo hacemos con el macho en una pinza normal ER 20 y en el segundo ponemos el macho en un "portamachos" dentro del portapinzas. Este portamachos es un "simple" eje hexagonal con un muelle que absorve el error de frenar el cabezal y cambiar el sentido de giro (con el avance sincronizado)
Imagino que el software ¿Mach? que usais vosotros con las BF20 vario tiene ciclos pero el hardware ¿tambien controla el cabezal? :o :o
-
Yo tengo uno antiguo, en algún armario, que no tiene embrague y el portamachos son dos medios cuadrados que se adaptan al cuadrado del macho que se ponga, hasta su máximo permitido evidentemente... creo que era M12.
El portamachos debe llevar una rotula ya que se inclina en todos los angulos bastantes grados pero que yo recuerde no sobresale cuando desenrosca, simplemente cambia el sentido de giro cuando no se hace presión.
Y no recuerdo porque hace como 10 años que no se usa. Se desecho al comprar un roscadora hidraulica y me lo quedé yo cuando se iba a la basura.
Lo usabamos en un taladro de correa que no tensabamos para que actuase como embrague aunque realmente no hacia falta. Con un macho de M6 yo roscaba como unos 1500 agujeros en F1, aun me acuerdo de la panza a roscar que me pegaba cuando me llegaban las cajas de pletinas, y el macho se rompía cuando ya no cortaba, insistiamos y lo forzabamos.
Supongo Salvador que lo tuyo es mala suerte con las roscas.
-
O que me falta práctica. :)
-
Imagino que el software ¿Mach? que usais vosotros con las BF20 vario tiene ciclos pero el hardware ¿tambien controla el cabezal? :o :o
mach3 no se usa para ciclos de roscado, para eso hace falta EMC2
-
O que me falta práctica. :)
Un par de cajas de esas que me daban a mi cuando entré de peón te vendrian de perlas ;)
De todos modos, yo con el tiempo aprendí que si buscas prolongar la vida del macho o si el material es muy duro siempre puedes hacer el agujero un poco mas grande. Por ejemplo... para una rosca M6 de "montaje unico" taladras a 5,25 y roscas sin problemas.
Otro ejemplo... en inox, plancha de 5mm a M4 pues taladraba a 3,35 y me evitaba muchos problemas con piezas que valian un pastón.
Si dices que el agujero roscado va a ser utilizado continuamente pues mejor hacerlo a su medida pero si es para ensamblar y no desmontarlo en la vida pues por tener un poco menos de hilo no pasa nada.
Joder, ahora me acuerdo que también tengo una roscadora eléctrica Bosch, en esta si que entra y sale el portamachos.
Tambien es una opcion para aquellos que tengais que hacer muchas roscas.
http://www.ferrovicmar.com/taladro-bosch-roscadoraggw10e.asp (http://www.ferrovicmar.com/taladro-bosch-roscadoraggw10e.asp)
Lleva collarín de 43mm y supongo que en un soporte vertical de esos para taladros portatiles y una mordaza en la base puede hacer su papel aunque también sale por un pastón.