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Zona Técnica => Técnicas de Torneado y Fresado => Mensaje iniciado por: troll en 14 Agosto 2010, 12:57
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Tengo herramientas que venian con el torno pero la verdad creo que hay que afilarlas y mirar una a una , necesitaria unas herramientas nuevas basicas, cual me aconsejais, si considerais porta con inserto cual me aconsejais porque el que tengo como sabeis tengo de fresarlo y no tengo con que.
Acepto todas las ideas pero lo mejor es que no tenga que afilar porque ahora estoy muy pegado.
Gracais de antemano.
Un saludo
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Antes de comprar mira bien lo que te interesa, Hta. soldada, de inserto, de cobalto.
¿Tienes muela para afilarlas?, ¿que trabajos vas ha realizar en el torno?
Aquí te dejo documentación de herramientas, yo te aconsejo que te apuntes a la FP de Mecanización descubrirás cuanto se puede aprender en 2 años.
http://www.unioviedo.es/DCIF/IPFabricacion/TM/PDF/Herramientas-Torneado.pdf (http://www.unioviedo.es/DCIF/IPFabricacion/TM/PDF/Herramientas-Torneado.pdf)
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Lo más básico el cobalto, no es tan difícil afilarlo para que corte creo yo.
Con ese podrás rebajar las otras herramientas.
Además el cobalto aguanta más a los neofitos, es mas tolerante y se deja hacer más perrerias ;)
O eso creo yo...
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lo mas rapido facil son las de cobalto, si no sabes afilar ni tienes con que afilar.
plaquita intercambiable...
si nos comentas que o como quieres mecanizar te paso una lista de lo basico que necesitas de los dos modelos y asi comparas un poco. pero que vamos con 2-3 portas puedes hacer casi todo
saludos
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Lo mas usual es refrentar y cilindrar, supongo que teniendo paciencia el cobalto es lo mejor pero lo de afilar a priori me perece dificil y me llevara tiempo del cual no tengo, el poco prefiero emplearlo en tornear.
Gracias a todas las respuestas
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Ya se que es un post de hace dias pero hago mi aportación, la herramienta de cilindrado y refrentado por excelencia si hablamos de placa intercanviable es la de placa rombica tipo CCMT el porta es el (SCLCR), aunque veo que eso ya lo has descubierto por tu otro post, la ventaja de la placa intercanviable es que te olvidas de afilar y aparte tienes la posibilidad de elegir diferentes placas para todo tipo de materiales, al principio es una inversión mas cara pero a la larga te olvidas de hacer chapucillas si no es que eres un manitas afilando.
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Si no sabes afilar nunca le podras sacar el maximo provecho a un torno.
Las plaquitas valen para tirar millas, pero con trabajos delicados (un agujero 30H7 x100)hay que usar soldadas o cobalto (ranura circlip para ese mismo agujero)
Alfa
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Si no sabes afilar nunca le podras sacar el maximo provecho a un torno.
Las plaquitas valen para tirar millas, pero con trabajos delicados (un agujero 30H7 x100)hay que usar soldadas o cobalto (ranura circlip para ese mismo agujero)
Alfa
No estoy de acuerdo, con cualquiera de las tres opciones consigues la misma calidad de acabado, es solo una cuestion de gustos o rendimiento de la herramienta, pero si industrialmente se ha tirado para el intercanviable es por algo.
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Siempre que puedo uso plaquitas. Pero para todo no se puede comprar plaquitas con su
correspondiente portaherramientas. Tambien hay brocas con plaquitas ...
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Si no sabes afilar nunca le podras sacar el maximo provecho a un torno.
Las plaquitas valen para tirar millas, pero con trabajos delicados (un agujero 30H7 x100)hay que usar soldadas o cobalto (ranura circlip para ese mismo agujero)
Alfa
No estoy de acuerdo, con cualquiera de las tres opciones consigues la misma calidad de acabado, es solo una cuestion de gustos o rendimiento de la herramienta, pero si industrialmente se ha tirado para el intercanviable es por algo.
Yo sin embargo sí estoy de acuerdo con lo que dice el compañero Alfa e incluso voy más allá:
Un buen tornero, que se precie de serlo, ha de saber afilar sus propias herramientas.
En caso contrario, nunca será un buen tornero ya que siempre dependerá de alguien para los afilados.
El dominio del afilado de las herramientas es una parte fundamental en la formación de un tornero y muy importante en la de un fresador.
Ahora bien; hay que tener en cuenta los conceptos ya que no es lo mismo un trabajo de bricolaje (donde se admiten pequeños fallos y mayores tolerancias, etc, que uno industrial que conlleva mucha más responsabilidad y exigencia.
Desde luego que no consigues la misma calidad con cualquiera de las tres opciones, por eso precisamente se siguen empleando los tres sistemas.
No es una cuestión de gustos, ni de rendimientos; sencillamente cada tipo de herramienta cubre un objetivo concreto.
Cada uno tiene sus particularidades; ventajas e inconvenientes.
Y se adapta específicamente a una situación de mecanizado.
Ojo: un operador de máquina herramienta automática o un programador de CNC no es un tornero.
Salud
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Buenas, estoy totalmente de acuerdo en que un tornero tiene que saber afilar sus propias herramientas; y el esmeril de banco es una herramienta bàsica-necesaria en el taller de màquinas. El afilado de las herramientas forma parte del aprendizaje bàsico de cualquier curso sobre màquinas-herramienta. Esto no es nada "tabù" ni cosa de otro mundo; es màs fàcil de lo que se piensa, es solo cuestiòn de tomar la decisiòn y agarrar cualquier pedazo de hierro dulce de poca secciòn, cuadrado ò redondo ( para no gastar las de HSS-Cobalto ) y practicar en el esmeril hasta lograr darle las distintas formas de corte; en pocas horas te daràs cuenta que lo dominas y veràs que ha sido fàcil. Para complementar lo expuesto les remito a un artìculo de MP donde se explica de manera muy sencilla: Esmerilando Cuchillas Torneadoras
http://www.mimecanicapopular.com/verherr.php?n=244 (http://www.mimecanicapopular.com/verherr.php?n=244)
Espero les sirva de ayuda y comprensiòn del tema; aahh...y no hay que tenerle miedo al esmeril. .yupi .bien
Saludos
Cèsar Lòpez
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Para mi gusto lo mas versátil son las herramientas de cobalto afiladas homemade :D
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Para mi gusto lo mas versátil son las herramientas de cobalto afiladas homemade :D
Sí, son las más versátiles y siempre necesarias para trabajos determinados y materiales concretos, por ejemplo para los polímeros blandos (plasticos como el nylon, etc) no tienen rival.
Ademas son baratas y en ocasiones la única posibilidad para mecanizar ciertas cosas.
Y roscando en húmedo funcionan muy bien.
Pero en rendimiento no se pueden comparar con los mangos con placa intercambiable.
Las herramientas de placa soldada, seguramente están a mitad de camino y son muy buenas para acabado de precisión en trabajos concretos.
Siempre que se pueda, placa intercambiable, pero ya se sabe que hay que adaptarse a la situación.
Salud
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Pasate por la kedada del 12 de septiembre que seguro que aprenderás mucho!
Saludos
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aletorno me encantaria pero el 12 de septiembre es Sª Maria y tengo 3 y lo mas seguro es que no este.
Si algun dia voy a miguel lopez intentare llegar a verte
un saludo
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Lo mas usual es refrentar y cilindrar, supongo que teniendo paciencia el cobalto es lo mejor pero lo de afilar a priori me perece dificil y me llevara tiempo del cual no tengo, el poco prefiero emplearlo en tornear.
Gracias a todas las respuestas
Te entiendo, yo cuando empecé me pasaba lo mismo, además si algo te sale mal no sabes si es por el torneado o el afilado.
Yo la que mas uso es una de estas que van muy bien para cilindrar y refrentar. Son muy versatiles.
http://www.rdgtools.co.uk/acatalog/TURNING_TOOL__SCLCR_.html (http://www.rdgtools.co.uk/acatalog/TURNING_TOOL__SCLCR_.html)
Elige la altura del mango que se adapte a tu torno. La que mas se usa es la de mano derecha SCLCR pero a veces puedes necesitar de mano izquierda SCLCL .. Cómprate también unas cuantas plaquitas.
Pero, afilar cobalto también tendrás que aprender mas adelante.
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Hola,
yo siempre acabo usando las de acero HSS, de Proxxon, que son las mejores.
hace un tiempo descubrí los insertos con un diseño específico para alumino y plásticos:
http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,761.msg7776.html#msg7776 (http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,761.msg7776.html#msg7776)
que cortan como una cuchilla de afeitar. En esos materiales son tan eficientes como el acero HSS.
Respecto a los insertos:
El sistema de designación de los insertos para herramientas de corte, está definido en la norma ISO 1832, y consta nueve caracteres que dan información completa sobre el mismo:
1. Forma del inserto.
2. Angulo de incidencia.
3. Tolerancias dimensionales del inserto.
4. Tipo del inserto.
5. Tamaño del inserto (y por tanto, longitud del filo de corte). Se recomienda emplear tamaños de IC grandes para desbastes y perfiles con interrupciones, dejando los valores de IC pequeños, para operaciones de acabado.
6. Espesor del inserto.
7. Radio en la punta.
8. Tipo de arista de corte.
9. Dirección de avance del inserto.
Los símbolos del 1 al 7 se utilizarán en cada designación. Los símbolos 8 y 9, son opcionales.
Además, el fabricante puede añadir un símbolo más, que consiste en uno o dos caracteres, para una mejor descripción de su producto (por ejemplo, diferentes rompevirutas). En este caso, el símbolo ha de estar separado de la designación normalizada por un guión y que no contener letras específicas para las referencias 8, 9 y 10. Valores usuales empleados por algunos fabricantes, son GR, GM, AK, etc.
En principio, los insertos tipo CCMT son para acero, y desbaste o acabado de grado medio.
Los insertos de tipo CCGT son para aluminio, y acabado de acero inoxidable. También para metales no ferrosos como el latón o el cobre.
esta web lo explica:
http://www.carbidedepot.com/formulas-insert-d.htm (http://www.carbidedepot.com/formulas-insert-d.htm)
Aquí te da una plantilla sobre cómo son.
http://www.carbidedepot.com/templates.htm (http://www.carbidedepot.com/templates.htm)
Aquí da recomendaciones de tipos, y su uso:
http://www.carbidedepot.com/formulas-insert-shape.htm (http://www.carbidedepot.com/formulas-insert-shape.htm)
Y esta curiosa empresa solo vende los más habituales, así que viendo sus productos, se hace una idea sobre qué es lo que al final todo el mundo usa en sus máquinas:
http://latheinserts.com/ (http://latheinserts.com/)
Espero que te ayude. Desgraciadamebte no tengo la norma ISO 1832 en fichero pdf, aunque me encantaría tenerla............ ;) ;) ;)
saludos,