Foro MetalAficion
General => Tus Proyectos => Mensaje iniciado por: vikingo en 05 Octubre 2010, 21:09
-
bueno,ahi van unas fotos de mi bomba casera de taladrina.va bien,pero la verdad,es bastante cochino,con lo que dejare su utilizacion solo para casos concretos.empecemos:
-
esta hecha con una fuente de esas de circuito cerrado de los chinos.me la habia regalado la maquina de reñir(mi novia,es que yo y las maquinas...)pues baje dicha fuentecita,que era fea de co....,al garaje,y, !oh,desgraciado de mi!jeje...va y se me rompe justo la parte por la que iba el mangito de salida(es lo que se me ocurrio decir)y entonces tenia ya el motorcito,jeje
-
está bien, pero deberías intentar poner el liquido en un recipiente con tapa, de esa manera las virutas no caerán dentro del recipiente, lo que puede hacer que se tapone. La idea es buena, además que los cacharros de los chinos suelen ser baratos.
-
bueno,la taladrina me la dio un amigo tornero,y despues de mezclarla la eche en la parte que quedo entera de la dichosa fuentecita.lo demas tan simple como macarron de goma,y la parte que se ve,que parece flexible(y lo es)es el soporte de una lampara de ordenador portatil,que ademas de orientable,es hueca por dentro.y si os fijais,en el tubo de salida de liquido de la mesa,le encaje la baina de una bala del 762.en fin,que esta todo hecho con cosillas que tenia sin uso.como tambien veis,el mangito esta sujeto a la maquina con un iman(que puse en la columna,por si al ponerlo en la zona del motor,influia en este.perdon por mi desconocimiento de la electricidad)y luego una especie de sujeta-tubos de color verde,que puse aprovechando uno de los tornillos allen de la maquina,que solo debe sujetar la carcasa.
-
lo que de momento no he solucionado,es la manera de que el tubo flexible,apunte donde me interesa,se puede ver en las fotos,que lo sujeto con la mano hacia donde esta fresandose la pieza.el motivo es que no se donde lo puedo sujetar,sin fastidiar la maquina,porque si le hago un agujero en cualquier sitio,nose lo que hay dentro,e igual me cargo algo,y aunque la idea de los imanes para sujetar cosas,esta bien,tengo que miedo que ya comente,de que esos mismos imanes,influyan en el motor,su bobina o cualquier cosa.pero bueno,ya pensare algo.admito ideas,jeje
-
okabum,esa es buena idea.aunque de momento,para probar,si te fijas en la novena foto,que se ve el motorcito,en la parte por donde toma el liquido,le puse una tela metalica bastante tupida.pero hay algo que observé,y me preocupa,porque nose si es normal,vosotros me direis.y es que en el lateral derecho de la mesa,por debajo,sale taladrina,justo detras de la manivela derecha.supongo que la mesa no esta pensada para que soporte liquidos,pero bueno,tampoco esperaba que tuviera fugas por otro sitio que no fuera el mangito metalico que trae al efecto.de todas formas,como dije al principio,utilizare esto para casos especificos,porque ensucia mucho.
-
la cuestion es que,como ya hice con el moleteador,o con el artilugio para hacer circulos,todo lo que utilizo son cosillas que tengo por el garaje,que no tienen otra utilidad.aunque he de decir,que la fuente funcionaba,pero cada vez que la miraba,veia mi bomba de taladrina,jeje.(si lee esto mi novia,me infla a ostias).un saludo
-
tendrias que ver la bf20 de pepefooco, le ha hecho de todo, y espcialmente para el uso de la taladrina, ya lo apunta el, que no está pensada para ello.
para sujección del tubo, puedes usar alambre enrollado a modo de muelle, de esta manera puedes otorgarle la rigidez necesaria y podrás recolocar sin mucho esfuerzo.
-
pues no esta nada mal!!!
yo hace tiempo hiciera una bomba de taladrina con una bomba de lavadora para una taladradora,daba un caudal bastante gordo,con lo que tube que hacerle reducciones.funcionaba bien pero como tu dices enguarraba todo porque el taladro no estaba pensado para ello como puede estarlo un torno o una fresadora industrial
;D
-
(si lee esto mi novia,me infla a ostias).un saludo
Eso mismo te iva a comentar yo, jaja, no se dará vueltas por estos lares, verdad??
-
jejeje, la máquina de reñir.... sufridos que somos....
Yo tengo una casi igual, pero la bomba es de pecera, al poco de usarla se para por la viruta, la solución técnica técnica que encontre es meterla dentro de un calcetín ;D
-
me quedo con la idea del alambre enrollado,esta tarde y mañana,estoy de tardes currando,asi que el viernes me pongo a ello.y si,lo que mas me llamó la atencion,fue que la mesa tuviera perdidas,pense que venia muy bien soldado todo,pero como dices,no esta pensado para usar liquidos.
jreros,a veces echa un vistazo,tambien le gusta enredar con herramientas,aunque menos,pero no te preocupes,que me dará a mi las que piense que nos merecemos todos,jeje
vider,habia oido lo del calcetin,pero tambien que una media va mejor,nose porque,supongo que sera mas tupida,o mas resistente. otra cosa sera cuando pida una a la maquina de reñir,ya con lo que la fuentecita estuvo bien,jeje.y si no,pues se la rompo ¨sin querer¨(la media) y solucionado,jeje
-
otra de las ideas que barajo,y probare esta tarde,es echar la taladrina en un bote de los chinos,de esos que luego sale el liquido en espray.igual es menos cochino asi,voy echando sobre la pieza al fresar,y seguro que tambien refrigera.lo probare
-
Este es el sistema que yo tengo instalado. Es imprescindible que la antorcha que refrigera la pieza este fijada al elemento que porta la herramienta.
Me explico: en el caso del torno tiene que ir fijada en el carro transversal y en la fresadora en la pínola.
Estos racores son muy útiles porque te permiten orientarlo como tu necesites. Lo puedes conseguir por ejemplo aquí.
http://www.chronos.ltd.uk/cgi-local/ss000001.pl?page=search&SS=locline&PR=-1&TB=A&search.x=17&search.y=7 (http://www.chronos.ltd.uk/cgi-local/ss000001.pl?page=search&SS=locline&PR=-1&TB=A&search.x=17&search.y=7)
Yo con este Kit tuve tanto para el torno como para la fresadora.
Por supuesto tienes que hacer las adaptaciones a tu maquina. Los reguladores de flujo los he hecho simulando las agujas de los carburadores de aeromodelismo.
En mi caso es un sistema de alimentación por gravedad, te permite desde gota a gota a chorrito, lo suficiente para refrigerar y ponerte perdido.
Para altas velocidades, sistemas de CNC o con maquinas mas grandes es posible que no sea suficiente.
Esta es una vista del sistema completo
(http://img411.imageshack.us/img411/7810/sistemaderefrigeracion.jpg) (http://img411.imageshack.us/my.php?image=sistemaderefrigeracion.jpg)
El recipiente y la T de distribución a cada máquina.
(http://img412.imageshack.us/img412/9380/depositoviaytderivacion.jpg) (http://img412.imageshack.us/my.php?image=depositoviaytderivacion.jpg)
La linea de taladrina en su camino hacia la fresadora.
(http://img169.imageshack.us/img169/5304/guiadotuboabf20.jpg) (http://img169.imageshack.us/my.php?image=guiadotuboabf20.jpg)
Para la BF20: El calibre del eje Z está suplementado con una pieza de creo 4mm al anillo de la pínola. He sustituido esta por una pieza del mismo grosor que se extiende a la izquierda y ahí es donde coloco el regulador de flujo.
(http://img823.imageshack.us/img823/2323/detallerefrbf20.jpg) (http://img823.imageshack.us/my.php?image=detallerefrbf20.jpg)
Sistema de amarre en el torno.
(http://img530.imageshack.us/img530/6706/detallerefrcompact5b.jpg) (http://img530.imageshack.us/my.php?image=detallerefrcompact5b.jpg)
-
tomo nota de todo ello,gracias f3checa
-
eeeeeeeeeeeeeeei
esos racores son como el que tengo en el cumbre y en la piedra de afilar grande.solo que los mios ya incorporan un regulador en plastico naranja.pero son identicoooooooss .yupi
van genial y los puedes orientar y acortar quitando piecitas,comoo un lego jejejejejje
hace 15 años que los tengo y van genial
-
Muy buenas ideas....... gracias a todos! .ereselmejor .bien