Foro MetalAficion
General => Tus Proyectos => Mensaje iniciado por: Newlathe en 09 Abril 2015, 12:51
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Hola a todos. Hace unos meses me ingenié un sistema para sujetar la dremmel al torno para hacer rectificados, y aunque consegui hacer con exito el rectificado de las garras del torno,no quede del todo satisfecho con la rigidez del conjunto, asi que me puse manos a la obra para hacer algo mas como dios manda. He querido hacer esta rectificadora usando algunos elementos que me sobraron de mi anterior modificacion de mi fresadora Proxxon mf70, en la cual cambie la electronica completa, el motor, y el eje portapinzas.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11211_zps4ctz2kda.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11211_zps4ctz2kda.jpg.html)
De este eje portapinzas er11 parto, lo use en una primera modificacion de mi fresadora, pero despues le puse un sistema de poleas y necesite un eje mas largo, quedando este en el paro.
El primer paso es hacer el cuerpo donde ira inserto el eje y dentro del cual girara. Aqui podeis ver como llevaria los rodamientos. El casquillo prisionero es para asegurar que el rodamiento frontal no de desplazara.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11212_zps6gyd6j8v.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11212_zps6gyd6j8v.jpg.html)
Voy mecanizando el cuerpo del mandrino. No explico mucho, creo que el proceso se entiende.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11213_zpsexag0ali.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11213_zpsexag0ali.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11214_zpsshydtfag.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11214_zpsshydtfag.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11215_zps4mv9c0rb.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11215_zps4mv9c0rb.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11216_zpsephmgisl.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11216_zpsephmgisl.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11217_zpsz9u3btwn.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11217_zpsz9u3btwn.jpg.html)
El siguiente paso es hacer el soporte de este "mandrino". Lo hago a partir de un taco de aluminio de 30x50x80mm. Lo coloco en mi nuevo plato de 4 garras independientes HBM que hace unas semanas me recomendo Michel100% (gracias Michel, el plato esta genial), y manos a la obra
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11221_zpskmgu82yw.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11221_zpskmgu82yw.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11222_zps2ffvguxz.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11222_zps2ffvguxz.jpg.html)
Usando mi mordaza casera y una fresa de tres milimetros le hago una ranura para poder apretar el conjunto y dejar prisionero el mandrino.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11223_zps50up8npz.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11223_zps50up8npz.jpg.html)
Lastima que 2 pasadas despues de hacer la foto se rompio la fresa, y como quise terminar esta parte del proyecto con lo que tenia a mano, use una fresa de 6mm para terminar la ranura. No queda tan bien pero sigue siendo funcional. Con una fresa de madera en V le hago los biseles.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11224_zpsysyrjoua.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11224_zpsysyrjoua.jpg.html)
Tras taladrar y roscar asi queda.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11225_zpso76cdul3.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11225_zpso76cdul3.jpg.html)
Esto va montado sobre una pletina de 10mm de grosor. Tras refrentar la pieza en el torno, y hacer los taladros y roscas pertinentes fijo la base de aluminio a la pletina con 4 tornillos de inox. Moverse no se va a mover.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11227_zpsh0whkziw.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11227_zpsh0whkziw.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11228_zpspbpl5z5n.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11228_zpspbpl5z5n.jpg.html)
Ahora toca hacer las poleas. Mi idea inicial era usar una correa milticanal, pero cuando fui a comprarla me lleve la sorpresa de que no tenia del tamaño que necesitaba y el de los suministros me recomendo que usara una correa dentada vuelta del reves. Pues eso he hecho. Las poleas no son dentadas, les hice un moleteado en el interior para que la correa tenga mas agarre.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11229_zps8ombyzxi.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11229_zps8ombyzxi.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11230_zpsa7vvydgo.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11230_zpsa7vvydgo.jpg.html)
Para la electronica, uso la placa que traia la proxxon, con un interruptor y un potenciometro. Como no me gustaba el mando del potenciometro, me hice uno en aluminio. Aqui un detalle fresando la marca de posicion.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11232_zpssq2ymwks.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11232_zpssq2ymwks.jpg.html)
El conjunto de electronica va en una caja de montaje de plastico. por un extremo el cable de alimentacion, por el otro, un macarron con un conector en el exremo. Ese conector ira al conjunto mecanico, y podra quitarse siempre que queramos, para guardarlo. Se entiende?
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11236_zps4snpi2on.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11236_zps4snpi2on.jpg.html)
Y despues de pintar y monta, aqui esta el bicho. No lo habia pensado, pero a ultima hora he pulido a espejo la base de aluminio. La pieza del conector hembra la he tenido que hacer yo tambien.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11233_zpskamfgkbp.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11233_zpskamfgkbp.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11234_zpsx2nrji5y.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11234_zpsx2nrji5y.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11235_zpsddwhsbke.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11235_zpsddwhsbke.jpg.html)
Otra pegatina plastificada a la caja de mandos...
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11237_zpsakfohrid.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11237_zpsakfohrid.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11238_zpsujj1gnc5.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11238_zpsujj1gnc5.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11243_zpstdg5v5pj.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11243_zpstdg5v5pj.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11241_zpsg5uofrct.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11241_zpsg5uofrct.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11239_zpskl6nb6vt.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11239_zpskl6nb6vt.jpg.html)
Pues esto es lo que hay.
Un saludo a todos!!
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Pues lo has solucionado perfectamente. Le vas a sacar partido.
Enhorabuena .bien
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Pedazo de curro wapo wapo¡¡¡ .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
Lo unico la sujecion del motor con esas escuadras.... .idea .idea
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Newlathe. A ver si te aplicas un poco menos y no nos haces quedar como chapuceros. Jajajajaa...
La verdad que te ha quedado estupendo .baba .baba .baba .baba el cabezal rectificador. Y además lo puedes utilizar como fresadora para hacer chaveteros en el torno. Solo tienes que ponerlo cruzado a como lo has puesto ahora y con una fresa ya lo tienes resuelto.
Muy buen trabajo como siempre nos tienes acostumbrados. .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas
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Buen curro compañero. lo mismo te copio la idea :D
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Buen trabajo..un buen utillaje al cual seguro le sacaras mucho partido...lo unico que no me gusta NADA de NADA..es la sujeccion del motor con esas escuadras guarras..coño haz unos abarcones como dios manda en aluminio y quedara muchisimo mejor..asi que de momento te SUSPENDO ;) hasta que nos enseñes ese bonito conjunto con una brida en condiciones para el motor .brinda
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Gracias a todos por vuestros comentarios y por ese suspenso.. ;D sabia que el sistema para sujetar el motor no os iba a gustar,pero es que me daba y me da mucha pereza ponerme a fresar unas bridas, aunque se que es algo que tengo que hacer cuando tenga un rato. Aunque esteticamente desluzcan, os aseguro que hacen su funcion perfectamente y el motor esta bien anclado. Pero como no me gustan los suspensos me voy a currar unas bridas en condiciones .bien
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Muy guapo si señor
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Hola Newlathe un trabajo magnífico el tuyo felicitaciones y gracias por compartirlo.
No me gustó mucho lo del prisionero quizás una ranura y un seguro elástico omega hubiera sido mejor, en mi humilde opinión claro.
Coincido con Michel la sujeción del motor como que no encaja con lo impoluto del resto del trabajo.
De todas maneras es un trabajo impresionante me ha gustado mucho.
Un abrazo
ArturoUY
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Genial el invento .palmas .palmas
Me lo apunto para mas adelante jeje.
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Y si quieres que te apruebe con notable alto..entonces a parte de hacer una brida curiosa..tambien deberias de hacer un protector para la correa..por tu propia seguridad ;)
Ala ya tienes deberes..aplicate y luego ya te volvemos a evaluar..ja ja
un saludo .brinda
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Buen trabajo y bien documentado ... las bridas y el prisionero quitan vistosidad pero sigue siendo bueno .bien .palmas .palmas
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Coño ,que bien te a quedado .palmas .palmas , eres un artista .ereselmejor .ereselmejor, y encima rotulado con el logo del foro , mejor imposible , muy currado, gracias por compartir tu trabajo
un saludo
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Cuando sea grande quiero ser como tu . .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas
Saludos.
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¡Buenas Noches!Estupenda idea, muy bien realizado. .bien .bien .bien .bien
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Muy buen trabajo
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Hermoso trabajo! .ereselmejor , como siempre no nos dejas de sorprender! .baba Gracias por compartirlo! .bien
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jajaja que mala leche tiene el amigo Michel... .brinda pero tiene toda la razón la forma de amarrar el motor con esas escuadras desluce un poco todo el trabajo realizado con el resto de piezas . Por mi parte me parece una buena idea y un buen trabajo .palmas .palmas
Saludos
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SPECTACULAR!... .palmas
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muy buen trabajo a quedado muy practico .palmas .palmas un con un cubre motor tapas las escuadras y proteges la ranuras del motor contra virutas u el cubre correa daría seguridad y mas belleza .brinda
saludos
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Gracias a todos por vuestras amables palabras.
No me gustó mucho lo del prisionero quizás una ranura y un seguro elástico omega hubiera sido mejor, en mi humilde opinión claro.
ArturoUY
Al sistema de ranura y seguro le veo el probrema de que si hacer la ranura demasiado ancha, el seguro podra correr por ella, y en el momemto en el que te desvies 1 decima en el lugar de hacer la ranura, el seguro no quedara ajustado al rodamiento y este tendra una ligera holgura para moverse. Yo sinceramente no le veo problema al casquillo con prisionero. Se ajusta contra el rodamiento y se aprieta y queda bien seguro. Ademas no se ve, va dentro del mandrino. El rodamiento es sí entra ajustado al eje, no se mueve, el casquillo es solo por precaucion.
Amigo Michel, es usted un profesor exigente con este pobre y novato alumno ;D Tengo que decir que antes de terminar el proyecto, ya se me paso por la cabeza hacer lo de las bridas de sujeccion y el protector de la correa, incluso ya tenia pensado como hacerlos en caso de que me decidiera a ello. Lo que pasa es que tengo tantos proyectos pendientes a los que estoy deseando meterles mano... y no le di demasiada importancia a lo de la correa por el tema de seguridad, porque el motor de de poca potencia (unos 100w) y la correa podria ponermela de pulsera...posiblemente desconozco por mi inexperiencia el peligro que supone un conjunto asi.
Un saludo y gracias de nuevo a todos
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Buen trabajo!. Me apunto entre los seguidores de este proyecto. .palmas
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Muy buen trabajo .baba .baba .baba que pulcritud .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
Tengo una consulta: ¿Como se llama comunmente el sistema de sujeción del porta pinzas que has usado que consiste en un agujero del diámetro del eje con una ranura y tornillos para ajustar?
Muchas gracias de antemano y disculpa por consultar esto.
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Gracias. Pues sinceramente no se como se llama. Consiste en hacer una especie de abrazadera que ha de ir justita al mandrino pues el conjunto cierra muy poco debido al grosor del aluminio. Si queda muy holguero no ajustara.
No tienes nada que disculpar, precisamente resolver dudas sobre la ejecucion es uno de los sentidos que tiene el subir los proyectos al foro, aunque esta vez creo que no he podido ayudarte .confuso2
Saludos
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Abominación. Según mi entender lo que tu preguntas es una simple Caja de rodamientos, solo que hecha casera ya a la medida de las circunstancias. También se le llama Muñeco, Husillo, y seguro en otros lugares tendrá otros nombres.
Newlathe. Esto es como pasa con los patrones... Cuanto más das de ti y más te esmeras en tu trabajo, más se te exige que hagas. ;D ;D ;D
En cambio a los que solo hacemos chapuzas qué nos van a pedir los maestros?... Solo que no las mostremos.
Eso te pasa por ser tan pulcro, ahora tienes que hacer unas bridas y un protector de correa para satisfacer las expectativas. Jejeje.
Me quedo por aquí a ver los resultados finales. .brinda .brinda .brinda
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Elwecheco15 creo que Abominacion se refiere a lo que hago con el taco rectangular de aluminio para sujetar el mandrino.
Saludos
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Ahhh, perdón. Yo pensé que se refería al eje con sus rodamientos. Pues el taco sería una especie de Brida o Abrazadera.
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El Wecheco15 y Newlathe, muchas gracias :) efectivamente consultaba al respecto de la caja de rodamiento, abrazadera, taco o brida.
Es que siempre estoy en constante búsqueda de sistemas de sujeción o articulación por fricción :-[:
http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=19323.msg224775#msg224775
Pido disculpas por ensuciar el hilo de un trabajo que va tan bien :-X
Sigue así Newlathe que todos estamos aprendiendo de lo que muestras. .bien
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un trabajo muy muy hecho y muy detallado. .fotografo
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Eso está de escándalo .brinda .brinda .brinda .brinda
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Gracias a todos por vuestras amables palabras.
No me gustó mucho lo del prisionero quizás una ranura y un seguro elástico omega hubiera sido mejor, en mi humilde opinión claro.
ArturoUY
Al sistema de ranura y seguro le veo el probrema de que si hacer la ranura demasiado ancha, el seguro podra correr por ella, y en el momemto en el que te desvies 1 decima en el lugar de hacer la ranura, el seguro no quedara ajustado al rodamiento y este tendra una ligera holgura para moverse. Yo sinceramente no le veo problema al casquillo con prisionero. Se ajusta contra el rodamiento y se aprieta y queda bien seguro. Ademas no se ve, va dentro del mandrino. El rodamiento es sí entra ajustado al eje, no se mueve, el casquillo es solo por precaucion.
Un saludo.
Un trabajo excelente. Buenos mecanizados y buenas soluciones. Me gusta.
Para ajustar un anillo circlip en su sitio... para eso estan los suplementos calibrados. Como tu dices...imagina que te pasas 1 mm... pues tu te haces tu arandela calibrada, que vas ajustando hasta que quede bien fijado en su sitio.
Que te pasas 10mm... pues te haces tu casquillo calibrado de 10mm.
De hecho lo mas facil es "pasarse", como tu dices. Y ajustar con una arandela calibrada.
No se si se entiende muy bien lo que queria decir... A mi es que lo del prisionero tampoco me ha convencido mucho.
Saludos y enorabuena por tu trabajo y gracias por compartirlo.
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Enhorabuena por tu creación. Me encanta el acabado del conjunto. Siempre quedará el tema de las escuadras, pero aun estando las escuadras, las has puesto con mucho "cariño". Muchos otros, para salir del paso, las habrían puesto de cualquier forma. Todo el torneado lo has hecho en un Einhell, ¿Verdad?
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Gracias por vuestras palabras. Abominacion, vuelvo a decirte que no tienenes que pedir disculpas, no has manchado nada, este foro esta para estas cosas.
Fernando, entiendo perfectamente tu explicacion, pero (con todos los respetos a quienes me habeis sugerido un cambio) creo que en lo del casquillo con prisionero no voy a cambiar el sistema. En el fondo no lo necesita, lo puse por precaucion. En rodamiento entra prieto, y creo que si directamente no le hubiera puesto nada directamente nadie se habria alarmado. Ademas esta el engorro de desmontarlo absolutamente todo, sacar el rodamiento de su sitio (que me veria en un aprieto para hacerlo), mecanizar el eje...para ponerle una cosa que en realidad ni necesita.
Vecino Victormegon, sí, es un pequeño y modesto Einhell, pero que me da muchas alegrias (y algun disgusto ;D).
Saludos y gracias
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Ya me hablo de ti Ferrolán y me comento que hacías cosicas muy curiosas con un Einhell. Yo, ahora tengo el de Ferrolán y te lo decía por hacerte unas pregunticas sobre las fotos que has puesto, pero o te las hago en privado o en otro hilo. Se que no son relacionadas con el asunto de este hilo y no quería desviar el tema. Tu me dirás. Este trabajo en concreto, me ha gustado mucho.
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Muy bueno Newlathe, no me había fijado en este hilo y creo que es realmente interesante ya que yo hace tiempo que iba detrás de hacer algo parecido, de hecho hace un par de años compre un eje creo que ER 11 y un motor brushless de los que se usan en aeromodelos, uno de 50 mm de diámetro y 850 KV (850 vueltas por voltio ), compre ese en concreto porque el eje era del mismo diámetro que el eje del ER 11 y tan solo era cambiar un eje por el otro y lo guarde sin volver a hacerle caso, pero al ver tu post creo que un día de estos igual me lío ( Muchas cosas a la vez ), ya que en un principio esos motores no están diseñados para trabajar haciendo fuerza lateral como es el caso de una mini rectificadora creo que un par de cojinetes son necesarios para que sean los que soporten de verdad la fuerza lateral y pueden prolongar indefinidamente la vida del montaje, te pongo un par de fotos para que veas de que hablo y como queda, también es una buena opción a considerar y creo que esta bien compartirlo.
(http://sia1.subirimagenes.net/img/2015/04/11/mini_15041111141897605.jpg) (http://www.subirimagenes.net/i/15041111141897605.jpg)
(http://sia1.subirimagenes.net/img/2015/04/11/mini_150411111642645345.jpg) (http://www.subirimagenes.net/i/150411111642645345.jpg)
como se puede ver en las fotos el eje es lo suficientemente largo como para poder poner un cojinete en cada extremo.
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Gracias por los comentarios.
Victomegon, a tu disposicion estoy para lo que te pueda ayudar.
Madmondi. Es una buena idea, con ese sistema te ahorras buen trabajo, solo tienes que ingeniartelas para sujetar el cojunto de manera rigida. Lo que pasa es que yo nunca he reemplazado un eje de un motor por otro y no se como va eso, pero veo que te sobra mucho eje por detras. No podrias desplazarlo hacia adelante para que sobresaliera un poco mas por delante y menos por detras? Asi tendrias espacio para los rodamientos. De todas formas creo que en una rectificadora de este tamaño, las fuerzas las fuerzas laterales que se soportan son escasas, ya que el disco abrasivo apenas roza la pieza. Quizas te serviria asi mismo.
De todas formas el usar un motor brushless tambien tiene sus inconvenientes. Vigila la velocidad, pues las muelas de un cierto tamaño no estan diseñadas para girar a 18 o 20000 vueltas, y esos motores son flechas. Ademas del lio de electronica que necesitaras para hacerlo andar (fuente de alimentacion, esc, tester de servos o arduino...)
Ya iras contando.
Saludos
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Cambiar el eje es muy simple, suelen llevar un tornillo prisionero y encajar con una ligera presión. Para acoplarlo simplmente sería hacer un cilindro como el tuyo y con unos tornillos se sujeta al cuerpo del motor, algo así:
http://www.mycncuk.com/attachment.php?attachmentid=4600&d=1316532215
Para sujetar el eje ER11 a los rodamientos yo he utilizado adhesivo anaeróbico retendor de rodamientos y la verdad es que va genial. En vez de pegar lo que hace es expandirse y sujetar por fricción, como si lo hubieras torneado con interferencia. Puede que no sea lo mas profesional, pero al menos a mi me funciona perfecto.
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No creas Newlathe, es bastante sencillo, un simple ESC para manejar el motor y un simple probador de servos, la intensidad en vacío suele estar sobre los 6 Amp., por cierto el montaje que ha presentado Devilhunter es mas atractivo que el que yo había pensado con dos cojinetes y mucho mas sencillo, y con respecto a lo que comentas de las revoluciones es sencillo controlarlas y con una fuente de 12 Volt. no pasarían de 10200 al máximo ( 850X12), no se, es una idea mas.
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Hola a todos. Como no me gusta llevarme asignaturas pendientes, pues me he puesto con los nuevos anclajes del motor.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11244_zpstz7busz8.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11244_zpstz7busz8.jpg.html)
La verdad es que la mordaza se ha portado muy bien.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11245_zpssixrxwje.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11245_zpssixrxwje.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11246_zpsqdj52kem.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11246_zpsqdj52kem.jpg.html)
Tras redondear los cantos, lijar un poco y pulir aqui estan. Los huecos para alojar el motor si os fijais estan desplazados, no es fallo, en las dos estan igual. Es para que el motor quede mas alejado (y tensar la correa) usando los mismos taladros de la pletina base.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11248_zpsuf5l1wgx.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11248_zpsuf5l1wgx.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11249_zpsjcastryk.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11249_zpsjcastryk.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11250_zpslmc0p2ip.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11250_zpslmc0p2ip.jpg.html)
Espero que estos anclajes os gusten mas. Ahora a ver si me curro un protector para la correa...
Saludos.
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Muy bien...me gusta haber sido el malo de la pelicula habiendote dicho lo que todos pensaban pero no decian de las escuadras guarras sujetando el motor...ESTAS NUEVAS BRIDAS SI ESTAN DE ACUERDO CON EL RESTO DEL TRABAJO .ereselmejor .brinda..ahora hazme feliz y fabricate un protector de la correa y ya tendras un trabajo perfecto y bien acabado..a la par que mas seguro al usarlo .bien
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Buen trabajo!!!! .bien
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Gracias a ambos. Michel, te agradezco que hayas sido el malo, porque aunque nadie me hubiera dicho nada sabia que esas escuadras no eran lo adecuado, pero si nadie me hubiera dado el tiron de orejas creo que no me hubiera arrancado a hacerlas.
Ahora tengo una duda con el cubre correa. He pensado simplemente en hacer un protector que cubra la polea grande, como lo hacen los protectores que cubren las muelas de las esmeriladoras de banco, y no algo que cubra toda la correa en su recorrido, ya que si se rompiera o saltara la correa, con el protector sobre la polea seria suficiente para que la correa no saltara disparada.
Que opinais?
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yo cubriria todo el recorrido, te va a costar lo mismo. y protejeras el conjunto de roces o problemas. asi te despreocupas y el efecto va a ser lo mismo.
Yo lo haria asi por que se me va la olla y luego planto la manao donde no debo y quemadura al canto. .palmas
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yo cubriria todo el recorrido, te va a costar lo mismo
Hombre lo mismo lo mismo no me costaria. Si es solo cubrir la polea lo puedo hacer facil, torneando una tapa (como un cenicero) con un lado fresado abierto pasa que salga la correa, y puedo sujetarla a la pletina con una escuadra o similar. Si es para cubrir la correa completa la cosa se complica. Tendria que hacer una pieza mas grande, con una forma mas compleja, con fresados mas elaborados (lo cual me complica la cosa bastante, ya que cosas de cierto tamaño no puedo fresar), o soldar piezas (no tengo soldador)...
Saludos
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Con su permiso.
mira esto es lo que pensba yo
(http://www.furgovw.org/galeria/fotos/pumuky0/cubierta-de-chapa0.jpg)
Seria una chapa plegada y la parte curva la puede agregar con unas solapas y unos remaches o tornillos.
Desde mi humilde opinion, y si no te l hago yo y te la mando.
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Y que te parece si doblas una pletina de aluminio..acero etc..con la forma que llevan las dos poleas mas la correa y le pones una tapa por fuera de... metraquilato..rejilla de aluminio o similar ;) .brinda
(https://imagizer.imageshack.us/v2/250x250q90/540/6Yc6rj.jpg)
(https://imagizer.imageshack.us/v2/415x315q90/661/Ljdi8p.jpg)
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Te ha quedado muy bien. .bien .ereselmejor .ereselmejor
Lo que me da yuyu es la foto donde tienes amarrado el tocho cuadrado con 3 garras del plato de 4 para mandrinar. Si hubieses tenido un enganchon no tengo muy claro que hubiese ocurrido.
Igual tenias un tirante por detrás
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alberttoy..fijate bien en las fotos..lo tiene con las 4 garras pero en una de las fotos parece que son tres..pero no..en otra foto se ve el lateral de la garra inferior .bien
pdta..de todas maneras y para el interes general tambien ay platos de dos garras y no pasa nada si se saben usar ;)
https://www.google.es/search?q=plato+de+2+garras+para+torno&newwindow=1&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ei=c7ouVY3IN8Ge7gaqnoG4DQ&ved=0CAcQ_AUoAQ&biw=1920&bih=1009#imgdii=rrpwg2AjFrOpqM%3A%3Brrpwg2AjFrOpqM%3A%3BQ2tK2Ne_9IcriM%3A&imgrc=rrpwg2AjFrOpqM%253A%3B6Qur54aUyEYNPM%3Bhttp%253A%252F%252Fbzsp.by%252Fmedia%252Fproduktsijazavoda%252F_7102-0021.jpg%3Bhttp%253A%252F%252Fbzsp.by%252Fes%252Fcatalog%252F~show%252Fplatos-para-torno%252F28578%3B1416%3B1588
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Una pasada ya estoy copiando el sistema que a mi me hace falta una. Un saludo .bien
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Gracias por vuestras respuestas, y Pumukyo, muchisimas gracias por el ofrecimiento. Voy a intentar hacer un protector completo, parecido al que propones, a ver que sale.
Si Alberttoy, estaba la pieza cogida con las 4 garras. Al principio pense en sujetar la pieza en el plato plano, pero a ultima hora me di cuenta de que podia hacerlo asi, y mucho mejor.
Saludos
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Yo creo que con una chapa de metal y unos martillazos eso coje la forma :D y si cojes chapa perforada mas facil eso se arruga que da gusto.
Me parecia una barbaridad ponerse con la fresa a hacer ese protector. Pero alla cada uno yo solo di una idea. Me alegro que te haya gustado.
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Newlathe, no había visto tu nuevo trabajo hasta hoy, felicidades .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
Una de las cosas que más me llama la atención de tus trabajos es la versatilidad que consigues con tus máquinas y como no la pulcritud de los mecanizados sin usar máquinas supercaras o muy especializadas.
a ver con que nos sorprendes la próxima vez ;)
Saludos.
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Ya me extrañaba.
Entonces estaba bien aGARRAdo jeje
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Bien alberttoy me gusta, pero informamos como te ha ido tan pronto la hayas probado en el torno, estaremos pendientes de tus resultados, pues una rectificadora para esos tornitos que tenemos la mayoría de nosotros no estaria mal
jalmirall
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Gracias Jalmirall. Ya hice una prueba en el torno y fue muy bien. Si te fijas en las fotos de la pagina 1, en las ultimas fotos se ve montado en el torno y funcionando, rectificando un eje de unos 8mm. Por cierto, como la muela gira en el sentido de las agujas del relog, el plato lo hago girar en contrasentido, para que el movimiento sea enfrentado. Es lo correcto verdad? Podria haberlo hecho que la rectificadora girara al reves, pero la queria asi por si alguna vez la uso para fresar, taladrar o tronzar.
Solo un apunte, soy Newlathe, no Alberttoy .bien
Pd. el protector lo tengo casi listo. Cuando esté os lo muestro.
Un saludo
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Y gracias 4strokes por tus amables palabras .brinda
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Hola a todos. Pues ya tengo el protector para la correa. Al final he optado por un diseño basado en una chapa doblada y unos cubiletes torneados cubriendo las poleas.
Estos son los cibiletes torneados, uno de delrin y el otro de aluminio, no por nada en especial, sencillamente porque tenia esos trozos ya cortados...
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11251_zpsomrmt0a8.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11251_zpsomrmt0a8.jpg.html)
El cuerpo del protector lo he cortado de una plancha de aluminio de 1,5mm. He medido la distancia entre los centros de las poleas, dos circulos con un compas y a recortar con la sierra de calar
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11252_zps1ddfat83.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11252_zps1ddfat83.jpg.html)
Para plegar la pestaña practico un ligero corte en el lado interior del pliegue. Asi el corte guia el plegado para que este vaya recto y el el sitio adecuado. Sobra decir que no tengo plegadora :-\
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11253_zpstcjs4mn8.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11253_zpstcjs4mn8.jpg.html)
El siguiente paso es fijar los cubiletes a la plancha y recortar la parte sobrante de estos para que pase la correa, y ya no queda mucho.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11256_zpsykrjbbvp.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11256_zpsykrjbbvp.jpg.html)
Pues tras currarme unos soportes de aluminio y dar un poco de color este es el resultado.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11257_zpsaz98b5j7.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11257_zpsaz98b5j7.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11258_zpsijuifsk5.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11258_zpsijuifsk5.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11259_zpsjxwyxnjx.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11259_zpsjxwyxnjx.jpg.html)
Espero que os guste. Un saludo!!
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.bien
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Ahora si te doy un NOTABLE ALTO... .palmas .palmas .brinda .brinda me gusta mucho como a quedado ahora si esta todo perfecto y protegido .brinda
pdta..compra 6 tuercas ciegas para rematar lo que sobresale del tornillo ;)
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Muy bonito trabajo. .palmas .palmas .palmas .palmas Y me sigue gustando la combinación de ese color con el aluminio y el negro. .yupi
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Buen trabajo ahora si esta perfecta...
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Ahora si que te ha quedao al pelo ¡¡
.brinda .brinda .brinda .brinda .brinda .brinda
.ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
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Felicitaciones!!!! .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
Que trabajo mas prolijo, y estéticamente bien terminado que has construido!!! .palmas .bien
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Gracias Michel por ese notable alto que viniendo de alguien tan exigente sabe a gloria. .palmas
Y gracias a todos por vuestras palabras, con tan buenos compañeros compensa el esfuerzo de estar haciendo fotos, subiendolas...
Un saludo
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ahora si te quedo monona la rectificadorita! .ereselmejor
.palmas
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Trabajo impecable, el terminado de lujo, enhorabuene.
.ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
Saludos
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Eso está espectacular. Un gran trabajo compañero! .brinda .brinda
Un saludo!
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Que pedazo de laburito que te mandaste..!! impecable.
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Excelente trabajo.......... un 9,9 de nota. Para conseguir un 10 solo falta poner los tornillos mas cortos y las tuercas ciegas, para evitar enganchones con la ropa.
De todas formas un 9,9 no se da así como así.
Felicidades
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Muchas gracias, me alegro mucho de que os haya gustado, pero creo que sois muy exagerados, cualquiera con un poco de tiempo libre podria hacerlo .brinda
Saludos
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Si, si, pero... se tiene que hacer, no es solo tener tiempo libre... .palmas .palmas .palmas .bien .brinda .brinda
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Felicidades un buen trabajo.
Saludos. .brinda .brinda
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Excelente trabajo y muy útil.
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Siento resucitar el tema pero tengo en mente algo parecido. Que tipo de rodamientos le pusiste admiten cargas axiales o solo son radiales?
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Hola!! Los rodamientos son normales no estan pensados para cargas axiales, pero realmente no las sufre, al rectificar con muela no se le hace fuerza frontal sino solo lateral. Otra cosa es si quisiera usarla para fresar o taladrar, aunque con los tamaños con los que jugaria con este accesorio no creo que tuviera problemas.
Te estas animando a hacerte una? .brinda
Saludos!!
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hermoso trabajo .palmas
muy prolijo, parece ser una maquina comprada, y de buenisima calidad .bien
yo estoy intentando hacer una rectificadora ??? (bahhh un motor de amoladora que rompio el cabezal) para montar en el charriot con diferentes piedras para "rectificar" superficies... veremos que sale... :o me falta el porta heramienta o "pinza" :-\
tus trabajos rebozan de excelentes terminaciones, delicadeza y buen gusto .palmas .palmas .palmas
moooy moooy lindo .yupi
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Muchas gracias por tus palabras, eres muy amable. Animo con tu rectificadora y muestrala en el foro!!!
Saludos
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Si pero tengo en mente un concepto un poco distinto. Si el tiempo lo permite y la nueva averia del coche q me ha comunicado mi señora por teléfono ahora no me absorben....
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Hosti tu!!!
No había visto este hilo y me ha gustado .bien lo guardare como referencia para futuros proyectos.
Buen trabajo campeón. .palmas .palmas .bien