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Maquinas Herramienta => Tornos y Fresadoras => Mensaje iniciado por: Newlathe en 04 Junio 2015, 00:43
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Hola a todos, no suelo subir proyectos hasta que no estan acabados pero he comentado por ahi que estaba liado con un tornabolas y me han sugerido que suba ya lo que tengo para ir comentandolo, y aqui esta.
Hay muchos tipos de torneabolas. Yo me he decantado por el que consiste en un cilindro que gira sobre una base. De ese cilindro sale un brazo donde esta el filo de corte, el cual se puede desplazar adelante y atras para regular el radio de la esfera. Os enseño lo que llevo hecho.
La base es un trozo de plantilla de hierro de 70x90x10. Marco el centro del eje de giro, monto en el plato de 4 garras y taladro.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11307_zpsnvlc1icb.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11307_zpsnvlc1icb.jpg.html)
Refrento la pieza para adecentarla un poco.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11308_zpsf9slkr9w.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11308_zpsf9slkr9w.jpg.html)
Ahora mandrino el alojamiento en el cual entrara el cilindro de giro. 4mm de profundidad. Asi queda.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11309_zpsfowihlpq.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11309_zpsfowihlpq.jpg.html)
Ahora le toca al cilindro. Es aluminio, y se que me vais a decir que deberia ser de acero, pero a esa pieza luego hay que hacerle una buena ranura fresada y con acero me costaria demasiado. Ademas con la funcion que tendra esta pieza creo que en aluminio aguantara perfectamente. Refrento la pieza, taladro el centro, la cilindro hasta el diametro de la base, y le torneo el alojamiento para un rodamiento (axial?). El rodamiento sobresale algo menos de un milimetro del ras de la base.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11310_zps47ui8on3.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11310_zps47ui8on3.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11311_zpsutwq8ekq.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11311_zpsutwq8ekq.jpg.html)
Ahora vuelvo a montar en el torno el cilindro por la otra cara, la refrento y cilindro. Asi esta la cosa de momento
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11313_zpszxlqpufv.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11313_zpszxlqpufv.jpg.html)
Ahora queda fresar el cilindro, hacer el brazo porta cuchillas, hacer una palanca y poco mas. Ire subiendo los progresos.
Saludos
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Por el momento tiene muy buena pinta. A ver qué tal te queda. Estaremos atentos. :D
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Gracias Newlathe por compartir este trabajo! .yupi
Seguire atento a los avances, ya que tiene una pinta barbara e ideal para Chinorris pequeños! .yupi
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Hola a todos, no suelo subir proyectos hasta que no estan acabados pero he comentado por ahi que estaba liado con un tornabolas y me han sugerido que suba ya lo que tengo para ir comentandolo, y aqui esta.
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Ahora queda fresar el cilindro, hacer el brazo porta cuchillas, hacer una palanca y poco mas. Ire subiendo los progresos.
Saludos
quiero ver mas .fotografo
la última foto parece el potenciometro de volumen de un equipo de audio minimalista y caro..... .palmas
muy linda treminacion !!! .bien
saludos y a la espera de mas.... .palmas
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Me ocupo una butaca en la primera fila, y unas .brinda Esto promete... Y no es para menos, ya que nos tienes acostumbrados a unos trabajos impecables, así que las expectativas están muy altas.
Cada vez te va a costar mas llegar al estándar pues cada vez que muestras algo te superas a ti mismo.
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.palmas .palmas Muy bueno lo que estas haciendo, hace rato quiero hacer uno así que seguiré tus progresos, planos tienes o vas improvisando a medida que vas haciendo saludos
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Muy bien .bien espero el resultado final..creo que esta va a ser la temporada de los torneabolas ;) :-X .brinda
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Bueno... aca estamos como prometimos... siguiéndote con tu tornabolas, silla playera y .brinda .brinda viendo tus progresos, no escatimes en .fotografo
.baba
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Hola Newlathe tus trabajos siempre son muy buenos aunque tengo una pequeña crítica, es una pena que no le hayas dejado una pestaña sobre el lado de abajo del cilindro o dejar la parte superior toda a una medida un poco más grande para evitar que entre suciedad al compartimiento donde se aloja la grapodina, pero bueno quizás estoy muy criticón y el espacio es justo y no tienes problemas.
Una posible solución si ves que te complica la suciedad hacerle una ranura al cilindro y colocarle un oring como traen las patas regulables para máquinas que evita la entrada de suciedad.
Aquí me quedo a ver como sigue esto.
Un abrazo
ArturoUY.
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Me gusta lo que veo y no pienso perderme lo que sigue así que estaré atento a lo que pongas .palmas .palmas .bien
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Ponnos un croquis de como sigue, nos tienes en ascuas
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Holaaa!! hacerme sitio que yo también quiero chafardear.
Es una de las cosas que quiero hacerme y no tengo NPI de como hacerlo, o sea que estoy dando codazos para hacerme sitio en la primera fila. ;D .yupi .palmas .bien
Muy buena iniciativa .bien
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ORION!! guarda lugar ahí adelante que voy!!jajaj
Muy bueno el proyecto NEWLATHE, .bien
Quedo acá en primera fila, pero parado atrás de la silla de ArturoUY, que ya no queda lugar para otra silla.. .brinda .brinda
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Muy interesante, tenia un a idea de hacer algo así o que girara libremente metal con metal la duda es si quedará lo suficientemente estable en caso del rodamiento.Aprovecharé tu proyecto para decidirme. Ya nos contaras, pero lo tuyo siempre sale bien.
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Gracias por compartir tu proyecto
Tiene muy buena pinta,lo seguiré atentamente
Saludos
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y otro mas aunque sea de pie .bien
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Bueni bueno, muchas gracias por vuestras respuestas e interes, habia olvidado por que no subo proyectos inacabados...si ahora me sale mal me acribillais!!! Jaja perdonad pero he estado un par de dias bastante liado y no he podido escribir. Y no creo que pueda tocarle al proyecto por lo menos hasta el lunes.
ArturoUY, gracias por tu sugerencia. El cilindro va ajustado, viruta no cabe, quizas podria entrar aceite de corte. Tomo nota de la recomendacion de la ranura y arandela/seguro omega para proteger.
No se quien lo pregunto, Perdon pero bajando para ver respuestas en el apartado de responder mensajes no me muestra todos los mensajes y no puedo ver quien me lo escribio. No tengo planos, aunque tampoco improviso mucho, llevo bastabtes ideas incluidas medidas en la cabeza, planifico con tiempo. Aunqe buscando creo que habra por ahi planos de este tipo de torneabolas.
Gmgeolo, el croquis es sencillo. El siguiente paso es hacer el brazo que soportara la plaquita, aunque creo que me voy a hacer otro brazo que sostendra una barrita de mandrinar finita para hacer concavidades profundas.Despues hare la ranura en la cilindro done ira alojado el brazo. Ranura y brazo tendran 10mm de grosor. Despues taladrare y roscare para poner prisioneros y sujetar el brazo. Y por ultimo le pondre una palanca para girar el artilugio.
Petete, creo que el todamiento me va a dar mas rigudez porque gracias al rodamiento voy a poder apretar mas el cilindro contra la base. Sin rodamiento, al apretar el cilindro contra la base este se bloquearia por la friccion. El sistema para sujetar el cilindro contra la base lo he pensado pero es posible que sufra cambios. ¿Alguien sabe que sistema original tienen los torneabolas comerciales de este tipo para sujetar el cilindro contra la base y evitar que se salga?
Saludos y gracias
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Los torneabolas comerciales del estilo del tuyo para sujetar el cilindro los ay de varias maneras..la malloria llevan un simple esparrago allen de 10 o 12mm y una tuerca antiblocante..y otros un teton con un anillo seger por debajo..por lo menos los que yo e investigado de tu estilo..luego ya torneabolas ay un monton de ellos diferentes
http://www.homemadetools.net/tag/ball-turning
http://www.micro-machine-shop.com/ball_turner.htm
http://www.practicalmachinist.com/vb/south-bend-lathes/logan-lathe-ball-turner-130460/.
http://www.practicalmachinist.com/vb/general/ball-turning-fixture-lathe-ideas-wanted-237714/
https://www.google.es/search?q=ball+turning&newwindow=1&sa=X&biw=1920&bih=1009&tbm=isch&tbo=u&source=univ&ei=98ZxVbTaLsLzUoPmgpgD&ved=0CCEQsAQ
http://www.lathes.co.uk/levin/page3.html
y aqui los planos de uno echo para minitornos de 7 pulgadas..
http://www.google.es/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=13&ved=0CG4QFjAM&url=http%3A%2F%2Fwww.machinistblog.com%2Fdownloads%2FPatterson%2FBall%2520Tool.pdf&ei=mclxVchlxvJSo4qAuAU&usg=AFQjCNFc_6V1XlxaDydgF99mYj1-Cbgc8g&sig2=pfE08LjphCRStuzk5EsyIQ
pdta..ya teneis torneabolas para dar y tomar .brinda
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Gracias Michel, eres una enciclopedia!!! .brinda .brinda
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En el segundo enlace que ha puesto Michel hay uno que en lugar de una plaquita tiene una barrita de HSS.
Me ha parecido una muy buena opción y más económica.
Gracias por la idea... Me la guardo.
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Newlathe, tu sigue dándole ahí que te voy observando para fusilar tu proyecto (fusilar=copiar) ;)
Michel, eres un crack tío, lo que no encuentres tu, no lo encuentra nadie, gracias por los enlaces ;)
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Orion56..todo esta a 2 clicks ;) tendremos que quizas .idea un dia de estos hacer mis socios ( lease wels y jcmota) y yo un torneabolas..ja ja a ver que sale .brinda pero algo simple..barato y rural .bien
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Eso, eso, barato y rural y que funcione claro jajaja ;D para eso me apunto el primero. ;)
Tienes razón, todo esta a dos clicks, pero lo ultimo que se me ocurre es hacer búsquedas en ingles, primero en español y si sale algo por casualidad en ingles me lo miro, pero no es mi primer paso.
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No se si Orion se refiere a este: https://grabcad.com/library/ball-turning-lathe-tool--1
Yo voy a tirar por este modelo ya que puedo pedir que me corten las piezas con láser en plancha de acero de 12 mm que sale bastante barato y prácticamente solo me queda hacer tres taladros y unir las piezas no se como....aqui os pido ayuda: alguien me puede decir que piezas son las que se ponen en los dos puntos rotatorios ??? es simplemente un cilindro de acero?, lleva casquillo? si lo explicais para tontos mejor .baba .palmas .ereselmejor
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Michel. A juzjar por tus cacharrillos rurales, seguro que tu torneabolas va a funcionar a control remoto por lo menos. ::)
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Otro diseño:
http://conradhoffman.com/ballturner.htm
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Muchas gracias por el link Kreutz, aunque ese para mi resultaría bastante mas complicado. .bien
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El torneabolas era un proyecto que tenia en mente hacerlo antes de lo que estoy haciendo ahora lo aplace pero creo que sera uno de los siguientes, espero resultados
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Hola a todos. Os enseño lo poco que he podido hacer, llevo unos dias muy liado y no he podido hacer mas.
Estoy haciendo el brazo o torreta que va a soportar la plaquita, y la estoy haceiendo en duraluminio. Si luego veo que no me da la rigidez suficiente me planteare hacerla en hierro o acero. Parto de un trozo rectangular de pletina. Para consequir la forma en L corto el material sobrante con una sierra de calar. El corte es bastante guarro y para limpiarlo y dejarlo parejo freso las caras en mi pequeña Proxxon con el fly cutter casero que me hice hace algun tiempo.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11316_zpssdc1j4lh.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11316_zpssdc1j4lh.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11318_zpsxwv6p5i1.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11318_zpsxwv6p5i1.jpg.html)
Tras medir la altura a la que iran las plaquitas paso a fresar los alojamientos en los que iran. Llevara dos, en posicion opuesta una de la otra, ya que esta pieza se podra poner en un sentido u otro para facilitar el radio dependiendo de si es una forma esferica convexa o concava.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11319_zpswlvn6mnv.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11319_zpswlvn6mnv.jpg.html)
Posiciono la plaquita en su sitio, marco y taladro, en la propia fresadora, para poder hacerlo con mayor precision. Que bien se taladra asi.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11320_zpstvdvc87g.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11320_zpstvdvc87g.jpg.html)
y tras roscar asi quedaria. No le he puesto el tornillo porque no tenia a mano niguno adecuado. Logicamente esta pieza aun no esta termiada. Falta poner la otra plaquita, fresar la zona inferior a donde estan, para que queden mas expuestas y quede haciendo vuelo, y dejar un buen acabado en la pieza. Quiero tenerla acabada antes de hacer el cajeado en el cilindro giratorio donde ira alojada, asi podre hacer el cajedado mas ajustado y preciso a esta pieza. Asi tambien doy tiempo a que me lleguen una pinzas er32 que tengo pedidas para hacer el cajeado fresando en el torno.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11321_zpsmr46srid.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11321_zpsmr46srid.jpg.html)
Esto es lo que hay de momento. Saludos!!!!
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impresionante esa fresadorita !!! .ereselmejor .palmas
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Hola Newlathe no te preocupes, poco a poco sin prisa que lo importante es disfrutarlo mientras lo haces y que quede bien para poder sentirse satisfecho y gozarlo luego.
Que si tu piensas que vas lento te cuento que yo hace casi 6 semanas que ando limpiando un torno, lijando y masillando jaja que es un desastre que no avanzo nada si fuera montado en un caracol iría más rápido pero bueno lo importante es no desistir y aprovechar los momentos que uno puede dedicarle a esta bendita pasión que nos come el coco jaja.
Aquí me quedo a la espera de próximos capítulos ánimo que vas bien.
Un abrazo
ArturoUY
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Kreutz. Ese que has puesto está muy bueno, pero muy sofisticado para mis herramientas y el poco tiempo que tengo con ellas.
Newlathe. Coincido con Arturo, lo importante es disfrutarlo aunque te lleve tiempo acabarlo... Además piensa que mientras lo haces lo disfrutas, en cuanto lo termines se acaba lo bueno y ya te sientes mal porque no sabes qué otro útil inventarte para seguir mecanizando, Jajaja...
Mira yo, que empecé con la restauración de mi Mehari en Abril del 2008 y todavía no se cuando lo voy a poder terminar...
Sigue así que vas muy bien. .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
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Gracias amigos por vuestros animos.
Bueno pues sigo a lo mio. He terminado la torreta que soportara la plaquita, parecia un tonteria pero es con diferencia la parte mas trabajosa de este accesorio.
Hago unos fresados para quirtar material sobrante, aunque reconozco que el toque final ha sido a lima y lija.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11322_zps9mwxik8i.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11322_zps9mwxik8i.jpg.html)
Con una fresa a tal efecto, grabo esta escala milimetrica. Con la plaquita puesta y una pequeña escuadra marco el inicio de la escala, justo al nivel de la punta de la plaquita. Esta escala me ayudara a ajustar el radio de la esfera a tornear. En el cilindro estara marcado el centro de giro con una linea, que sera la que apunte a esta escala milimetrica. No lleva numeros pero me apaño sin ellos perfectmente. Ha sido facil de hacer, el paso del husillo de la Proxxon en M10x1.0, osea que cada vuelta entera de volante avanza 1mm
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11324_zpsqqa7p8vh.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11324_zpsqqa7p8vh.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11326_zpszkdgrf4i.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11326_zpszkdgrf4i.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11327_zpskkmmdyk0.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11327_zpskkmmdyk0.jpg.html)
Torreta terminada. Ahora he cogido la base por la cara de abajo, y la he planeado - refrentado en el torno, y le he mandrinado el alojamiento para el tornillo que unira la base con el cilindro. Por otro lado, he torneado la cabeza de un tornillo y la he dejado como veis en la foto. Esa cabeza ira lojada el el hueco mandrinado, aunque le sobra mucho hueco, la cabeza es poco mas ancha que el agujero central. Dentro del cilindro, y por debajo del nivel del brazo portaplaquitas habra una tuerca con freno. La idea es que al girar el accesorio, la cabeza torneada girara y rozara contra el alojamiento mandrinado, por eso me conviene que la cabeza sea lo mas estrecha posible, para que la superficie de friccion sea minima, pero que no se cuele por el agujero
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11329_zps7eqpclkl.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11329_zps7eqpclkl.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11331_zpscv5dxooq.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11331_zpscv5dxooq.jpg.html)
Y esto hay de momento.
Saludos a todos
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Buen trabajo te esta quedando muy bien. .bien
Un día me tienes que decir que necesitaría para fresar con el torno, porque veo que a ti te va bastante bien ;)
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Hola Newlathe. ëste proyecto está quedando muy bien, pero para el próximo publícalo cuando lo tengas terminado, como hacías antes... porque con éste nos tienes en ascuas y con ganas de verlo en funcionamiento, Jajajaja. .yupi .yupi
Orion56. Para fresar con el torno lo principal es que te consigas una buena escuadra bien fuerte para colocarla sobre el carro y en ella sujetas el charriot del torno con una mordaza como ha hecho Newlathe y listo el pollo... A fresar. .bien
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Que joya de utillaje .baba .baba asta con su escala milimetrada .palmas .palmas
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Gracias ELWECHECO15, estoy aun muy verde para hacer determinadas cosas, pero no lo descarto para un futuro próximo.
Disculpa Newlathe, esto no veia a cuento del hilo
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Gracias por vuestras respuestas. Orion56 no tienes por que disculparte, el foro esta para estas cosas. Mira asi lo hice yo. El primer intento me valio un rapapolvos pero rectifique. Me hice una mesa re ranuras en T pero mas tarde me hice la mordaza y la mesa apenas la he usado.
http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=19387.0
Bueno os sigo enseñando lo poco que he hecho, pero es que no puedo seguir, el siguiente paso despues de esto que os muestro es fresar el alojamiento de la torre portaplaquita en el cilindro giratorio, pero no voy a hacerlo hasta recibir unas pinzas Er32 para el plato portapinzas que me hice hace poco tiempo, pues ese fresado ha de hacerse con precision, y me iba a costar mucho lograr esa precision con el plato convencional.
Ahora he hecho los taladros en la pletina base para poder fijar el conjunto al torno, sobre el carro transversal. Este anclaje es valido para el torno Einhell y para los Sieg C3 y otros tornos chinos 180x300 similares, que los hay con todo tipo de nombre y color. se trata de dos simples taladros pasantes de 6mm por los que pasaran los tornillos de fijacion, y un taladro ciego en medio, de 8mm en el cual entra un teton y que permite centrar la pieza para atornillarla. Si os fijais, los taladros podian haber estado mas abajo, mas en el centro de la zona que queda abajo del mandriado, pero he querido que la fijacion al torno estubiera lo mas al centro del accesorio, para ganar estabilidad.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11333_zps3r4dfo4a.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11333_zps3r4dfo4a.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11332_zpsmwvk60rl.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11332_zpsmwvk60rl.jpg.html)
Y para ir ganando tiempo he hecho la palanca con la cual se girará el accesorio. Simplemente es un trozo de varilla roscada M8, dejando los extremos con rosca y cilindrando todo el centro. Un extremo (la rosca mas larga) ira enroscado al cilindro, y el otro extremo tendra ua bola de laton o aluminio que sara la primera bola que hare con este accesorio. En los extremos le he hecho una ranura para destornillador para aflojar la palanca contra el cilindro o la bola si se queda apretada en exceso.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11334_zpsnlmjrvja.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11334_zpsnlmjrvja.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11335_zpsd7pyycjl.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11335_zpsd7pyycjl.jpg.html)
Saludos
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Que bonito accesorio y que limpito todo en el "jardin zen del metal" .palmas .palmas
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.bien .bien
la varilla de 8 no sera muy endeble?? si casi se doblan con la mirada
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Gracias pumukyo. .bien
Endeble la varilla de 8...? Y 8mm mide en la zona con rosca, en la zona cilindrada son 6mm. No he manejado nunca un torneabolas de estos, y no se que fuerza hay que hacerle mientras trabaja, pero creo que no sera tanta como para doblar la varilla. La fuerza sera unicamente la que oponga el arranque de viruta, porque el cilindro va sobre un rodamiento y gira casi con soplarle. De todas formas si viera que es insuficiente, al ser una pieza desmontable siempre estare a tiempo de poner algo mas fuerte. .bien
Saludos y gracias
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lo digo porque las varillas roscadas suelen ser de un material blandito... igual una barra con una rosca te da mejor resultado , pero hasta que no pruebes , puede que te valga de sobra
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Gracias Newlathe, Pensare en ello, porque me gustaría poder fresar de vez en cuando cuando haya necesidad de ello y son cosas que con el torno no se pueden hacer.
Con respecto al torneabolas: .baba .baba .baba .palmas .palmas .palmas
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Mi opinion...el mango del torneabolas deberia ser de una varilla lisa inox de 12mm de diametro y los extremos roscados a metrica 10...la que as mecanizado me parece tan endeble como un palillo..eso no quiere decir que no funcione..pero... .bien
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¡Ah! sobre la varilla roscada, pienso lo mismo. A las primeras de cambio se te doblara, es de hierro y ademas del blando, parece mantequilla.
Calibrado, o como dice Michel de inox, pero mínimo 10 mm. si no sin darte cuenta te encontraras con la varilla doblada, pero como dices tu, prueba con esa primero, para cambiarla siempre estas a tiempo, que la cambiaras fijo. ;)
Vas a hacer un tornea bolas guapo con varilla cutre? ;D ;D
Ahora en serio, te quedara mucho mejor con una varilla como dios manda ya lo veras y mas robusta ;)
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Gracias por vuestro consejo, lo tendre en cuenta, lo que pasa es que para desechar esta varilla ya hecha y recta, me espero mejor a que este doblada para tirarla y hacer otra ;D pero vamos, que si estais tan seguros de que se doblara, acabara doblandose...
Saludos
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tu torno creo que tiene un plato de 80mm de diametro, y un volteo de 180mm, no creo que quieras (puedas) desbastar 5 decimas por pasada :P... por lo que a mi manera de ver ,la varilla va a ir lo mas bien .bien ... para lo que trabajas con él.
Es como decis solo tiene que hacer la fuerza de la pasada y si no lo "apuras" debería ir lo mas bien .bien
Una belleza como lo vas haciendo .palmas
Mucha prolijidad .ereselmejor
Saludos !!
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Newlathe. Tal vez quedaría mejor una varilla de inoxidable...
Peeeeeero, estoy convencido que como dice XLR, ésta te va a aguantar perfectamente, ya que la pasada va a ser de pocas décimas y casi ni fuerza va hacer, y menos con ese inserto que debe cortar muy bien.
Lo que si me ha parecido que tal ves es un poco demasiado larga. Tal vez me equivoque pero al no haberla visto al lado del conjunto puede ser un error de apreciación.
Espero los próximos avances. .brinda .brinda .brinda
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Si no aguanta haz una cosa, compras un tornillo de M8 8.8 o 10.8 de 150mm y le cortas la cabeza, de palanca van bien :D
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Gracias por vuestros comentarios. La varilla mide 180mm, el cilindro 60mm de diametro. Os enseño una foto del conjunto. Como aun no me han llegado las pinzas Er32 >:( me he entretenido en lijar bien la base de hierro. Creo que no la voy a pintar, se va a quedar asi.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/SDC11336_zpsv5utzbv4.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/SDC11336_zpsv5utzbv4.jpg.html)
Saludos
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.ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .palmas .palmas .palmas .bien .bien .bien .yupi
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Lo que quizas te arrepientas es de poner una plaquita triangular en vez de una rombica tipo DCMT 07 02..no se pero creo que cuando tengas que hacer radios interiores pequeños la triangular no te va a dar mucho margen de maniobra..esa es mi opinion luego cuando lo uses ya veras los pros y los contras de usar la triangular .bien
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Deluxe! .yupi Felicitaciones Newlathe! .bien
Ahora queremos verlo sacando virutas!
.fotografo .fotografo .fotografo .fotografo
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Lo que llevas hecho tiene muy buena pinta.
Yo también haría la varilla de mando más recia. Pero no tanto por falta de resistencia, puesto que posiblemente no se doble así como así, dado que las pasadas que harás seguro que serán finas, sino por falta de rigidez. Es decir, la varilla puede que no doble al usarla pero quizá sea demasiado flexible, de forma que sin llegar a doblar, no sujete con la firmeza necesaria a la torreta al obligarla a girar lo que podrá dar lugar a vibraciones, marcha a saltos, etc, con la repercusión en el acabado de la bola.
Naturalmente que eso no se sabe nunca con certeza hasta que no se prueba. Cuando la tengas finalizada lo comprobarás. Si no va fina, la solución es bien sencilla: varilla nueva más gruesa. El alojamiento con métrica 8, apretándola bien yo creo que sí que será suficiente.
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tengo yo unos tornillos de acero de unos actuadores neumaticos, con la punta M8. eso es duro de coj. si quieres te los mando
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Buen trabajo!! Felicitaciones!!! .palmas .palmas .palmas .brinda
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Gracias a todos.
Michel, la idea es usar este brazo-torreta para hacer formas esfericas convexas (grandes y pequeñas) y concavas mas bien grandes en el exterior de la barra, y para hacer formas concavas pequeñas en el exterior de la barra y en el frente de la pieza (para hacer el interior de las boquillas) me voy a hacer otra torreta diferente que soportara una fina barrita de mandrinar hss, que a distancia del brazo vertical, y con vuelo, podra acceder al interior de formas concavas profundas y estrechas.
M606paz, gracias, pero aun no esta terminada, falta hacer el cajeado en el cilindro para introducir el brazo horizontal de la torreta dentro. La zona donde esta grabada la escala milimetrada ha de quedar a ras del cilindro.
Javimetal, gracias por tus apuntes. Para ver como se comporta habra que esperar algun dia mas, porque hoy tampoco me han llegado las pinzas Er >:( >:( >:( Si vibra o hace cosas raras, le meto mas diametro .bien
Pumu, gracias por tu ofrecimiento pero no hace falta, tengo yo aqui opciones para meterle las grosor a la palanca .brinda
Gracias por vuestros animos, pero no corramos que aun no sabemos si funcionara .confuso2 Queda algun proceso delicado por hacer en el que aun podria fastidiarla....
Saludos
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Hola a todos. He tenido este proyecto abandonado un tiempo, me faltaba por hacer la ultima parte, con los fresados al cilindro para alojar el brazo y otras cosas. Tuve un problema con un pedido de unas pinzas Er32, pues no queria hacer estos fresados cogiendo las fresas con el plato, se retrasaron un monton, luego empece otros proyectos, la conversion cnc del torno...y deje esto sin terminar. Pero lo tenia en un rincon de la mesa y cada vez que me acercaba me decia el util "terminame!!!". Y la verdad es que ahora que tengo ceneceado el torno no se cuanto voy a usar este util, pero tenia que terminarlo.
Comienzo el fresado de la ranura donde se alojara el brazo portaplaquita. Como no me cabe en la mordaza uso la mesa de ranuras en T casera para ponerle al charriot, apenas la habia usado. Este es el motaje.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11458_zpsdcwxqxau.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11458_zpsdcwxqxau.jpg.html)
Ahora con el torno ceneceado he podido usar la motorizacion del eje para usarla como avance automatico. Es muy comodo fresar asi, ganando en calidad de acabado y estabilidad en el avance, se evitan enganchones asi. Os dejo un video, pinchadle. Perdon por la calidad, mi movil no tira... la verdad es que se combinan aqui unas cuantas cosas hechas por mi, el plato portapinzas, la mesa de ranuras en T, la escuadra para poder fresar con el torno, y la propia motorizacion del torno.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/th_VID-20151001-WA0000_zpsxscktqv9.mp4) (http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/VID-20151001-WA0000_zpsxscktqv9.mp4)
Tras fresar la ranura he hecho ese cajeado alargado para alojar la tuerca que sujeta el cilindro a la base. Es alargado porque la tuerca es alargada. Es una tuerca con reten normal, solo que con dos lados rebajados para que dé la medida para entrar en su sitio
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11459_zpsbnon380q.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11459_zpsbnon380q.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11460_zpsdpefwcnq.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11460_zpsdpefwcnq.jpg.html)
Ahora toca el lateral, ahora usando la mordaza y una fresa mas grande.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11462_zpsg7yr6lsc.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11462_zpsg7yr6lsc.jpg.html)
Si ademas de fijaros en el rollo de papel higienico ;D os fijais en el cilindro, vereis que ya esta la linea que marca el centro de giro, necesaria para situar el brazo con la escala milimetrica grabada. Esa marca la he hecho con el anterior montaje, en la mesa de ranuras. Para sujetar la fresa de grabado, con mango de 3mm, como no tenia pinza er32 de 3mm y no me apetecia cambiar de plato he hecho esto
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11461_zpsrzc3uszu.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11461_zpsrzc3uszu.jpg.html)
Para hacer los taladros me ha venido genial que el torno este ceneceado, ya que he usado el sistema a modo de DRO, pero no un dro que simplemente te dice donde estas, sino que tambien le dices donde quieres ir y te pone la herramienta en el sitio, un gustazo.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11463_zpsor2elfqm.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11463_zpsor2elfqm.jpg.html)
Tras hacer el taladro para la palanca, con inclinacion, en el taladro de banco con un montaje un poco precario pero que ha funcionado, de cuyo proceso no tengo foto ,toca montarlo. Se que me vais a decir que le ponga unos esparragos allen mas cortos, se los pondre, no tenia mas cortos
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11464_zpslpfo89wo.jpg) (http://s1375.photobucket.com/j/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11464_zpslpfo89wo.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11465_zpsbxvnldn3.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11465_zpsbxvnldn3.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11466_zpssj1bfb0h.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11466_zpssj1bfb0h.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11468_zpseafjtrsv.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11468_zpseafjtrsv.jpg.html)
Le falta la bola en la punta de la palanca, que la hare con el propio torneabolas cuando tenga un rato, no me ha dado tiempo a hacer pruebas.
Saludos!!
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Hola Newlathe. Hace tiempo que no veía tus proyectos porque eso del CNC no es lo mio, me refiero a todo lo que tiene que ver con la programación y todas esas cosas que no entiendo. Pero ahora ya veo que has tenido éxito con tu proyecto de cenecear el torno y además hasta lo usas como fresadora CNC con lo cual me has dejado mas sorprendido. Me alegro mucho que hayas logrado llevar a bien término tu transformación y ahora solo a esperar a ver con que te sales en tu próximo proyecto.
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Muy bueno. Excelente trabajo. .palmas .palmas .palmas
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Elwecheco, no he usado el torno como una fresadora cnc, las operaciones de fresado han sido completamente manuales, yo solo he usado los motores para ahorrarme darle a la manivela en cada pasada, pero la pieza no ha sido programada en ningun sitio salvo en mi cabeza.
Gracias fernando_45
Saludos
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.palmas .palmas .palmas
muy lindo quedó .palmas
se lo ve como algo comprado .bien
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Bueno Newlathe. Entiendo que solo hayas usado los motores. Pero si quisieras supongo que también se podría programar para que frese en lugar de tornar?
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Gracias chicos. Elwecheco supongo que si, lo que pasa es que para eso tendria que motorizar otro eje, solo tengo motorizados dos, x y z, me faltaria el eje Y que seria el del charriot que pongo en vertical. De todas formas solo he usado el eje x, es el que se ve moviendose en el video. El otro, el z, que es el que mueve el carro longitudinal, no lo he usado para nada.
Saludos
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Ya que tienes el torno ceneceado y el ultil no lo vas a usar ::) ::) ::) ::) estoy dispuesto a cargar con el y pagarle la carrera hasta que sea mayor ;D ;D ;D ;D ;D
Como te an dicho te a quedado de película .palmas .palmas .palmas .palmas
Saludos
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Chulisimo, el terminado impresionante .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas
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Muy bien, ahora solo falta la bolita .palmas .palmas .bien .bien
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Muy buen trabajo .palmas .palmas .palmas .palmas .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
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Muchas gracias chicos, sois muy amables .brinda .brinda
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Te ha quedado muy bien Newlathe .bien
Ya nos enseñarás alguna foto de cuando lo pruebes.
.brinda
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newlathe .bien .bien que bueno es ver que con lo que tienes te apañas asi de bien yo cuanto mas tengo mas tonto soy jejeje
Pd- ya me llego todo espero que en esta semana tengas una sorpresa en el buzon .bien
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Gracias!! A ver si mañana saco un ratillo y hago alguna prueba. Ya no es solo que funcione bien el cacharro, es que yo sepa usarlo, que nunca he usado uno!! A ver que sale.
Kankarrio no tengo mas remedio que apañarme con lo que hay porque no tengo esppacio para mas y no puedo soñar con mas maquinas, es lo que hay, como las lentejas. A ver que me mandas!! .palmas
Saludos!!
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Hola chicos, pues esta mañana he estrenado el torneabolas. Os voy poniendo fotos.
No tengo fotos del proceso previo de preparar el cilindro, pero es logico, refrentar, taladrar, roscar y montar en la varilla. Tras esto, cilindrar hasta llevar a su diametro para que gire centrada cuando se haga la bola. He querido que la bola tenga un pequeño saliente alrededor de la rosca de entrada. Sin contar ese saliente, el cilindro mide lo mismo de longitud que de diametro, 26mm. Monto pues el torneabolas con su brazo ajustado en un pelin mas de 13mm de radio. Este es el montaje
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11469_zpsposgfupn.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11469_zpsposgfupn.jpg.html)
Fotos...
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11470_zps6pxykpkl.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11470_zps6pxykpkl.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11471_zpsd70m3dke.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11471_zpsd70m3dke.jpg.html)
Bola terminada sin nada de lija. Tengo que decir que se ha comportado muy bien en cada pasada,la plaquita corta como un rayo, y la palanca no se dobla ni flexa nada, si bien es cierto que es aluminio, habria que ver en acero.
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11472_zpsnarstomv.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11472_zpsnarstomv.jpg.html)
Y con una pasada de lija y un sencillo pulido, un pegote de pasta de pulir y papel higienico
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11473_zpswhmzl72v.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11473_zpswhmzl72v.jpg.html)
Y aqui esta el torneabolas, desvirgado, y contento con su bola, y el dueño tambien .yupi
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11474_zpsfts1nd8h.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11474_zpsfts1nd8h.jpg.html)
(http://i1375.photobucket.com/albums/ag442/Newlathe/Mobile%20Uploads/SDC11475_zpspeobxh2q.jpg) (http://s1375.photobucket.com/user/Newlathe/media/Mobile%20Uploads/SDC11475_zpspeobxh2q.jpg.html)
Saludos!!!
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tremendooo :D Muy buen trabajo compi... .ereselmejor
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.ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .palmas .palmas .palmas
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Muy bonito trabajo. Ahora si está el trabajo completo. .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas
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Aprobado "suma cum laude" .bien .bien .bien .bien
.ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
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Superior!!! su primera bola y la a bordado .baba .baba .palmas .palmas
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Muy guay tio, enhorabuena!!! .bien .palmas .palmas .palmas
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Buen trabajo compañero....te ha quedado fenomenal......felicidades .palmas .palmas
saludos
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Aprobado .palmas .palmas .palmas .brinda
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Impecable tu trabajo. .palmas .palmas .palmas .bien .palmas .brinda .brinda .brinda
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sola mente puedo decir que esto es para copiarlo .palmas .palmas .palmas
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Gran trabajo, si señor .bien, Enhorabuena.
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Muchas gracias por vuestros amables comentarios, asi da gusto enseñar cosas.
Mig- 29, es la primera bola pero he visto muchos videos y leido antes de intentar hacer esta, ademas, no es tan dificil ajustar el util cuando tienes la posibilidad de regular el radio asi de facil. Lo demas es relativamente sencillo.
Michel, un aprobado tuyo viniendo de alguien tan exigente me halaga, a ver cuando soy capaz de subir nota .brinda
Olo, si lo copias estaras haciendo lo mismo que hice yo, en realidad este diseño ya existe, yo solo lo hecho a mi manera y con mis medios.
Muchas gracias a todos .brinda .brinda
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Newlathe..para que yo te suba nota tienes que hacer cosas que no esten muy vistas ;) aunque la verdad para el poco tiempo que llevas en esto lo haces muy bien..en un tiempo indeterminado seguramente vereis la version de torneabolas que algunos miembros de el team rural estamos desarollando y entonces ya puedes tu darnos nota a nosotros .brinda
pdta..de todas maneras tu ahora con el torno cnceado ya no necesitas de todo este tipo de artilujios.
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En este foro lo insinuado es deuda, ;D asi que yo ya estoy deseando ver ese torneabolas rural, no sera necesario que ponga nota porque estara impecable, como todo lo que haceis cuando os juntais los rurales. Ademas quien soy yo para poner nota a maestros, un novato con un torno chino que lleva 2 años en esto...nada nada, yo aqui para aprender y agradecido por ello.
Saludos
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espectacular esfera .palmas .palmas .palmas
voy a copiar para hacer algo parecido pero para el tornito que voy a usar con madera, tengo ganas de hacer un juego de ajedrez y para la cabeza de los 16 peones será de fábula .bien
Muy buena herramienta y excelente resultado .brinda
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Muchas gracias xlr. Para trabajar madera incluso hubiera sido mas facil de hacer ya que algunas piezas podrian haberse hecho de delrin, mas facil y rapido de mecanizar. Pero para hacer esas pequeñas esferas en madera, de forma manual con gubias no sera muy dificil hacerlas, incluso para todas las cabezas de los peones te podrias hacer una herramienta con forma a partir de una barra o lama de tronzar hss.
Saludos
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Que acabados más buenos.... .ereselmejor
Fabricar una herramienta para fabricar la propia herramienta, el pez que se muerde la cola.
Por cierto, como inconveniente veo que estás soportanto la "L" directamente con los prisioneros y la L es de aluminio por lo que quedará marcada. Una opción es un corte fino como en la cuña de los mandrinadores, pero ahora es dificil porque ya está taladrado.
Otra opción es aumentar el tamaño de la ranura para intercalar una placa de acero fina para que los tornillos apoyen sobre ella y ésta reparta la presión en la L de aluminio y la última opción es hacer la L de acero.
Que maravilla de inventos. Enhorabuena.
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Chulísima esa primera bola. El resultado es magnífico. ¡Enhorabuena cum laude! .brinda .brinda .bien .bien
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Damia gracias, y perdona, no habia visto tu respuesta, no vi la notificacion...si es verdad que es L es de aluminio y si le aprieto mucho los tornillos, pero entra ajustadita en su ranura y al ser tres los tornillos no es necesario apretarlos mucho. Estaria la opcion de meter una galga de las mas finitas,pero no estaria facil de meterla. Si se estropea mucho pues podria hacer una en acero.
Javimetal, muchas gracias .brinda
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sencillo y funcional simplemente impresionante,con su permiso me anoto la idea a mi lista de cosas por hacer ja ja ja un saludo y gracias x iluminarnos .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
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Hola Newlathe ,
He buscado en el google y en la enciclopedia nacional,
algún adjetivo para calificar tus trabajos y no encuentro
ninguno, además tu evolución haciendo cosas, es tan rápida
y perfecta, que creo que tu caso, sería digno de un estudio
más profundo sobre la capacidad de aprendizaje del ser humano.
Resumiendo, eres un fenómeno . .ereselmejor .baba
Muchas gracias por enseñarnos tus trabajos
Salud
Stirling
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.palmas .palmas .ereselmejor .ereselmejor muy bonito.
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Un gran trabajo. Enhorabuena.
Andrés
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.palmas .palmas
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Muchas gracias a todos. Stirling, tu como siempre tan amablemente exagerado, no creo que sea ejemplo de nada, salvo de aficionado al cual le atrapa este mundo y no puede escapar ya.
Un abrazo a todos
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Perfecto Newlathe, que sepas que te he seguido el proceso y me encantó.
Como te dije anteriormente es un proyecto que yo tenía y sigo teniendo en mente y que aun no me puse a ello por no tener fresadora ni limadora para hacer la ranura como es debido.Total que cuando he hecho algún pomo no tuve otra opción que hacerlo manualmente y terminarlo con herramienta de forma (tambien tiene su encanto) pero no es lo mismo.
Ese torneabolas es una chulada como todo lo que te propones hacer. Enhorabuena
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Muchas gracias Petete. Si estabas pensando en hacerte uno te animo a que te tires a la piscina, con el torno este tipo de cosas leves se pueden hacer. Ademas, si mostrar mis ñapas anima a alguien a hacer algo de lo que no estaba muy convencido, pues doblemente contento
Saludos