Foro MetalAficion
Zona Técnica => Técnicas de Endurecimiento y Acabados => Mensaje iniciado por: scastillo en 18 Febrero 2016, 01:31
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Estoy pavonando piezas con sosa cáustica y nitrato de sodio, he estado utilizando:
-1 lt de agua destilada
-1 kg de sosa cáustica
-300 gr de nitrato de sodio
Al momento de pavonar piezas grandes (Piezas en placas de 1"), la pieza se empieza a oxidar en lugar de pavonar. Con las piezas chicas no he tenido problemas. La mezcla con estos químicos las he tenido entre 140°C y 150°C
Saben si necesito cambiar la formula para pavonar o cambiar la temperatura de la mezcla?
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Buenas scastillo.
Iba a remitirte al buscador del foro porque hay varios hilos que hablan del tema, pero es una herramienta bastante inútil porque salen cientos de resultados.
En lugar de salir los hilos que el titulo contenga la palabra clave, te salen todas las respuestas a cienes.
En este enlace el compañero kintana explica como hacer el pavonado con esa receta:
http://www.airecomprimido.net/joanaire/articulos/Pavonar/Pavonar.htm (http://www.airecomprimido.net/joanaire/articulos/Pavonar/Pavonar.htm)
-La temperatura está bien, aunque no conviene subir de 145º ni bajar de 135º, ese es el margen correcto. Las proporciones de la mezcla son correctas también.
-El recipiente debe ser de hierro, inox también sirve pero hierro mejor.
-Disolver las sales removiendo con varilla hierro, o inox, antes de poner el cacharro al fuego para evitar quemarlas cuando están sin disolver en el fondo.
-Las piezas deben ser limpiadas de culaquier cosa y desengrasadas perfectamente a poder ser hirviendo en agua con sosa unos 10 minutos y enjuagar bien antes de ponerlas luego al caldo. No tocar ni con las manos porque esa grasilla impide el oxidamiento del pavón.
-Las piezas no deben tocarse entre ellas ni tocar las paredes del recipiente.
-Importante, la temperatura una vez puestas las piezas debe ser uniforme sin sufrir bajadas por lo que la fuente de calor debe ser potente. Una vez comienza a hervir bajar el fuego para que lo haga mansamente durante todo el proceso de pavonado.
-Los productos deben ser lo mas puros posible, la sosa siempre en escamas y de pureza 95-98 o si encuentras del 100 % menor proporción no sirve, este % viene indicado en el recipiente.
- El pavonado solo se produce en el acero-hierro, si contiene aleaciones de niquel, cromo, u otras antioxidantes no pavona, al menos en tono negro, aunque algo de color marroncillo si cogen.
-Las piezas grandes (con mucha masa) por la experiencia que yo he tenido son mas complicadas y bien puede deberse a que no acaban de coger la temperatura adecuada. Incluso al meterlas en el caldo, (cosa que debe hacerse cuando la mezcla está en su punto de temperatura) enfrian mucho y ralentizan el proceso pudiendo perjudicar el pavonado
Podrías probar a calentarlas de algún modo antes de meterlas al caldo a ver si funciona, esto no lo he probado pero es una conclusión que pudiera ser acertada.
Esto es lo que te puedo decir sobre posibles fallos, si estás pavonando seguro que estás informado de como hacer todo el proceso y sobran otras indicaciones.
Suerte con la próxima tanda.
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Muchas gracias Cargom, antes de darme por vencida probaré lavando las piezas con agua caliente antes de meterlas a la mezcla y a la mezcla le pondré otro fogón para que la temperatura se mantenga uniforme en todo el recipiente.
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viendo la excelente respuesta de cargom, se deduce que las piezas grandes enfrían el liquido, asi que la solución es o mas liquido o precalentar las piezas o un recipiente grueso con mas inercia térmica.
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Scastillo, cuando hagas el pavonado vete anotando los detalles de todo el proceso, así podràs analizar donde puede estar el fallo e ir variando alguna cosa.
En el foro hay varios integrantes que hacen o hicieron pavonados, si nos cuentas todo el procedimiento que sigues y los materiales que empleas (con fotos ya sería perfecto), posiblemente alguien te podría orientar o corregir si estás haciendo algo mal.