Foro MetalAficion
General => Tus Proyectos => Mensaje iniciado por: jccoellar en 04 Abril 2016, 00:18
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:)
Saludos Amigos Todos
Estoy por ahora "divirtiéndome " con mi nuevo juguete ,,, una fresadora casera ,,, para trabajos basicos ,, y necesito una herramienta para agrandar agujeros ,,
Averiguando por Internet , encontre una herramienta llamada BORING MACHINE ,, no se como se llama en Español ,
existe mucha informacion en la WEb , y planos , como hacerla paso a paso , y me parece algo que podria hacer ahora ,, La fresadora aun no tiene la precision necesaria ,, pero creo que podria hacerla ,, mi duda persiste en la cola de milano que me tocara hacer , es que aun no consigo la herramienta de hacer colas de milano ,, Entonces tendre que construir una tambien ,,
Bueno ,, les subo un par de fotos de la herramienta que deseo hacer ::
(http://i63.tinypic.com/14v4shk.jpg)
(http://i66.tinypic.com/2s13yh5.jpg)
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torneando en mi Torno casero , un trozo de acero de diametro 2 pulgadas ,, y lo estoy desbastando a 48 mm ,, es un numero que me agrada
(http://i64.tinypic.com/11io4ms.jpg)
Aqui la parte superior terminada ,, hasta ahora es el turno del Torno , y eso lo hace bien mi torno
(http://i68.tinypic.com/35jcvic.jpg)
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mañana , le toca el turno a la fresadora casera , y sera el vaciado en donde ira la guia cola de milano , anteriormente ya practique haciendo canales y aplanados con la fresadora ,, entonces esa parte va a ser facil
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Buenas!
La Herramienta se llama mandrinador, debajo de su apariencia sencilla lleva artillería de precisión, pues puedes variar los diámetros de centésima en centésima, seguro que los habrá con mayor resolución, pero para hacer cajeras de rodamientos es básico manejar centésimas.
Un saludo.
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hola jc el cilindrado lo hiciste con avance o a mano?
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No se si es por la foto pero parece q ese cilindrado te ha quedado algo cónico.
El boring head o cabezal mandrinador es una cosa que con el tiempo todos acabamos teniendo. Hay versiones caseras muy bien hechas en el foro. Mi consejo es q el cono que lo sujeta lo uses comercial para evitar rayar el cono de la fresadora . y luego el cabezal si te lo hagas si quieres. Yo lo compre entero hace años por unos 70 eu para la mia
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Para hacer la cola de milano, no existe que yo sepa una herramienta con la que se haga del tirón. Se usa una fresa con ángulo, y tendrías que hacer el mecanizado a la izquierda, y a la derecha, y así ya tienes la cola de milano.
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Saludos y gracias por los consejos
anino : gracias por la informacion , mandrinador , intentare poner ese nombre en el titulo , y si amigo podria ser demasiado complicado para mi por fuera como usted lo dice parece sencillo ,, pero si no tienen precision de nada valdria ,, tengo unos planos que consegui en internet ,,
marianomf : el avance lo hago a mano ,, solamente uso el automatico para aproximar la cuchilla al material ,, Cuando ya estoy cerca ,digamos, unos 5 mm , entonces voy a MANO ,,,Tambien cambie el angulo de la herramienta de corte ,para eliminar un poco las rayas que hace la cuchilla al desbastar el material
kankarrio: gracias por el dato , intentare cambiar el TITULO del tema , a Boring Head ,, y mi camara es vieja de baja resolucion , por eso debo acercarla bastante , para intentar mostrarles el acabado y que ustedes vean los errores , no hay conicidad ,
Aqui en mi Pais , especificamente en mi Ciudad es dificil conseguir estas herrramientas ,, Talvez eso es un pretexto para mi , porque asi me divierto construyendo
pacomb : tengo problemas en conseguir una herrramienta para hacer colas de milano , Entonces decidi construir una herramienta, y se solto la plaquita que solde con BRONCE en un eje de acero MONEL inoxidable ,, voy a subirle un imagen para que vea ,, en palabras posiblemente no se entiende
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mi intencion fue hacer algo parecido a esto :
(http://i68.tinypic.com/2edp3qt.jpg)
Pero se solto la plaquita que fue soldada con BRONCE , no fue posible conseguir una plaquita con agujero en el centro ,, .Por lo que me vi obligado a soldarla , pero al primer intento de trabajar se solto del acero MONEL ,, ?? seria talvez por el material acero inoxidable ,,, o talvez no deberia usar bronce ,, Estoy trabado en la cola de milano
(http://i68.tinypic.com/6ezmkn.jpg)
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asi quede ???
como es eso que hacercas la herramienta con avance y cuando esta cerca lo haces a mano??? .confuso2 .confuso2 hasta donde entiendo se arrima a mano y luego se pone el avance para que de un buen acabado.
la placa que soldas tiene que estas toda apoyada sobre su mango .bien
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si se desoldo despegándose del acero todo el bronce es por que le falto temperatura, cuando vas a soldar algo así primero calientas bien el mango y despues arrimas el metal duro y aportas el bronce .brinda
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Amigo jcoellar, como bien te comentan los compañeros, aunque un "boring head" sencillo son unas pocas piezas, es imprescindible que estas estén mecanizadas con unas tolerancias y acabado muy finos. Llegados a este punto, no te aconsejaría que hicieras las colas de milano con una herramienta casera (a no ser que la mecanices con una precisión exquisita) ya que si el ajuste no es 100% preciso entre las partes, vas a tener vibraciones e imprecisiones en el ajuste.
Ten en cuenta que tendrás que tornear también el espárrago de ajuste a ser posible con la rosca más fina que pueda hacer tu torno (cuanto más fina, con mayor precisión podrás regular el diámetro de mandrinado).
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Hola jccoellar, te dejo un link donde hacen un mandrinador, casi completamente en el torno, solo se utiliza una fresa recta. No se si sea demasisado facil de realizar, pero te evitas el tema de las fresas cola de milano. Saludos
http://www.homews.co.uk/page199.html (http://www.homews.co.uk/page199.html)
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Saludos nuevamente a todos .yupi
y gracias por sus consejos
Pense ya nunca mas los volvere a ver ,, despues de haber soportado el terrible terremoto , que desbasto mi bella
ciudad ,MANTA , Ahora trabajamos con mas ganas que antes ,, y estamos bastante recuperados sobre todo en la parte Psicologica
La parte material se perdio , pero no asi las ganas de triunfar a pesar de las adversidades .
Bueno , les cuento que logre superar el obstaculo que me impedia construir una COLA MILANO , de tan reducidas dimensiones
y ademas exigente en el acabado fino , por ser una herramienta de precisión la que estoy haciendo con mis maquinas caseras
Lo primero fue hacer un fly cutter , con el angulo 60 grados , fue algo hecho rapido , para salir de esta situacion , En este caso
la cuchilla HSS , quedo dentro del material , para evitar la soldadura ,, aqui unas malas fotos con mi celular
(http://i66.tinypic.com/1znbs05.jpg)
(http://i68.tinypic.com/a44yl3.jpg)
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El resultado fue muy bueno
les subo unas fotos como va hasta ahora
(http://i65.tinypic.com/1zpmgt3.jpg)
(http://i64.tinypic.com/292nzhd.jpg)
(http://i68.tinypic.com/8ye63a.jpg)
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(http://i66.tinypic.com/10wjz8n.jpg)
(http://i65.tinypic.com/nx5qvd.jpg)
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.ereselmejor
Impresionante.
Hubiese jurado que hacer eso con máquinas caseras era imposible.
Sigo atento el post.
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Impresionante el trabajo hecho con herramientas caseras .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor. Te felicito y a ver como queda una vez terminado.
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Buenisimo :o, no quiero pensar en el dia que agarres maquinas mas profesionales .ereselmejor.
Espero que os recupereis pronto del terremoto amigo
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Muchas gracias a todos, especialmente a jccoellar... .bien .bien .bien
Se aprenden muchas cosas en hilos como este...
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saludos a todos en este fantastico foro
Aqui les subo , mi progreso hasta el dia de hoy , con mi celular ,, que la camara no es muy buena
y si amigos ,, todo es hecho con maquinas caseras ,, hechas a mano todas ,, La unica maquina que aun no
e subido fotos es la fresadora casera que me e construido a partir de platinas y fierros viejos de las chatarreras
incluyendo la MESA EN CRUZ ,, que tambien es construida a mano
Ya parece un verdadero Boring Head ,,
(http://i67.tinypic.com/j5zeb4.jpg)
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tengo hechas 5 piezas , solo me falta una ,, la que sostiene el husillo en su lugar
, Aun no me aclaro como evitar que se caiga ,, cuando la herramienta se desplaze en todo su recorrido
?? o solamente debe recorrer el SLIDE , algo menos que el desplazamiento total
(http://i64.tinypic.com/29d8g9h.jpg)
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El husillo tiene un paso rosca de 0.5 mm , El DIAL lo hice con 5 divisiones ,, Lo que significa que cada division es
0.1 mm .
Y cada division tiene a su vez 4 divisiones mas , lo que da un total de 20 subdivisiones en total para el Dial
entonces 0.5 / 20 d = 0.025 mm
Logicamente que entre las subdivisiones podria moverse ,libremente ,, , para ser mas precisos ,,
Una vuelta completa del Dial ,, avanza el SLIDE ,, 0.5 mm
(http://i67.tinypic.com/2s8fio3.jpg)
(http://i63.tinypic.com/2aams0w.jpg)
Hasta ahora no puedo aun hacer las marcas del Dial con angulo ,, dejare eso para despues ,, , vi una disco muy fino
que venden en una ferreteria , que servia para hacer grabados ,, con la fresadora ,, lastimosamente aun no abren esa
ferreteria debido a los efectos del terremoto que tuvimos
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pues si que ya parece un mandrinador, te falta nada ya. .bien
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Buena herramienta te as fabricado ademas te a quedado muy profesional .bien .palmas .palmas .palmas
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Felicitaciones... Te ha quedado fantástico y más aún por haberlo hecho con máquinas caseras .ereselmejor .ereselmejor Doble mérito...
Por cierto no dejes de poner fotos de tu fresadora casera ya que se ven muy pocas para sacar ideas...
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Digo lo mismo.
Fotos de esa fresadora.
La pieza, simplemente impresionante.
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Jccoellar: Es verdaderamente admirable lo que consigues con tan pocos medios. .palmas .palmas
Te ha quedado un mandrinador precioso. Espero que en la práctica se comporte bien, haciendo su trabajo sin vibraciones y con exactitud.
¡Enhorabuena! .bien
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No solo hay ingenio en la creación de tus máquinas. El resultado es sorprendente. .palmas .palmas
Utillaje como este, aumentará mucho las posibilidades de trabajo.
Me alegra que tengas esa valentía para resolver los problemas, como sea. ¡ Querer, es poder !
¡ Felicidades Jccoellar ! .brinda Lete.
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te ha quedado muy bien felicitaciones!!!!!
, yo tambien quiero ver esa freadora .palmas .palmas
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Desde aqui te mando mi mas sincera admiracion por poder fabricar una herramienta asi de bien echa con los pocos medios de los que dispones.. .ereselmejor .ereselmejor .brinda
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Preciosa herramienta te has fabricado,felicidades .brinda .brinda Tarifeño.
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.ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .palmas .palmas .palmas .palmas
Me ha encantado, muy buena, gracias por compartir.
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Gracias a todos por esas felicitaciones .
No habia tenido la oportunidad de probar el mandrinador , Hoy lo probe y trabaja perfecto sin vibraciones y muy
preciso en las medidas , Es la primera vez que utilizo un Boring Head , y me entere que aqui en mi Pais le llaman ' Bailarina ''
me dijeron que es por la manera como se menea ,,
Pero ,, fue algo demasiado sencillo porque era bronce el material que tenia que aumentar el agujero desde 9mm
hasta 17.5 mm
velocidad 750 rpm , corte por pasada 1mm , la ultima pasada 0.2 mm
Estoy muy contento con mi nueva herramienta ,, Ahora es mi herramienta favorita ,, es demasiado util
para mi , No les exagero al decirles que me estan pagando por este trabajo , y ahora estoy esperando un aro de 17 pulgadas
para abrir el centro , para un automovil , Este tipo de trabajo lo hace solamente un torno con gran volteo , de grandes dimensiones , pronto podre hacer esos trabajos , gracias a la bailarina .yupi .yupi .yupi .yupi ,,
(http://i63.tinypic.com/xxd7l.jpg)
En cuanto a la maquina fresadora , no es la gran cosa ,, y aun debo terminar unos detalles , El trabajo de rectificar el husillo nuevo lo envie a un taller aqui en mi ciudad , y me lo devolvieron peor que antes , ahora tiene una conicidad de 0.3mm , en los 500 mm de largo ,, un desastre estos maestros , Es mejor hacer las cosas uno mismo ,, Tendre que pensar como rectificar y solucionar este problema , por lo pronto estoy trabajando con el viejo husillo , que no usa CONOS y varilla para sujetar herramientas ,, En vez de eso uso pernos
La parte buena de mi fresadora es que esta hecha de cemento , arena , y piedras , Con platinas de fierro dentro , y eso le da una gran fortaleza , Es muy fuerte , y demasiado pesada para moverla ,,
Por ese motivo puedo fresar sin vibraciones , ,, Me parece que la combinacion de Cemento y aceros es el secreto de una buena
maquina
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La parte buena de mi fresadora es que esta hecha de cemento , arena , y piedras , Con platinas de fierro dentro , y eso le da una gran fortaleza , Es muy fuerte , y demasiado pesada para moverla ,,
Por ese motivo puedo fresar sin vibraciones , ,, Me parece que la combinacion de Cemento y aceros es el secreto de una buena
maquina
:o :o :o :
Vaya hombre... que cada vez te admiro mas... .palmas .bien Sigue asi
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jccoellar. Aquí en el foro tenemos al amigo Lete que tiene hecha la bancada de su torno también de Cemento... Y le fucniona muy bien... Aquí está la historia. http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=14914.0 (http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=14914.0) Lástima que se han perdido las fotos...
Me gustaría si pudieras poner alguna foto de tu fresadora para verla.
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Eso eso fotos. que nos tienes en ascuas.
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Saludos amigos de este fantastico foro
No queria presentar todavia mi nueva fresadora taladro ,, porque aun no esta TERMINADA ,, esta rustica como decimos
por aca
Pero bueno hoy decidi tomarle una foto ,, haciendo un trabajo , abriendo un centro para poner un rodamiento , a 0.1 mm (1 decima) ,, para dejarlo con un poco de presión , La rueda con todo y caucho tiene DIAMETRO = 24 pulgadas , lo maximo que puedo trabajar en mi maquina , Estos trabajos estan pidiendo aqui mis amigos ,y NO puedo, diseñar mi maquina a mi gusto.
Esto va en contra de mi LOGICA , demasiada distancia del centro husillo a la columna ,, Mi idea era reducir a la mitad ,, e batallado contra las vibraciones , flexiones propias del metal , debido a esta enorme distancia ,, por el efecto PALANCA , que ocasiona ,, Por ese motivo use CEMENTO en proporcion 1-2 de ARENA de mar y PIEDRA ,, para darle mayor fortaleza a la columna ALTURA TOTAL 930mm y altura TOTAL de la maquina 1100 mm
(http://i63.tinypic.com/k3px12.jpg)
Aquí la mesa en cruz ,, tiene un recorrido MAX. eje X de 210 mm y necesito con urgencia un poco mas ,,, Aumentar es fácil ,, lo difícil es alinear las guías , Es manual y también automatico el eje X , tiene un motor DC reductor ,controlado con dos velocidades , variando el voltaje , Se puede apreciar el Encoder Rotativo en su extremo , pero sin uso,,, por el momento no es necesario
El eje Z es manual ,, y las guias forman parte de la maquina ,, aun falta una ,, y corre el carro sobre una guia provisional ,,,, Los husillos son muy delgados pero es lo que pude conseguir por el momento
(http://i63.tinypic.com/280paj5.jpg)
cualquier sugerencia , critica consejo ,, mil gracias con anticipación .............
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Las guías , una imagen mas cerca ,,
(http://i64.tinypic.com/mj5kwk.jpg)
(http://i64.tinypic.com/dxkyb.jpg)
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.palmas .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas
Felicitaciones por la herramienta, el ingenio y la habilidad.
.baba .bien .ereselmejor
Y gracias por las .fotografo
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Muy linda máquina y vayan mis felicitaciones por la inventiva... Yo siempre tengo en mente hacerme una...
.palmas .palmas .palmas .palmas
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hola jccoellar mucho ingenio denota la maquina. pero.. vos tenes torno que hacemos con esas varillas roscadas y esos caños de guias sin rectificar? o la foto me engaña?
me mata esa bancada de la morza .palmas
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Hola JJCOELLAR.
No se le que los demas te comentaran.
Yo de una puntuación de 0 ha 10 mi puntuación es 100 si 100 porqué
Para mí tiene mucho valor,el trabajo realizado con tus manos,tu ingenio,tu tesón,tu pasión.
Seguro que alguno,no le gustara,claro ese seguro que la tiene ha base de talonario y tendra un taller seguro muy bonito con muchas maquinas compradas,para enseñarselas a sus colegas,pero y sus trabajos ¿merecen la misma calificación ?que los tuyos, con los medios que tu dispones yo opino que NO tu lo haces con el corazón y con lo que te encuentras o te dan.
Así qué felicidades,sigue asi.
Saludos Tarifeño.
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es verdad marianomf ,, las fotos no mienten y las guias no estan rectificadas , me dio flojera lo admito ,, lo voy a solucionar lo prometo ,, y tambien estoy haciendo una morza ,, // pero , estuve viendo sus trabajos y me detuve ,, porque mi proyecto de morza no va a apretar hacia abajo ,, y no sabia que tenian las morzas ese movimiento ,hacia abajo , gracias mil por dejarnos aprender con sus proyectos ,
luz tarifeno ,, me parece a mi que mi necesidad , es lo que me obliga , a sacar provecho , de lo poco que hay
y hablando de eso ,, tengo el siguiente problema ::
Aqui en mi provincia ,, no conocen las cuchillas para mandrinadora ,, boring head ,, y ahora tengo la herramienta pero no las cuchillas ,, Solamente venden cuchillas cuadradas ,, y estoy construyendo una rectificadora para el torno
y asi poder hacerlas redondas
Aun no esta bonita ,, me disculpo por eso
(http://i68.tinypic.com/xoo95g.jpg)
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y como mi torno aun no tiene la CONTRAPUNTA ,, porque , en realidad ,, no era algo necesario ,, pero para este trabajo era extremadamente importante ,, igual cosa con hacer roscas ,, , dos cosas que voy a terminar ,,
el eje de esta rectificadora ,, dio como resultado ,, unas
decimas de error ,, una vez colocado en su sitio ,, alli esta la causa de no haber hecho la contrapunta ,, ahora si que me arrepiento ,, y hacer hilos ,, es algo tambien urgente ,, y no es muy dificil tampoco
La solucion que encontre ,, fue poner una cuchilla en el choke ,, poner freno ,, para que no se mueva ,, centrarla
y rectificar el eje ,, asi ::
(http://i64.tinypic.com/10fz4w3.jpg)
bueno ,, espero que este agregado a mi torno ,, sea algo util en el futuro
olvidaba mencionar ,, la velocidad final son unos 4000 rpm
el motor lo obtuve de una lavadora antigua de 3400 rpm aprox,
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Jccoellar:
Para el mandrinador, yo compro herramientas con mango redondo, como estas:
http://es.aliexpress.com/store/product/9pcs-12mm-C2-Carbide-tipped-boring-bar-set-12mm-for-F1-12-boring-head-diameter-50mm/536079_2023997074.html?spm=2114.04010208.3.10.zhApXB&ws_ab_test=searchweb201556_0,searchweb201602_5_10017_507_401_10040,searchweb201603_9&btsid=ee2f2d59-d34a-4381-b3c7-c465a58eb7a0
que tienen un precio muy asequible.
Pero si no las puedes comprar, te las puedes hacer, partiendo de otras de mango cuadrado. Tú que sabes soldar y eres mañoso, te preparas un mango redondo en el torno, cortas la punta de una herramienta de placa soldado a mango cuadrado, la sueldas al mango redondo, la repasas y ya lo tienes. Mira como lo hice yo:
http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=20964.msg242935#msg242935
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Buenos días aquí en valencia jccoellar Me gusta tu trabajo y ahora estoy siguiendo el trono de pocas piezas encomihable lo que haces ya lo decía mi Madre hace mas el que quiere que el que puede sigue así desde aquí te animo ojala te tuviera cerca. Un saludo
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¡Buenas Tardes!Estupendo trabajo, me admiro de tus habilidades! .bien .bien .bien .bien .bien