Foro MetalAficion
CNC => CNC - Software y Controladores => Mensaje iniciado por: cesarpatricio en 09 Octubre 2017, 16:42
-
Tengo un torno de heinhel 3000 y lo voy a pasar a CNC, pero tengo una pregunta que os parecerá una tontería, os cuento: Yo trabajo con solidworks, digamos que estoy haciendo un cilindro de n mm de anchura, pongo la cuchilla y perfecto. Pero ahora viene mi problema, ese cilindro tiene unas hendiduras, dgamos de 2 mm de anchura por 2 mm de profundidad y una separación con la siguiente hendidura es de 2mm también, tendría que cambiar de herramienta de corte, pero como se transforma eso a código g o como puedo solucionarlo desde solidworks?
Cualquier ayuda lo agradecería
-
Ni buenos dias.......directo al grano.
-
Disulpad por mi mala educacion, pero soy del foro hace bastante tiempo y si no he podido particiapar ha sido por problemass de salud, ahora que estoy mas recuperado vuelvo a la carga.
-
Cuando se tiene un cambiador de herramientas automático, el programa lo hace, si no, tendrás que hacer dos programas y volver a coger el cero herramienta para que las ranuras salgan en su sitio.
Digo yo, que ya estoy anticuado.
-
MUchas gracias "jubilado", mi proposito es pasar un heinhell 3000 a cnc, no creo que la posibilidad de cambiar de herramienta exista, recuerdo que tu passaste un unimat de los primeros a cnc, yo tengo uno que era de mi padre, nuevoo, Que tal la experiencia?
-
Creo que estás Confucio, lo más parecido a un torno que tengo es un taladro black deker.
-
No sé exactamente lo que buscas.
Te diré lo que yo hago: Genero el código de las operaciones que hago con una herramienta, paro y cambio la herramienta manualmente.
Hay otras opciones, como generar todo el código y que pare ... o que pare durante un determinado tiempo.
... pero veo más cómoda la primera, dado que aunque no estés delante de la máquina, no tienes ningún problema.
Un saludo.
-
No estoy seguro de haber entendido, pero si tienes un motor de pasos acoplado al cilindro donde tienes varias herramientas, podrías editar manualmente el fichero.
A veces los programas que generan ficheros de códigos ponen un encabezamiento en cada una de las diferentes operaciones de mecanizado. Se trataría de encontrarlas dentro del fichero y, antes de la operación, hacer girar el tambor con ayuda de una línea de código que pusiera la nueva herramienta en su posición de corte.
Si no vas a hacer tiradas largas de piezas no sé si recompensa el esfuerzo, pero como hacemos muchas cosas por hobby, entonces puede que sí, por disfrutar. Tuve un pequeño torno cnc en el pasado, nunca un cambio de herramientas. Poner el cnc en los dos ejes no me pareció muy complicado. Lo que desconozco es si hacer un tambor de cambio automático de herramientas es tan fácil que quede bien, para mí es un nivel superior a cenecear los dos ejes.
-
Creo que el compañero no se refiere a un cilindro cambiador de herramientas, sino que ese cilindro con ranuras es la pieza que quiere tornear. Eso se puede hacer sin problemas, pero para eso necesitarias unta torreta de cambio rapido que te premita repetibilidad en las medidas cuando cambias de herramientas, es decir, que cuando quitas una herramienta y la pones se vuelve a quedar en el mismo sitio. Yo lo hago en mach3, te vas a tool table y alli configuras las diferentes herramientas que tienes, que no es otra cosa que establecer las diferencias de medida que hay entre la herramiebnta 1 y el resto. Pones la herramienta 1, refrentas y le dices que eso es z0, cilindras, mides la barra y le dices que eso es x lo que mida. Guardas valores, pones la herramienta 2, con la punta de esa herramienta tocas (no refrentas, solo tocas) el frente de la barra y le dices que eso es z0, tocas la parte cilindrica y le dices que eso es x lo que mida (lo mismo que pusiste con la herramienta 1). Asi lo haces con todas las herramientas que tengas.
Luego en el programa cad que uses tienes que decirle que cada operacion la haces con el numero de herramienta que tienes programada el mach3. A la hora de ejecutar, en el cambio de herramienta el torno se parara. Cambias manualmente la herramienta y le das a continuar y sigue teniendo en cuenta la diferencia de medidas, no tienes que preocuparte de nada ni volver a medir nada.
De todas formas si aun no tienes ni ceneceado el torno aun tienes muchas cosas que aprender y de las que preocuparte antes de esto.
Saludos