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General => Discusión General => Mensaje iniciado por: kankarrio en 24 Mayo 2018, 19:08
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Saludos a todos, aunque no puedo estar currando en mis cosas actualmente, mi cabeza esta a tope y en esta ocasión estoy intentando busca ejemplos de modificar el taladro de columna para que cuando subes y bajas la tabla no se gire y pierdas la posición sin llegar a la precisión de la fresadora pero si q se quede aceptable, porque ya sabéis el coñazo que es luego que si usas mesa de coordenadas quede en su sitio. El caso es que tengo una idea en mente con una segunda columna paralela, pero no veo ningún ejemplo ni en internet ni en youtube , seguramente sea por que en ingles no de con la descripción adecuada, a ver si podéis techar un cable
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Bueno, vi en alguna página que --en una fresadora con columna tubular-- colocaban un láser en el cabezal que apuntaba a un punto exterior y una vez que se movía algo, no había más que volver a apuntar a esa posición. Es lo que se me ocurre.
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Hola Kankarrio !!
Puse en inglés en el buscador, Mechanism table drill controller, y encontré cosas curiosas, pero solo ésta que te pongo el link,
que más o menos cumpliría con tu propuesta. Por lo menos es una idea.
http://lumberjocks.com/projects/90236
Saludos y a ver si das con ello .brinda Lete.
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Coraje un láser estaba pensando en ponerlo a modo de cruz, pero igual es factible
Y lete yo estaba pensando en poner dos guías redondas por detrás y una pieza de sujeción a la mesa , pero también me ha gustado la idea de motorizar la mesa que aunque el mio tenga poco recorrido apenas me entra el brazo para poderlo girar donde lo tengo..
Me gustan estas tormentas de ideas .brinda
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ponle una chaveta atornillada al tubo, y le haces el chavetero al soporte de la columna
Si es para el grande, puedes hacer una especie de pridas para sujetar la cremallera uqe lleva para subir y bajar.
Asi la cremallera queda fija y sirve de chaveta.
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Tambien lo habia pensado pero tiene mucha holgura, aunq creo que con algun aditamento de bronce en plan cuña se puede corregir, el caso es q lo quierp todo, que cuando me convenga se pueda girar como ahora y cuando quiera bloquearlo, seguimos dando al coco
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Hola a todos, tengo, como imagino los demas compañeros, el mismo problema cuando vario la altura de la mesa del taladro, yo uso el sistema de poner en el mandril una varilla y reposicionar la mesa con esa referencia pero a raiz de la consulta de kankarrio, se me ocurre que, con una varilla vertical que se pueda desplazar sobre su eje, se pueda poner una guia de esa varilla que te permita volver sin problemas a la posicion anterior, lógicamente la guia debe ser desplazable y poder fijarse en cualquier punto de la mesa, la fijacion podria ser magnetica y la guia de plastico, aluminio, bronce, etc., de esta forma parece factible poder encontrar con precision la posicion anterior. Creo que lo voy a intentar desarollar, es solo una idea con incertidumbres.
Un saludo a todos.
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pues sin apenas poder hacer mas se me ha ocurrido un sistema os pongo el primer diseño , lastima que no dispongo de tiempo para hacer un primer prototipo pero lo pongo para que le deis al tarro
(https://i.imgur.com/seCra0tl.jpg)
el dibujo esta incompleto , pues le falta la otra abrazadera que seria igual
se trata de poner una cola de milano en voladizo con dos abrazaderas a la columna, lo que permitira el girarla solidaria al carro que hay que unir a la mesa simplemente soltando un poco la abrazadera cuando se necesite girar la mesa del taladro, y dejarla apretada para subir y bajar la mesa de coordenadas
hace falta una fresadora grande para el sistema pero creo que esta mejor que usar barras por la torsion que pudieran tener estas al girar la mesa
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Quizas esto te de la solucion a tu problema..o por lo menos te de ideas para realizar tu propio diseño.
https://www.youtube.com/watch?v=d2XaC0WVO4o&feature=push-u&attr_tag=G2yibjqO0Biwr3qK-6
un saludo
michel..
pdta..suscribete a ese canal y aprenderas un monton de cosas de como se trabaja en la vieja escuela.
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La hostia , pues va a resultar que no soy tan tonto jejeje, el sistema que has puesto es a excepcion de la cola de milano lo que a mi se me habia ocurrido sin ver nada antes jejejej es justo lo que se necesita para conservar toda la funcionalidad del taladro y este sistema sin la cola de milano es mucho mas sencillo de hacer.
Michel se te hechaba de menos jajaja
Pd- a ver cuando el trabajo me da cancha y puedo ponerme a ello , igual dias igual meses :'(
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Hola , pues a mi también me pasaba por la cabeza este problema que as planteado kankarrio , pero no se me había ocurrido hacer una solución con un sistema de guía , pero también se puede hacer con una guía redonda y que se deslice con un casquillo de bronce en vez de rectangular o cuadrada que no ira tan suave .
Muy buena idea , seguiré este hilo para ver como evoluciona .
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El compañero ferrero que tiene un ibarmia con mesa de coordenadas y yo con mi erlo tambien con mesa de coordenadas hace ya mas de 2 años que a ratos cabilamos este asunto..el monton de proyectos etc..pues al final lo tenemos ay en espera de turno...entre las opciones que valoramos esta el hacer la guia con un rail tipo hiwin y un par de patines..minimo la guia de 25mm..
si algun dia al final nos ponemos con el asunto pues os lo mostraremos..
un saludo
michel
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Coño, pues lo que veo más sencillo es el puntero láser que comenta forane.
Pones la mesa en la posición más baja, marcas el punto. La pones en la más alta, centras de nuevo, marcas el punto. Unes los puntos con una recta y ya lo tienes para siempre.
Cualquier sistema de guías te va a complicar la vida si necesitas girar la mesa en cualquier sentido.
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La guia te va a garantizar que quede perfecto , el laser ya solo con el grosor del punto no lo veo
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Pues cuanto más gordo mejor se verá. ;)
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Ese es el problema precisamente, que una cosa es no buscar la centesima pero tampoco nos vale el mm en el metal, si fuera madera o hacer muebles esa tolerancia era de sobra. Yo prefiero usar el taladro pa muchas cosas qie no la fresadora es mucho mas rapido y comodo
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Todo depende del láser que emplees. Si es el de un llavero, quizá no tenga precisión, pero si empleas uno para localizar centros, la cosa se acerca a lo deseado:
(https://littlemachineshop.com/images/products/480/2543.480.jpg)
ttps://littlemachineshop.com/products/product_view.php?ProductID=2604 (http://ttps://littlemachineshop.com/products/product_view.php?ProductID=2604)
Aparte, puede realizarse uno más exacto a partir de un láser chino de llavero o alguno de aliexpress (léase también los de cruz)
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si conozco esos laser y he tenido uno en mis manos , pero tendrias que disponer de dos seguramente para aliniar una mesa de coordenadas que se mueve en un taladro creo y el precio del juguete uff...
sigo pensando que la guia metalica esta vez es lo mejor , no se trata de buscar un punto en concreto sino de que la mesa suba y baje derecha
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Saludos
Hay varias cosas fáciles de hacer que te pueden ser de mucha utilidad la primera que yo te recomiendo es buscar un tubo para la columna bastante mas largo y de cedula mas gruesa así ganas rigidez y mas carrera que muchas veces te es útil no se diga lo que te quita la altura de la mesa de coordenadas (para esto te puedes hacer unos anillos partidos que tengan un tornillo allen para usar de topes para la cremallera así poder ajustar la altura que ocupes), para chaveta ajustable y giratoria pueden ser dos soportes fijados en el tubo de la columna los puedes hacer con anillos o alguna forma de oxicorte estos igual partidos con un tornillo allen para que se cierre el anillo ya en posición estos a su ves solo llevaran un barreno pasado para sujetar una barra redonda (un tornillo grueso en cada soporte, y barreno roscado en los extremos de la guía redonda) En la "consola" o mesa un soporte con buje de bronce.
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En su momento busque cambiar el tubo por uno mas grande y rigido pero en leon me fue imposible localizar/de diametro 73 creo recordar y tornear esas medidas apartir de uno mas grande es imposible para mi, de todas de momento me hace el apaño tal cual esta
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https://www.youtube.com/watch?v=O0R9ZdJVuLc (https://www.youtube.com/watch?v=O0R9ZdJVuLc)
Lo comentado sobre el puntero láser, aunque creo que se le dio otra solución, pero lo traigo por si alguno lo pone en práctica.
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Ola forane .brinda luego miro el video , que sepais que estoy costruyendo un primer prototipo de guia para la mesa , sera con una guia redonda por el momento, me hubiera gustado que fuera cuadrada a modo rail pero estos materiales era lo q tenia en casa y los fines de semana en leon es imposible hacerse con material asi q veremos si lo q estoy haciendo a ratos basta, ademas a raiz de esto estoy adecuando los platos divisores que tenia porq han sido necesarios y ya se sabe para hacer un proycto se necesita otro proyecto etx.... A ver si puedo ir colgando alguna foto si la conexion a inet de esta semana me deja , un saludo a todos
Tambien emepece mi propio diseño de cruz laser para taladros con fusion360 pero eso me cuesta mucho
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bueno lo prometido es deuda, este es el primer prototipo, como comente antes me hubiera gustado mas la guía cuadrada que puso en el vídeo michel pero la ausencia de materiales y el animo de reciclar la chatarra que hay por casa me ha animado a este primer prototipo, y sino cumple con las expectativa pues simplemente se le dará otro uso, no hay perdida.
también hubiera preferido la barra mucho mas gorda pero me remito a lo dicho en el primer parrafo
(https://i.imgur.com/jvVOd31l.jpg)
(https://i.imgur.com/DGjTyXml.jpg)
los agujeros se han hecho con una corona de 73mm y falta serrarlos para convertirlos en abrazaderas , y la parte movil lleva un rodamiento lineal de bolas, esta semana ya impòsible acabarlo así que hay queda por si alguno quiere ir cogiendo ideas
lo he hecho muy a lo basto , pues aun no tengo la confianza que sea fiable por la posible flexión de la barra, esto en una cnc se hubiera hecho en dos patadas las tres piezas( este año quizas :))
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Los prototipos son eso prototipos...unas veces funcionan y otras sirven de banco de pruebas para luego hacer el definitivo con las modificaciones que se fueron probando en el proto.
en mi opinion personal esa barra es para colgar la ropa en el tendal..coño ay que poner un tocho bueno..
tu haz pruebas y ya nos contaras el resultado..
asi el dia que yo me ponga ya tengo el camino explorado..
aunque mi camino casi seguro que sera con una guia lineal..
un abrazo amigo .bien .brinda
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creeme que ha sido mas un pasarato a ver que sale de lo que tengo en el cajon de chatarra que un proyecto en si, tengo claro que lo mejor es el video que mandaste , y y algo minimo dos veces mas gordo. si acabo la cnc esto de prototipar en metal va a ser otra cosa .bien
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¿De qué diámetro es esa barra?
Si tienes alguien que pueda recogerla, te regalo una de 1 metro de 25 mm. Calibrada, y usada.