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Zona Técnica => Soldadura y Corte => Mensaje iniciado por: Angraim en 10 Septiembre 2019, 13:12
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Buenos días, he leído varios post en los que habláis de algunas máquinas de tig, pero para lo que y lo quiero no se si valdrán. Es para soldar tubo de acero inoxidable de 1,5 de espesor. He visto de las marcas stahlwerk, stayer, lincoln, miller.... pero no se realmente cual elegir. Me gustaría que tenga para soldar con pulso, ya que he leído que es mucho mejor para los espesores finos. Ahora mismo tengo una Galagar Kennedy 140A que es para electrodo y tig por contacto, pero los acabados no terminan de gustarme y en parte se que es por mí, pero también por la maquina que es para lo que es, espero que alguien me pueda aconsejar para comprar una que este bien y no se vaya mucho de precio(unos 500€/1000€), y a ser posible para soldar aluminio de espesores no muy gruesos, muchas gracias de antemano
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hola.
arrancando con que necesitas maquina ac dc, ya que queres soldar aluminio, en los manuales dice que tipo de caracteristicas tiene, si tiene arco pulsado, si tiene encendido por arrastre, por lift arc o por hf, para mi es mejor hf, ya que no se contamina el electrodo, pero depende si interfiere o no con aparatos electronicos en el lugar, aunque si es para uno, o soldas o estas con el celular o la pc, o UNA U OTRA, las dos a la vez no va.
yo miraria miller o lincoln, que tenga balance de porcentaje en ac, alta frecuencia, hf de inicio de arco, 2t 4t y que tenga un buen ciclo de trabajo, ya que si te viene con 30% a 70 amperios, ES UNA CARGADA.
saludos.
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Un tubo de acero inoxidable de 1,5 de espesor, que es lo más estandarizado, se puede soldar perfectamente y con muy buenos resultados con electrodo de 1.6 o 2.0 mm. En el canal de Brazil Wellds en youtube tienes un vídeo del maestro Messias soldando un tubo de acero inoxidable a la gota con unos resultados excelentes https://www.youtube.com/watch?v=QOHUbFoU9ok. Ahora bien, si lo que buscas es una máquina TIG, espero al menos que tengas mano, porque soldar con tig con aportación y además tubería no es tan sencillo. La máquina que tienes, si es encendido por Lift TIG es más que suficiente. Además es una marca buena.
Un saludo
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hola, con ese presupuesto que manejas dudo mucho que puedas llegar a una lincoln o miller acdc....
tendrias que explicar mejor que trabajos pretendes hacer , para que se te pueda ayudar..
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Como dicen los compañeros, si quieres soldar aluminio necesitas una ACDC, y salvo que te vayas a algo chino, te va a costar bastante más de lo que quieres gastarte...
Con la máquina que tienes, salvo que vayas a soldar mucho con TIG, te sobra tal y como dice Txantxangori...y con una máquina nueva no vas a conseguir que te salgan cordones fabulosos, te saldrán igual que con la otra... yo te recomiendo que le eches horas hasta que lo domines bien, porque salvo en el arranque y en el final, el arco no va a cambiar, y meterle el pulsado en chapa de 1.5 te puede ayudar algo, pero tampoco es imprescindible.
Un saludo!
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Que encaje entre los precios que comentas y AC DC, sólo he probado la stahlwerk y la verdad no le he encontrado ninguna pega, funciona perfectamente
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Una y otra vez se repite esta pregunta en el foro, se ha contestado lo mismo hasta la saciedad, al principio cuando entré el en foro me parecía curioso como algunos Gurus se encabronaban con ciertas preguntas de ciertos usuarios (la de que torno elegir por unos 1000 euros es otro clásico.....) pero es que es una pasada, al mes esto del tig se contesta entre tres y cuatro veces y encima quiere una Miller ACDC por 500 o 1000 euros .confuso2 .confuso2 .confuso2 .confuso2..... no tienes google???
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Es que lo que me pasa es que algunos cordones salen contaminados, es decir grises y no dorados o azules o morados, que el color me da igual pero se quedan como mate, sueldo a unos 45A con una ceramica del número 12 de boquilla lens, electrodo de 2,4 gris y varilla de aporte de 1,6mm, lo de soldar aluminio puse que a ser posible, no que fuera imprescindible, el precio pues al ser para hobby no quiero una cosas muy profesionale, se que lincoln y miller so buenas marcas, pero al ser profesionales son caras, y Juanmagaor si no te gusta el post, no hace falta que contestes que si estas harto de ver post así dime cual hay que pregunte lo mismo que yo he preguntado, tan especifico como yo lo he preguntado no creo, se buscar en google y se lo que valen unas y otras, lo que no se es si una marca es mejor que ptra, o si hay alguna marca que no sea tan conocida que sea mejor que las que se ven normalmente, preunto porque no no sé, si no, creeme que no preguntaría, e aprendido a soldar con electrodo solo y con tig igual, he visto vídeos y demás pero eso te dice por encima, no te dice amperios a los q ue suldan ni nada y mucho menos el gas que le dan, quien quiera es libre de responder y quien no que lea y pase a otra cosa, perdón por el tocho. Un saludo y gracias de antemano.
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hola, todo muy lindo incluso la pseudodiscusion.
pero que gas de proteccion estas usando, que caudal y en interior, exterior o interior con un ventilador apuntandole a la soldadura?.
saludos.
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Buenas noches, creo que el compañero,juanmagaor, no esta diciendo nada que no sea cierto, y yo también pienso que esta pregunta ya es muy típica.
Tu respuesta es fácil, la pasta, y tu presupuesto si lees, en este foro solo puede ir enfocada a un modelo, asi, que poco mas puedo decir.
Saludos.
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Uso argon, y sueldo en interior sin apuntar ningun ventilador ya que eso provocaría que no tenga protección la soldadura...
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ok, que caudal?, puede que te quedes corto con el caudal del gas, yo lo subiria un poco y aria un cordon aunque sea chico de 2 cm a ver que tal, ojo que tambien la limpieza del material entra en juego, esto no es como el electrodo que suele barrer con casi cualquier mugre( aunque no es recomendable soldar sobre mugre, oxido o pintura ni grasa).
mira que yo en esto toco de oido, de mirar a brazilwelds y a un yanqui que siempre me olvido el nombre, aunque lo lei ayer.
saludos.
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Antes de.buscar fenómenos paranomales,por qué no repasamos el temita del calibre del tungsteno
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claro, esa tambien, el tungsteno y el afilado y si es el correcto.
por cierto, lo tendrias que poner antes eso del tungsteno...
saludos.
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Sueldo a unos 12/13 litros, el ,material procuro limpiarlo bien con disolvente, estoy a ver si compro acetona que he visto que con eso se limpia bien, he probado con quita grasas KH7 y no suelda bien por mucho que limpie, uso electrodo de 2.4mm gris(lo puse en el primer mensaje) el afilado he probado en muchos ángulos y a veces bien y otras mal, uso ese electrodo porque es lo qye he visto en toda la gente que suelda esos tubos y esos espesores, 1.6mm he probado y me hace más o menos lo mismo, el afilado lo realizo a favor de giro, sueldo a 45A, no se si es mucho o eso poco.
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Pues tira para atrás en los post de soldadura. Que los compañero se molestaron en compartir tablas de tungsteno . Leen poco ..creo yo. Y con el gas te vas ha buscar la ruina.
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hola.
el afilado se hace a lo largo, asi quedan lineas del ancho al fino, no se como decirte, pero jamas en redondo, ya que el plasma no sale como tiene que salir y el electrodo se recalienta por demas, lo podes girar de apoco levemente para ir afilando toda la circunferencia, pero no afilarlo en redondo.
el gas te fuiste alca...., con 6 litros creo que va, puede que en realidad ya es tema de que te queda fria la soldadura por demaciado gas, es todo un mundo el tig, pero una vez conoces los parametros, solo queda tener buen pulso y mucha practica.
mirate brazilwels en español, busca soldadura tig y tiene muy pero muy buenos videos y te explica parametros, tipos de electrodos, cual usar para cada material, volumen de gas, amperios etc, te aseguro que con ese corregis si o si los problemas.
saludos.
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Yo todo eso lo estoy haciendo como me dijeron.... A parte el grosor del tungteno todos los que he visto de soldar usan esos espesores, el color usan el rojo pero yo no lo uso al ser radioactivo al afilarlo, uso un taladro para poner el tungsteno y una piedra de esmeril para afilarlo tal y como dice el de brazil welds y otros que he visto. El caudal le pregunté a una persona que suelda ese tipo de tubo y me dijo que de 12 para arriba... Ya no se si me estaría engañando para que no lo hiciese bien.
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Pues vale. Pues si te lo han dicho así. Estaré yo confundido. No me.complico más. Tengas mucha suerte
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si, lo vi al de brazil hacer el afilado asi, pero bien lento, solo para posicionarlo seria y se entiende y el afilado en si es longitudinal, lo del taladro solo es simple giro de posicion pero lento.
el caudal puede que el que te lo indico sea que usa boquilla normal, es mucho caudal para mi, aparte como te dijo shakugan, es la ruina a esos valores, mas si es de hobbi que no va a redituar ni usufructuar.
volve a mirar a brazil... tiene 3 o 4 muy especificos de tig, donde pone parametros de todo en una pizarra despues muestra en si lo que sale.
saludos.
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Que me lo digan así no quiere decir que le tenga que hacer caso... De hecho he puesto que no sé si me estaría engañando, yo pregunto porque no entiendo mucho y vosotros sabéis más del tema y os pido consejo, antes de hacer este post he estado como dos meses pensando en escribirlo o no... del que lo dijo usa una boquilla grande como de acero, supongo que será artesanal, yo uso una del número 12 y lens, y en las fotos la suya parece mucho más grande.
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hola, si trabajas en un sitio cerrado estas desperdiciando mucho argon...ese color en los cordones puede ser por calentamiento excesivo de la pieza que por falta de argon... en algun momento te estas quedado demasiado tiempo en el mismo sitio y la pieza coge demasiada temperatura y al enfriarse se pone de ese color...
si estas soldado tubos intenta hacerte algun util que puedas apoyar la mano y vaya paralela a la curva del tubo..
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Trabajo en un sitio cerrado, entonces qué caudal uso, unos 10 o así? Puede ser también por la varilla de aporte que sea demasiado gruesa? Porque cuando sueldo sin aporte algunos cordones se me quedan bastante bien
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Mi umilde opinión es que en un sitio cerrado con un caudal de 8 siquieres asegurar la soldadura vas más que de sobra, pero yo empezaría probando con 6 a ver que tal, que creo que también te va a servir.
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Este fin de semana probaré con ese caudal a ver si queda algo mejor, penetracion tiene la soldadura desde luego, pero pondré ese caudal y os comento, gracias
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Buenos días, este fin de semana me ha dado poco tiempo para soldar, pero he podido hacer estas pruebas, el gas lo he puesto desde 6 a 8 y la potencia de 40/45A con un electrodo de 2,4 gris y así ha salido, sigue la soldadura sin brillar, se queda mate y con poco color, a ver si se ven las fotos
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Yo te diría que parecen haber problemas de contaminación en algunas partes, es mi impresión. También parece que el aporte de calor es demasiado, igual vas demasiado lento?. Si es así, yo te diría que aunque el amperaje sea el correcto, le bajes un poco para amoldarlo a la velocidad a la que vas y no calentar demasiado, no sé. No obstante en algunas zonas sí se ve un buen color. Yo creo que simplemente debes echarle más horas, no parecen haber problemas más allá de eso. Le estás metiendo varilla de aporte?, en la fotos parece que no, y si es así, te recomiendo que le metas.
Un saludo.
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Lo limpio con disolvente todo bien, no se si lo hago bien con eso o tengo que usar otro limpiador mejor, usé KH7 y el resultado fué peor, lo de ir despacio o deprisa, intentaré probar a ir más deprisa pero no lo hago por miedo a que no se funda bien el metal, probaré a bajarle de amperaje a ver si al ir yo tan despacio es por eso por lo que se quema la pieza, las partes que se ven más brillantes es porque lo hago sin aporte, en cuanto le aporto se queda de ese color, es varilla de 1,6mm de 304 igual que el tubo, puedo probar en ver de 45A meterle 35A no? Un saludo
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hola.
yo tenia entendido que el aporte es mejor que sea de mayor numero, o sea 308 en tu caso.
saludos.
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Por contaminación me refiero a la del tungsteno, que quizá toque el metal o la varilla. Si el color ese tan feo (además que el aspecto en sí no es bueno) es al meter la varilla, yo te diría que el problema lo tienes ahí, que no estás aportándola en su sitio o bien te toca el tungsteno, que parece fácil aportar, pero es un arte...Yo te digo lo mismo, creo que sólo tienes que pillarle el punto ;)
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yo no quiero decir nada, pero hoy dia leo de todo, no se si en cargada o cualquiera compra una maquina y dice que suelda o que sabe soldar.
la varilla es la especifica para tig o usas electrodo pelado?.
el aporte siempre se mantiene dentro de la proteccion del gas, nunca se saca de ese lugar, lo acercas o lo alejas pero no del todo , asi siempre esta protegido.
saludos.
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hola, yo sigo opinando que vas lento... basta ver el color que tiene el tubo a cada lado del cordon... le metes un buen calenton...
yo antes de liarme con tubos probaria soldar en plano a ver como te salen...
mira este video te puede aclarar cosas , esta en ingles pero si prestas atencion se entiende perfectamente los conceptos.. ir bajo de amperaje no siempre es sinonimo de calentar menos...
https://youtu.be/z86cWH6ZFTA
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Puede ser que no la aporte en su sitio si, me queda mucho por practicar, uso varilla específica de tig, de 316L de 1,6mm de grosor, probaré a ir más rápido a ver si es por eso con el mismo amperaje, del color del tubo me he dado cuenta si, que se ve que tiene buen calenton.
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hola, no le des tantas vueltas a la aportación y al gas..lo que falta es practica, soldar tubo no es nada facil , no se como se te da soldar en plano pero estaría bien ver como te salen esos cordones, digo esto porque veo mucha gente por aqui que se compra un tig y a los dos dias quiere soldar chapa de 1 mm. cuando no sabe hacer un cordón correcto en una chapa de 5 mm....
subir la velocidad tambien implica subir amperaje... si no,no vas hacer nada, mi consejo echa horas... no queda otra.. los videos pueden ser una ayuda para ir cogiendo conceptos básicos.. pero si no practicamos no sirve de nada.
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Buenas, el enlace ese que has pasado he visto muchos vídeos de el pero ese no, probaré en plano como me dices a ver que tal salen, soldar electrodo o se me da mal, no soy una máquina porque no soy soldador, soy mecánico, esto lo hago por hobby nada más, entonces por eso me falta practicar y practicar, es como todo, nadie nacemos sabiendo... mirar esta foto, es una pletina de acero con un tubo y sale mejor la soldadura aunque le falta también, un saludo
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Buenas, ayer me pude escapar y soldar un par de cordones en recto, no me dió tiempo a más. La primera imagen es soldando dos piezas, el cordón de la derecha es sin aporte y el de la izquierda con aporte. La segunda imagen el cordón de arriba es sin aporte y el de abajo con aporte, gracias. Un saludo
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Ese color ya es otra cosa jeje. Ahora a practicar un poco más para que quede estético y uniforme y ya lo tienes.
Un saludo!
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Tendré que practicar, en recto es fácil, pero en curva como es un tubo es más complicado, eso hechando horas espero solucionarlo, ya os iré contando, gracias
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hola.
esos cordones se ven mejor, pero esta un poco frios, o te vas un poquito mas lento o subis un poquitin el amperaje, de casualidad, vas de derecha a izquierda o de izquierda a derecha soldando?, avanzas o retrocedes?.
saludos.
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Buenas, voy de derecha a izquierda ya que soy diestro, probaré a ir un poco más lento porque esa prueba la hice un poco rápido por miedo a que se quemase la soldadura como me dijisteis por si iba demasiado lento, al estar dorado es que está frío? O como lo notas eso? Gracias
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lo de diestro es lo de menos, el tema es si siempre avanzas en la soldadura o vas hacia atras, pero se ve que avanzas como se hace.
me fijo en que se ve mas abultado y que no mojo el metal, como que al aportar le faltaria o mas lentitud o mas amperaje para lograr bien la fusion.
saludos.
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Ah vale, siempre avanzo, no retocedo, se que meda como un bultito si, y es cuando aporto y se queda como una gota, probaré a darle más potencia por si no funde bien, a ver este finde si me da tiempo y paso unas fotos a ver como va quedando, gracias