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CNC => CNC - Software y Controladores => Mensaje iniciado por: Robertobelvis en 02 Enero 2020, 20:08
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Buenas tardes...hace un tiempo que tengo una fresadora cnc...me dedico al aeromodelismo y la verdad es que voy haciendo cosillas....la maquina ya mas o menos corta como yo quiero...jijiji
La maquina tiene cuarto eje el que es como la cabeza que lleva el torno que desde que la compre esta muerta de risa...queria a ver si alguien es tan amable de ayudarme a ponerla en marcha pq no se ni por donde empezar...Gracias de antemano
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Si nos explicas algo más, quizás te podamos ayudar ... con los datos que das, es evidente que no.
Un saludo.
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No se exactamente que quieres saber para poder ayudarme...como te dije tengo una fresadora q trae el cuarto eje, el giratorio, y querria que me ayudaseis si soys tan amables a ponerlo a funcionar...desde cero...
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pues como no hay modelos de fresadoras ni nada en el mundo..... ni sistemas que las gobiernan... bueno nada a conducir tranvias
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Alguno parece que nacio con una flor en el culo....o esta haciendo oposiciones a "global moderator". Que penita dais.............ambos casos. :P :P
A ver, Roberto. Tienes que decir, en este orden:
- Que programa usas en tu maquina (una maquina es un "cachojierro". Manda el programa)
- Que clase de maquina es. ( portico, supongo)
- Unas fotos ayudan (mucho, ya se te dira si hacen falta mas y desde que angulo)
- Una descripcion lo mas extensa posible de tu configuracion.
Animo, campeon. No todos somos gilis.........
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Global moderador??
Llega alguien pide ayuda y no dice nada más ni una triste explicación de lo q tiene y la bola de cristal la tengo en reparacion detrás de la de jmllosa.
Y la penita .... No llores hombre q igual te ahogas
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pues vas pa rato kankarrio, me ha dicho el reparador de bolas de cristal que la mia esta tan averiada que va para largo.jjejejejejej
y a Roberto, esto es casi como decir que tengo un cocbe con 4 ruedas y quiero ponerle una junta a la teocola, ¿que coche? marca, modelo, software de control, que 4 eje? que drives tienes, unas fotos, como ya te han dicho, tenemos la bola de cristal averiada.
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Hola buenas
Pues no es nada complicado.
En realidad lo único que hace el cuarto eje es cambiar un movimiento lineal en rotatorio.
Esto que parece de sentido común , si lo pìensas te quita muchos quebraderos de cabeza.
Ejemplo :
Imagina que solo tienes tres motores para tres ejes.
Diseñas algo en Z.X.Y y esto lo quieres pasar al cuarto eje.
Pues muy sencillo, desmontas físicamente el motor del eje( x ) ,y se lo colocas al cuarto eje, solo tendrás que centrar la pieza en el vertical de la fresa y a trabajar.
Esto es muy arcaico y se que merece ciertas críticas de los compañeros pero es para que entiendas como funciona y que no endioses el tema
un saludo
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Pues la verdad, no sé que más tiene que explicar Roberto para ayudarle a empezar...
Mira, el cuarto eje se usa como los otros tres solo que lo normal es que las unidades que pongas sean grados de giro y no milímetros de desplazamiento.
Lo primero que tendrás que mirar es como se llama el cuarto eje en tu máquina. Se supone que tendrás algún manual de ella para mirarlo.
Supondremos que se llama "W" y que quieres hacer en una pieza tres agujeros radiales de 10 mm. de profundidad. Pues haremos algo así:
G0 Z100
G0 X0 Y0
G0 W0
S1000 M3
G0 Z2
G1 Z-10 F100
G0 Z20
G0 W120
G0 Z2
G1 Z-10
G0 Z20
G0 W240
G0 Z2
G1 Z-10
G0 Z100
M5
Ahora, supongamos que queremos fresar dos ranuras longitudinales separadas 180º, o sea, una en cada lado de la pieza:
G0 Z100
G0 X-10 Y0
G0 W0
S1000 M3
G0 Z-1
G1 X30 F100
G0 Z20
G0 W180
G0 X-10
G0 Z-1
G1 X30
G0 Z100
M5
Como ves, lo básico es una tontería, no se qué más explicaciones hacen falta.
Luego ya, si quieres complicarte más la vida puedes mover el W al mismo tiempo que otros dos ejes para hacer interpolaciones helicoidales o cilíndricas. Para eso, tendrás que definir qué tres ejes de los cuatro pueden moverse simultaneamente, y para eso se usan G17, G18 ó G19, pero esa ya es la lección 2.
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Buenas noches...muchas gracias FAGORETO por decirme lo que necesito para que puedas o podais empezar a ayudarme. Ya sabiendolo mañana miro todo y hago fotos y lo pongo...
Tranquilo que ya casi no me asusto de nada...estoy en muchos foros que como dije me dedico al aeromodelismo...y alguien pregunta algo que con una sola palabra se resuelve y hay algunos que escriben cinco lineas diciendole lo tonto que es...cada uno es como es....
Lo dicho muchas gracias a los que esteis dispuestos ayudarme y por supuesto a los que no tb...y siento si he molestados a alguien
saludos
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Jed...muchas gracias...parece hay algunos que compraron la maquina y ese mismo dia estaban haciendo piezas para los bugatti....
Mañana voy donde tengo la maquina enciendo el programa o en el manual y miro como esta nombrado el cuarto eje como me dices....y a partir de ahi me dices a ver si soy capaz de hacer alguna pruebita de estas que me has mandado...
Mil gracias
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Roberto,
EL problema no es si te quieren o no ayudar, sino es dar más datos (todos los posibles) para poder ayudarte, como te comentaban saber de que equipo se trate, si está configurado el soft y/o el hardware para que este cuarto eje funcione, muchas de las máquinas chinas que rulan por ahí llegan con el software (Mach3 en algunos casos) sin configurar y hay que indicarles pasos/mm , ports, etc, etc...
Por ello para ayudarte se necesitan más datos que decir que quieres hacer funcionar el 4th eje que tienes.
Como iras a ver la máquina, saca fotos del cnc, control si es de 3 o 4 ejes, del 4th eje mira la relación de la polea si la lleva y grados por paso del motor.
En el soft has capturas de las pantallas de configuración o has una copia del archivo de configuración para adjuntarlo aquí.
Saludos,
Sergio.
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alguien pregunta algo que con una sola palabra se resuelve y hay algunos que escriben cinco lineas diciendole lo tonto que es...cada uno es como es....
Jajaja!, lo has descrito muy bien!
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Como iras a ver la máquina, saca fotos del cnc, control si es de 3 o 4 ejes, del 4th eje mira la relación de la polea si la lleva y grados por paso del motor.
En el soft has capturas de las pantallas de configuración o has una copia del archivo de configuración para adjuntarlo aquí.
Buenas noches de nuevo...hay cosas que me suenan a chino que lo que me pides... fotos de la maquina me dices...el cuarto eje lleva una correa dentada que mañana te hare fotos...el software con el que uso la maquina es con match 3..hare fotos de las pantallas de configuracion que vea...lo que no se es como hacer una copia del archivo de configuracion que me dices
Gracias
Saludos
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La configuración la guarda en un archivo con extensión xml, con el nombre del perfil donde hayas guardado la configuración (con el que inicias mach).
De todas maneras, también son válidas capturas sobre todo de la configuración de ports & pines.
Por lo que entiendo es que tienes un cuarto eje y no lo has utilizado nunca ni sabes si está bien configurado, ¿no?
Un saludo.
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4 ejes son 4 ejes. No apaños para hacer una pieza en concreto.
En 4 ejes tu puedes mover el X.Y,Z y rotar el cuarto eje.
Otra cosa es que te apañes con dos ejes de desplazamiento y uno rotatorio.
Existen maquinas que tienen 5 , 6, 7 y mas. Y si buscáis el Youtube vereis lo que se puede hacer en ellas. También es verdad que son maquinas profesionales, que se utilizan para las necesidades que fueron creadas.
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no os hagais el harakiri hombre, si pide ayuda para poner en marcha un 4 eje habra que saber primero si lo tiene conectado, que soft usa, si lo tiene configurado y ya gira etc, para que le voy a enseñar a programarlo si no lo tiene conectado todavia, empecemos la casa por los cimientos no? una vez conectado y girando como debe ser ya le enseñaremos a usarlo, pero vamos, que yo me desconecto del tema, que se ve que no se de esto. en fin, feliz 2020.
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Quizá yo sea un poco raro, pero si, por ejemplo, me compro un coche, lo primero que haré será probar si funciona bien. Sólo si no funciona abriré el capó y miraré el motor. Y si no sé probarlo, alguien me tendrá que decir que primero meta la llave y luego la gire y luego el embrague y luego la palanca del cambio...
Pues en eso está Roberto, en ver si lo que tiene funciona o no, y como no sabe cómo probar pues habrá que explicarselo antes de nada, no?
Es como si al del coche antes de enseñarle a usarlo empezais a decirle que mire la sonda lambda, el catalizador y los inyectores, por si acaso no funciona. Eso sí que es empezar la casa por el tejado.
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Quizá yo sea un poco raro, pero si, por ejemplo, me compro un coche, lo primero que haré será probar si funciona bien. Sólo si no funciona abriré el capó y miraré el motor. Y si no sé probarlo, alguien me tendrá que decir que primero meta la llave y luego la gire y luego el embrague y luego la palanca del cambio...
Pues en eso está Roberto, en ver si lo que tiene funciona o no, y como no sabe cómo probar pues habrá que explicarselo antes de nada, no?
Es como si al del coche antes de enseñarle a usarlo empezais a decirle que mire la sonda lambda, el catalizador y los inyectores, por si acaso no funciona. Eso sí que es empezar la casa por el tejado.
El problema que acá no sabemos de que coche se trata, igual le decimos que le de a la llave y resulta que era estilo picapiedras y tiene que sacar lo pues por los agujeros y empezar a correr para que funcione...
Si es una cnc del estilo 3040 o 6040 las primeras (no se si han "evolucionado") te traían un "4to eje" rotatorio, pero resulta que la controladora era de 3 ejes... así que debías de desconectar uno (sea x o y) para conectar el "4to eje", que es una ñapa, si, que esa máquina no es 4 ejes también es verdad pero puede ser una solución válida para algún usuario o aplicación, por eso antes de dar consejos debemos saber de que hablamos, de si es un coche a carburante, eléctrico, o estilo picapiedras...
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Buenas noches...voy a ver si os pongo un poco en situacion y conseguimos que ese cuarto eje funcione...
En primer lugar deciros que ese cuarto eje desde que tengo la maquina ni siquiera lo habia enchufado...ahora cuando he pedido ayuda...lo he conectado a la maquina...lo puedo girar de forma manual con las teclas A y Z e incluso e intentado calibrarlo...poniendo lo que quiera que se mueve al programa...cuando acaba te pregunta y dependiendo lo que se hay movido...varia la configuracion...pero os pediria si pudiese ser que me lo explicaseis desde el principio por si no esta del todo bien y luego hay problemas
El programa que uso es match3. El nombre que el cuarto eje da a mi maquina es el eje A lo pone donde se enchufa la clavija de ese eje y ademas a la hora de calibrarlo se calibra como eje A
El cuarto eje lleva dos piñones unidos por una correa dentada...el piñon grande tiene 27 dientes y el pequeño tiene 12 dientes
En cuanto al archivo xml que me pedisteis..he buscado en el portatil y la verdad es que ha bastantes con esa extension dentro de la carpeta de match por lo que no he sido capaz de saber cual es...
Y ahora incluire fotografias de todo lo que me habeis pedido...creo que no se me olvida nada...de todos modos si se me olvida algo que facilite todo me lo decis y sin ningun problema (faltaria mas) intento buscarlo o conseguirlo
Muchas gracias de antemano
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A ver si aqui puedo poner mas fotos que en el otro no me dejaba poner mas
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y mas fotos....
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si JED, pero como dice supercanii , coño, no se que coche es, si enciencde por llave o por cercania, o por huella digital, o es electrico, si no se ni si quiera si lo tiene enchufado, ni con que soft lo maneja como quieres que le diga como moverlo?? .confuso2 .confuso2 , bueno, vamos al lio y a ver que se solventa, que ya ha puesto cosas.
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bueno a ver, la desmultiplicacion que tienes es un tanto curiosa, si no estoy equivocado es 2.25, lo primero seria saber si gira correctamente los grados que le tocan, como dices que lo puedes mover entiendo que esta bien contectado y al menos el mach3 lo mueve, solo que no sabemos si lo hace como toca, para ello vamos a hacer una prueba,
vas a marcarte un punto en el plato con un rotulador y lo mismo en la parte fija, para que nos sirva de referencia, luego pones a 0 el contador del eje A , te vas a la pantalla MDI y escribes
G0 A360 y ejecutas,,, esto deberia dar una vuelta completa al plato y volver exactamente al mismo sitio donde estaba, asi sabemos que cuenta correctamente, si no lo hace es porque esta mal la configuracion de pasos por vuelta, hazlo y nos dices.
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Jmllosa, me parece que se te ha pasado poner G91.
Roberto, por si no lo sabes, te explico G91 es la orden para que se ponga en coordenadas incrementales. Al poner G0 G91 A360 le estás diciendo "Desde donde estás, gira 360 grados".
Si no le pones el G91 probablemente está en G90 que son coordenadas absolutas, y lo que le dices es "Desde donde estás vete a la posición de 360 grados". O sea, si él considera que está por ejemplo en 357 grados sólo girará 3 grados y si piensa que ya está en 360 grados (o en cero grados) no girarará nada.
Poniendo el G91 te aseguras de que lo que tiene que girar es justamente 360 grados y por tanto las rayas que te dice jmllosa tienen que volver a coincidir. Si no coinciden hay que configurarlo bien.
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Por lo visto el eje X no lo tenes bien configurado, debería de estar también en 400 step per mm y esto de donde sale.??
de las características mecánicas motor / husillo
el motor hace pasos de 1.8º y el husillo es de paso 5mm
360º/1.8º = 200 pasos (para dar un giro completo) en lo que la tuerca del husillo se movería 5mm => 40 (steps) se movería 1mm (esto si el drivers estuviese a 1 paso
Si los drivers estuviesen configurado en los distintos micropasos seria...
1/2 micropaso -----> 400 pasos por vuelta => 400ppv/5mm = 80 pasos por mm
1/8 micropaso -----> 1600 pasos por vuelta => 1600ppv/5mm =320 pasos por mm
1/16 micropaso ---> 3200 pasos por vuelta => 3200ppv/5mm = 640 pasos por mm
Con este mismo concepto y relación de polea calculas cuantos pasos necesitarás para que gire 360...
Luego de la cabalgata si no te ampliaron detalles continúo... que los crios me cuelgan si sigo acá.... :)
de aquí podes decargar los distintos manuales de máquinas similares a la tuya si es que no lo tienes https://www.china-cncrouter.com/es/download.html
P.D. modificado que con las prisas se me fue el baltazar a la cabeza... :D
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... y las aceleraciones me parecen muy elevedas.
Yo el 4º eje lo tengo en 1000 pasos y velocidad, a mitad que el resto.
Un saludo.
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Buenas noches...en vez de avanzar retrocedo...
Me he acercado a la maquina a hacer lo que me habeis dicho...enciendo el portatil...la maquina... y segun deje ayer la configuracion del eje A en la pestaña de MOTOR TIMING el cuarto eje no gira....se escasquillla..va como a saltos... He conseguido que funcione poniendole los STEP PER en 37 pero cuando le pongo en la pantalla MDI que gire 360 da como 7 vueltas de 360 grados
Con lo que me decis que el eje X esta mal...hago lo mismo que con el otro...le pongo a cero...voy a la pantalla MDI le digo que mueva 20 y mueve 19.9991
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Como te comenta pritt para empezar baja las aceleraciones y velocidades ya tendrás tiempo de afinar y buscar el punto optimo en velocidad y que empiece a perder pasos...
Según el manual de bichas similares la aceleración para los ejes X e Y es de 300 y el paso por mm de 320, y el eje A una aceleracion de 100 y pasos por mm de 26.66
https://www.china-cncrouter.com/es/download.html (link de descarga de manuales)
Aquí tenes como calibrar la cnc de forma empírica con desplazamientos y mediciones... https://www.youtube.com/watch?v=AlaZMxPSs40
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Que se consigue bajando las aceleraciones y las velocidades?
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Basicamente no perder pasos por pedirle a la máquina más "prestaciones" que las que puede dar... cuando los motores empiezan a dar "trompicones" es síntoma de que la cosas no van bien sea por velocidades elevadas, esfuerzos, etc, etc...
Y para sacar una variable a la ecuación si bajas las velocidades evitaras perder pasos por esos motivos, con lo que es más fácil ir descartando posibles problemas y soluciones.
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En la configuración de Mach3 no puedo ayudarte, no lo he usado nunca, pero en esto:
Con lo que me decis que el eje X esta mal...hago lo mismo que con el otro...le pongo a cero...voy a la pantalla MDI le digo que mueva 20 y mueve 19.9991
tengo que decirte que no te preocupes, tu eje X está bien. Los CNCs tienen una "dead band" o tolerancia, lo que significa que si se posicionan a +/- la tolerancia dan por correcto el movimiento.
Para darte una perspectiva acerca de lo que estamos hablando, tu eje X se ha posicionado a 0.0009 mm. , o sea 9 diezmilésimas, del lugar correcto, y una hoja de papel normal tiene unas 2000-2500 diezmilesimas de grueso!
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Perdonad que no me haya leido todo el post pero es que todos los mensajes son super confusos.
En Mach 3 puedes elegir si el 4 eje se usa con 360 grados o rotatorio como un cabezal, en que modo lo tienes?
Yo en su día (ahora uso linuxcnc y estoy encantado) el mach 3 lo configure con estos videos https://www.youtube.com/results?search_query=mach3+4+axis+setup
saludos
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Basicamente no perder pasos por pedirle a la máquina más "prestaciones" que las que puede dar... cuando los motores empiezan a dar "trompicones" es síntoma de que la cosas no van bien sea por velocidades elevadas, esfuerzos, etc, etc...
Y para sacar una variable a la ecuación si bajas las velocidades evitaras perder pasos por esos motivos, con lo que es más fácil ir descartando posibles problemas y soluciones.
El eje que me da trompicones es el giratorio...el eje A, el dia anterior lo deje en motor timing como las fotos que os mande y ayer no iba...hoy probare con lo que me habeis dicho a ver si bien y si lo calibro...
El resto de los ejes...a mi corto entender..que como habeis visto es muy poco...van bien de todos modos voya probar a bajarles la velocidad y la aceleracion a ver que tal...
Feliz dia de reyes!!!!
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Mirate esto:
https://www.youtube.com/watch?v=54-tVrmuPk4
Un saludo.
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No JED, no he olvidado el G91 por despiste, lee bien, puse, "pona 0 el eje" y luego A360, es decir, girara 360 grados, por eso le he dicho que ponga una marca con rotulador en la parte movil y la parte fija, para mi lo normal es trabajar en Absolutas, g90, asi que no he olvidado nada, que un pelin de programacion si que se, asi tengo funcionando las maquinas de 5 ejes que fabrico , y oue funciona de maravilla.
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jmllosa esas maquinas que haces de 5 ejes me podrías decir si interpolan todos los ejes y si puedes poner mas información o algún video de cómo van. Si es que no es información confidencial de tu trabajo claro.
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son especificas para mecanizar cuadros electricos de fibra de poliester, por 5 de sus caras, pueden interpolar los 5 ejes claro, pero ojo, no son la tipica maquina que vemos en youtube, tienen un funcioniento muy particular, patentado y adaptado e ese mecanizado, 2 de los ejes son rotatorios. si quieres algun video o foto te paso mi tel y te lo envio por wassap.
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que un pelin de programacion si que se
de eso no tengo ninguna duda, pero todos podemos tener despistes, yo desde luego muchos.
Y no estoy seguro de si se moverá al decirle G0 A360 estando en G90 (que, coincido contigo, es lo normal) y en A0º. Mañana que vuelvo al curro lo probaré.
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si JED, funciona, en las 5 ejes que hago llevan 2 ejes rotatorios, una vez los pones a 0 grados van al grado que tu le digas, si estas en 0 y le dices A360 dara una vuelta completa, si estas en 180 dara solo media vuelta hasta los 360, si estas en 360 y le dices A0 girara 1 vuelta completa en sentido opuesto, pruebalo y me dices, a ver si hago un video y lo veis.
y por cierto, yo tambien me equivoco, somos humanos 😜
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Buenas noches
Os cuento de las cosas que me dijisteis ayer lo que hice y cual han sido los resultados:
Puse al eje A como me dijisteis aceleracion de 100 y paso por mm 26.66. fui a la pantalla mdi le puse que girara 360 grados y dio mas de 2 vueltas.
Calibre el eje con alguno de los videos que me mandasteis ayer y ahora os pongo la foto de la captura de como queda el Motor Timing
Respecto a los de los ejes x e y que seria recomendable que le quitase velocidad y aceleracion....hice un cuadrado de 40mm por 40 mm y al medirlo con mi calibre mide 40.02 por 40.95... lo dejo como esta o me aconsejais que toque algo
Gracias de nuevo y saludos
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Hola de nuevo.
Sigues teniendo velocidad y aceleracíón altísimas.
... y muy pocos pasos.
Tampoco es cuestión de que lo hagas a "ojímetro".
Mach tiene una forma de calibrar los ejes.
Lo puedes ver aquí:
https://www.youtube.com/watch?v=ECtZzpItacQ
Para empezar, pon velocidades y aceleraciones bajas. Por ejemplo, 400 de velocidad y 100 de aceleración ... ya tendrás tiempo para subirlos cuando estés seguro de que está correctamente calibrado.
Un saludo.
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El eje A es un misterio, porque 9,9944475... son muy pocos pasos y más teniendo una desmultiplicación de 2.25, por hu*os deberían de ser más pasos que esos casi 10 que tienes configurados ahora, con esa config el eje A te responde bien.?
Algo se nos escapa yo el mach3 lo use muy poco y nunca con un 4to eje pero no tiene lógica y más si con esta configuración el 4to eje te responde bien ¿?
Podrías mirar el driver que maneja ese motor como está configurado eso lo tendrías que hacer abriendo la "consola" de control, y mirar las características del motor paso a paso por si se nos escapa algo...
Saludos,
Sergio.
P.D. los ejes X e Y lo tienes a 400pp/mm o 320pp/mm .?
Mira en el eje que más error te dió si tiene algún juego mecánico (husillo, guías, etc, etc)
P.D.2 lo dicho varias veces ..., baja las velocidades/aceleraciones que ya tendrás tiempo de subirlas cuando tengas la máquina fina filipina, asi evitas posibles errores por este motivo.
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Buenas tardes...tienes razon en lo que de mi eje A es un misterio...pero de los grandes...ayer lo dejo funcionando perfectamente con la configuracion que os mande en la foto...y hoy cuando voy ni se mueve de forma manual (parece como si se encasquillara...) y el la pantalla de MDI hago lo mismo que ayer y lo mismo parece que se encasquilla pero no hace nada...
Supercanii me dices que mires los driver que controlan el motor del eje A en la consola de control...no se ecactamente donde es..si me puedes guiar o darme mas datos por favor
Donde tengo que mirar si los x e y los tengo a 320pp/mm o a 400 pp/mm?
He bajado las velocidades del eje X y del eje Y...he puesto en ambos 400 de velocidad y 100 de aceleracion. he cortado el mismo cuadrado del otro dia y el resultado es el siguiente
el del otro dia media 40.02 por 40.95 y el de hoy mide 39.91 por 40.70
Gracias....saludos
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Aquí tienes un vídeo donde explica más o menos el tema de amperaje y micropasos de los drivers:
https://www.youtube.com/watch?v=xoB4UGITKbI
Básicamente los drivers, en su lateral, llevan unas tablas que te dicen cómo configurar sus pines para el amperaje y los micropasos que tú quieras.
Un saludo.
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Mil disculpas..he visto el video y me he quedado igual que estaba.....
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Creo que ya tienes suficiente información para poder configurar la máquina adecuadamente.
Lo primero sería calibrar los ejes, no con lo del cuadro, que te da una idea, pero no una solución, sino como en el vídeo que te puse, ya que así Mach se "autoconfigura".
A partir de ahí has de comprobar haciendo movimientos y volviendo al origen el backlash que puede tener la máquina.
Un saludo.
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Los ejes estan calibrados como en el video de poner la regla...decirla a la maquina q mueva una distancia y luego ponerla la que realmente a movido y se configura...eso esta...el problema lo tengo con el eje A
Que es el backlast?
Gracias
Saludos
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https://www.google.com/search?client=ms-android-xiaomi&sxsrf=ACYBGNQ0rDKxPNTvXNNm0OpZGwxshZ6TIQ%3A1578490929020&ei=MdwVXo5xqJqMuw_I3K7oBg&q=backlash+cnc+machine&oq=backlash+cn&gs_l=mobile-gws-wiz-serp.1.1.0j0i203j0i22i30j0i22i10i30j0i22i30l4.22107.26095..28321...0.1..0.135.387.0j3......0....1.........0i71j0i67j46j0i10.zoFBlDTp5qw
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¿Cuál es el problema en el eje A?
Debes de calibrarlo de la misma manera.
Un saludo.
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El problema que tengo es que lo calibro igual que lo otro...me queda como una de las fotos que he mandado....en ese momento funciona bien pero al dia siguiente voy a encender la maquina y no me va...ademas me dijisteis que con los pasos que quedaba no entendiais como podia funcionar...el problema es ver como puedo hacerlo para q funcione bien e intentar hacer algun trabajito facil para probarlo
Gracias
Saludos
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¿Te has descargado y mirado el manual de configuración de tu máquina?
El Mach que tienes, ¿es una demo o tienes licencia?
Guardas la configuración en el perfil correspondiente y abres ese perfil la siguiente vez que lo ejecutas?
Un saludo.
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y pq no usas un programa fiable?
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Buenos dias
Por partes... el martch que tengo tiene licencia...creo que al no tener licencia solo te deja 50 lineas y el mismo no esta capado....
Hace unos dias alguien me dijo que mandara el archivo de configuracion...no se cual es y queria mandarlo pero nadie me a dicho como puedo buscarlo y yo no se...
La configuracion...la manera que guardo los cambios que hago en la maquina es cuando la cierro que me dice que si guardo los cambios....o en cada pantalla correspondiente que pone guardar cambios.....
Cual se supone que es un programa bueno?
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La demo te permite 500 líneas, no 50.
La forma de guardar los cambios es en cada pantalla, en unas clicando en aplicar y después en aceptar y en otras, por ejemplo en los Motor Tuning, específicamente hay que clicar en guardar configuración del eje.
Para abrirlo y cargar la configuración creada has de hacerlo desde el "general", Mach3 Loader, y elegir el perfil creado (evidentemente antes has de haberlo creado).
Sino eliges el perfil en el que has hecho los cambios es como sino los hubieses hecho.
La configuración ... ya te lo dije: Se guarda en el directorio general del Mach, con el nombre del perfil y extensión xml.
Creo que leerte el manual te podría venir bien:
https://www.machsupport.com/wp-content/uploads/2013/02/Mach3Mill_Espa%C3%B1ol.pdf
También te diré que, por lo que interpreto, poco has mecanizado en tres ejes ... sino estás práctico en tres ejes, meterte con el cuarto lo veo complicado.
Programas de control hay unos cuantos ... ¿uno bueno? ... eso es un tanto particular y depende mucho del bolsillo de cada uno.
Mach es uno de los más utilizados por su precio.
LinuxCNC es muy bueno y gratis, pero sino eres capaz de configurar Mach, dudo que consigas configurar LinuxCNC.
TecnoWorld evidentemente aconsejará Beamicon2, del que es desarrollador y parece ser que va muy bien.
En cualquier caso este mundillo no es llegar, me compro la máquina y a trabajar: Primero hay que tener algo de conocimiento de electrónica, de mecánica, de CAD y de CAM, código G ....
Un saludo.
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hola, puede ser que como te ha dicho pritt no has creado un nuevo perfil para el uso exclusivo del 4 eje y el perfil que usas no guarda ese eje..
mira este video.. hace el calculos para el 4 eje y veras que en el mach3 crea un nuevo perfil para usalo solo con el 4 eje...
https://youtu.be/6A-DNIvRxMo
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No hace falta un perfil exclusivo para el cuarto eje.
Lo lógico es crear un perfil con todo lo que requiere la máquina, se utilice o no.
Un saludo.
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Buenas noches
Queria poner 500 lineas en el match3 que es demo...el mio tiene licencia y te admite todo el numero de lineas que quieras...
Sinceramente jamas he abierto el icono que pone match3 loader...siempre abro el icono que pone matc3 mill y desde ahi me pongo a hacer lo que tenga que hacer con la maquina
Pritt He cortado cosas con la maquina...sinceramente nada del otro mundo...la dedico al mundo del aeromodelismo...hacer piezas de aviones, que dibujo lo mejor que puedo en v-carve, corel draw o autocad
Muchas gracias pritt por el enlace que me has mandado del manual...me pondre a leer y lo primero que hare sera intentar crear el perfil ese que me dices....a ver si lo cosigo....
Os voy contando...muchas gracias de nuevo...saludos