Interesante proyecto, ¿pero has contemplado en el diseño algo que permita ajustar la tension de la lija independientemente de cada lado?
Te lo digo porque en las lijadoras de banda suele pasar que la lija a veces se desplaza hacia un lado al funcionar y con el ajuste independiente se consigue centrar.
Pues a pesar de que me das la solución, pensaba que al tener los rodillos cierta convexidad, la cinta se autoalineaba, pero si además tengo un sistema de tensión independiente sin saberlo pues mejor que mejor.Creo que los rodillos de las lijadoras de banda suelen ser planos, no tienen convexidad, pero el lunes te lo confirmo despues de mirar varias lijadoras de distintos tamaños que tengo en la carpinteria
Por cierto los planos los subiré cuando termine y vea que funciona...
Que material es de los tornillos que has usado, ¿tienes idea?
¿Que insertos usas? te ha salido muy muy bonito el cilindrado.
¿Que cinta de lija vas a usar cm?, supongo que una muy comercial
Por cierto, ¿has contemplado la posibilidad de que la columna vertical pueda abatirse? lo pregunto por que en un video de demo que vi, abatían la columna hasta la horizontal y así usaban el rodillo inferior para hacer muescas circulares para empalmar tubos redondos o a tubos redondos. Aparte el rodillo en cuestión también podía ser cambiado para hacer diversos diámetros de muesca.
Otro tema interesante a contemplar, podría ser añadirle un tensor con un tercer rodillo soldando un 2º tubo perpendicular al primero y que el rodillo en cuestión pueda ser desplazado a lo largo de un coliso para de esta forma poder usar diferentes largos de cinta. Lo digo porque según me han comentado, no siempre se encuentran los grits necesarios en un mismo largo de cinta
¿Has pensado en la velocidad de lijado Manrique?
Yo creo que, como dice carpin, los rodillos no pueden tener forma de barril pues sería menor la superficie de “agarre” para la tracción de la banda, pero ya dirá él cuando lo compruebe.
Yo tengo una china que va muy bien y puede colocarse en vertical, pero la utilizo para madera. ¿Me podrías decir que tipo de lija vas a utilizar para metal y donde la compraras?
Citar
¿Has pensado en la velocidad de lijado Manrique?
Pues sí, de hecho en su dia hice los números, pero no se donde los tengo asi que...estuve mirando velocidades de maquinas comerciales, y como había bastante donde elegir al final cogí un valor intermedio, pero no se cual... ::)
la velocidad de trabajo para una lijadora de metal es de 28 metros/segundoTendría que triplicar la velocidad... :o
Yo tengo esta máquina pero no me importaría emprender la construcción de la tuya, Manrique, si la mía no fuera apta para lijar metal o no hubiera forma de conseguir la banda para este propósito. ¿Alguna información al respecto?
Manrique estoy suscrito a MEW desde hace tiempo y no recuerdo ese artículo.
Yo tengo esta máquina pero no me importaría emprender la construcción de la tuya, Manrique, si la mía no fuera apta para lijar metal o no hubiera forma de conseguir la banda para este propósito. ¿Alguna información al respecto?
Manrique estoy suscrito a MEW desde hace tiempo y no recuerdo ese artículo.
(http://img862.imageshack.us/img862/73/bts101.jpg) (http://img862.imageshack.us/i/bts101.jpg/)
Medida banda: 915x100 mm
Medida plato: 150 mm
RPM: 2850
Mesa: 225x160 mm
Dimensiones: 560x270x305
Potencia motor: 350 W, 220 Volts
Peso: ¡21 Kg!
Un saludo
Dédalo
Yo me hago las bandas. Compré en E-bay tres rollos de tela esmeril de 100 mm de ancho y grano de 80, 160 y 240.
Yo me hago las bandas. Compré en E-bay tres rollos de tela esmeril de 100 mm de ancho y grano de 80, 160 y 240. Como la lijadora tiene un ancho de 50 mm, corto las tiras por la mitad. Despues se mide la longitud y se cortan los extremos en ángulo de 60º. Se elimina el esmeril de uno de los lados en una anchura de 10 mm y se pega con ARALDITE, manteniendo la unión prensada entre dos tablas (uso una lámina de film de cocina por cada cara para evitar que se pegue a la madera).tienes fotos? .fotografo
Para usarlas, hay que colocar la banda con el labio interior de la unión hacia abajo para que el roce no la despegue o rompa.
vaya fotos!!Pues están hechas con el móvil...
Vale más la camara que el torno, jajaj.
Manuel.
Te esta quedando estupenda.
Supongo que la polea es de aluminio, ¿de que tamaño?, si quieres la hacemos de fundicion de aluminio
La polea condiciona la velocidad cn la q se mueve la banda , si no estoy mal informado debe moverse a 30 metros por segundo
Hay una tablilla q marca estas velocidades q si te es necesaria te la busco . pero de promedio podriamos decir q la lija va a esa velocidad.
Un saludo
4º. Cose la unión en todo su perímetro con un hilo resistente, hazlo justo después de echar el Araldit.
Muy buen trabajo, sí señor. Y lo de tornear la polea grande en la fresadora tiene mucho mérito. .bienLa as chapas son de 1,5 mm.
Por cierto, ¿qué espesor tiene la chapa de la tapa protege-poleas?
No seré yo quien haga critica del invento, pero, hay una cosa evidente y es que te estas quedando sin retales por el taller.
Fenomenal y ademas con ese tamaño te durará mas la banda de lija. .palmas .palmas
Saludosssssss
Ese seria un trabajo imposible para mi ( que envidia) ¡No se soldar! :'(