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Maquinas Herramienta => Tornos y Fresadoras => Mensaje iniciado por: mmanagu2 en 18 Abril 2011, 18:21
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Dándole vueltas a como sacar un disco de aluminio de 76 mm por 3 de grueso sin desperdiciar demasiado material, se ocurrió hacer el útil que os presento. Esta mañana me puse con él y está a falta de un solo detalle, que os indico mas adelante:
(http://img806.imageshack.us/img806/7296/campanafresadora1.jpg) (http://img806.imageshack.us/i/campanafresadora1.jpg/)
Materiales necesarios.
(http://img225.imageshack.us/img225/3007/campanafresadora5.jpg) (http://img225.imageshack.us/i/campanafresadora5.jpg/)
Un poquito de torno,
(http://img845.imageshack.us/img845/2087/campanafresadora6.jpg) (http://img845.imageshack.us/i/campanafresadora6.jpg/)
Un poquito de machos,
(http://img42.imageshack.us/img42/8071/campanafresadora2.jpg) (http://img42.imageshack.us/i/campanafresadora2.jpg/)
para dejarlo así.
(http://img24.imageshack.us/img24/411/campanafresadora3.jpg) (http://img24.imageshack.us/i/campanafresadora3.jpg/)
Barra porta herramientas con sistema de equilibrado por embolo.
(http://img571.imageshack.us/img571/9413/campanafresadora4.jpg) (http://img571.imageshack.us/i/campanafresadora4.jpg/)
Aquí montado
El conjunto completo.
(http://img146.imageshack.us/img146/4444/campanafresadora9.jpg) (http://img146.imageshack.us/i/campanafresadora9.jpg/)
Preparado para diámetros pequeños. (Ø min. 30mm aprx.)
(http://img831.imageshack.us/img831/6039/campanafresadora10.jpg) (http://img831.imageshack.us/i/campanafresadora10.jpg/)
Aquí en su extensión máxima. (Ø max. 120 mm).
(http://img862.imageshack.us/img862/4463/campanafresadora11.jpg) (http://img862.imageshack.us/i/campanafresadora11.jpg/)
Y aquí montada en la fresadora. Ajustando correctamente el contrapeso, no tiene ninguna vibración.
Como digo al principio, aún no esta terminada. Le falta sustituir el tornillo central que fija la barra portaherramientas por uno con punta de granete con muelle que mantenga la presión sobre el centro de la circunferencia a trazar a fin de que no salte al encontrar la resistencia de la fresa de corte.
Para lo que he pensado utilizarlo es para aluminio o latón. No lo aconsejo en otros materiales férricos, salvo la fundición.
Ya os diré como me va o si mudo de nuevo los dientes.
saludos
manolo
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Buenass
Magnifica idea lo del contrapeso, tengo un cabezal mandrinador que a partir de cierto punto, la fresadora vibra como una lavadora
Te recomiendo que montes un portapinzas al hacer la prueba, he tenido mas de una sorpresa al fresar con ese mismo portabrocas y la fuerza que hará el invento con esa palanca sera de aúpa.
Saludoss
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Interesante: da gusto ver estas cosas. .bien
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Coincido con Joaquín en lo del portabrocas. Un portabrocas es para taladrar, para otras cosas... poder se puede, pero es desaconsejable, por la máquina, el propio portabrocas y por tu seguridad. El portabrocas queda sujeto por la parte superior del cono morse a la fresadora con el tirante, pero en el cono B16 por donde se une el cono morse con el portabrocas únicamente va a presión, la más mínima vibración o traqueteo al trabajar puede hacer que se suelte y provocar un destrozo en la mesa de coordenadas, al propio portabrocas y a ti mismo como andes cerca.
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Teneis toda la razón en lo del porta pinzas. Tomo nota. Es lo bueno de publicar estas cosas; Se recogen sabios consejos.
gracias
manolo
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Aunque la idea en sí no es nueva, yo nunca había visto uno con el contrapeso. Me ha gustado mucho. Como Joaquín, me ha venido a mente que tu idea podría ser la solución a más que una mandrinadora o "fly cutter" (¿como se decía eso en cristiano?) casero.
Un diseño elegante y bien acabado. Gracias por compartirlo.
Josh
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Me gusto la idea del contrapeso .bien
me hizo mucha gracia lo de los dientes jajajaja
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Otra buenisima idea .bien
Pal cajon de los proyectos pendientes, que pronto ocupara mas que el propio taller .yupi
Salu2
PD: no olvides grabar un video y colgarlo, please .bien
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Finalmente no fue necesario hacerle el punto central. Hice una primera prueba y salvo que la cuchilla la improvise con una punta de centrar del torno, los resultados fueron aceptables.
Subo un video para que juzqueis:
Campana fresadora (http://www.youtube.com/watch?v=otYZMIzB-fw#)
manolo
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Buenass
Hmmmm... ese ruido... VIBRACIONES!! Cuando cortes o freses debes bloquear la pinola (lo que bajas con la mano en la palanca) y utilizar la manivela del eje Z para bajar todo el cabezal, si solo bajas la pinola, esta no ajusta completamente al cabezal y se mueve, la próxima prueba a bloquear la pinola y baja el cabezal.
Saludoss
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Está bien afilada la cuchilla?, yo tengo algo muy parecido pero sin el contrapeso, y uso un macho roto al revés.A parte de la vibracion, y que la herramienta se pueve un poco, o es la sensacion que me da en el video, el afilado es importante.Yo lo uso mucho para hacer rodajas de una chapa de acero de 6 mm, de entre 60 y 100 mm, y el afilado es importante.En vez de tap magic uso taladrina blanca, que es mas barata.Aparte que mi fresadora pesa 800 kg y la tuya 150, que eso tambien influye.Yo tuve una bf 20l y la ancle totalmente a la pared, y no veas como cambia.Es otra opcion.
Saludos
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Te ha quedado bien, .bien pero coincido en las vibraciones, mira la cuchilla como te ha dicho Alejandro, gracias por las fotos
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Yo diría más, eso que intentas trabajar es un macizo, esa herramienta esta bien para pequeños espesores o para espesores grandes para rematar si has vaciado previamente. En el caso del video llega un momento en que sencilllamente la cuchilla no puede seguir cortando. Incluso afilando bien la cuchilla ten en cuenta que si se pretende que se vaya introduciendo, por ejemplo, la cuchilla es de 2 mm dejando la parte exterior que estas mecanizando con un diámetro interior de 40 mm y la galleta interior que queda con un diámetro exterior de 38, lo que estas haciendo es lo más parecido a lo que sucede al tronzar con el torno, que la cucchilla al ir introduciendose roza en los bordes vibrando y produciendo es chillido característico.
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Efectivamente la cuchilla no es la mas adecuada ni pretendia sacar el disco completo ya que como dice Luisk la longitud de corte de la cuchilla es inferior al grosor de la pieza. El chillido mas que a las vibraciones, que no se le apreciaban en vivo, se lo achaco mas a la velocidad y el tipo de cuchilla que no es el adecuado.
Respecto al afilado, sin ser un experto, creo que la afile bien, rebajando la salida para evitar al maximo el roce y dandole al filo un angulo de ataque de unos 75º.
Agradezco vuestros comentarios y os pido que no os priveis, pues es la unica forma de sacar sabias conclusiones.
saludos
manolo
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En el video no se ve, pero ¿llegaste a separar completamente el disco?
Creo que sin sujección ninguna, al completar el corte, el disco suelto puede darte algún susto.
¿Has pensado en una punta de centrar?
Saludos.
Andrés
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En el video no se ve, pero ¿llegaste a separar completamente el disco?
Creo que sin sujección ninguna, al completar el corte, el disco suelto puede darte algún susto.
¿Has pensado en una punta de centrar?
Saludos.
Andrés
No, No llegue a terminar el corte. Se trataba de una prueba solamente. Pero tienes razón en la punta de centrado para mantener el disco cuando el corte llegue al final.
Por ahora estoy intentando ver el por que de ese chirrido cuando corta y que yo creo que no es vibración, al menos no se percibe con la herramienta funcionando en vacio a máximas revoluciones, que es cuando la fuerza centrifuga acentuaría mas el efecto.
Gracias a vuestros comentarios estoy sacando un "manual" de mejora de la herramienta que yo, por mi falta de experiencia en la fresadora, habría pasado por alto.
manolo
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Genial Managu la idea del contrapeso. .bien.
A mi el ruido me suena a que esa cuchilla no corta, sino que roza.
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Ese ruido es idéntico a cuando se intenta taladrar algo con una broca sin afilar que no arranca material si no que roza como dice tornillo