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Zona Técnica => Técnicas de Torneado y Fresado => Mensaje iniciado por: peñascosa en 24 Abril 2011, 01:06
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He mecanizado algunas piezas de nailon con un cumbre 022 y me cuesta mucho trabajo tornearlas
Se enrreda mucho la viruta,no se ve el corte. esto es normal? hay que utilizar alguna herramienta especial?
Cuantas revoluciones aproximadas tiene que llevar el torno,hay que lubricar?
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Es complicadillo el tema del nylon, es cuetión de mucha practica con este material, si bien es cierto que hay nylones mas adecuados que otros.
Para empezar un angulo de salida muy agudo, refrigeración si, y revoluciones y avance es cuestión de hacer pruebas, pero por lo general mucho avance y revoluciones medias (pero como digo el resultado lo dan los ensayos).
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Gracias tor_nero, seguire haciendo pruebas con los datos que me aportas.
Llevo mas o menos 2 meses con el torno y tengo poca practica.
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Hola, te cuento mi experiencia mecanizando plásticos. En general se necesita herramienta con mucho filo y velocidades de avance rápidas para que la viruta no se funda y se apelotona delante del filo con lo que se produce más fricción y más fundido, con lo que dejas de cortar y solo fundes. Una referencia la tienes en la viruta, si sale derretida... malo.
Yo lo trabajo con la fresadora y solo obtengo buenos acabados con una fresa de 1 labio especial para plásticos, que más que fresa es un cutter.
Salu2
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Yo no tengo ningun problema, es muy facil de mecanizar, yo utilizo las plaquitas para aluminio que tienen mucha punta y mucho filo, nunca refrigero, y yo doy pasadas de 1 o 2 mm y a unas 800 rpm
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hola
aca en argentina le llamamos nailon a las barras parecidas al teflon,son como plastico rigido...
dan muy buen resultado 600 a 800rpm ,avance 0,5 y con herramienta hss en punta y si redondeas la punta tipo radio 1 anda mejor....refrigera con liquido...
la herramienta debe poseer buena descarga y al centro(en altura)....es cuestion de ir probando..
te mando un abrazo y muy linda la pagina....
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Agua para enfriar, mucho filo y punta redonda, si la viruta sale vertical bajar revoluciones manteniendo el avance y usar contrapunto para que no se deforme.
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Muchas gracias a todos, espero algun dia poder dar consejos yo tambien sobre mecanizado.
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Yo no tengo ningun problema, es muy facil de mecanizar, yo utilizo las plaquitas para aluminio que tienen mucha punta y mucho filo, nunca refrigero, y yo doy pasadas de 1 o 2 mm y a unas 800 rpm
Estoy completamente de acuerdo, las placas de aluminio tienen mucho filo y un corte en positivo puedes llevarte una décima en el nylon sin que quede mal acabado y cuando se lie retrocedes sin mover la herramienta y listo
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hola
peñascosa ,no cabe ninguna duda que pronto daras consejos,en mi caso te cuento que ya ando en 20 años de trabajo y he ido aprendiendo ....de las malas maniobras que realizaba ,eso es importante ,aprender de los errores.....lo mas importante es no lastimarse...te mando un abrazo...
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si quieres que te de un consejo,olvidate del nylon y usa delrin,es algo mas caro pero no tiene ni punto de comparacion en cuanto a acabados,desahogo de viruta y calidad,un saludo.
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Perche, eres de Hellin?
Donde puedo conseguir delrin en Albacete?
Saludos y gracias.
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Habeis probado con angulo de desprendimiento 0,os sorprendera
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Apoyo el comentario del delrin (tambien llamado acetal o POM).
Estuvimos haciendo unas pruebas de mecanizado de plásticos cnc y con el nylon se liaba por toda la máquina (el acabado bueno, pero muy trabajoso). Cambiamos a delrin y se comportó como un aluminio muy blando. Viruta corta que se rompía al trabajar, y acabados excelentes con plaquita corriente y con cobalto.
Un saludo.
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Tambien Tio Gil y yo hemos estado mecanizando las tuercas de ACETAL (DELRIN) para su BF20 y se trabaja muy muy bien. Únicamente nos surgió un problema de resonancias al tornear una de ellas. por razones de precisión, se me ocurrió fijar el husillo entre el plato de tres garras y el contrapunto con la tuerca a mecanizar y otra haciendo de contratuerca para fijarla al husillo. Hice est para tornear cerca del contrapunto eliminando así la posible excentricidad del plato de 3 garras. Al tornear, se producía una fuerte vibración y un acabado similar a una rosca incluso variando la profundidad de corte y la velocidad de rotación. Al final, tuvimos que desistir, montar un mandril torneado in situ para fijar la tuerca a mecanizar directamente en el plato de tres garras y así fué de maravilla.
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Un saludo a todos.
Que diametro de fresa y que velocidades habeis usado para el delrin y que refrigerante habeis hechado.
Por su analogia con el arnite, me vendran bien conocer como trabajarlo.
Gracias por estar por aqui.
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Hola, yo el Delrin lo trabajo sin refrigerar y sin problema... el "peligro" son las virutas que si no las evacuas se derriten en el corte y se funde el material (basta con soplar/aspirar con aire). Lo que si utilizo es una fresa especial para plásticos que tiene 1 solo labio y un vivo muy fuerte (como se diga, ¿ángulo de corte?).
(http://lh4.ggpht.com/golgot3/SJn58_ink5I/AAAAAAAAAGI/DF_w8_dd_xE/s288/1-flute%20end%20mill%20123%20%5B640x480%5D.jpg)
La verdad que es un material que se trabaja de maravilla, con polipropileno o nylon hasta las narices de quitar rebabas. Aunque con esta fresa también lo trabajo.
(http://img683.imageshack.us/img683/8562/21042011585.jpg)
Salu2
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Gracias dedalo.
Esto si que es respuesta educativa. Se agradece.
A que revoluciones trabajais el delrin?
Estoy barajando el tema de las revoluciones y su imporrtancia en una fresadora, por que estoy buscando cual comprar y unas tienen 2200 y parecen pocas en comparacion con la bf20 xl vario que tiene por encima de 3000 rpm.
Cuando se utilizan estas revoluciones superiores a 2200?
Un salud a todos