Foro MetalAficion
Maquinas Herramienta => Tornos y Fresadoras => Mensaje iniciado por: TOR en 03 Mayo 2011, 15:29
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Probando con mi nuevo tornillo, he interesado por el tema de los conos, me leo las "instrucciones"
que dicen lo siguiente:
(http://img860.imageshack.us/img860/5408/1020209.jpg)
Pero mi tornillo tiene sólo esto. ¿Me falta o me sobra?
(http://img834.imageshack.us/img834/7744/1020210.jpg)
Se agradecerá cualquier instrucción para este pobre aprendiz.
Muchas gracias.
Editado para arreglar los enlaces a las fotos: Octavio
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veo que en tu torno en vez de tornillo de fijación del contrapunto (tornillo A), lleva una palanca trasera que hace lo mismo que el tornillo "A", o sea fijar el contrapunto a la bancada. Entonces tendrás que aflojar dicha palanca y el tornillo trasero, que es opuesto al que se ve en la foto y este último apretarlo para que se descentre el contrapunto.
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De todos modos, volver a centrar el contrapunto despues es un engorro. Para según qué largo y ángulo de cono podrás hacerlo igual de bien simplemente empleando el carro. Si tienes pensado mucho mecanizado cónico, tal vez te convenga convertir algo del metal que tienes acumulado en un patrón guía para hacer conos. Creo que ya hablamos de esta opción en el hilo que iba sobre el enroscado de un cono para tronchar troncos.
Cuida esos dedos.
Josh
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Ese procedimiento solo es factible para conos de poca conicidad, como por ejemplo los morse.
Para un cono muy largo y con mas de digamos 3 o 4 grados necesitaras desplazamientos del contrapunto bestiales.
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Comprendido, muchas gracias. pericles, te guardaré un poco de aceitechinorris...
Hombre, no voy a hacer los de la autovía en domingo, pero si tiene ese sistema, pues habrá que
probar. Yo soy muy atrevido con todas las técnicas.
P.D.: el aparato aquel "desenroscaba".
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muy agradecido Tor, que recuerdos... aquellos aromas!!
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Hola chicos aqui hay un aparatito que podria servir para la causa
(http://img194.imageshack.us/img194/3344/hk1760ga21.jpg) (http://img194.imageshack.us/i/hk1760ga21.jpg/)
(http://img96.imageshack.us/img96/718/taperso0011.jpg) (http://img96.imageshack.us/i/taperso0011.jpg/)
(http://img231.imageshack.us/img231/203/taperso0021.jpg) (http://img231.imageshack.us/i/taperso0021.jpg/)
(http://img863.imageshack.us/img863/8634/taperso0031.jpg) (http://img863.imageshack.us/i/taperso0031.jpg/)
Saludos
ACV737
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El otro día estaba dándole vueltas a la cabeza (estoy cadía mas "pa'lla que pa'ca) donde demonios había visto un cacharro para hacer conos largo sin tener que tocar el contrapunto y hete aquí que el amigo ACV737 me a solucionado el asunto .ereselmejor. Tengo que comprobar si mi contrapunto no se gira, porque me da que si lo hace un poco, y con este aparatejo, es imprescindible que no lo haga.
Tor: La primera vez que me puse a hacer un cono largo, muy largo, no me quedó más remedio que tocar el contrapunto. Ahora lo que si te digo es que tarde mas de una hora para dejarlo de nuevo centrado y me dije: el que quiera un cono largo, me lo paga como Dios manda o que se lo haga el.
El cono era para hacer un escariador de los que se usan para hacer chiflos, dulzainas, flautas,etc,etc y tiene 370 mm de largo, pasando de 12 mm a 8.
Como ejercicio vale, pero no telo aconsejo.
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Avisado estás.
Aun así, si te empeñas en desplazar el contrapunto, aquí tienes unas sugerencias para volver a centrarlo:
1. Coloca una punta tanto en el husillo como en el contrapunto. Luego acerca el contrapunto hasta que las dos puntas casi tocan.
2. Coge una regla (Ya sé que tu estás con la euforia de la ventilación programable, etc. pero en vez de usar una regla digital, procura usar una de toda la vida de Dios.) y colocalo horizontalmente entre las dos puntas. Para mantenerlo horizontal puedes dejar que descanse en el portaherramientas. Mirando desde encima, deberías ver la regla perfectamente perpendicular a la bancada. Esto indica que tienes el contrapunto centrado. Si, al contrario, la regla desvía hacía la izquierda el contrapunto tiene que venir hacía ti. Si la regla tuerce hacía la derecha, hay que alejar el contrapunto una chispita.
3. Si te quieres asegurar, puedes colocar una barra entre puntas y cilindrarlo. Luego lo mides con micrometro cerca del cabezal y cerca del contrapunto. Si el extremo del contrapunto es más grueso, hay que mover el contrapunto un poco más hacía ti. Obviamente, alejarás el contrapunto si ese extremo está más fino. Vuelve a cilindrar y medir hasta que los dos extremos están igualados.
Como dice Uncle Gil, un coñazo. Pero por probar, que no quede.
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Mu bien explicao Josh. Da gusto
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Muy bien explicado, como siempre. Muchas gracias.
El "aparato" de ACV737 ¿está probado?, ¿lo vas a hacer tio_gil? El mecanismo parece
bastante sencillo, lo único que creo deberá tener es una estabilidad perfecta. La "guía" con la
que deslizan las dos placas ¿no sería más firme en cola de milano?
No os preocupéis que por ahora no voy a moverlo, cño menudo susto tengo¡¡¡¡ Pero el otro día
hicimos unos acoples para cañas de pescar en un barco y me preguntaron por lo del cono.
joshagrady, es un sistema de ventilación controlada mediante programación con sistema de disparo
para índices de saturación higrométrica prefijados. .yupi
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Antes de asegurar que de momento no la vas a mover, asegúrate de que está bien alineada... no serás el primero nque se encuentra la contrapunta desalineada de fábrica :o
Saludos.-
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Te había puesto "falta". La borro.
Es lo primero que hice, porque he estudiado mucho lo que se dice en este Foro ;)
Está perfecta. Se ve que el chino apuntaba bien. Porque si es por el control de los de aquí...
contento me tienen.
Ya que estás por aquí Maestro, el acero inoxidable que enseño en el otro tema ¿me irá bien para
hacer las herramientas de corte? Por ahora le estoy "dando" al aluminio 2011 (era gratis).
Un saludo y gracias,
José María
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No esperaba menos de ti... .bien
Por lo visto que la máquina salga de fábrica más o menos ajustada depende del día que tenga el chino, (bueno, para no faltar a la verdad en España pasa lo mismo; depende de los carajillos que lleve encima el de "quality control")
En cuánto a los inoxidables; la verdad es que me pillas un poco pez. Suelen ser aceros que no se dejan mecanizar excesivamente bien, pero no se yo que resultado darán para hacer herramientas. Si tengo un rato esta tarde miraré algo por casa a ver que datos encuentro. Y si entretanto alguien que ya los haya probado te aconseja, pues mejor que mejor.
Por cierto ¿De qué diámetro son esos redondos de inox de la foto? Estoy buscando un trocito de unos 25-30 cm. para resucitar un tornillo de banco Acesa que está un poco perjudicado. Tiene el maneral hecho un siete. Lo iban a tirar a la chatarra y lo he adoptado... no tengo remedio.
Saludos.-
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No lo recuerdo bien, y ahora estoy fuera. Pero tendrá unos 8-10 mm.
De todas maneras dame dirección "en el reservado" y te envío una como donación para el pobre Acesa.
Pagas los 5000 euros de portes y listo ::). Si no te sirve, te haces un pincho para la brasa .brinda
Qué corazón tiene este hombre¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡ :'(
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El "aparato" de ACV737 ¿está probado?, ¿lo vas a hacer tio_gil? El mecanismo parece
bastante sencillo, lo único que creo deberá tener es una estabilidad perfecta. La "guía" con la
que deslizan las dos placas ¿no sería más firme en cola de milano?
si esta probado y hay varias variantes,lo de la guia no tiene mayor importancia ya que cuando trabajas con el invento tiene que estar todo bien apretado,lo importante es que este nivelado.y el mayor problema es con conicidades grandes es el orificio de apoyo del contrapunto,a medida que desplazamos el contrapunto el apoyo es menos fiable,incluso hay algun invento como contrapuntos que en vez de punta tienen una pequeña bola al final.
(http://i37.photobucket.com/albums/e97/CURVIC9/2009%20GENERAL/tailstock4lg5-1.jpg)
y si no quieres trabajar mucho y la conicidad no es muy grande puedes adaptar un :
(http://i6.photobucket.com/albums/y242/FishyJim/DSC00951.jpg)
(http://www.stevenson-engineers.co.uk/files/taperturning1.jpg)
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Eso vale unos dineros.... algunos, ejem, ejem...
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Unos inventos muy eficaces pacomuson, a lo mejor me decido a hacerlo, bueno mas bien para ponerlo en la lista de cosas para hacer.
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pacomuson, ¿las dos últimas, el invento es tuyo? Está claro, ya decía yo, veo la navaja
de McGiver.
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Pacomuson: la idea para que no se gire el contrapunto me ha encantado (al igual que el sistema). Creo que el uso de bolas es mucho mejor.
y el segundo sistema no está nada mal !! con ese desplazamiento ya salen conos muuuuy curiosos .palmas
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Tor, asegurate bien, tienes que tener un tornillo enfrentado al que muestras en la foto pero por la parte de atras (D)
El tema funciona quitando el lateral (B) el que tienes junto a la escalita (E), y luego vas jugando con los otros dos, uno lo vas aflojando y el otro apretando.
Busca, busca ....
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Pacomuson, me gusta esa ultima foto con el cabezal de mandrinado y dos puntos acabados en bola ¿no?.
Lo que no se es ¿ que tal de preciso es la sujeccion del punto-bola al plato de tres garras?.
Creo que lo voy a probar.
He hecho algun cono morse con el charriot inclinado, y es muy tedioso por el avance a mano, ademas el acabado me queda estriado por las holguras del carrito cuando esta muy desplazado.
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diegolopez, correcto, tiene un tornillo, largo y unos 3mm, al otro lado. Muchas gracias.
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Hola TOR
Como te han comentado el tornillo A es una palanca en tu torno.
Después haz lo que ahí pone aflojas el prisionero para que la parte móvil del contrapunto se desplace apretando C y aflojando D o al contrario debes jugar con ambos hasta conseguir la conicidad deseada.
Por ej:
Sueltas la palanca que fija el contrapunto a las guias.
Aflojas el prisionero trasero.
Aflojas el tornillo D media vuelta y con el C aprietas
Y vuelves a apretar el prisionero trasero y la palanca de fijación
Le das una pasada a la barra y compruebas la conicidad.
Así hasta conseguirlo.
Lo que creo que no te han comentado utilizar el reloj comparador, no se si dispones de uno.
Si lo tienes … la punta del comparador la pones en la parte móvil y con cuidado sueltas la palanca de fijación, aflojas el prisionero y vas jugandocon los tornillos laerales... ya sabes todo lo que te comente antes la diferencia es que al utilizar el comparado ves cuanto te desplazas .
Para Volver a centrarlo lo mismo, pones la punta del comparado en la parte móvil y vas jugando con los dos tornillos laterales y le das pasadas a una barra de unos 300mm de longitud y tomas la medida con un palmer en cada extremo hasta que ambas coincidan.
Espero te sirva de algo y lo consigas.
Saludos.
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Tambien podrian los chinos ponerle una manivela para facilitar la cosa ;D ;D
(http://i52.photobucket.com/albums/g8/lvanice/Machines/Cat9inlevtailxfeed2.jpg)
Desgraciadamente las fotos mostradas no son mias,tengo los tornos montados provisionalmente,y hasta que esten en su ubicacion definitiva no hago mucha cosa con ellos,mi intencion era dejar el taller en condiciones antes de meter mucha cosa en él, pero es mision imposible,y junto al trabajo casi que estoy en dique seco :( :(,con el TG,he montado alguna vez el cabezal mandrinador que tengo (creo que lo dejaron por la Isla los Fenicios....por lo viejo) y casi los unicos conos que hice fueron puntos de arrastre para el torno de madera.
La exactitud de montar un contrapunto en el plato sera proporcional a la exactitud del plato,los puntos en el plato se suelen montar por comodidad y no tener que desmontar el plato.
(http://i307.photobucket.com/albums/nn294/BrianRupnow/TAPERTURNING001.jpg)
(http://i307.photobucket.com/albums/nn294/BrianRupnow/TAPERTURNING002.jpg)
(http://i57.photobucket.com/albums/g227/DBAviation/B-BTaperBall.jpg)
(http://i52.photobucket.com/albums/g8/lvanice/Machines/RoyalTaperAtt1.jpg)
Uno de los sistemas para alinear el cabezal,( el mio tiene una superficie muy plana donde le coloco el nivel)
(http://home.iprimus.com.au/stevor/images/LatheExtras/BoreHead1.JPG)
y este que una vez alineadas la mordaza inferior y la superior que da el punto para moverlo a derecha o izquierda .idea .idea
(http://cedesign.net/steam/images/tools/taper-chuck.jpg)
(http://cedesign.net/steam/images/tools/taper-chuck2.jpg)
las proximas intentare poner las mias. .fotografo .fotografo
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No lo recuerdo bien, y ahora estoy fuera. Pero tendrá unos 8-10 mm.
De todas maneras dame dirección "en el reservado" y te envío una como donación para el pobre Acesa.
Pagas los 5000 euros de portes y listo ::). Si no te sirve, te haces un pincho para la brasa .brinda
Qué corazón tiene este hombre¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡ :'(
Te lo agradezco de corazón, pero necesito algo más consistente, digamos que a partir de 15 o 18 mm. Voy a buscar alguna llave de ruedas para que haga de donante.
Saludos.-
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Inox para herramientas :o :o,de poca cosa te serviran.el filo se calienta rapidamente formando rebaba,con metal no he probado pero para tornear madera,mejor un trozo de rea de obra que el inox.
Si no recuerdo mal tanto Acesa como Irimo,tenian sus tornillos de banco garantizados de por vida.