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Zona Técnica => Técnicas de Torneado y Fresado => Mensaje iniciado por: japi en 29 Septiembre 2011, 16:15
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No se cual sera el mejor sistema para taladrar un redondo exactamente por su diametro. Le he intentado de muchas maneras, con la bailarina de varias formas, con el artilugio que vende Chronos y siempre me encuentro con algunas decimas de diferencia.¿ Alguien me puede decir alguna manera que sea exacta?
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Debes centrar bien el eje, y tirar el taladro con una broca de punto procura que ella misma te deje echo también el chaflán del taladro. Centra lo mejor que puedas, la broca de punto y haz una prueba con otro eje de desperdicio.
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con un escariador a la medida sin pasarlo hasta el final del mismo.
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hola.
se os ha olvidado que las brocas tienen que ser nuevas o afiladas con la afiladora.
si dejas un labio de corte mas alto que otro no dejaras el agujero a la medida.
saludos
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Pero a que te refieres con "taladrar un redondo por su centro"? Hacerle un agujero de centrado con algun util, no? Por ejemplo un centrador de campana, no?
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estoy totalmente de acuerdo , el afilado es IMPORTANTISIMO, tienes que ser los labios igual sino corta escentrico...
hola.
se os ha olvidado que las brocas tienen que ser nuevas o afiladas con la afiladora.
si dejas un labio de corte mas alto que otro no dejaras el agujero a la medida.
saludos
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Creo que ya entiendo lo que quieres decir. Lo de la bailarina descartalo, es muy poco preciso. No se cual es el accesorio que venden en Cronos. Yo cuando he necesitado hacer agujeros de precision para por ejemplo poner pasadores, he tenido que usar un util como este:
(http://img189.imageshack.us/img189/6203/agujerocentro.jpg)
En el dibujo faltan las bridas que amordazan la barra sobre el prisma. Con eso, si el casquillo de taladrado es el adecuado para la broca y la taladradora no tiene mucho juego de husillo, salen agujeros posicionados con tolerancias del orden de la centesima.
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Exactamente Fersape79 a eso es a lo que me refiero, taladrar un redondo por su diametro. Hoy he intentado varias veces taladrar un redondo de 30 mm por su diametro, lo cual quiere decir que me deben de quedar 10 mm a cada lado del taladro y no nay manera siempre tengo al menos 4-5 centesimas de milimetro de diferencia entre un lado y el otro. A todo esto empiezo con broca de centrar despues broca de 4 mm despues otra de 8 y finalmente la de 10. Centro el cabezal midiendo con la bailarina contra una de las garras de la prensa y doy despues los 15 mm en el eje Y de la BF20.
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contra la garra fija, no contra la móvil.
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Mas o menos esa es la precision que puede conseguirse con la bailarina. Entre la imprecision de la bailarina, la imprecision de los husillos (a no ser que tengas montadas reglas de medicion, que tienen menos incertidumbre), y el husillo de la fresadora que seguramente tiene algo de juego y no baja perpendicular, te pones en esas 4-5 centesimas. Ademas depende de como midas, puesto que si pones una espiga en el agujero taladrado, si tiene algo de holgura, tambien has de tener en cuenta el error.
Una forma de solucionarlo es cuando estes con el agujero casi hecho (por ejemplo cuando lo tengas a 8 mm de diametro) colocar una espiga que entre justa, medirlo sin desmontar la pieza de la mordaza, y corregir la posicion del agujero final. Para eso, lo ideal es corregir la posicion del agujero con una herramienta de un solo filo. Una vez agrandado y corregido, le das el diametro final con la herramienta con que lo hagas.
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Eso hago Tio_Gil aun asi encuentro diferencias. Tengo usado este :
http://www.chronos.ltd.uk/acatalog/Centre-Finder-for-Round-Bar.html (http://www.chronos.ltd.uk/acatalog/Centre-Finder-for-Round-Bar.html)
pero tiene que estar muy perpendicular al eje del cilindro si no estamos en la misma
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en lugar de usar una broca, usa una fresadel diametro final del ultimo taladro. cortas un plano y evitas que la broca se pire, luego ya puedes taladrar lo que quieras.
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Hola yo tengo el mismo problema con inox 304 de 30mm, uso casquillos de las medidas de las brocas montados en un cacharro que ya pondré fotos todo muí rectificado la mordaza a escuadra con el porta casquillos 1º lo centro con una espiga con punta para con casquillo de la medida 9mm y luego broca y aumento de 1mm por broca llegando a diámetros de 20mm y siempre me da un error de 0.2 a 0.24 para un lado o para el otro y comparto lo del filo de las brocas de no ser hechos por una maquina algo se desplaza, en mi caso la distancia entre la pieza y el casquillo no supera los 3cn. E pensado planear el sitio para luego taladrar, el taladro tampoco acompaña es el B26.
Me sumo a la consulta para los expertos hecha por Japi .
roy
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en lugar de usar una broca, usa una fresadel diametro final del ultimo taladro. cortas un plano y evitas que la broca se pire, luego ya puedes taladrar lo que quieras.
Una pregunta vale una de 4 labios ??' mm o para estos menesteres no importa que las de 4 no abren com si o hacen las de 1, 2 o 3 ???
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puedes usar cualquiera, se trata de hacer un plano para que las brocas no se tuerzan no de taladrar con la fresa. Cuanto mayor el plano mas grande puedes empezar a taladrar.
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Taladrar con una broca de tirar puntos, si el diámetro es de 10mm clavarla hasta que el cono de la broca entre hasta un diámetro de 10mm, por cierto una diferencia de 4 o 5 centésimas de un lado al otro, me parece aceptable totalmente, fijaos que el eje del taladro solo estaría desplazado la mitad de esa diferencia.
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Me equivoque, no eran 4 o 5 centesimas, sino 4 o 5 decimas. Ah!!!!!! si solo fueran 4 o 5 centesimas!!!!!!!!!
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Has mirado si cuando taladras el orificio te queda perpendicular o tienes variaciones ??
Si tienes bloques en V utilizalos para sujetar el redondo y brocas lo mas cortas posible y por supuesto si nuestra maquina de por si no tiene la precision que buscamos dificilmente las piezas mecanizadas las van a tener.
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Ya decia yo... 4 o 5 centesimas es ya una buena precision.
Es lo mismo que lo de la bailarina... ¿a que te referias?
Si te referias a esto, la precision es bajisima y si es lo que has usado, es normal irte a unas cuantas decimas:
http://www.chronos.ltd.uk/acatalog/Centre-Finder-for-Round-Bar.html (http://www.chronos.ltd.uk/acatalog/Centre-Finder-for-Round-Bar.html)
Si usas esto, que hay gente que tambien le llama bailarina, la precision si puede estar perfectamente entre unas cosas y otras en 4-5 centesimas:
http://www.chronos.ltd.uk/acatalog/New-Combined-Wiggler-and-Edge-Finder-Set.html (http://www.chronos.ltd.uk/acatalog/New-Combined-Wiggler-and-Edge-Finder-Set.html)
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Yo, despues de probar varios procedimientos utilizo el sistema que propone okabum, pero combinado con una broca de centrar, tal como propone tor_nero. Utilizo el plato divisor en vez de los v-bloks. Salen super centrados.
fersape79: Estoy de acuerdo contigo, el útil de chronos (yo tambien lo tengo),es muy impreciso. Yo también tengo unas bailarinas, sin embargo, me gustaría que esplicaras como las utilizas para tal menester, a mi no se me ocurre el sistema.
Saludos.