Foro MetalAficion
Zona Técnica => Técnicas de Torneado y Fresado => Mensaje iniciado por: mml en 25 Octubre 2011, 11:00
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buenas, soy aprendiz de torno y fresa, y estoy obsesionado con obtener buenos acabados en el torno; en la fresa lo consigo pero en el torno...
utilizando una cuchilla positiva de insertos y avances bajos a velocidades altas consigo buenos acabados superficiales pero el material no brilla, sera por la calidad de este??
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Hola.
Me he puesto a mirar la bola de cristal, a ver si daba con la solución del problema, pero por lo visto se le han acabado las pilas :P Una lástima, la verdad, porque me he quedado sin adivinar:
-¿Qué tipo de inserto estás utilizando?
-¿Qué operación de torneado estás realizando?
-¿A qué le llamas tú avance bajo y velocidad alta?
-¿Qué tipo de material estás trabajando?
-¿En seco o en húmedo?
-¿Con qué máquina?
Mira que la bola de cristal viene bien, pero claro, no podemos adivinarlo todo.
Saludos.-
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Magirus, en Ebay hay un chino que vende una placas solares chiquititas para algunos modelos de bolas de cristal, a ver si lo encuentro y te paso el enlace... .bien
MML en algunas consultas no se puede ser tan escueto, danos mas datos y con gusto encontraremos una solucion a tu problema.
Salu2
Tomas
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no puse mas datos porque controlo menos y claro...tengo encuenta menos factores
es una plaquita p20 , con refrigerante , es f1. el avance es 0,05 y revoluciones 1500 para un diametro de 30 mm . pasada de o,5 mm de profundidad, cilindrando.
si podeis darme ademas informacion de como conseguir mejores resultados, que tener encuenta para elegir las mejores condiciones de corte os lo agradeceria.
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prova con mas pasada y mas avance , los insertos depende de los grados los de 60 grados para una pasada de 0.50 en el diametro 0.25 por lado, no vas a obtener muy buena terminacion. pero generalmente para los acabados de precision cuesta dejar una buena terminacion asi que unas centecimas menos y tela esmeril o lija
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no puse mas datos porque controlo menos y claro...tengo encuenta menos factores
es una plaquita p20 , con refrigerante , es f1. el avance es 0,05 y revoluciones 1500 para un diametro de 30 mm . pasada de o,5 mm de profundidad, cilindrando.
si podeis darme ademas informacion de como conseguir mejores resultados, que tener encuenta para elegir las mejores condiciones de corte os lo agradeceria.
1500 rpm esta bien, falta saber el radio del inserto, el avance debe ser entre 1/2 y 1/4 del radio y la profundidad mínima, el doble del radio del inserto, si no estas dentro de esos parámetros difícilmente obtengas muy buenas terminaciones, además, para trabajar bien con insertos el torno tiene que ser rígido, potente y estar bien ajustado. También el material es importante el F1 si no me equivoco (no manejo bien la norma española) es un acero muy dúctil y manoso para trabajar, es mejor usar uno con mas carbono o aleado para terminaciones mas finas.
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Hola compañeros,queria opinar un poquito sobre el tema acabados,comenta en compañero que es un F111,no se que tipo de geometria es un P20¡¡¡ yo recomiendo utilizar para acabados la geometria triangulat negativa tnmg radio 0'2 tipo de rompevirutas U-LM,mirarla por curiosidad y ya me direis
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no te agobies pero si tu torno no es muy robusto prueba con barra de cobalto, con un buen afilado puedes obtener buenos resultados .la calidad del material también influye es mas fácil dejar con un buen acabado un 127 que por ejemplo un 114.