Foro MetalAficion
General => Tus Proyectos => Mensaje iniciado por: Juan en 13 Febrero 2010, 20:12
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Adjunto una fresa simple para tallar los dientes delas poleas AT5
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¿A que programa corresponde la extensión del fichero adjunto?
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He hecho una búsqueda con Google, parece Inventor.
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Es Inventor, pero si queréis otra extensión y puedo meló decís
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Una posibilidad sería en .dwg para AutoCAD o .pdf.
Saludos
Andrés
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Me gustaría poder ver ese archivo, pero Windows dice:
Descripción: Windows no reconoce este tipo de archivo.
Un saludo
Fernando
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Una versión doble de cuchilla desmontable mas fácil de construir y con menos material .
también mas fácil de templar el acero por ejemplo para tallar aluminio es suficiente un F522.
El diametro esterior seria
De = ((z*p)/3.14))-0.5
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Gracias Juan!
¿Has hecho alguna?
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Muchas gracias Juan
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Gracias juan, como generas la forma de la fresa??
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Tallar la fresa tornear el perfil. despues hacer el taladro central y el nervio que encaja en el porta fresas lo motas en el plato divisor y tallas los ángulos de corte y los números de dientes
en función del diámetro exterior pero lo mas sencillo es uno dos.
tipo AT s/n DIN 7721 - at es de 40º
" T s/n DIN 7721 también 40º
" XXL s/n ISO 5296 el Ángulo = 50º
" XL s/n ISO 5296 también = 50º
El resto de correas que hay en el mercado con descripción del tipo sin hacer referencia una norma también tienen ángulo de hueco del diente de la Polea son todas de 40º
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Juan, a ver que te parece, si te fijas la distancia entre las crestas del diente, no son las mismas con la correa recta, que con la correa flexada, sobre todo en las crestas del interior, cuanto mas chico es el diametro, mas rapidamente la diferencia entre las mismas, tal vez ese sea el motivo de que en poleas pequeñas corrijan el angulo, para darle tolerancia, en fin seguiré investigando,
Adjunto imagen de polea con dientes de 20º (12 dientes) generada en solid edge, ni pa ti ni pa mi, dice que 50º, en poleas grandes esa "tolerancia" desaparece (en tu dibujo son 20º, prueba a hacer una pequeña de 12, 24 y a lo mejor lo podemos ver),
(http://img651.imageshack.us/img651/6249/polea.jpg) (http://img651.imageshack.us/i/polea.jpg/)
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Jose Luis adjunto el boceto del perfil de la fresa a construir y la polea generado con Inventor
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leches, algo falla aquí, mira las fotos de la que hice anoche, con el dbit de 60º, encaja cuasi perfecto diria yo ??? ???
El dbit lo he comprobado con plantillas y son 60º calcaditos, al igual que los dientes de la polea comercial y de la mía,
Algo se nos escapa,
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Solo me queda que consultes esta pagina por lo mio no es el ingles
http://www.ec-hl.com/en-p5-01.htm (http://www.ec-hl.com/en-p5-01.htm)
Ya me contaras, segun las dimensiones el angulo es de 50º .confuso2
Manrique:editado para que funcione el enlace
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Excelente el link Juan, lo que ha costado encontrar algo así, mil gracias,
Efectivamente 50º, por fin confirmado, T5 indica +25 -25,
El Valor de y para polea T5=25º
(http://www.ec-hl.com/images/pulley10.gif)
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muy buen aporte Juan.... muchas graciasssss
Este post seguro que da luz a mas de uno .bien
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Gracias por el link, yo había pensado algo menos sofisticado, una cuchilla con la forma del piñón a tallar y colocada en la fresadora,mediante un eje, a ver si pongo unas fotitos, y se ve mas claro
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Pues estos días con la información que habéis puesto he construido unas cuantas poleas.
La de pasta que me voy a ahorrar a partir de ahora.
Con cnc son de 10 a 20 minutos a 150mm/minuto. La fresa construida desde 0 de un redondo
de 8% cobalto dándole el ángulo de 50º con taladro y la afiladora. También otras pruebas con
restos de fresas rotas han dado buen resultado para trabajar el aluminio.
Esos 50º son los que han echo que las poleas a partir de ahora las pueda fabricar y sean 100 x
100 operativas.
gracias a todos los que han puesto las informaciones tan útiles.
A continuación pongo unas foros para que se vean los resultados.
Saludos
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Muy bueno micron, yo también tengo un útil similar para tallar engranajes en nylon, lo hice con un macho roto M6 y un eje torneado para alojar la herramienta.
Podrías poner unas fotos del proceso de fabricación y de como haces las ranuras para la chaveta.
¿ Las poleas, son de aluminio o de acero ?
Saludos.
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Me alegro muchísimo que que haya sido tan útil.
yo como profesional os aconsejo que intentes Hacer la otra cuchilla por que lleva incorporados todos los radios, pero si no incorporar al menos los radios de 0.4 en la cuchilla (bailarina) que corresponden a los radios del fondo del diente.
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Construiré ahora esa cuchilla que tu dices Juan, pero de un solo corte y con los radios, pues hacerla de dos lo veo mas complicado, si te pasas aunque solo sea centésimas la menor de ellas
ya no cortaría y no sería efectiva. Lo hago a mano y no me veo con la practica suficiente para hacerla bien y si te pasas tienes que volver a empezar desde cero.
Este modelo que tu indicas es otra buena opción de herramienta de corte, trataré de hacerla en estos días y ya os comentaré.
Un saludo
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Me ha gustado la terminación de corte que da con este método.
A pesar de usar un solo corte la terminación es bastante buena, se corta mas rápido, menos de 10 minutos en total en dos pasadas.
Supongo que con afilados mejores el resultado será aun mejor.
Ya podemos ahorrarnos el comprar poleas.
Ya tenemos los datos necesarios para hacerlas.
Paso a continuación la herramienta de corte y unas fotos de como ha quedado la polea.
un saludo a todos
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Muchas gracias micron!
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Para cabezón:
Las pruebas de momento las hago con poleas de aluminio.
De una fresa rota hago el útil de corte si las hiciera de cobalto supongo que podría usarlas para cortar acero.
Te paso unas fotos de como lo utilizo.
Solo hay que ir moviendo el carro de derecha a izquierda y la torreta moverla de décima en décima.
Un saludo a todos
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muy bonito micron, me ha gustado mucho el procedimiento para el chavetero.
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Para cabezón:
Las pruebas de momento las hago con poleas de aluminio.
De una fresa rota hago el útil de corte si las hiciera de cobalto supongo que podría usarlas para cortar acero.
Te paso unas fotos de como lo utilizo.
Solo hay que ir moviendo el carro de derecha a izquierda y la torreta moverla de décima en décima.
Un saludo a todos
Muchas gracias micron, en tan pronto pueda te pondré una foto de la mía, salvo el tornillo y el largo de vástago (en mi caso tornillo exagonal y vástago que sujeta el portapinzas mas largo) son idénticas.
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muy bueno micron..... .bien .bien
Que tal si haces un tema nuevo con el util de hacer chaveteros y la tecnica que usas.... asi la gente lo puede localizar mas rapido y mejor.... ;)
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Hola Micron, me alegro que lo de la fresa rota sirva para algo, efectivamente a 60€ la polea "mediana" que piden por ahí, es un método la mar de rentable,
Gracias por la info del chavetero,
SDs
José
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Gracias por el reportaje fotográfico.
Una imagen vale mas que mil palabras, cuatro mas de 4000.
Creo que Nacho tiene razón, este tema se debería poner en otro sitio para poder acceder a el mas fácilmente.
Saludos.
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micro, que formula has utilizado finalmente para el diametro exterior??
Sds
Vider
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Aqui van las fotos de mi otro post sobre este tema, creo que habría que hacer un pequeño doc sobre este asunto, por interesante,
(http://img138.imageshack.us/img138/9409/14022010d.th.jpg) (http://img138.imageshack.us/i/14022010d.jpg/)
(http://img138.imageshack.us/img138/6889/14022010002.th.jpg) (http://img138.imageshack.us/i/14022010002.jpg/)
(http://img13.imageshack.us/img13/4508/dsc05216h.th.jpg) (http://img13.imageshack.us/i/dsc05216h.jpg/)
(http://img52.imageshack.us/img52/757/dsc05212d.th.jpg) (http://img52.imageshack.us/i/dsc05212d.jpg/)
(http://img413.imageshack.us/img413/6594/dsc05210m.th.jpg) (http://img413.imageshack.us/i/dsc05210m.jpg/)
http://foro.metalaficion.com/index.php?action=post;msg=7161;topic=727.0;e09476eaa2d=f728524e8eb3cfb215b358eed64b679c (http://foro.metalaficion.com/index.php?action=post;msg=7161;topic=727.0;e09476eaa2d=f728524e8eb3cfb215b358eed64b679c)
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Hola a todos:
El bit de la herramienta como dije los hice de un trozo de fresa rota, de diámetro 6,00 mm.
El ángulo de corte tal como bien averiguasteis es de 50º
La profundidad de corte en la polea es de 1,25 mm para el paso de 5,00 mm.
Al "bit" le hice un pequeñísimo rebaje para conformar el radio de 0,40 mm.
La formula para mi que esta "bien" solo que ya tenía una hoja con los datos y la seguí, el cálculo
de la fórmula teórica con la hoja de medidas que yo tengo solo varía menos de + - 0,50 mm.
pienso que es prácticamente despreciable.
Ahh y la calidad de la polea me parece que es mejor con el modo que presentó Juan en su post
http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,747.msg7087.html#msg7087, (http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,747.msg7087.html#msg7087,) ya que anteriormente utilice el bit a modo de broca http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,727.msg6947.html#msg6947 (http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,727.msg6947.html#msg6947) y quedaban unas ligeras marcas de rotación.
Lo importante es que ya tenemos los datos para hacer poleas dentadas, gracias a los compañeros de este foro.
Saludos...