Foro MetalAficion
Zona Técnica => Soldadura y Corte => Mensaje iniciado por: komanolo en 05 Abril 2012, 19:24
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En cierta ocasión, cayo en mis manos un paquete de electrodos de 2.5 que me recomendaron especialmente para soldar hierro galvanizado.
La cuestión es que no sueldan bien ni el galvanizado ni nada. Hacen una cascarilla irregular, gruesa, negra y dura.
Según pone en el paquete son "35B", y buscando en la web he encontrado que Air Liquide los denomina "electrodos oxidantes".
¿Sabria alguien decirme si realmente son especiales para galvanizado, y porque se llaman oxidantes?
gracias por anticipado
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Yo no los he usado nunca komanolo, pero te comento que yo cuando he soldado acero galvanizado lo he soldado con un electrodo de rutilo de los corrientes. Ten en cuenta que la capa de zinc del galvanizado se volatiliza inmediatamente por las altas temperaturas, y las propiedades de la soldadura son iguales que si soldases directamente sobre el acero base. Vamos, que el zincado o galvanizado no afecta en nada...
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Yo no los he usado nunca komanolo, pero te comento que yo cuando he soldado acero galvanizado lo he soldado con un electrodo de rutilo de los corrientes.
Si es lo que hago yo también. Tienes la precaución de ir quemando primero la capa de zincado y a volar. Y lo que tu dices, las soldaduras quedan perfectas.
Lo que no llego a entender porque me recomendaron ese paquete de electrodos. Que no sirve para nada. O por lo menos a mí me lo parece.
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en el curso nos recomendaron pasar primero la radial , y lo de los electrodo seguro que te querían clavar mas , el galvanizado se solda con lo mismo que el acero normal.
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Un saludo.Antes de decirnos que cuando soldéis galvanizado sobre todo el piezas que sumergen en un baño caliente y que suele tener un mayor espesor(mas duración de las piezas) poner mascarilla .Esas nubes blancas que parecen algodón pueden llegar a intoxicares ,recomiendan tomar leche bueno es una precaución .Para soldar limpiar con la radial el borde que se va a soldar y aconsejo llevar la corriente alegre es decir un poco mas de lo habitual.El electrodo normalmente rutiló y si se quiere mas resistencia básico ,después existen sprays de galvanizado en frío para la zona soldada.
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buenas por mi trabajo tocamos mucho hierro galvanizado que es una capa superficial para evitar la oxidacion y no exiten electrodos especiales para eso, por que como bien comentan con la temperatura se quema´, si sueldas directamente encima , la soldadura queda mas fea y gruesa por que tienes que aguantar mas el electrodo para ir quemando el galvanizado o llevandole un poco mas levantado y con mas fuerza ,usamos basico 7018 del 2'5 pero tambien vale el rutilo 6013 ,eso si tragas mucha mierda y acabas oliendo a demonios (azufre) y el cristal se te pone echo una guarrada del humo,
nosotros a no ser que corra prisa lo limpiamos para dejarlo mas curioso a la vista y tragar menos mierda´,
ara
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estoy de acuerdo en que el electrodo no es fácil encontrar uno adecuado para la soldadura del galvanizado, los que te recomendaron si son los rojos, se usan para cortar ya que generan mas gas que los normales y oxidan el material .
para soldadura mig si existe hilo especial que no estropea la capa de galvanizado, este material lo usan para carrocerías y piezas que no se van a volver a tratar una vez efectuado el montaje es una aleación de cobre silicio ( algo carilla ) pero efectiva.
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hola
como se ha comentado, para soldar galvanizado yo tambien recomiendo pasar primero la radial para eliminar la capa superficial de galvanizado, si el acero a sido galvanizado en caliente (echa la pieza y despues sumergida en los baños que la galvanizan) con mas razon, porque el espesor de esta capa es mayor.
Nosotros tambien teniamos una caja de electrodos "especiales para glavanizado" no recuerdo la nomenclatura del paquete, pero vamos... tampoco era ninguna maravilla, igual de bien o de mal que con un rutilo....
Yo si es para espesores gordos, una buena repasada con la radial para eliminar la capa de glavanizado, y si es chapa o perfileria fina (de 1,5mm o asi) tambien suelo intentar hacer lo sigueinte, le doy un toquecito para alante al electrodo para decapar un poco el material base y luego ya deposito el material con el tipico movimineto de "baiben", toquecito palante y patras a dejar material siguiendo el cordon y asi piano.... piano.
Cierto es que los humos del galvanizado son malos.... :'(, que cuando nos hace "choff" y un precioso agujerito en espesores finos, es porque el azufre se volatiliza y quedar ese "hueco" en el enlace molecular, por lo que al darle calor con el electrodo (claro... estamos encima ¡¡¡) todabia se hace mas grande el agujero. En fin, paciencia, y siempre podemos repasar un poquito el cordon despues de darlo para lavarle la cara, quitar las abundantes proyecciones que quedan y como a comentado un compañero, con un spray de glavanizado en frio, volverlo a dejar igual.
Nosotros poniamos muchas antenas de telefonia movil en azoteas, todas iban galvanizadas en caliente y no podiamos ni hacer taladros, ni soldar despues de galvanizar porque ahi, en cuatro dias aparecia oxido, cosa que muchas veces era harto complicado porque habia que hacer alguna modificacion "in situ", no tratandose de un sitio "visto", vamos, algo de cara al publico, y siendo algo que lo que interesaba era que no apareciera la tipica ronchilla de que en algun punto habia algo de oxido, le soliamos hacer esta "chapucilla", cojiamos masilla de poliuretano, o sikaflex (el pega y sella) y le dabamos encima de la soldadura, si le pasas el dedo por encima humedecido en disolvente el poliuretano queda lisito, y despues le dabamos el spray de galvanizado, esto es, porque el spray en frio tampoco es que haga milagros y no protege ni de lejos como el galvanizado en caliente. Esto, por ejemplo, en los ingletes de union de las barandillas perimetrales de la base de la antena, o en los accesos de la azotea, no iba mal, no seria la solucion "mas profesional" pero si era muy, muy efectiva y echa con un poquito de gusto tampoco queda mal a la vista.
saludos
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en el curso nos recomendaron pasar primero la radial , y lo de los electrodo seguro que te querían clavar mas , el galvanizado se solda con lo mismo que el acero normal.
lo mismo me recomendó a mi un herrero.
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pues mi sospecha de si avia o no esta resuelta, si existen electrodos para galvanizado de la composicion que mencione cobre-silicio . en este enlace aparecen en cobre y sus aleaciones .
http://www.newtechargentina.com.ar/01.php (http://www.newtechargentina.com.ar/01.php)
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Echale un vistazo a este catalogo y veras diferentes electrodos y varillas de aporte http://www.ctsalloys.com/prod_tig.asp (http://www.ctsalloys.com/prod_tig.asp)
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El lunes tengo que hacer una torre de antena de angulo 60x60x0,8 y 9 metros de altura en galvanizado, la ley de murfy, piensa lo que no quieres hacer y es lo primero que te sale para trabajar.(que putada) pero bueno, mejor esto que estar parao.
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puffff..... ejeje anda que no nos ha tocado a nosostros hacer de esas... bueno, nosotros haciamos "pepinos" con tubo de 180mm o 210mm, sus bridas para unir los tramos, pates para subir, soportes para las antenas... en fin... luego las galvanizabamos y luego las montabamos, hemos puesto "regalitos" de esos por tejados de medio pais vasco y parte de santander ;). Ahora ya no hacemos nada de eso... se nos acabo el chollo, antes eso era casi toda la produccion del taller.