Foro MetalAficion
CNC => CNC - Hardware => Mensaje iniciado por: Valen en 03 Mayo 2012, 21:40
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En este hilo, que es continuación del hilo:
Placa de potencia adaptada a CNC, para maquinas de C.C. Optimum/Quantum.
http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=4615.new;topicseen#new (http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=4615.new;topicseen#new)
Hacemos un punto y aparte, y nos dedicaremos a la puesta en marcha de un desarrollo que ya damos por finalizado, en versión "beta release".
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Placa para el control de motores de continua, de máquinas herramienta, versión "Beta Release"
Ya tengo una primera placa, fabricada con medios profesionales, que me va a servir para validar el diseño definitivo, revisar la serigrafía, el diámetro de los taladros, la posición de los conectores (para que no interfieran entre sí), etc.
Esta es la placa, sin montar:
(http://img33.imageshack.us/img33/710/img6132qi.jpg)
El largo proceso de montaje: entre 3 y 4 horas, completamente dedicadas.
(http://img221.imageshack.us/img221/4323/img6128swo.jpg)
Esta semana que viene revisaré cada detalle, antes de hacer un encargo completo, de más placas.
La placa montada, y funcionando:
(http://img718.imageshack.us/img718/6491/img6131s.jpg)
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Muy buenas Valen, que conste que sigo por aquí viendo el expléndido trabajo que estás haciendo.
Me quedo pendiente de estas pruebas y últimos retoques, me interesa mucho este trabajo y quedo apuntado para tener una de estas placas para el torno, también estoy pensando en montarla en la fresadora.
Un fuerte abrazo.
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Ok, Diego... quiero revisar detalles, cambiar alguna cosilla sin importancia, etc. para que quede lo mejor que yo pueda conseguir. Soy un poco perfeccionista... (que no es lo mismo que maniático, jajaja)
(http://img809.imageshack.us/img809/9488/placafuncionando.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/809/placafuncionando.jpg/)
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Muy buena pinta tiene........
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Se ve muy bien. Felicidades!!
Saludos,
kreutz
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hola Valen , he estado midiendo el motor del torno y me da que tiene 3.2 Ohms pero las medidas a 800 rev/min no estoy seguro:
los Amp me da que en la escala del polímetro de 200m me da 20 y con el polímetro para medir corriente me da 128mv
No entiendo, no sé que hago mal,...
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Hola jstony2000,
El amperímetro ha de estar en serie con el motor, es decir, en medio de uno de los cables que llega al motor.
el voltímetro ha de estar en paralelo con el motor, es decir, una punta de prueba tocando cada borne del motor.
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Gracias, la verdad es que estoy contento.... incluso la serigrafía está muy bien reproducida.
(http://img580.imageshack.us/img580/6262/plantaplaca01.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/580/plantaplaca01.jpg/)
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tiene muy buena pinta, eres todo un genio ;D
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Como siempre un trabajo magnífico, me mantengo a la espera del final release.
Felicidades.
Fausto
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Hola jstony2000,
El amperímetro ha de estar en serie con el motor, es decir, en medio de uno de los cables que llega al motor.
el voltímetro ha de estar en paralelo con el motor, es decir, una punta de prueba tocando cada borne del motor.
asi lo he colocado , uno en serie y el otro en paralelo.
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valen buenas. hoy mismo e petado el control de mi torno pequeño, tiene 150 watios.
pone en el motor que es dc a 220v.
la placa es pequeña, queria controlarla con mach, solo arranque y paro. pero tenia una proteccion que no abia forma de poder conectar un rele de marcha y paro. asi que tenia un rele en placa , que solo dejaba cuando el se contactaba , quise hacer un puente y luego sin querer me toco una chapa con el radiador del bt 151 y wala todo por el aire , ,, me e quedado sin torno cnc, ajajaja.
lleva 3 diodos grandes,,, no lleva ni un micro.
con un regulador de bombillas y la salida directa a un puente rectificador,,, puede que no supere los 220v del motor..... para de momento salir del paso no???
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Ufff............. Manolo, no lo sé.....
Estoy probando las sujeciones del fabricante de disipadores de calor Fischer, mirando qué longitudes necesito, a qué altura hay que estañar los IGBT y Diodos de libre circulación, y empezando a montar otra placa....
(http://img842.imageshack.us/img842/1072/clips01.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/842/clips01.jpg/)
(http://img502.imageshack.us/img502/4476/copiando.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/502/copiando.jpg/)
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A ver si ya consigo todo lo que me falta, y termino varias placas.... sobre todo, diferentes longitudes de clips para el montaje de los disipadores de calor.
En la imagen se ve la placa que uso como referencia, para no equivocarme al montar las otras, así como una hoja impresa con los valores de cada componentes, y coloreada según tipos, para facilitarme el montaje.
A partir del 18 de Junio, estaré fuera un mes, así que quiero dejar varias placas terminadas, y entregadas, a quien le interese tenerla.
(http://img716.imageshack.us/img716/2490/placasserie.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/716/placasserie.jpg/)
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También he avanzado bastante en el "Manual de Instalación, Configuración y Operación", aunque hasta que no tenga todos los componentes (esta semana, espero...) no podré hacer fotos definitivas. Por ejemplo, la de la portada es solo una imagen que uso para cuadrar medidas del documento.
(http://img210.imageshack.us/img210/7092/capturadepantalla201205o.png) (http://imageshack.us/photo/my-images/210/capturadepantalla201205o.png/)
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Ya tengo montadas tres placas y funcionando. Ahora verificaré que no hay nada que se me haya pasado, y a mediados de semana creo que ya estarán disponibles..... ;)
(http://img39.imageshack.us/img39/1939/img6145f.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/39/img6145f.jpg/)
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Bueno, tengo que agradecer a Wels que me haya pasado los datos del ensayo de la fresadora Optimum BF20, ahora podré modelizar su motor.
La semana que viene estaré casi toda ella fuera, así que no podré avanzar mucho.
De momento, la familia sigue creciendo...!
(http://img339.imageshack.us/img339/5219/cuatroplacas01.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/339/cuatroplacas01.jpg/)
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Bueno, ya tenemos Portada para el manual.
(http://img809.imageshack.us/img809/1571/portadata.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/809/portadata.jpg/)
Por ahora ocupa 40 páginas, pero me faltan algunas cosas por incluir..... así que, para simplificar, habrá que indicar las formas de conexión más sencilla, y más avanzada (con todas las opciones), en un par de sencillos esquemas....
La más sencilla (substituye a la placa original de la máquina):
(http://img804.imageshack.us/img804/8391/conexionplacarealconexi.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/804/conexionplacarealconexi.jpg/)
La más avanzada:
(http://img521.imageshack.us/img521/2350/conexionrecomendada02.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/521/conexionrecomendada02.jpg/)
bueno, en ambas imágenes he obviado la posibilidad de conectar una pantalla, por dar un poco de claridad al dibujo.
Espero terminar esta semana todos los trabajos necesarios, antes de poder entregar la primera placa.....
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Hola Valen, como siempre un muy buen trabajo, es impresionante el manual que has realizado! .palmas
Bueno aqui me mantengo a la espera a ver cuándo me toca turno para disfrutarla.
Saludos.
Fausto
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Hola Fausto, en cuanto tenga el manual un poco más retocado, te lo envío, y ya arreglamos lo de la placa. En tu caso es muy fácil disfrutar de todas las ventajas, porque ya tienes la pantalla OLED...
Eso sí, como el torno puede girar mucho más lento, he hecho que el tacómetro funcione con cuatro imanes, en vez de uno.
Ahora mismo estaba revisando otra vez las 4 placas que ya tengo fabricadas, conectándolas a mi torno, y ha ido todo perfecto.
Valentin
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.yupi Muchisimas Felicidades Valen!!!! .yupi
salu2 .baba
Tomas
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Gracias Tomás....! .brinda
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esas placas hay que usarlas , pero en un tablero transparente por que son para exposición .palmas
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Gracias josef, son el resultado de muuuuuchas horas de trabajo... Ahora toca verificar que no me he olvidado nada, y a disfrutarlas....
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.baba .baba .baba .baba .baba .baba .baba
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Manual de Usuario y Guía de Inicio Rápido.
Ya tenemos un manual de la placa.... 54 páginas, para que no quede ninguna duda....
(Descargable: 2,0 MB)
http://www.4shared.com/office/maVmiACm/Manual_placa_control_de_Maquin.html (http://www.4shared.com/office/maVmiACm/Manual_placa_control_de_Maquin.html)
(http://dc599.4shared.com/img/maVmiACm/0.3869939242630732/Manual_placa_control_de_Maquin.pdf) (http://www.4shared.com/office/maVmiACm/Manual_placa_control_de_Maquin.html)
Y una guía de inicio rápido, con tres páginas:
(Incluye una tabla de posibles problemas de instalación y funcionamiento, y la forma de solucionarlos)
http://www.4shared.com/office/dF38YO42/Quick_Start_Guide_001.html (http://www.4shared.com/office/dF38YO42/Quick_Start_Guide_001.html)
(Descargable: 0,4 MB)
(http://dc606.4shared.com/img/dF38YO42/0.9753249609849856/Quick_Start_Guide_001.pdf) (http://www.4shared.com/office/dF38YO42/Quick_Start_Guide_001.html)
También se pueden descargar, en:
manual de la placa.... 54 páginas:
http://www.filedropper.com/manualplacacontroldemaquinas (http://www.filedropper.com/manualplacacontroldemaquinas)
y la guía de instalación rápida:
http://www.filedropper.com/quickstartguide001 (http://www.filedropper.com/quickstartguide001)
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que mas se puede pedir. .yupi
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Hoy 31-05-12 le entregaré a un compañero forero una placa para su BF20, con el compromiso de probarla a fondo en esa máquina.
En el torno Optimum 180x300 Vario ya está probada, y disponible.
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Ya se han ido de casa tres placas.... :'( esto debe ser parecido a cuando los hijos se van... ;D
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Valen, ya me ha llegado la placa, tiene una pinta estupenda ... .bien
Mándame, por favor, el manual definitivo a mi correo electrónico, que me cuesta trabajo bajarlo de la red.
En este momento el torno lo tengo en la sección de limpieza, chapa y pintura, en unos días le monto la placa y ya os comento a todos.
Muchas Gracias
Diego.
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Hola Valen, creo que la electrónica de mi optimum 180x300 varía algo de lo que me comentas en privados, me dices que en mi torno debe haber 2 placas, sólo hay una, debe ser porque mi máquina no tiene tacómetro, no sé.
Por otro lado los cables que vienen del potenciómetro no son únicos, hay un cable que llega del potenciómetro que tiene emparejado otro cable.
No quiero conectar nada hasta que tu no veas el tema, no vaya a ser que la fastidie, y así, si hay otros como yo, pues aprendemos todos.
Vayamos por pasos:
Esta es la foto de la parte eléctrica del torno, una vez que quito la tapa protectora y extraigo la placa de control:
(http://img545.imageshack.us/img545/5880/img00112201206071404.jpg)
Como verás sólo hay una placa.
Esta es la parte de la placa donde llega el cableado, en cuanto a AC1, AC2, DC1 y DC2 no tengo dudas, pero en el otro grupo de cables verás que uno de los cables que viene del potenciómetro, el que está más a la izquierda y más pegado a AC2, es el cable rojo del potenciómetro que acompaña a otro cable negro que viene de la llave de selección de sentido de giro, de esta llave también llega otro cable negro que es el que puedes ver más a la derecha.
Entiendo entonces que debo poner los tres cables del potenciómetro tal y como pone el manual, acompañando siempre al cable rojo el negro que tiene solidario, pero ¿qué hago con el otro cable negro?.
(http://img9.imageshack.us/img9/1600/img00113201206071404.jpg)
Y esta es una cajita negra que creo debe ser el filtro ¿no?.
(http://img705.imageshack.us/img705/6275/img00114201206071405.jpg)
Un abrazo.
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Hola Diego,
Ummmmmmmmm................ debe ser una versión anterior del torno :o pero no hay problema!
La placa a substituir es la que se ve en la foto: Vamos bien.
La otra placa, que viene en las versiones modernas, es una fuente auxiliar, para alimentar el tacómetro y las seguridades basadas en enclavamientos, etc. Si tu torno no la lleva, pues no pasa nada....
El cuadrado negro hay que identificarlo a partir de sus conexiones: Si dos cables van a AC1 y AC2, y los otros dos cables van a la entrada de red eléctrica, entonces será el filtro EMC.
De cualquier forma, lo que has de hacer, es:
Conectar el conector grande verde, a los cables AC1 y AC2.
El conector pequeño verde, directamente al enchufe de 220v de la máquina.
El conector naranja, a los cables DC1 y DC2 (habrás de verificar si el plato gira en sentido correcto, para ver si hay que intercambiarlos).
Conexión del potenciómetro:
Da igual los cables que lleve ahora, porque los vamos a quitar. Solo tienes que conectar el cable con conector de tres pines que te envié, a los tres puntos de conexión del potenciómetro... y pinchar el conector en la placa. (ver foto en página 16 del manual).
No sé qué serán esos otros dos cables que llegan del selector de sentido de giro. Uno podría ser de tierra. Mi placa original solo lleva cuatro, no cinco, pero nunca me preocupé del cuarto... Creo que no nos afectan.
Finalmente, hay que conectar el cable de masa, amarillo y verde, a la placa, en la posición indicada en el manual. Puede funcionar sin él, y de hecho, puedes hacer pruebas con la placa para ver si funciona, antes de conectarlo, pero irá mejor con el cable conectado, ya que debe estabilizar el 0v del circuito de mando.
A ver si así hay más suerte....
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Juer Valen,
Tus hilos son abrumadores... Enhorabuena por el progreso, se nota la perfección que pones en tu trabajo...
Una pregunta, ¿que piensas hacer con esto? Vender kits? Que potencia soportará esta última release?
Perdona si está contestado más arriba, pero no lo encuentro.
Saludos.
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Gracias Fleming, te respondo a algunas cosas en un privado.
La placa la he diseñado para manejar máquinas de hasta unos 800-900 vatios.
Estos días la está probando un compañero forero en una BF20. En este caso, he compilado el código fuente de los micro-controladores, con las variables optimizadas a esa máquina, pero quien sabe, a ver ahora qué "feedback" me da, por si hubiera que modificar algo.
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Y qué supone, en horas de trabajo, fabricar una placa?
Esto me lo han preguntado varias veces, y más o menos, el proceso que sigo es el siguiente:
Montar cada placa me lleva más de tres horas estañando, teniendo mucho cuidado de no colocar alguna resistencia equivocada, un condesador que es igual por fuera, pero de diferente capacidad, etc, etc.
Luego tengo que recortar todos las patillas y pines que sobresalen por debajo, aplicar un líquido especial para eliminar restos del fundente de las soldaduras, cepillando con fuerza. Entonces aplico dos capas de laca aislante, esperando a que seque una, para aplicar la otra.....
Cuando todo se seca, conecto la placa recién montada, a mi torno, a mi pantalla OLED, y la pruebo, para ver que en la imagen sale todo correcto, que regula bien, etc... y así con todas las placas......
Por eso construyo tan pocas: Cada placa, es una tarde completa invertida...... y eso sin tener en cuenta el tiempo necesario para hacer acopio de materiales, clasificación, etc.
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Valen, funciona de maravilla !!!!
Dá gusto encender ahora el torno, funciona mejor, NO SUENA NADA ese ruido a transformador que tiene con la placa original, compruebo que a baja velocidad el par y la respuesta del torno es excelente.....
Enhorabuena por el trabajo.
Al final la caja negra era el filtro y el tema de los cablecitos negros que venían de la llave selectora pues los he dejado desconectados pero aislados.
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Gracias,
Sí, ya no me puedo contener más, lo tengo que decir.... la placa ¡es un "maquinón"...............! .yupi
Uy, sorry por la digresión.... :(
A muy bajas velocidades, resulta espectacular ver como, si intentas parar el plato de garras con la mano, te puede pasar alguna de estas cosas: Que llegue un punto en que patinen las correas de transmisión, o que salte la protección del software de la placa contra sobrecargas, que salte algún fusible (jajaja esto no), o que te rompa la mano..... pero el motor no se parará por no poder hacer más esfuerzo.
En una pantalla OLED, saldría el mensaje de "sobrecarga" durante unos instantes, y a continuacíon, si no se corrige, los micros de control pondrían todo a cero, el torno se pararía, y se mostraría un pantallazo de "Maquina sobrecargada. Reinicie".
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Al final la caja negra era el filtro
Acuérdate de que el conector verde pequeño de la placa, ha de ir conectado directamente a la red, es decir, antes del filtro, y no a AC1 y AC2. Esto es importante.....
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Acuérdate de que el conector verde pequeño de la placa, ha de ir conectado directamente a la red, es decir, antes del filtro, y no a AC1 y AC2. Esto es importante.....
Si si, a AC1 y AC2 conecté los conductores que vienen después del filtro y el conector verde pequeño (AC3 y AC4) lo conecté directamente a la red, bueno no directamente sino a los cables que vienen después de la botonera de marcha/paro y que van hacia el filtro.
Tengo pensado vender este torno y comprar uno mayor, en ese caso lo venderé con la placa original y le quitaré tu placa para pasar esta a la BF-20, supongo que tendré que mandártela para que modifiques el software.
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Sí, en ese caso, conviene actualizar el software. Si lo prefieres, bastará con enviarme los dos micro-controladores.
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One-Quadrant chopper DC drive.
Para aquellos que les gusta la tecnología, este es el esquema de regulación en el que se basa el software de la placa.
Como podemos apreciar, es tecnología de última generación.
En breve emitiré una nueva versión del manual, con correciones editoriales, alguna errata intrascendente, ampliaciones a algunas explicaciones, y la re-estructuración de algún capítulo. Este manual también incorporará el esquema, que creo que ayuda a entender qué es lo que hace la placa (a aquellos que se dedican a cosas técnicas o simplemente les gustan).
(http://img690.imageshack.us/img690/5991/esquemapidterico01.png) (http://imageshack.us/photo/my-images/690/esquemapidterico01.png/)
(http://img265.imageshack.us/img265/2098/reguladorpidoble.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/265/reguladorpidoble.jpg/)
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Vaya, vaya, no somos los únicos en utilizar pantallas OLED. Samsung va a sacar una tele OLED, y la prensa dice esto:
"La tecnología OLED, mucho más cara, permite llevar la calidad de imagen a extremos realmente impresionantes, y con televisores que apenas tienen unos mm. de grosor."
En el artículo:
http://www.abc.es/20120609/tecnologia/abci-mejores-smart-201206071517.html (http://www.abc.es/20120609/tecnologia/abci-mejores-smart-201206071517.html)
:) :) :)
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En este hilo de Wels, podemos ver las pruebas con una BF 20..... Un trabajo de montaje 100% profesional.
http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,8612.msg99305.html#new (http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,8612.msg99305.html#new)
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Pruebas en la BF20 de Optimum.
De las enseñanzas obtenidas al conectar la placa a un motor el doble de grande que el de mi torno (850 vatios!), voy a generalizar dos recomendaciones, que incluiré en el manual, y que ambas están relacionadas con lo sensibles que son los circuitos con microprocesadores y electrónica compleja, a las condiciones ambientales (en este caso, el ruido eléctrico proveniente de la red, y a la temperatura):
Uso de un pequeño filtro EMC en la conexión del circuito de mando, a la red
y no solo el de potencia, que ya viene incluido en la máquina. Esto garantizará un funcionamiento correcto, incluso cuando el motor genere mucho ruido eléctrico. Cuesta unos 6---9 euritos, y te quita muchos problemas....
Mejora de la capacidad de disipación térmica de la placa.
Incluiré en el manual un capítulo referido a este tema, explicando la relación entre uso intensivo, ventilación, calentamiento y rendimiento de la placa. En general, explicaré:
- Qué condiciones ambientales han de mantenerse, y las posibles formas de hacerlo.
- Cómo usar la salida auxiliar de 12v que proporciona la placa, para conectar un pequeño ventilador (entre 2 y 10 euros).
Incluiré un pequeño radiador en el sensor hall de corriente, como se muestra en la foto. (El encapsulado del sensor es un Soic-8, de ahí el nombre que sale en la foto).
(los que ya tienen la placa, se lo enviaré este mes de julio. Es adhesivo, así que no hay problema para ponerlo).
(http://img215.imageshack.us/img215/4185/radiador01.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/215/radiador01.jpg/)
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A partir de mañana, y durante tres semanas, estaré de ¡vacaciones!, y solo miraré el hilo/foro, de vez en cuando...
(http://img717.imageshack.us/img717/6800/summerholiday.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/717/summerholiday.jpg/)
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que lo pases bien y tomes muchas cañitas a la salud de todos los compañeros,un saludo
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Disfrútalas Valen .bien
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Disfruta Valen!!!
Salu2
Tomas
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Gracias....!
menudo calor estoy pasando...... :o pero bueno, así son las vacaciones, :D
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pues eso, quemate vivo 8) , despellejate al sol cual lagartija :o , hinchate de mojitos y birra hasta que revientes .brinda , y sobre todo, NO DES UN PALO AL AGUA, ;D , joer que mala es la envidia >:( , y esto jode mas, pasatelo de puta madre, que malo soy coñe..... ;D ;D (ahora que no me olle, a ver si se le rompe una uña y le jode las vacaciones 8) ) ;D ;D ;D ;D ;D .brinda
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Valen dime tu tel porfa en privado estoy desesperado
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Nuevos Displays Gráficos 128x64.
Ya hemos vuelto de vacaciones... pero no hemos estado parados, no: He estado reprogramando completamente el microcontrolador de un display gráfico de tamaño 128x64 pixels, para poder emplearlo en nuestro entorno.
Es un display de conexión serie, lor lo que su conexionado a la placa es muy sencilla. Bueno, hay un detalle: Estos dispositivos consumen 250 miliAmperios, por lo que hay que utilizar la salida de alimentación auxiliar que ofrece la placa, de 12v, con un regulador que baje la tensión a 5v. Poca cosa.
Como se ve en las fotos y en los vídeos, he implementado el graficado en tiempo real, de la velocidad de giro y de la intensidad, lo que le da un aspecto muy novedoso e interesante. Los textos mostrados son provisionales, solo para probar el equipo.
Desarrollo del software embebido en el Display 128x64.
(http://img339.imageshack.us/img339/3176/verdisplay03.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/339/verdisplay03.jpg/)
Simulación de su montaje en el torno Optimum 180x300 vario.
(http://img845.imageshack.us/img845/8660/motortorno01.jpg)
(http://img11.imageshack.us/img11/4195/motortorno02.jpg)
Vídeos de funcionamiento:
La mejor forma de apreciar las virtudes de este display, es verlo en funcionamiento, conectado a una máquina real, en este caso, un torno Optimum 180x300 vario, aunque podría haber sido una fresadora BF16, BF20, etc.
Arranque de máquina hasta la velocidad nominal.
Hay que observar cómo las gráficas se van desplazando hacia la izquierda, en tiempo real, para visualizar de la mejor forma posible, las variaciones de velocidad y de corriente consumida.
DatosEnDisplay128x64 (http://www.youtube.com/watch?v=6gynF-TKfnc#)
Ventana gráfica para mostrar los posibles errores de funcionamiento de la maquina.
He procurado emplear recursos gráficos para obtener una mejor 'experiencia de usuario', es decir, un funcionamiento más amigable.
Este tipo de displays consume mucha memoria de almacenamiento de datos, así que gran parte del trabajo ha sido ingeniármelas para ahorrar memoria, y que me cupieran todas las imágenes, tipos de letra, etc.
Ventanas para mostrar errores (http://www.youtube.com/watch?v=3X_gvbqwNy0#)
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Hasta en vacaciones currando, tenemos un problema, jaja.
Que bien queda la pantalla .ereselmejor
Que modelo de pantalla es o donde la compraste, si no te importa?
PD.Que envidia sana de conocimientos
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gracias, elegí esta pantalla de Sparkfun:
https://www.sparkfun.com/products/9351 (https://www.sparkfun.com/products/9351)
porque es de conexión serie, y en esa web te puedes descargar el firmware, y modificarlo.
Además hay una versión mejorada de su firmware:
http://serialglcd.sourceforge.net/ (http://serialglcd.sourceforge.net/)
que también te puedes descargar, y reutilizar. Yo lo he rehecho por completo.
En realidad esto es, sobre todo, un trabajo de muchas horas de "picar código", ensayo y error, porque los recursos del micro son muy limitados, y tienes que hacer malabarismos para que quepa todo... En fin, asignar siempre la memoria de forma dinámica, usar el tipo de variable más pequeño que podamos, etc.
También muy interesante, lograr que las gráficas se desplacen dinámicamente a la izquierda, sin parpadeos...!
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Gracías Valen es que yo solo había visto la lcd KS0108 sin la interfaz.
Me la apunto para pedirla.
Saludos y de nuevo .palmas .palmas .ereselmejor .bien
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Valen: eres admirable ,un mago de la electronica.
buen verano.
saludos
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como siempre innovando y mejorando, .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .brinda
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¡¡¡¡¡¡Que barbaridad!!!!! .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas
Una súper pantalla y con más información
Así...uno se queda más tiempo mirando la pantalla que la pieza.....
Te esta quedando súper, se ve muy bien...incluso sin gafas eso es importante para los que como yo, ya estamos algo cegatos
Esperamos más información y pruebas
(Realmente duermes...O solo trabajas)
En la que tengo, tan solo uso la que da toda la información, me es tremendamente útil el ver la relación entre velocidad / profundidad de corte e intensidad...es lo mejor de lo mejor
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Gracias, ha sido un trabajo más costoso de lo que en principio yo esperaba. Pero bueno, ya está funcionando. Esta semana le pondré los textos definitivos, y estará terminada y disponible.
Como siempre que puedo, he usado una transmisión de datos con checksum, para evitar mostrar datos erróneos, y he acelerado al máximo el graficado de las variables para que no parpadeen al desplazarse, así como he trabajado en que las cifras tampoco parpadeen al cambiar de valor. Creo que no queda nada por implementar...
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Hola Valen
Una pregunta tonta...
El color de fondo es y sera verde, o se puede modificar...
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La que yo tengo es verde, y no me consta que la fabriquen en azul, aunque pudiera ser...
Pero tengo una azul de la misma tecnología (pero no adaptada a este proyecto), y se ve bastante peor.
Lo único es que se puede reducir la iluminación, para que se vea menos verde.
Ah, y se puede configurar en modo inverso: Los números verdes, y el fondo oscuro.
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Ummmm.............. he estado documentándome, investigando el mercado.... y estos dos Displays son válidos:
http://www.crystalfontz.com/product/CFAG12864FTMITY (http://www.crystalfontz.com/product/CFAG12864FTMITY)
http://www.crystalfontz.com/product/CFAG12864FSTITY.html (http://www.crystalfontz.com/product/CFAG12864FSTITY.html)
Bueno, claro, no los he podido probar, pero cumplen todo, incluso llevan el mismo controlador en la placa del display.
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Ese si me gusta un montón, el primero, quería decir, siempre me han gustado más los azules para esas pantallas
Y parece que si tiene un buen contraste.....muy majote, si señor
Gracias por los datos...Valen, (y tiempo en buscar, claro) .palmas .palmas .palmas
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La amarillo verdoso es positiva y las dos que indica Valen son negativas. El color que sale es por la tecnologia del LCD en sí (azul para la STN, gris para la FSTN) El backlight en las negativas "suele" ser blanco (aunque hay algunos por ahí que les ponen leds de otro color, con lo que el caracter sale distinto)
El amarillo verdoso tiene la "peculiaridad" que es el mejor que se ve, ya que para nuestros ojos esa longitud onda es dominante.
No me he visto todo el hilo, pero si el controlador de la amarilla es el mismo que en las dos últimas inidicadas, sale funcionando sin problemas.
OJO !! con los taladros de sujección
Cuando vendía LCD's había clientes para todo, pero estaba muuuy de moda el "azul", por que era frío... en fin, cuestión de modas. A mí personalmente me gustan más los amarillos verdosos positivos.
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Finalización del software embebido en el microcontrolador del display.
Ya he terminado el software embebido en el microcontrolador que gobierna el display. Lo he dejado preparado para ser compilable en inglés o Español. También vemos que le he añadido flechitas al final de los ejes de ordenadas y abscisas...! ;)
Ya dije que estos displays consumen bastante. Medido con el polímetro, llegan a consumir unos 270 miliAmperios, y tienen 5 voltios de tensión de alimentación. >:(
Como la alimentación que puede aportar el conector de la pantalla no debería sobrepasar los 100-150 miliAmperios, necesitamos utilizar la salida auxiliar de +12v que ofrece la placa, la cual puede entregar unos 400 miliAmperios. Para ello habrá que reducir la tensión mediante un convertidor de continua (+12v) a continua (+5v).
Esto puede parece una complicación, pero en realidad es muy sencillo: En las fotos se ve un convertidor cc/cc miniaturizado, que casi queda confundido con el mazo de cables. También se ve un convertidor un poco más grande (y recomendable), de forma cuadrada.
Son muy baratos, entre 1 euro y 3 euros. :)
(http://img96.imageshack.us/img96/9244/pantallafinal.jpg)
En la siguiente foto, también se ve cómo se conecta a la placa: Dos cables a la alimentación de +12v, y dos cables de conexión serie Rx, Tx.
Claro que una solución más sencilla sería poner una fuente Traco con una única salida de +5v.
Esta tiene exactamente las mismas dimensiones que la actual, pero que es capaz de entregar casi un amperio. No implica ningún cambio en el diseño de la placa... Eso sí, nos quedaríamos sin la salida auxiliar de +12v, que es muy útil para muchas cosas... Cuestión de gustos.
(http://img255.imageshack.us/img255/4358/pantallafinal01.jpg)
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Actualización de la placa.
He comprobado que el comportamiento en sesiones de trabajo muy continuas, mejora si la R verde (disipa permanentemente 3 vatios), se estaña a cierta distancia de la placa.
Esto evita que el calor desprendido por la Resistencia recaliente su superficie, y que este calor acabe llegando al sensor de corriente, lo que afecta a la exactitud de la medida.
(http://img268.imageshack.us/img268/3038/rdepotencia.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/268/rdepotencia.jpg/)
He tenido el torno funcionado durante casi dos horas y he podido comprobar que, efectivamente, da buen resultado.
Creo que es una actualización que se debe hacer, y tengo Resistencias de sobra para hacerlo.
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Actualización de la placa. Mas pruebas.
Todo esto viene al caso de que suele estar encerrada en cajas mal ventiladas, en muy malas condiciones para trabajar. >:(
Para probar esta modificación, he envuelto la placa en papel de estraza previamente arrugado (y térmicamente muy aislante), de forma que se adaptase bien al contorno de la placa y así no ventilase, y la he hecho funcionar durante una hora ininterrumpidamente. :o
Así me aseguro de que se finaliza el régimen transitorio, y se alcanza una situación de equilibrio térmico, a partir del cual ya no importa cuánto tiempo más la tengamos funcionado.
Aunque es una condición de trabajo extrema, perjudicial para la placa, la prueba ha ido bien, y todos los parámetros se han mantenido dentro de límites adecuados. ;)
Es por ello que creo que debe hacerse en todas las placas.
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perfect valen yo quiero 2 placas de estas, dime precio etc,,, una para el torno grande, y otra para el pequeño... si tengo que hacer adaptaciones eso ya es cosa mia sin complicarte la vida ok... saludoss
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Hola Manolo.... No hay problema, pero mejor te respondo en un privado...
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En el laboratorio.....
Estoy intentando adaptar una pantalla gigante, a mi placa. Creo que ya he pasado lo peor, así que es posible que llegue a buen puerto... aunque ya se sabe que, "hasta el rabo, todo es toro..."
En la foto podemos apreciar la diferencia de tamaño entre el display verde, y éste azul. Todavía no he medido la corriente que consume, pero con el hardware de programación funciona perfectamente, así que no espero que esto me dé problemas.
Para que veamos lo chapuzas que son en todo el mundo: El display azul se vende como una pantalla horizontal, muy agradable de ver y muy prometedora. El fabricante suministra una versión muy básica de software de control, en código fuente, que te permite avanzar a partir de ahí, hasta donde tú quieras.... (dibujar líneas, círculos, letras de formas muy básicas...)
Pero resulta que estos señores no se han percatado que el controlador hardware que monta, está optimizado para que la pantalla se use verticalmente, y no horizontalmente.
Este "detalle" convierte en un infierno el mostrar imágenes y fuentes de texto más elaboradas. Vamos, que te da ganas de guardarlo en un cajón, y considerarlo una inversión perdida...
Pero bueno, a base de horas, creo que ya se va doblegando, y comienza a trabajar como yo quiero....
Lo que se ve en la foto es solo un test, en la versión definitiva intentaré que todo será más equilibrado en formas y tamaños.
(http://img62.imageshack.us/img62/868/pantallahuge.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/62/pantallahuge.jpg/)
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y porque no configurarla en vertical? No le habrias podido sacar el mismo partido a la pantalla? (seguro que tus razones habras tenido ;) )
yo, como siempre alucino con las cosas que haceis .ereselmejor
saludos
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Gracias,
bueno, hacerla vertical supone rehacer buena parte del software que ahora he podido reutilizar del que suministra el fabricante... No es complicado, pero sí trabajoso. Tampoco me gusta que los impedimentos técnicos me hagan cambiar mis planes.... En el fondo, me gusta resolver los problemas.
De todas formas, no descarto hacer una versión vertical. Al fin y al cabo, con todo lo que ya he estudiado los "datasheet" de este dispositivo, y todas las horas de programación con él, no sería tan difícil.... ya veremos.
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En el fondo, me gusta resolver los problemas.
;D no hace falta que lo jures ;) si con esa premisa empezastes con el filtro para el ruido... luego la placa de potencia y todabia sigues mejorandolo y dandole vueltas, impresionante ¡¡¡.
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Al final...dos cajas, una para la zona de control y otra para el Display...me gusta, puede ser una buena idea
Poner el display en una caja estrechita con soporte con rotula, para poder direccionar...... muy chula
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A mi todo esto me suena a jeroglífico :P Seguro que Optimum no se merece que mejores tanto nuestras máquinas... Ya podían hacerte un detalle .bien
Una pantalla de cámara digital lcd 2.8" td028tgeb1 serviría para conectarla directamente o complicaría el asunto .idea
La cámara murió por un golpe en el objetivo pero se veía bien :'(
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Las pantallas han de ser de conexión serie, y reprogramables, para que su forma de trabajar coincida con el de la placa.
Las máquinas Optimum/ Quantum son una pena, porque mecánicamente están bien, pero su electrónica de control es incalificable. Para que mi tornito fuese tal y como yo espero, bastaría con que lo imprimasen antes de pintarlo, y con que le pusieran una placa de control moderna.
Así no se despintaría con solo mirarle, y el motor que traen, que no está tan mal, parecería mucho más potente.
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Nuevas placas disponibles.
Bueno, ya he recibido más placas PCB, y he empezado a montar alguna. En esta foto se ven algunas, conectadas a los tres tipos de display que en este momento son compatibles, y que la placa reconoce automáticamente (tipo "pug and play")... Es posible que en un futuro próximo añada el display gigante azul, como comenté en este hilo hace pocos post, pero aún no está completamente adaptado.
(http://img507.imageshack.us/img507/6137/tresdisplays.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/507/tresdisplays.jpg/)
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Que bueno eres Valen, cuando diseñes un Dro o visualizador para nuestras maquinas los tienes todos vendidos.
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Que bueno eres Valen, cuando diseñes un Dro o visualizador para nuestras maquinas los tienes todos vendidos.
Próximo reto ?
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Bueno... todavía me quedan unas cuantas cosas por terminar, en relación a este proyecto: El nuevo manual de usuario, la integración de la pantalla azul.... y descansar un poco, jajaja
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Estos días he terminado de actualizar el manual, que ahora tiene otras 10 páginas de explicaciones, además de corregir pequeñas erratas y reorganizar algún capítulo. A ver si lo cuelgo en algún servidor...! De momento, el que lo quiera, me lo puede pedir en un mensaje privado.
Por otro lado, he avanzado bastante en la pantalla azul:
Ya hace todo lo que yo quiero, con todos los tamaños y tipos de letra que puedo necesitar, de forma muy modular. Ahora también responde más rápida, y gestiona mejor los imprevistos...
(http://img853.imageshack.us/img853/8610/pantallab.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/853/pantallab.jpg/)
Un poco más de pulimento, y ya estará..... Con esto daré por finalizado este proyecto. Qué ganas de cerrar esta etapa..!
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Gracias Montoro, lo siguiente no será un DRO, aunque más adelante no descarto actualizar diseños como el de http://www.shumatech.com (http://www.shumatech.com), que están muy bien, pero cuyo hardware y estilo de diseño, creo que se está quedando obsoleto. El tiempo no perdona a nadie...
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Ya he encontrado un momento para pasar el manual a pdf, y subirlo a un servicio de almacenamiento:
http://sdrv.ms/Pll9yF (http://sdrv.ms/Pll9yF)
También la guía de iniciación rápida:
http://sdrv.ms/QO5auK (http://sdrv.ms/QO5auK)
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Hola valen lo primero darte las gracias por tan importante trbajo, he seguido todo el hilo con mucho interes por que tengo una bf 20 y un torno weis 250x500 y estoy muy interesado en la placa,dime por fabor como puedo consegirla y lo que cuesta si tu me la puedes vender montada o enviarme placas y componentes y yo la monto.gracias de antemano.
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Hola, te respondo en un mensaje privado.
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Hoy estoy trabajador, jajaja.... así que he terminado tres placas. Una más, y descansaré.
(Al fondo se ve lo que podría ser el embrión de mi próximo proyecto... ya veremos...)
(http://imageshack.us/a/img221/9910/placasseguntatanda.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/221/placasseguntatanda.jpg/)
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Bueno, dicho y hecho. Ya he terminado las cuatro placas que quería completar, y ahora tengo margen para dedicarme a otras cosas. Entre ellas, evaluar posibles nuevos proyectos.
(http://imageshack.us/a/img32/93/cuatroplacas.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/32/cuatroplacas.jpg/)
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Bien... esperar que nos cuentes que se te ha ocurrido,
que viendo el “artilugio” de atrás.... deja muchas ideas en la cabeza
:-\ :-\ :-\ :-\ ::) ::) ::) ::) ??? ??? ??? ??? ??? ???
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ya me imagino un dispositivo electronico para controlar el cuarto eje con programacion de grados de giro etc....menudo es el valen..ja ja
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Y esta vez habra anuncio de venta o las normas no son para todos?
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Y esta vez habra anuncio de venta o las normas no son para todos?
¿¿¿¿¿¿¿¿ ??? ??? ??? ??? ??? ??? ???
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A un fabricante de equipos cnc por hacer algo parecido se le invito amablemente a contratar publicidad de google adwords.
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Ummm.......... siempre está el problema de hacer algo que "suba el nivel" en algún punto al menos, y así poder mantener la motivación. ;) Y en Internet, para el cuarto eje, hay cosas muy bien diseñadas. A veces con hardware/software un poco obsoleto, pero de cualquier forma, bien hechas..... Ummmmm...... sigo dándole vueltas a varias ideas..... :o
Eso sí, tengo claro que su desarrollo ha de durar menos que esta placa de control de motores. Me gustaría algo para 6-8 meses, como mucho. Hay que alternar los proyectos largos, con otros más cortos. :)
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Por cierto, Wels, te enviaré unas consultas técnicas, sobre platos divisores, por mensaje privado.
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Finalización formal del proyecto. Agradecimientos.
Este proyecto empezó en Julio de 2011, y a veces parecía que nunca se iba a acabar, :o
Antes de empezar un nuevo proyecto, y a semejanza de como hice con el desarrollo del tacómetro, quisiera agradecer la actitud positiva, así como la colaboración y ayuda, de algunas personas (sin un orden determinado, a partir de una revisión a 'vuela pluma' de este largo hilo):
seahawkibiza,
tio_gil,
Dedalo111,
Wels,
Kreutz,
fausto,
DiegoLopez,
jstony2000,
Manrique,
Luisk,
FHerrero,
Tou,
jozsef,
stylusptk,
brutto,
Borondes2010,
salvachuan,
Agassichan,
argonauta,
jmllosa,
MONTORO,
MANOLOMARAVILLAS,
MeTxInO,
jcosch,
perico palotes,
Jbecerra,
etc....
etc....
es un placer interaccionar con ellas, .bien
Gracias,
Valen
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Muchísimas gracias a tí, Valen, gente como tu es la que enriquece este foro.
Y en cuanto a lo de nuevos proyectos ... ánimo, lo del plato giratorio/divisor promete.
.... pero no creas que me olvido de que en algún sitio se ha dicho lo del control DRO al estilo Shumatec, seguro que te queda de muerte ... .bien
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cada uno en su nivel y al cesar lo que es del cesar .ereselmejor .bien
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Desde luego, al César lo que es del César, y a Dios lo que es de Dios.
Felicidades por la conclusión del proyecto.
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Gracias totales, valen, te mando un abrazo.
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Enhorabuena por este proyecto desde las Canarias, cómo sabes lo he estado siguiendo desde sus comienzos en el anonimato del foro y pienso que es uno de los mejores explicado que me he encontrado.
Me apunto a seguirte en tu nuevo proyecto que ya imagino y que promete ser muy interesante.
Un saludos a todos.
Pedro,
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Gracias por tus palabras, Pedro ;), porque aquí en el foro, hay de todo, como en botica.....
En mi opinión se debería crear una sección a parte, por ejemplo, llamada "Desarrollo de Proyectos" o mejor aún, "Ingeniería de Máquinas" para aquellos hilos que generan conocimiento, en los que se comparte ingeniería de todo tipo sistemas relacionados con el mecanizado, etc. y que van más allá de las preguntas puntuales sobre el uso de una herramienta o un aparato que nos hemos comprado.
En estos momentos, mi impresión es que el foro ya tiene más que suficiente "charla de café" (a veces, de barra de bar... :-\ ), pero cada vez menos de compartir conocimiento específico, de ingeniería, de proyectos, etc. cuando en realidad, es este tipo de información compartida, la que marca la diferencia entre un foro y el resto.
Vamos, que el nivel, en vez de ir a mejor, en mi opinión, está yendo a peor.... ???
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Cierto. Las medidas que se tomaron en el foro compra venta no se extendieron correctamente o algunos no son capaces de asimilarlas.
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• La participación en el foro, no podrá tener, en ningún caso, fines comerciales, lucrativos, especulativos o publicitarios, ya sea mediante mensajes privados o públicos. Si se detectan usuarios cuyo único fin es alguno de los anteriores su cuenta y sus mensajes serán borrados.
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Escribe a los moderadores, al administrador, o a quien quieras, pero deja de postear en el hilo, porque aquí no aportas nada. Gracias.
Una pista sobre tu texto: Si se detectan usuarios cuyo único fin es alguno de los anteriores su cuenta y sus mensajes serán borrados.
y en fin, no sigo, no merece la pena.
Como te digo, creo que lo mejor es que canalices adecuadamente tus problemas para conmigo, escribiendo al moderador, al administrador, o quien consideres, y nos dejes tranquilos. Y después, que se borren todos estos posts, que no aportan nada.
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Doctores tiene la iglesia, que decidan ellos, pero fuera de este y otros hilos de similar calado, asi parece.
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Bueno, y a este hilo le faltaría algo, si no mostráramos como voy a utilizar la placa aquí desarrollada, en la caja de control de alguna de mis máquinas.
En el hilo que indico a continuación, y que lleva en marcha ni se sabe el tiempo, voy contando la evolución de mi fresadora, desde una BF16 monda y lironda, a una máquina CNC que cumple con todo lo que yo necesito, con mucha dignidad.
http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,2810.msg114926.html#new (http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,2810.msg114926.html#new)
Una foto de ejemplo: Se ven la placa original, de color verde, todavía montada, y la nueva placa al lado, que la va a substituir.
(http://imageshack.us/a/img193/4672/substitucion02.jpg)
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acojonante trabajo señor valen
he intentado leerme todo el post pero con lo largo q es seguro q se me ha escapado algo
esta placa de control valdria para para un motor del tipo universal de escobillas?? si es para un motor de cc de 220 tal vez se pueda usar en un universal, del tipo al q se ponen en las lavadoras no?
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Gracias Kankarrio,
las dos placas que se ven en la imagen (una roja y otra verde) sirven para cualquier motor de corriente continua, de 220v, y de hasta unos 1000 vatios. No he hecho otras pruebas...
En el caso de la placa que yo he desarrollado, de color rojo, es conveniente hacer un par de ensayos al motor, para tomar unas medidas de tensión y corriente, que permitan caracterizarle, y así el conjunto motor-placa se adapten como un guante. Esto permite un funcionamiento mucho más eficiente, con una regulación de par y velocidad, extremadamente rápida y precisa.
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seria interesante poder probar en un motor universal como el de una lavadora o taladro o radial , el abanico se abriria bastante al cacharreo puestos motores se pueden conseguir casi regalaos , un control de velocidad y par efectivo seria la pera
yo tengo un minitorno einhell y una minifresadora que lleba un motor de corriente continua 220v asi q supongo q la placa funcionaria en el sin problemas , merece mas la pena que poner un motor trifasico y un variador? supongo q el precio tambien inclinara la balanza
sigo diciendo q es para quitarse el sombrero y denotar envidia de la casi insana jajajajjajj ..... cada dia que me esfuerzo mas , soy mas tonto
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Con estas placas de control de motores en marcha, pasamos a desarrollar un nuevo proyecto.
Se trata de una moderna placa de control para las mesas giratorias, que se usan como cuarto eje, en las fresadoras CNC, etc.
He abierto el siguiente hilo, para describirlo:
http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,9995.msg116355.html#msg116355 (http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,9995.msg116355.html#msg116355)
Espero que salga bien.... y que resulte interesante. A mi me lo parece.
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Aunque últimamente tengo el hilo desatendido, eso no quiere decir que esté "muerto". El motivo es que el proyecto de la placa para la "Rotary Table" (mesa giratoria), me tiene absorbido, porque me está dando mucho más trabajo del que yo esperaba.
De todas formas, hoy estoy preparando una placa, para una BF20.
El software está parametrizado, para que al compilarlo, podamos hacerlo para los motores de unos 400-500 vatios del torno Optimum 180x300 y la BF16, o para los motores de unos 800 vatios, de la BF20 y el torno Quantum 210.
(http://img716.imageshack.us/img716/9881/placafleming.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/716/placafleming.jpg/)
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Me dicen que no funciona el enlace al manual, vuelvo a subirlo a un servicio de almacenamiento:
http://sdrv.ms/10TKoMb (http://sdrv.ms/10TKoMb)
También la guía de iniciación rápida:
http://sdrv.ms/QO5auK (http://sdrv.ms/QO5auK)
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El fabricante de la pantalla OLED ha presentado una nueva versión, con mejoras claras en el sistema de anclaje y en la protección del cable plano, que es muy delicado.
(http://imageshack.us/a/img13/843/pantallanuevaversion.jpg)
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Cuando saldrá al mercado oficialmente, ajajaja
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Hola, he migrado todos los proyectos a mi propia web, que es donde los seguiré actualizando:
https://sites.google.com/site/controlofmachines/
En concreto, ahora trabajo en este proyecto:
https://sites.google.com/site/controlofmachines/control-maquina-4-ejes
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Acabo de visitarla, un profesional y .
En 2 palabras: Te admiro. .ereselmejor
Tengo ganas de hacerme con una placa de las tuyas.
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Perfecta página Valen, la seguiré de vez en cuando.
Un saludo.
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Estupendas fotos Valen, por favor me indicas como subo las fotos así al foro ??? siempre las tengo a traves de un servidor.
Gracias.
Saludos
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Fuentes mírate los tutoriales del foro y ahí tienes como hacerlo. las imágenes de valen también están en u servidor externo.
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Acabo de leer este hilo de arriba a abajo y estoy francamente impresionado. No entiendo que por asuntos espúreos un elemento como Valen deje de escribir en este foro. El nivel de sus aportes es magnifico. Y su generosidad al compartir con el resto de nosotros lo engrandece.
Es una verdadera pena que por unas normas rígidamente adoptadas foreros de este nivel dejen de escribir y aportar asiduamente en el foro.
Una Pena.
Valen, tienes un nuevo admirador incondicional. Una cordial saludo.
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Valen sigue con sus proyectos:
https://sites.google.com/site/controlofmachines/home
Un saludo.
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Buffff, vaya nivel el de Valen . Un enlace de primera .bien