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Maquinas Herramienta => Tornos y Fresadoras => Mensaje iniciado por: Santiago en 06 Octubre 2009, 13:24
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Este es otro proyecto sencillo de hacer, la base use un trozo de latón sobrante al que le pase un macho de M16, en un trozo de acero le rosque M16 pero un pelin sobredimensionado para no tener que usar una tuerca , ya que este tornillo es el que ajusta la altura, en la varilla le hice uno agujeros y coloque un trozo de varilla roscada al que le hice un conito, bueno espero que le sirva a alguien
(http://img3.imageshack.us/img3/8823/alturacentro3.jpg) (http://img3.imageshack.us/i/alturacentro3.jpg/)
(http://img200.imageshack.us/img200/1305/alturacentro4.jpg) (http://img200.imageshack.us/i/alturacentro4.jpg/)
(http://img202.imageshack.us/img202/4433/alturacentro2.jpg) (http://img202.imageshack.us/i/alturacentro2.jpg/)
(http://img200.imageshack.us/img200/6184/alturacentro.jpg) (http://img200.imageshack.us/i/alturacentro.jpg/)
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util y sencillo, si señor,
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Para los más cómodos (me incluyo), una escuadra de tacón decente. Se acerca al contrapunto y se arañan los cantos. Ya está hecha la marca de altura.
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hombre esta opcion es algo mas curradita..... ;)
la tuya tambien vale..... 8)
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Este es el mio, mas sencillote...
(http://img154.imageshack.us/img154/3055/phot0108w.jpg) (http://img154.imageshack.us/my.php?image=phot0108w.jpg)
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Aqui va el mio con un poco de aspecto de ave
(http://img263.imageshack.us/img263/3143/avitope.jpg) (http://img263.imageshack.us/my.php?image=avitope.jpg)
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Una cuestión Santiago:
¿Para que el resto de agujeros?
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Aunque ya existe un tema sobre "altura del contrapunto", una nota me advertía que no se había respondido en 120 días, por lo que debería sopesar crear un nuevo tema (lo dejo a la voluntad del Administrador).
Pues bueno, mientras estoy pensando en otras cosas más importantes, he terminado esta galga para la altura de las cuchillas, empleando una vieja válvula de un motor y unas piezas de traumatología obsoletas y aquí está la creación:
(http://img232.imageshack.us/img232/8026/p1020050x.jpg)
Las dos alturas son una para el soporte sobre el carro del torno y la otra para colocar encima de las guías.
Pepe.
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Me ha gustado la válvula, ;D, pues pasado mañana a ver si me acuerdo y pongo lo que uso yo.
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Lo pongo todo juntito. .bien
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Pues como es bien sabido, para tornear la poción superior de la punta de la cuchilla, debe estar a la misma altura que el centro del torno, ya que en caso contrario se producen sobreesfuerzos importantes sobre la cuchilla, además de otras peculiaridades y, sobre todo, la pieza no resultaría del todo concéntrica y por ende mal torneada.
El centro del torno sería una línea imaginaria que uniera el centro del husillo del cabezal y el centro del contrapunto. Estos dos puntos deben (o deberían estar) a la misma altura, pues si no se cumple esta condición el torno se encuentra descalibrado. Cualquiera de estos dos puntos sería la referencia para el centro del torno. Como generalmente el husillo del torno lleva colocado el plato, el método más fácil para hallar la altura sería colocarle al contrapunto un punto y allí se encontraría la referencia de altura a la que colocar la parte superior de la punta de la cuchilla. Pero es tedioso tener siempre que desplazar el carro hacia la contrapunta, llevar el portaherramientas hasta hacerlo coincidir con el contrapunto (aparte de que en ocasiones es casi imposible prolongar el contrapunto porque choca con algo o que la torreta que lleva la cuchilla se pueda girar sin entorpecer nada) etc. Y de ahí nace el calibre de altura para la cuchilla, para no tener que realizar todas estas operaciones engorrosas. Se toma la altura una vez desde el contrapunto o desde el cabezal provisto de un punto de cono morse apropiado y ya está. Cada vez que necesitemos comparar la altura de nuestra cuchilla se compara con esta galga. La que he realizado permite que ésta pueda colocarse sobre el carro o sobre las guías (paralelas, no prismáticas) del torno.
Pepe.
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No sé si me equivoco, pero a lo mejor con una torreta de cambio rápido podrías usar estas cuchillas de 10x10. El calibre de alturas podría ayudarte a darte más fácilmente el veredicto. Todo depende de la porción inferior del portacuchillas. En algunas páginas rebajan con la fresadora lateralmente el sobreespesor que presenta la zona sobre la que asienta el portaherramientas sobre el charriot y así poder colocar "colgante" este portacuchillas.
Por ejemplo:
http://www.boyerfour.com/metal/9x20/piiqctp.htm (http://www.boyerfour.com/metal/9x20/piiqctp.htm)
De todas formas, no encuentro el enlace bueno.
Pepe.
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Rigidez.
A mayor inercia (que depende de la geometria para materiales isotropos) mayor rigidez, a mayor rigidez, menores deformaciones...
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Yo tomaré la posición contraria a Manrique (sin quitarle razón en lo afirmado). Para un torno pequeño un porta de más que 8mm ocupa un espacio valioso y requiere un mayor tiempo para afilar, sin que aporte beneficios perceptibles debido a las limitaciones de la maquina. Como siempre, no podemos valorar una cosa sin tener en cuenta su aplicación.
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Yo tomaré la posición contraria a Manrique (sin quitarle razón en lo afirmado). Para un torno pequeño un porta de más que 8mm ocupa un espacio valioso y requiere un mayor tiempo para afilar, sin que aporte beneficios perceptibles debido a las limitaciones de la maquina. Como siempre, no podemos valorar una cosa sin tener en cuenta su aplicación.
Cierto, si sujetamos una cuchilla infinitamente rigida sobre una cama de muelles, hacemos un pan como unas tortas. .bien
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La diferencia es que cuanto mas grueso es el mango de la cuchilla, son mas rígidas y por lo tanto menos vibraciones y mejor acabado. Las cuchillas mas pequeñas tambien vendran muy bien para trabajos mas minuciosos donde no quepan herramientas mas grandes
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No obstante, como "cada medalla tiene su reverso", al aumentar la separación de la cuchilla con respecto a la torreta (léase el espárrago del charriot), al colocarle el portaherramientas de cambio rápido, disminuye la rigidez. Es lo que pienso.
Pepe.