ayuda herreria

[JorgeF]

Hola.
Necesito su ayuda para encontrar donde me equivoca al momento de soldar.
Hace poco tiempo compre una soldadora eléctrica AC directa (creo) de, supuestamente, 185 A.
Leí unos tutoriales bajados de Internet y vi algunos videos. Ese es todo mi conocimiento.
Practique cordones con electrodos de 2 y 2,5 mm, uní piezas rectas, chapas sin perforarlas, etc. todo horizontal y recto.
El problema se me presenta al momento de unir piezas a 90° logre con mucho esfuerzo unir caños cuadrados con una terminación muy poco estética pero resistente.
Envalentonado me propuse armar una reja y estoy fracasando rotundamente.
Para construir la reja compre varillas redondas de 9/16 y planchuelas ya punzonadas de 1 1/4 x 1/4 y electrodos 6013 de 3,2mm (1,8).
Observando rejas comerciales veo que solo es un punto lo que usan para unir las varillas con la planchuela.
Se supones que debo soldar presentando el electrodo a 45° entonces se producen los siguientes problemas:
Obtengo un punto firme en la varilla y solo escoria en la planchuela o al revés, también pasa que obtengo un punto firme tanto en varilla como en planchuela pero el cordón es pura escoria y se quiebra.
Al principio pensé que el metal traía algún recubrimiento así que cepille las partes a soldar sin obtener ningún cambio.
Al variar el ángulo lo único que obtengo es que el punto firme quede en la varilla o la planchuela.
Intente comenzar de arriba hacia abajo o al revés en un cordón mas largo pero solo consigo puntos en la varilla o la planchuela y el cordón se quiebra lleno de escoria.
Probé con el soldador a 160 A (lo que recomienda la tabla del soldador) luego con 90 A (lo que recomienda el fabricante del electrodo) y es mas calmada la fusión pero los resultados los mismos.
Ya mi imaginación y conocimiento me impiden probar otras alternativas.
Espero su ayuda, Gracias.

[pacomuson]

Me pierdo cuando mezclais las medidas en pulgadas y milimetros....
 No se cual puede ser tu problema pero en principio los electrodos elegidos me parecen demasiado grandes con electrodos de 2.5 tienes mas que suficiente,prueba con los de 2.5 cebalos en un trozo de hierro para que la punta este libre de recubrimiento,seguramente no das tiempo a que el metal se fusione en las dos superficies asi que disminuye el avance  e inclina el electrodohacia un lado y otro.

[cerato007]

hola jorgef
un par de consejos. de donde eres, a lo mejor algun forero esta cerca de ti y te puede ayudar un poco in-situ.
te has presentado primero? o este es tu primer post?

con respecto a la soldadura el electrodo es muy grande. compra de 2,5
lo de soldar solo un punto no te lo recomiendo para rejas. la costura es un poco mas larga.
saludos

[MeTxInO]

hola
yo entiendo cual es tu problema.... ahora... darte una solucion por escrito es mas dificil, esta es una de esas cosas que se solucionan con una clase "practica".
Yo primero te recomendaria que utilices una intensidad alta, asi es mas dificil que tengas incrusiones de escoria (es lo que te sucede cuando te queda un punto en el tubo, otro en la llanta y en el medio la escoria), luego tambien, la inclinacion del electrodo... a ver como diria esto... aparte de la inclinacion perpendicular sobre el tubo y la llanta, tambien tienes que inclinar el electrodo horizontalmente hacia la direccion de soldeo, con el fin de facilitar que la escoria vaya para atras y darle un poco de movimiento arriba y abajo hasta conseguir que el punto coja tanto en el redondo como en la llanta.
Por otra parte, aunque esto igual es un poco mas dificil... mientras sueldas, fijate en el color de la soldadura, si en medio del punto que estas dando ves un color anaranjado mas brillante, eso es escoria, "aprieta" el electrodo un poco para abajo y haz unos movimientos rapidos en zig-zag arriba y abajo con el fin "sacar" las escorias para arriba y conseguir que se fundan los dos lados del punto.

animo, estas cosas requieren practica 

[JorgeF]

Paco, justamente trate de poner en mm y pulgada para que en cualquier país me entendieran.
Cerato, soy de Zona norte, Grand Bourg.
Justamente compre los de 3,5 por recomendación del vendedor. El paquete dice: especial para herrería, etc.
Probare con 2,5 y el dato de cebarlo previamente no lo conocía.
MeTxino, Se puede “soplar” la escoria? No se me ocurrió, ¿no corro el riesgo de aportar material sobre la escoria?
Entendí perfectamente lo de la inclinación, entonces aproximo a 45° pero “volcado” hacia un costado para sacar la escoria hacia el lado opuesto.
Entonces voy a aplicar una costura con electrodo 2,5 cebado y cambiare la inclinación.
Probare y luego publico el resultado, gracias.

[MeTxInO]

bueno... soplar igual no es la mejor manera de decirlo,  pero vamos... si que has entendido lo que queria decir  , incluso puedes probar a darle como un toquecito hacia fuera a la escoria, como para tirarla, muy rapido y seguir dando el punto. La escoria siempre tiende a ir para arriba, asi que al acercar mucho el arco y moverlo un poco, puedes llegar a sacar la escoria del medio, que se unan los dos extremos del punto y luego ya llevar una velocidad de avance y movimiento constante para que quede el cordon "bonito"
Esto es cuando ves que no te esta cogiendo bien el punto y que se te acumula la escoria.
De todos modos, como apuntan otros compañeros, el usar electrodo de 2,5 tampoco es mala opcion, y si tampoco tienes mucha experiencia, poner la intensidad un poco alta tambien ayuda, con el electrodo de rutilo (6013) y la intensidad un poco baja o justita, las escorias a veces dan guerra.

saludos

[cerato007]

tenes suerte jorgef...
mañana voy para esos pagos. cerca de la estacion, por el callao antes del paso a nivel. al lado de la cocheria. hay un taller de motos de un amigo. mañana paso a saludarlo por la tarde. si te interesa mp y convinamos y te explico lo que necesites y pueda
saludos